一種潛油直線電機的呼吸保護器的製造方法
2023-05-26 21:14:46 2
一種潛油直線電機的呼吸保護器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及潛油直線電機領域，具體提供一種潛油直線電機的呼吸保護器，其包括密封裝置及連接該密封裝置和直線電機的電機接頭，所述密封裝置包括滑塊以及用於儲存直線電機內部潤滑油的軟管，所述軟管的兩端分別與所述滑塊及電機接頭密封連接；所述呼吸保護器還包括一用於帶動所述滑塊上移，推動所述軟管內的潤滑油回充直線電機的彈性裝置。通過軟管和潛油直線電機構成全密封結構，井液及雜質進入不到潛油直線電機內部，可有效的防止井液及雜質對零部件造成腐蝕及磨損；同時，全密封結構內充滿了潤滑油，潛油直線電機運動部分封閉在一個注滿了潤滑油密封空間中，大大提高了潛油直線電機的磨損壽命，提高了潛油直線電機的安全可靠性。
【專利說明】一種潛油直線電機的呼吸保護器
【技術領域】
[0001]本發明涉及潛油直線電機領域，具體涉及一種潛油直線電機的呼吸保護器。
【背景技術】
[0002]潛油式直線電機系統置於地下油井中工作，井下環境極為惡劣，因此對其整個系統的可靠性提出了很高的要求。
[0003]目前一部分潛油直線電機系統上端安裝了密封器，但是下端採用的是敞口式，直接通過井液進行潤滑。井液中的酸鹼物質和沙粒可以通過下端的敞口進入到潛油直線電機內部,對零部件造成腐蝕及加劇磨損,大大降低整個系統的工作壽命。
[0004]還有一部分潛油直線電機系統下端安裝了密封裝置，在電機內部注入潤滑機油。但是密封形式為往復式動密封，相對運動的密封件在頻繁的磨損中，極易引起潤滑油洩漏，且導致井液進入到電機內部，起不到有效的密封保護作用。
[0005]因此潛油直線電機系統急需一種安全可靠的全密封結構，防止井液及雜質進入電機。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題在於:針對現有技術的不足，提供一種潛油直線電機的呼吸保護器，克服現有潛油直線電機的安全可靠性不高，井液及雜質易進入電機，對零部件造成腐蝕及加劇磨損，降低電機的工作壽命；相對運動的密封件在頻繁的磨損中，極易引起潤滑油洩漏，且導致井液進入到電機內部，起不到有效的密封保護作用的缺陷。
[0007]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種潛油直線電機的呼吸保護器，包括密封裝置及連接該密封裝置和直線電機的電機接頭，所述密封裝置包括滑塊以及用於儲存直線電機內部潤滑油的軟管，所述軟管的兩端分別與所述滑塊及電機接頭密封連接；所述呼吸保護器還包括一用於帶動所述滑塊上移，推動所述軟管內的潤滑油回充直線電機的彈性裝置。
[0008]本發明的更進一步優選方案是:所述呼吸保護器還包括支撐杆，該支撐杆一端和所述滑塊固定連接，另一端相對於所述電機接頭活動設置。
[0009]本發明的更進一步優選方案是:所述呼吸保護器還包括保護外管，該保護外管上端與所述電機接頭固定連接，所述電機接頭、滑塊、軟管及支撐杆容設於所述保護外管的管孔內。
[0010]本發明的更進一步優選方案是:所述保護外管的下端設有過濾網。
[0011]本發明的更進一步優選方案是:所述滑塊的形狀與所述保護外管的管孔形狀相適應，該滑塊配合設置於所述保護外管的管孔內，並可沿所述管孔上下滑動。
[0012]本發明的更進一步優選方案是:所述彈性裝置為拉伸彈簧，該拉伸彈簧一端與所述滑塊相固定，另一端與所述電機接頭相固定。
[0013]本發明的更進一步優選方案是:所述軟管為波紋管，該波紋管的原長與所述拉伸彈簧的原長相等。
[0014]本發明的更進一步優選方案是:所述支撐杆位於所述波紋管的中心位置，且所述拉伸彈簧套設於所述支撐杆上。
[0015]本發明的更進一步優選方案是:所述彈性裝置為壓縮彈簧，該壓縮彈簧抵靠於所述保護外管的下端和滑塊之間。
[0016]本發明的有益效果在於，通過軟管的兩端密封連接滑塊及電機接頭，使潛油直線電機和軟管構成全密封結構，井液及雜質進入不到潛油直線電機內部，可有效的防止井液及雜質對零部件造成腐蝕及磨損；通過軟管儲存潛油直線電機內部的潤滑油，通過彈性裝置推動軟管內的潤滑油回充潛油直線電機，使潛油直線電機運動部分封閉在一個注滿了潤滑油密封空間中，大大提高了潛油直線電機的磨損壽命，提高了潛油直線電機的安全可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本發明的實施例一的內部結構示意圖；
[0019]圖2是本發明的實施例二的內部結構示意圖；
[0020]圖3是本發明的實施例三的內部結構示意圖；
[0021]圖4是本發明的實施例三的夾心彈性軟管局部剖面示意圖；
【具體實施方式】
[0022]現結合附圖，對本發明的較佳實施例作詳細說明。
[0023]如圖1所示，本發明優選實施例的潛油直線電機的呼吸保護器，包括密封裝置1及連接該密封裝置1和直線電機的電機接頭2，所述密封裝置1包括滑塊11以及用於儲存直線電機內部潤滑油的軟管12，所述軟管12的兩端分別與所述滑塊11及電機接頭2密封連接；所述呼吸保護器還包括一用於帶動所述滑塊11上移，推動所述軟管12內的潤滑油回充直線電機的彈性裝置3。通過軟管12的兩端密封連接滑塊11及電機接頭2，使潛油直線電機和軟管12構成全密封結構，井液及雜質進入不到潛油直線電機內部，可有效的防止井液及雜質對零部件造成腐蝕及磨損；通過軟管12儲存潛油直線電機內部的潤滑油，通過彈性裝置3推動軟管12內的潤滑油回充潛油直線電機，使潛油直線電機運動部分封閉在一個注滿了潤滑油密封空間中，大大提高了潛油直線電機的磨損壽命，提高了潛油直線電機的安全可靠性。具體地，電機接頭2連接於潛油直線電機的尾端，其可採用多種連接方式，如密封管螺紋聯接、焊接等。在潛油直線電機內部注入潤滑油時，潤滑油先裝滿軟管12，然後通過電機接頭2流進潛油直線電機內部，直到潤滑油灌滿整套系統。潛油直線電機下行時，電機內部儲存潤滑油的空間縮小，潤滑油經電機接頭2流入軟管12，軟管12受到壓力開始膨脹和/或伸長，同時帶動滑塊11下移，並克服彈性裝置3的彈力做功。由於潛油直線電機下行時，潛油直線電機動子重力做功，所以此步驟不消耗電機功率；潛油直線電機上行時，電機內部儲存潤滑油的空間增大，軟管12不再受到壓力，在彈性裝置3的彈力作用下，滑塊11上移推動軟管12中的潤滑油經電機接頭2流回潛油直線電機內部，潛油直線電機運行到上死點後，軟管12和彈性裝置3均恢復到自由狀態，此步驟由彈性裝置3的彈力做功，也不消耗電機功率。另外，潛油電機內部潤滑油熱膨脹及冷收縮時，軟管12起到自動儲存及補償潛油電機內部潤滑油的作用。因此，本發明的潛油直線電機呼吸保護器，具有可靠性高、節能、低碳等諸多優點，市場前景廣闊。
[0024]如圖1所示，本實施例的呼吸保護器還包括支撐杆4，該支撐杆4 一端和所述滑塊11固定連接，另一端相對於所述電機接頭2活動設置。進一步的，支撐杆4和滑塊11可通過常規的固定方式進行固定，如焊接，螺紋連接等。本實施例採用螺紋連接的方式相互固定，並塗上厭氧膠，防止鬆動。支撐杆4與電機接頭2的活動設置，可通過在電機接頭2上設置一個與支撐杆4相適應的配合孔來實現。所述支撐杆4優選採用不鏽鋼管。進一步地，為提高支撐杆4和電機接頭2的配合孔兩摩擦副之間的摩擦性能，可對所述摩擦副表面進行氮化，鍍鉻，噴焊，鑲嵌耐磨材料及加裝直線軸承等處理。本實施例中對所述支撐杆4表面進行鍍鉻處理，對所述配合孔表面進行氮化處理。
[0025]如圖1所示，本實施例的呼吸保護器還包括保護外管5，該保護外管5上端與所述電機接頭2固定連接，所述電機接頭2、滑塊11、軟管12及支撐杆4容設於所述保護外管5的管孔內。所述保護外管5可防止井液直接接觸軟管12及支撐杆4等零部件，避免各零部件磨損加速或被井液腐蝕。而由於保護外管5的外表面和井液直接接觸，為防止其被腐蝕可用耐腐蝕的材料製作所述保護外管5或在其外表面上進行特殊處理，如塗覆耐腐蝕油漆等，進行保護。進一步地，所述保護外管5的下端設有過濾網6。該過濾網6可在潛油直線電機下井過程中，將雜物以及大的沙粒過濾在潛油直線電機呼吸保護器以外；在井下工作過程中，也可防止雜物以及大的沙粒進入潛油直線電機呼吸保護器內。所述滑塊11的形狀與所述保護外管5的管孔形狀相適應，該滑塊11配合設置於所述保護外管5的管孔內，並可沿所述管孔上下滑動。進一步地，為提高滑塊11和管孔兩摩擦副之間的摩擦性能，可對所述摩擦副表面進行氮化，鍍鉻，噴焊，鑲嵌耐磨材料及加裝直線軸承等處理。本實施例中對所述滑塊11的表面進行鍍鉻處理，對所述管孔圓磨削加工後再進行氮化處理。
[0026]如圖1所示，本實施例的彈性裝置3為拉伸彈簧，該拉伸彈簧一端與所述滑塊11相固定，另一端與所述電機接頭2相固定。具體地，所述軟管12為波紋管，該波紋管的原長與所述拉伸彈簧的原長相等。所述拉伸彈簧優選採用不鏽鋼拉伸彈簧。所述波紋管可採用氟橡膠波紋管、丁晴橡膠波紋管、氯丁橡膠波紋管等。本實施例中採用氟橡膠波紋管。當潛油直線電機下行時，電機內部儲存潤滑油的空間縮小，潤滑油經電機接頭2流入氟橡膠波紋管，氟橡膠波紋管受到壓力開始帶動不鏽鋼拉伸彈簧一起伸長。由於潛油直線電機下行時動子重力做功，所以此步驟不消耗電機功率。當潛油直線電機上行時，電機內部儲存潤滑油的空間增大，氟橡膠波紋管不再受到壓力，在不鏽鋼拉伸彈簧的彈力作用下，氟橡膠波紋管中的潤滑油經電機接頭2流回潛油直線電機內部，潛油直線電機運行到上死點後，氟橡膠波紋管與不鏽鋼拉伸彈簧均恢復到原長狀態，此步驟由不鏽鋼拉伸彈簧的彈力做功，也不消耗電機功率。
[0027]如圖1所示，本實施例的支撐杆4位於所述波紋管的中心位置，且所述拉伸彈簧套設於所述支撐杆4上。在支撐杆4與滑動支撐塊的共同支撐作用下，確保了波紋管和拉伸彈簧不發生彎曲，僅能夠沿著軸向伸縮運動。而支撐杆4設於所述波紋管的中心位置，使得所述伸縮運動更加平穩。
[0028]實施例二
[0029]如圖2所示，本實施例的潛油直線電機呼吸保護器的整體結構和實施例一相同，不同之處在於:所述彈性裝置3為壓縮彈簧，該壓縮彈簧抵靠於所述保護外管5的下端和滑塊11之間。需要明確的是，所述保護外管5的下端並非僅指安裝過濾網6的位置，而是包括滑塊11之下的任意位置，在保護外管5在滑塊11之下的任意位置找一個著力點，讓所述壓縮彈簧抵靠於該著力點和滑塊11之間就能實現本發明。此時，當潛油直線電機下行時，電機內部儲存潤滑油的空間縮小，潤滑油經電機接頭2流入氟橡膠波紋管，氟橡膠波紋管受到壓力開始帶動滑塊11 一起下壓壓縮彈簧。由於潛油直線電機下行時動子重力做功，所以此步驟不消耗電機功率。當潛油直線電機上行時，電機內部儲存潤滑油的空間增大，氟橡膠波紋管不再受到壓力，在壓縮彈簧的彈力作用下，氟橡膠波紋管中的潤滑油經電機接頭2流回潛油直線電機內部，潛油直線電機運行到上死點後，氟橡膠波紋管與壓縮彈簧均恢復到原長狀態，此步驟由壓縮彈簧的彈力做功，也不消耗電機功率。
[0030]實施例三
[0031]如圖3、4所示，本實施例的潛油直線電機呼吸保護器的整體結構和實施例一相同，不同之處在於:所述拉伸彈簧和所述軟管12為一體式設置。即，通過在拉伸彈簧外包裹柔性材料，構成柔性材料在外，拉伸彈簧在內的夾心彈性軟管。
[0032]應當理解的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制，對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而所有這些修改和替換，都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種潛油直線電機的呼吸保護器，包括密封裝置及連接該密封裝置和直線電機的電機接頭，其特徵在於:所述密封裝置包括滑塊以及用於儲存直線電機內部潤滑油的軟管，所述軟管的兩端分別與所述滑塊及電機接頭密封連接；所述呼吸保護器還包括一用於帶動所述滑塊上移，推動所述軟管內的潤滑油回充直線電機的彈性裝置。
2.根據權利要求1所述的呼吸保護器，其特徵在於:所述呼吸保護器還包括支撐杆，該支撐杆一端和所述滑塊固定連接，另一端相對於所述電機接頭活動設置。
3.根據權利要求2所述的呼吸保護器，其特徵在於:所述呼吸保護器還包括保護外管，該保護外管上端與所述電機接頭固定連接，所述電機接頭、滑塊、軟管及支撐杆容設於所述保護外管的管孔內。
4.根據權利要求3所述的呼吸保護器，其特徵在於:所述保護外管的下端設有過濾網。
5.根據權利要求4所述的呼吸保護器，其特徵在於:所述滑塊的形狀與所述保護外管的管孔形狀相適應，該滑塊配合設置於所述保護外管的管孔內，並可沿所述管孔上下滑動。
6.根據權利要求1所述的呼吸保護器，其特徵在於:所述彈性裝置為拉伸彈簧，該拉伸彈簧一端與所述滑塊相固定，另一端與所述電機接頭相固定。
7.根據權利要求6所述的呼吸保護器，其特徵在於:所述軟管為波紋管，該波紋管的原長與所述拉伸彈簧的原長相等。
8.根據權利要求7所述的呼吸保護器，其特徵在於:所述支撐杆位於所述波紋管的中心位置，且所述拉伸彈簧套設於所述支撐杆上。
9.根據權利要求4所述的呼吸保護器，其特徵在於:所述彈性裝置為壓縮彈簧，該壓縮彈簧抵靠於所述保護外管的下端和滑塊之間。
【文檔編號】H02K5/12GK104319932SQ201410529932
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】陳燦, 李玉廷, 王光能, 洪濤, 高雲峰 申請人:深圳市大族雷射科技股份有限公司, 深圳市大族電機科技有限公司