一種鋸片內質檢測機的製作方法
2023-05-26 21:37:46 2
專利名稱：一種鋸片內質檢測機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，具體地說是一種鋸片內質檢測機。
背景技術：
以前在鋸片的硬度和探傷檢測過程中，一般都是人工通過操作各種儀器單獨檢測，存在環節複雜、誤拉、誤判、檢測效率低、勞動強度大等弊端，而且檢測過程中存在用人多、獲取的數據不準確等不足之處。
發明內容本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種設計合理、效果顯著的內質檢測機。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是包括機架和主軸，主軸豎直設置在機架中，主軸上端即機架上方設置有放置盤並與其底部相連接，機架右部即主軸右方設置有硬度檢測器，機架左部即主軸左方設置有探傷檢測器；機架底部設置有電動機並通過減速機和連接輪機構與主軸下端相連接，連結輪機構上設置有編碼器，所述放置盤上設置有永磁鐵。硬度檢測器包括硬度計和定位板，定位板設置在硬度計下方，定位板上設置有定位氣缸，定位氣缸的活塞柱頂端與硬度計底部相連接，硬度計與定位板之間設置有相互配合的導向柱和導向套。機架右端橫向設置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞柱頂端與定位板右端相連接，定位板通過軌道設置在支架上。探傷檢測器包括感應器和感應器固定架，感應器設置在感應器支撐架上並一字排開，感應器支撐架下方設置有固定板，固定板上設置有定位氣缸，定位氣缸的活塞柱頂端與感應器固定架底部相連接，感應器固定架與固定板之間設置有相互配合的導向柱和導向套，固定板設置在機架上。機架外部設置有控制板，底部設置有調節器。放置盤中央設置成錐形。本實用新型的一種鋸片內質檢測機與現有技術相比，所產生的有益效果是1)將鋸片硬度檢測、鋸片微裂紋檢測(探傷)集成在一起，共用一個工作平臺完成， 減小了工作人員的勞動強度，保證工作順利的進行。2)操作簡單、檢測效果準確，提高了產品的檢測效率，提高了被檢測產品的合格率。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1、控制板，2、固定板，3、導向柱，4、感應器，5、感應器固定架，6、定位氣缸，7、導向套，8、放置盤，9、永磁鐵，10、鋸片，11、支撐臺，12、硬度計，13、定位板，14、伸縮氣缸， 15、機架，16、軌道，17、電動機，18、減速機，19、調節器，20、連接輪機構，21、編碼器，22、主
軸ο
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作以下詳細說明。如附圖所示，本實用新型的一種鋸片內質檢測機，其結構包括機架15和主軸22， 主軸22豎直設置在機架15中，主軸22上端即機架15上方設置有放置盤8並與其底部相連接，機架15右部即主軸22右方設置有硬度檢測器，機架15左部即主軸22左方設置有探傷檢測器；機架15底部設置有電動機17並通過減速機18和連接輪機構20與主軸22下端相連接，連結輪機構18上設置有編碼器21，所述放置盤8上設置有永磁鐵9。硬度檢測器包括硬度計12和定位板13，定位板13設置在硬度計12下方，定位板13上設置有定位氣缸 6，定位氣缸6的活塞柱頂端與硬度計12底部相連接，硬度計12與定位板13之間設置有相互配合的導向柱3和導向套7。機架15右端橫向設置有伸縮氣缸14，伸縮氣缸14的活塞柱頂端與定位板13右端相連接，定位板13通過軌道16設置在支架15上。探傷檢測器包括感應器4和感應器固定架5，感應器4設置在感應器支撐架5上並一字排開，感應器支撐架5下方設置有固定板2，固定板2上設置有定位氣缸6，定位氣缸6的活塞柱頂端與感應器固定架5底部相連接，感應器固定架5與固定板2之間設置有相互配合的導向柱3和導向套7，固定板2設置在機架15上。機架15外部設置有控制板1，底部設置有調節器19。 放置盤8中央設置成錐形，便於裝卸鋸片10。主軸22上端的放置盤8帶有磁性，磁力足以使放在盤上的鋸片10與主軸22同步旋轉。硬度檢測硬度檢測的工藝要求將硬度計12的支撐臺11和放置盤8調整到一個水平高度， 將鋸片10放置在放置盤8上，根據鋸片10的大小檢測了 3-10個點，取得最大值和最小值為鋸片10的硬度，與工藝要求的參數值進行比較，在工藝範圍內判定為合格，超出範圍為不合格。當鋸片10放到帶永磁鐵9的放置盤8上後，伸縮氣缸14運作，將硬度儀12向前移動到鋸片10下時停止，定位氣缸6運作，使得硬度儀12上升到支撐臺11和放置盤8處在同一個水平平面上，此時導向柱3和導向套7起到定位導向的作用。打硬度後，定位氣缸 6反向運作，使得硬度計12下降。鋸片10選擇一定角度後停止，硬度計12再上升打硬度。 循環上述動作，當硬度儀12檢測的點數和設置的點數相等時，硬度儀12下降，伸縮氣缸14 反向運作，使得硬度儀12後退出鋸片10的外面，以便於下一步其他檢測項的進行，硬度檢測結束。探傷檢測鋸片10的微裂紋採用整體掃描的方式，將感應器4在感應器固定架5上按照半徑方向一字排開，將鋸片10放在主軸22上端的放置盤8上，定位氣缸6的活塞柱上升，推動感應器固定架5上升直至感應器4接近鋸片10，此時導向柱3和導向套7起到定位導向的作用。主軸22帶動鋸片10旋轉一周，同時連接輪20機構上的編碼器21記錄鋸片10的角度，感應器4的編號決定半徑的位置，用角度和半徑來定位微裂紋的位置，掃描並且定位探傷點顯示圖形，不同感應器4的探測結果顯示在對應的半徑上和對應的角度。 除說明書所述的技術特徵外，均為本專業人員的已知技術。
權利要求1.一種鋸片內質檢測機，包括機架和主軸，主軸豎直設置在機架中，主軸上端即機架上方設置有放置盤並與其底部相連接，其特徵在於機架右部即主軸右方設置有硬度檢測器， 機架左部即主軸左方設置有探傷檢測器；機架底部設置有電動機並通過減速機和連接輪機構與主軸下端相連接，連結輪機構上設置有編碼器，所述放置盤上設置有永磁鐵。
2.根據權利要求1所述的一種鋸片內質檢測機，其特徵在於硬度檢測器包括硬度計和定位板，定位板設置在硬度計下方，定位板上設置有定位氣缸，定位氣缸的活塞柱頂端與硬度計底部相連接，硬度計與定位板之間設置有相互配合的導向柱和導向套。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋸片內質檢測機，其特徵在於機架右端橫向設置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞柱頂端與定位板右端相連接，定位板通過軌道設置在支架上。
4.根據權利要求1所述的一種鋸片內質檢測機，其特徵在於探傷檢測器包括感應器和感應器固定架，感應器設置在感應器支撐架上並一字排開，感應器支撐架下方設置有固定板，固定板上設置有定位氣缸，定位氣缸的活塞柱頂端與感應器固定架底部相連接，感應器固定架與固定板之間設置有相互配合的導向柱和導向套，固定板設置在機架上。
5.根據權利要求1所述的一種鋸片內質檢測機，其特徵在於機架外部設置有控制板， 底部設置有調節器。
6.根據權利要求1所述的一種鋸片內質檢測機，其特徵在於放置盤中央設置成錐形。
專利摘要本實用新型提供一種鋸片內質檢測機，屬於檢測裝置領域。該檢測機的結構包括機架和主軸，主軸豎直設置在機架中，主軸上端即機架上方設置有放置盤並與其底部相連接，機架右部即主軸右方設置有硬度檢測器，機架左部即主軸左方設置有探傷檢測器；機架底部設置有電動機並通過減速機和連接輪機構與主軸下端相連接，連結輪機構上設置有編碼器，所述放置盤上設置有永磁鐵。該檢測機和現有技術相比，具有設計合理、減小了工作人員勞動強度、提高檢測效率等特點。
文檔編號G01N33/20GK202267635SQ20112040935
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者姬偉, 杜貞峰, 王偉利, 肖邊江 申請人:日照海恩鋸業有限公司