一種洗衣機箱體及洗衣機的製作方法

2023-05-27 16:30:01

本發明涉及一種洗衣機箱體，以及使用該箱體的洗衣機。

背景技術：

隨著洗衣機的普及使用，各個廠家在提升洗衣機自身功能和美觀程度的同時，越來越注重降本增效，一方面不斷開發產品的新功能，另一方面最加注重在現有產品的基礎上進行改進，採用新的結構和工藝，使得產品更加的節省材料並具有更高的結構強度，更加的方便生產並適於組裝；從而最大程度的降低產品的原料成本和生產成本，提高產品的綜合競爭能力。

滾筒洗衣機的箱體目前通常採用0.6mm-0.7mm厚的鋼板作為材料，形成前、後及兩側板體組成的箱體，該箱體主要起到支承內部組件，如內外筒，控制盤等，並同時連接外殼體的功能，為滿足內部組件的安裝，其中一塊面板能夠打開。

對於大容量的洗及機，其箱體尺寸進一步加大，在不直接增加箱體鋼板厚度的條件下，客觀上要求對箱體結構進行改進，使其具有更高的整體強度，避免箱體組裝後變形帶來的振動和噪音，滿足生產、運輸和使用要求。

技術實現要素：

為了解決以上問題，本發明提供一種洗衣機箱體，並同時提供一種採用該箱體的洗衣機。

一種洗衣機箱體，包括由兩側板和後板組成的箱體主體及前板，其特徵在於，所述箱體主體一體成形，其與所述前板在結合端分別設有翻邊，所述翻邊沿長度方向相配合地分別設有凸筋和凹槽以防止箱體變形。

進一步的，所述前板與所述箱體主體通過所述翻邊上分別設置的凸柱和掛孔 形成鎖定結構，並配合螺釘螺孔進行緊固。

優選的，所述箱體均採用0.6mm-1.2mm厚度的鋼板壓制而成。

進一步的，所述凸柱和掛孔形成的鎖定結構位於結合端的上部，相應螺釘螺孔位於結合端的下部，相應凸筋和凹槽位於結合端的中間。

進一步的，所述凸柱垂直於所在平面的縱截面呈「T」字形，所述掛孔為上端小下端大的開孔，所述凸柱能夠自所述掛孔的大端穿出並滑至小端形成鎖定。

優選的，所述凸柱「T」字下表面至翻邊上表面的高度略大於所述掛孔開孔處的板厚度。

優選的，所述開孔為上端矩形孔和下端長圓孔的結合。

優選的，所述凸筋和凹槽的橫截面為圓弧形狀。

進一步的，所述兩側板和後板上壓制有凸塊和/或凹塊對所述箱體主體進行加強。

同時提供一種洗衣機，其採用前述的洗衣機箱體。

本發明通過在洗衣機箱體前板和箱體主體結合端翻邊上沿長度方向設置相互配合的凸筋和凹槽，在豎直方向上加強了翻邊的剛度，同時能夠實現箱體結合組裝後在水平方向上的限位，解決了以往大尺寸箱體採用薄板生產組裝後產生的左右錯位晃動，增強了箱體的整體強度，避免箱體組裝後變形帶來的振動和噪音，在不增加用料厚度的前提下能夠滿足大尺寸洗衣機的生產、運輸和使用要求；進一步的，還通過在翻邊上設置凸柱和掛孔形成鎖定結構，並配合螺釘螺孔進行緊固，代替了以往常規採用的僅是螺釘螺孔緊固的方式，在裝配時，可方便的將前板先掛裝並鎖緊於凸柱上形成主體與前板兩者的組裝結合，隨後再行緊固，裝配簡單易行，不需要輔助其它使兩者組裝結合在一起的措施，省時省力，提高了裝配工效。

附圖說明

圖1是實施例所述後板及兩側板形成的洗衣機箱體主體的結構示意圖；

圖2是實施例所述洗衣機箱體前板的結構示意圖；

圖3是實施例所述洗衣機箱體結合端翻邊上凸柱和掛孔形成鎖定結構的示意圖；

圖4是圖3中所示A-A向剖視圖；

圖5是實施例所述箱體主體結合端翻邊上凹槽的橫向截面圖；

圖6是實施例所述前板結合端翻邊上凸筋的橫向截面圖；

圖7是實施例所述箱體主體與前板結合時翻邊上凹槽和凸筋的配合示意圖。

圖中：

1、側板；2、後板；3、前板；4、主體翻邊；5、前板翻邊；6、凸柱；7、掛孔；8、凹槽；9、凸筋；10、11、螺釘孔；12、凸塊。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發明做進一步說明。

如圖1至2所示，展示了一種洗衣機箱體的組成結構，該箱體包括由兩側板1和後板2組成截面呈U形的箱體主體及前板3，箱體主體採用一塊0.6mm至1.2mm厚度的鋼板一體壓製成形，為使箱體具有更高的強度，滿足對洗衣機內部各組件的支承，在兩側板1和後板2上同時壓制凸塊12，亦可壓製成凹塊，或同時具有凸塊和凹塊，均可起到對箱體進行加強的作用。

對於本實施例來說，前板3亦採用整板單獨壓製成形，為滿足其與前述箱體主體組裝結合在一起形成完整的洗衣機箱體，箱體主體與前板3在結合端上分別加工有主體翻邊4和前板翻邊5，在上述翻邊上，沿其長度方向上分別設 有凸筋和凹槽，該凸筋能夠落入凹槽內形成配合。對於本實施例來說，具體是在主體翻邊4上壓制有凹槽8，其截面形狀如圖5所示為圓弧形狀；在前板翻邊5上壓制有凸筋9，其截面形狀如圖6所示亦為圓弧形狀，相應的凹槽8和凸筋9形成配對，具有相吻合的形狀，在組裝結合時，如圖7所示，凸筋9落入凹槽8中，相應凸筋和凹槽在豎直方向上加強了所在翻邊的剛度，同時能夠實現箱體結合組裝後在水平方向上的限位，解決了以往大尺寸箱體採用薄板生產組裝後產生的左右錯位晃動，增強了箱體的整體強度，避免箱體組裝後變形帶來的振動和噪音，在不增加用料厚度的前提下能夠滿足大尺寸洗衣機的生產、運輸和使用要求。

如圖1至2中所示，在本實施例所述箱體上，依次箱體主體與前板結合端的上部設置凸柱6和掛孔7形成鎖定結構，在結合端的下部設置螺釘孔10、11配合螺釘進行緊固，上述凸筋9和凹槽8配合結構設置於結合端的中間。

具體的裝配鎖定結構如圖3至4所示，凸柱6設置於主體翻邊4上，所述凸柱6垂直翻邊平面的縱截面呈「T」字形，掛孔7對應開設於前板翻邊5上，為上端小下端大的開孔，可如圖中採用上端矩形孔和下端長圓孔的結合，組裝結合時，使凸柱6自掛孔7的大端穿出並滑至小端，使得前板5掛裝於箱體主體上並不能脫出，同時，因所述凸柱「T」字下表面至主體翻邊4表面的高度略大於所述掛孔開孔處的板厚度，最終使得前板5與箱體主體在結合端上部形成鎖定；利用螺釘打入下部的螺釘孔10和11，形成結合端下部的鎖定，同時使凸筋9落入凹槽8中形成配合。

上述裝配方式代替了以往常規採用的僅是螺釘螺孔緊固的方式，在裝配時，可方便的將前板先掛裝並鎖緊於凸柱上形成主體與前板兩者的組裝結合，隨後再行緊固，裝配簡單易行，不需要輔助其它使兩者組裝結合在一起的措施，省 時省力，提高了裝配工效。

採用上述箱體的洗衣機，在生產裝配過程中具有更高的工效，同時具有更為結實穩固的整體結構，滿足了量產過程中的生產、運輸和使用的可靠性要求。

需要指出的是，上述實施例僅僅是本發明優選的實施方式，並不構成對本發明保護範圍的限制，任何落入本發明權利要求的特徵或者等同特徵構成的本發明的保護範圍內的實施方式均構成侵犯本發明的專利權。