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電動汽車使用的由外轉子旋轉電機構成的一種輪轂電機的製作方法

2023-05-27 09:27:21 1

專利名稱:電動汽車使用的由外轉子旋轉電機構成的一種輪轂電機的製作方法
技術領域:
本發明申請,涉及一種由外轉子旋轉電機構成的、機電一體化結構的輪轂電機,用它可 以很方便地構成電動汽車專用的輪轂電機車輪動力系統。
技術背景現有的電動汽車動力系統, 一般是以大功率電機通過機械變速箱驅動車軸、再帶動車輪 旋轉前進;或者是把小功率電機安裝在車底盤上,以旋轉的電機軸直接驅動車輪轂旋轉來推 動車輪前進。顯然,大電機加上機械變速箱、聯軸器、傳動軸等機械傳動系統,既大又笨重, 既佔用了車內的寶貴空間,又白白消耗浪費了寶貴的車載電能。小功率電機的輸出轉矩不夠 用,大功率電機又受體積限制而無法安裝在車底盤上使用。這就是目前制約電動汽車動力系 統發展的現實技術難點之一,它極大地阻礙了電動汽車的迅速發展、進步和推廣使用。 發明內容本發明申請,就是提供了一種直接由計算機、變頻調壓技術等操縱的電力,來控制驅動 的輪轂電機;它是專門安裝、構造在車輪轂裡面,即充分地利用了車輪轂裡面的空間。因為 它能節省、去掉電機鑄鐵外殼、機械變速箱、聯軸器、傳動軸等機械傳動部件系統,故節省 了車內的寶貴空間和大量的寶貴電能。它能輸出足夠大的轉矩,來滿足電動汽車的使用需求。 它機電一體化的結構設計很特別,構思新穎,設計巧妙,技術先進,非常實用;它簡單可靠、 緊湊、輕巧、結實、經久、耐用,成本低、製作安裝很方便。用它能組成電動汽車專用的輪 轂電機車輪動力系統,以推動電動汽車的發展進步和普及應用。 技術方案本發明申請,是可以使用各種傳統的電動機來設計改造應用的。我們可以把傳統的電動 機佔其重量一半以上的鑄鐵外殼去掉,把傳統的電機初級定子在外面、電機次級轉子在裡面 的兩個圓筒形狀面相對旋轉的結構,改造成為電機次級轉子在外面、電機初級定子在裡面的 兩個圓筒形狀面相對旋轉的結構,即構造成為一種外轉子結構的旋轉電機。如附圖所示,外 轉子旋轉電機的電機初級定子2,是通過定子機架6、機架座5、銷、鍵等,被安裝在車軸l 上,並與車軸1聯結固定成為一個靜止不動的機械整體。車輪轂9是安裝固定在車軸1上的 軸承7上面,並且是罩在車軸1上的電機初級定子2的外面。在面對電機初級定子2的外圓 環面的車輪轂9裡面,安裝固定有電機次級轉子3的內圓環體。並且電機初級定子2的外圓 環面,與其次級轉子3的內圓環面之間靠得很近,構成了外轉子旋轉電機的圓,體形旋轉電 磁場氣隙空間4,並且其間隙4符合電機標準規定的尺寸結構要求。在車軸l表面上開設有 一個淺槽8,上面裝有保護淺槽8的薄蓋子。只要對這個車軸1上的電機初級定子2的導電線圈繞組ll通電控制,這個車輪轂9裡面的電機次級轉子3的內圓環體,就會被圓環體形旋轉電磁場氣隙空間4推動旋轉,也即帶動車軸1上的軸承7與其上面的車輪轂9及車輪胎一同旋轉,並且是會按照所接受到的通電指令要求飛速旋轉。當需要增大使用電機功率時,可以把電機初級定子2的外圓環體、電機次級轉子3的內圓環體,及其圓環體形旋轉電磁場氣隙空間4,平行於車軸並同時向車內方向延伸,以至於可以超出車輪轂9的內邊沿10。或者是在電機次級轉子3內圓環體的外圓環面,與車輪轂9的內圓環面之間,加裝一個用於聯結電機次級轉子3與車輪轂9的內圓環體,使其超出車輪轂9的內邊沿10,並被安裝固定在車輪轂9的內圓環面裡面。再在該用於聯結電機次級轉子3與車輪轂9的內圓環體裡面,安裝固定延伸長了的電機次級轉子3的內圓環體,並使其對齊這著延伸長了的電機初級定子2的外圓環體和同樣是延伸長了的圓環體形旋轉電磁場氣隙空間4。同時,要把電機初級定子2的定子機架6、機架座5、銷、鍵、與車軸上的淺槽8等,一起做相應的長度延伸和調整,這樣就可以達到增加電機功率的目的。在某些特殊需要的情況下,也可以將鋼鐵、鋁合金、鋁材構成的車輪轂9內圓環表面精細加工製作,以使其內圓環面與電機初級定子2的外圓環面之間,構成的圓環體形旋轉電磁場氣隙空間間隙4,符合電機標準規定的尺寸結構要求;則這個車輪轂9的內圓環面,就可以充當電機的次級轉子3的內圓環面,而被其通電的電機初級定子2直接推動旋轉,故也就可以節省去——即不再需要安裝使用原電機的次級轉子3 了。 ,發明優點本發明申請的優點1、完全消除了電動汽車動力系統與內燃機汽車動力系統,在總功率 方面的差距。因為本輪轂電機是充分利用了車輪轂裡面的空間,可以製作出大功率的輪轂電 機,並輸出大的轉矩。2、完全消除了電動汽車動力系統與內燃機汽車動力系統,在汽車行駛 速度方面的差距。因為電動汽車動力系統的總功率大大地增加了,並大大地減輕了整車的重量,故可以大大地提高電動汽車的行政速度。3、完全消除了電動汽車動力系統與內燃機汽車動力系統,在汽車行駛距離方面的差距。因為大大地減輕了整車的重量,即節省了大量的電 能,又可以節省了傳動機械系統磨損功耗的大量電能,故可以大大地增加電動汽車的行駛距離。4、減輕了電動汽車的整車重量。因為由本輪轂電機構成了電動汽車的車輪^力系統以後, 首先是去掉了佔電機重量一半以上的鑄鐵外殼,其次是去掉了沉重的機械齒輪變速箱、聯軸 器、傳動軸等等大批機械傳動部件,而使整車減輕了的重量,可以達到約200kg 500kg以 上。5、節省了車載蓄電池裡的大量電能。因為減輕了整車的重量,節省了傳動機械磨損功耗
的大量電能消耗,還可以磁阻剎車制動回收電能,以及節省等紅燈消耗的電能,等等。6、使電動汽車的生產製造成本大大降低。因為不僅是節省了電機鑄鐵外殼的加工、製造、生產成 本和原材料採購成本等,並使電機其它部件加工組裝方法更簡單,更便於機械化流水線等低成本生產;而且是因為去掉了最昂貴的機械齒輪變速箱,以及去掉了聯軸器、傳動軸等大批 機械傳動部件的製造、加工、生產成本、原材料採購成本和時間成本等,致使電動汽車的生 產製造成本大大地降低了。 7、增加了電動汽車可以使用的電機最大功率值。因為整車從2 個 IO個以上的車輪,都可以很方便地同時全部使用這種輪轂電機車輪,即可以成倍地增 加了電動汽車動力系統使用電機的最大功率值。8、增大了電動汽車可以使用的車內空間。因 為所有被去掉的電機鑄鐵外殼、機械齒輪變速箱、等等傳動部件體積之和,就是節省出來的 車內空間,即大大地增加了電動汽車可以使用的車內空間。9、提高了電動汽車制動的可靠性。 因為剎車片是安裝在輪轂電機車輪的內邊沿上的,它的剎車力矩,要比它安裝在輪轂裡面大 一倍以上,故明顯地提高了電動汽車制動的可靠性。10、輪轂電機可以自然風冷。因為輪轂 電機的開放結構和它是被安裝在空氣中的車輪裡,故它可以自然風冷,而無須使用水箱循環 水冷。11、有利於環境保護。因為輪轂電機使用電力而不排放汙染物和有害氣體。12、無噪 音運行。因電動汽車內無內燃機、無大型機械齒輪離合、聯軸傳動、變速等大的機械噪聲源。 13、便於使用高科技的計算機技術、逆變技術、變頻技術、調壓技術等來直接控制電力驅動 輪轂電機調整車速。


如附圖所示,其中1是安放在車輪轂裡的車軸。2是電機外圓環形狀的初級定子。3是電 機內圓環形狀的次級轉子。4是電機的圓環體形旋轉電磁場氣隙空間。5是電機初級定子的機 架座。6是電機初級定子的機架。7是車輪轂裡面的車軸上安裝固定的車軸承。8是在車軸表 面上開設的安裝高壓空氣導管的淺槽及其薄蓋子。9是安裝在車軸上的車輪轂。10是車輪轂 的內邊沿。ll是電機初級定子的導電線圈繞組。
具體實施方式
下面再結合附圖,對本發明申請的具體實施方式
作進一步的詳細說明附圖所示,是本發明申請的一個實施例。按圖中所示,通過使用銷、鍵等傳統的機械聯結方式,把車軸1與電機初級定子2、電機初級定子機架6、電機初級定子機架座5等,聯結 固定成為一個靜止不動的機械整體。在車輪轂9裡面先安裝固定好電機次級轉子3。在車軸1 上的適當位置安裝固定好車軸承7;再在車軸承7上安裝固定好車輪轂9,使車輪轂9裡面的 電機次級轉子3的內圓環面,對準車軸1上面的電機初級定子2的外圓環面,以使它們之間構成的圓環體形旋轉電磁場氣隙空間的間隙4,符合電機標準規定的尺寸結構要求;並使車 輪轂9在車軸承7上面可以輕巧旋轉。當我們給電機初級定子2的導電線圈繞組11通電時, 電機次級轉子3,就會被電機的圓環體形旋轉電磁場推動旋轉,並帶動著車輪轂9及車輪胎 一同旋轉。在車軸1上面預先開設好的淺槽8裡面,安放好壓縮空氣導管後,蓋好槽蓋子並 密封好僅在車輪轂9、車軸l、電機初級定子2及電機次級轉子3圍成的圓環舉狀的內部空 間裡,對著電機圓環體形旋轉電磁場氣隙空間間隙4的內圈,沿著車軸1設置有一圈高壓空 氣導管吹氣嘴。淺槽8裡的高壓空氣導管及其吹氣嘴裡吹出去的高壓空氣流,是專為防止和 吹出誤入電機氣隙空間裡的微小塵埃的。本發明申請的最佳實施方案之一,就是上述的這個實施例。
權利要求
1、 電動汽車使用的由外轉子旋轉電機構成的一種輪轂電機,是用車軸、車輪轂、外轉子 旋轉電機的初級定子、次級轉子和其旋轉電磁場氣隙空間等,構造成的電動汽車專用的機電 一體化的輪轂電機,其特徵在於外轉子旋轉電機的電機初級定子(2),是通過定子機架(6)、 機架座(5)、銷、鍵等,被安裝在車軸(1)上,並與車軸(1)聯結固定成為一個靜止不動 的機械整體;車輪轂(9)是安裝固定在車軸(1)上的軸承(7)上面,並且是罩在車軸(1) 上的電機初級定子(2)的外面;在面對電機初級定子(2)的外圓環面的車輪轂(9)裡面, 安裝固定有電機次級轉子(3)的內H1環體;並且電機初級定子(2)的外圓環面,與其次級 轉子(3)的內圓環面之間靠得很近,構成了外轉子旋轉電機的圓環體形旋轉電磁場氣隙空間(4),並且其間隙(4)符合電機標準規定的尺寸結構要求;在車軸(1)表面上開設有一個 淺槽(8),上面裝有保護淺槽(8)的薄蓋子;只要對這個車軸(1)上的電機初級定子(2) 的導電線圈繞組(11)通電控制,這個車輪轂(9)裡面的電機次級轉子(3)的內圓環體, 就會被圓環體形旋轉電磁場氣隙空間(4)推動旋轉,也即帶動車軸(1)上的軸承(7)與其 上面的車輪轂(9)及車輪胎一同旋轉,並且是會按照所接受到的通電指令要求飛速旋轉。
2、 根據權利要求l所述的電動汽車使用的由外轉子旋轉電機構成的一種輪轂電機,其特 徵在於電機初級定子(2)的外圓環體、電機次級轉子(3)的內圓環體,及其圓環體形旋 轉電磁場氣隙空間(4),是同時平行於車軸並向車內方向延伸長了,以至於可以超出車輪轂(9)的內邊沿(10);或者是在電機次級轉子(3)內圓環體的外圓環面,與車輪轂(9)的 內圓環面之間,加裝了一個用於聯結電機次級轉子(3)與車輪轂(9)的內圓環體,該內圓 環體是超出了車輪轂(9)的內邊沿(10),並被安裝固定在車輪轂(9)的內圓環面裡面;在 該用於聯結電機次級轉子(3)與車輪轂(9)的內圓環體裡面,安裝固定延伸長了的電機次 級轉子(3)的內圓環體;該電機次級轉子(3)的內圓環體,是對齊著延伸長了的電機初級 定子(2)的外圓環體和同樣是延伸長了的圓環體形旋轉電磁場氣隙空間(4);電機初級定子(2)的定子機架(6)、機架座(5)、銷、鍵、與車軸上的淺槽(8)等,是一起做了相應的 長度延伸和調整。
3、 根據權利要求l所述的電動汽車使用的由外轉子旋轉電機構成的一種輪轂電機,其特 徵在於可以將鋼鐵、鋁合金、鋁材構成的車輪轂(9)內表面精細加工製作,以使其內圓環 面與電機初級定子(2)的外圓環面之間,構成的圓環體形旋轉電磁場氣隙空間間隙(4),符 合電機標準規定的尺寸結構要求;則這個車輪轂(9)的內圓環面,就可以充當電機的次級轉 子(3)的內圓環面,而被其通電的電機初級定子(2)直接推動旋轉,故也就可以節省去掉 ——即不再需要安裝使用原電機的次級轉子(3) 了。
全文摘要
本發明申請電動汽車使用的由外轉子旋轉電機構成的一種輪轂電機,是把去掉電機鑄鐵外殼的電機初級定子安裝在車軸上,把次級轉子安裝在車輪轂裡面,構成一種直接由計算機操縱、控制、驅動的輪轂電機,它能輸出足夠大的轉矩。它機電一體化的結構設計很特別,構思新穎,設計巧妙,技術先進,非常實用;它簡單可靠、緊湊、輕巧、結實、經久、耐用,成本低、製作安裝很方便。用它能組成電動汽車專用的輪轂電機車輪動力系統。
文檔編號H02K21/22GK101145722SQ20071002969
公開日2008年3月19日 申請日期2007年8月13日 優先權日2007年8月13日
發明者海 任 申請人:海 任

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