陶粒砼、陶粒砼整體預製衛生間及其生產方法
2023-05-27 06:22:51
專利名稱：陶粒砼、陶粒砼整體預製衛生間及其生產方法
技術領域：
本發明屬於土木建築工程中建築構配件及其生產方法技術領域，涉及一種 可以按需要預製或現澆成牆、板等的輕質保溫型結構構件，尤其涉及一種陶粒 砼、陶粒砼整體預製衛生間及其生產方法。
背景技術：
由於先砌後做防水的衛生間，產生的施工垃圾及抗滲質量不利於建築施工 向工業化發展，預製的整體衛生間以它輕便、整體安裝方便的優點，在建築領 域的應用越來越受重視，其主要採用玻璃鋼、塑鋼、加氣砼等材料製成，但玻 璃鋼、塑鋼的耐久性、環保性不如現澆的鋼筋混凝土結構，加氣砼整體衛生間 的結構強度較低且不穩定，在建築構配件推廣上受到了制約。
發明內容
本發明要解決的技術問題在於，現有的整體衛生間耐久性差、環保性差、 結構強度較低，而提供一種滿足建築工程要求、質輕、抗滲、環保、耐久性優 良的陶粒砼整體預製衛生間，該衛生間提前預製可節省整棟建築的建設工期， 降低建設成本。
本發明進一步要解決的技術問題在於，提供一種配方簡單、材料易得、 工藝簡單、易操作、利於推廣的陶粒砼的生產方法。本發明另外要解決的技術問題在於，提供一種工藝簡單、操作方便的陶粒 砼整體預製衛生間的生產方法。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是陶粒砼整體預製衛生間，是 由陶粒砼整體澆注預製而成，陶粒砼主要有以下重量份數的原料製成
矽酸鹽水泥 15~30份
工程砂 30~40份 陶粒 20-30份
水 10~20份。
陶粒砼整體預製衛生間，優選是一次澆注成型的具有門、窗、四周牆體、
頂蓋板及底板的整體衛生間，所述陶粒砼主要有以下重量份數的原料製成
普通矽酸鹽水泥 20.6~23份
工程砂 36.1~37.1份
陶粒 27,7~29,9份
水 12.4~12.8份。
所述陶粒砼的原料還包括佔普通矽酸鹽水泥重量百分比為0.8%~1%的減 水劑。
所述陶粒選用顆粒直徑為1 15mrn、容重為550~700kg/m3、吸水率為 12~14%的陶粒。
陶粒砼的生產方法，包括以下步驟
A、 陶粒浸泡水30min 1.5小時，排水待用；
B、 將矽酸鹽水泥倒入工程砂中攪拌，邊攪拌邊加部分水，再加入陶粒攪 拌均勻；最後將餘量水加入攪拌即成陶粒砼。
陶粒砼的生產方法，優選包括以下步驟A、 陶粒浸泡水30min 1.5小時，置於鋼網上排水10 30分鐘待用。
B、 將稱量好的工程砂倒入攪拌機，選用普通矽酸鹽水泥，再將普通矽酸 鹽水泥倒入攪拌機，邊攪拌邊加一半水，攪拌1 5分鐘後，將稱重的陶粒倒 入攪拌機，攪拌1 5分鐘；再將拌入減水劑的餘量水倒入攪拌機，攪拌1 5 分鐘後即成陶粒砼。
陶粒砼整體預製衛生間的生產方法，包括以下步驟
A、 製作衛生間的整體澆注模板，整體澆注模板包括底模、頂模及四周牆 體模，固定放置；
B、 將鋼筋網片放底模上、頂模上及四周牆體模的模腔內並固定，並預置 門窗框及其它水電管路；
C、 將攪拌好的陶粒砼先倒入底模上，振動使其密實，形成衛生間底板；
D、 向四周牆體模的模腔內倒入部分陶粒砂，振動使其密實，再倒入部分 陶粒砼，振動使其密實，如此循環澆注到牆頂，靜置；
E、 最後將陶粒砼澆注到頂模內，形成頂蓋板；
F、 澆完後即對底板面、頂蓋板面找平抹光，覆蓋保溼材料，靜置固化；
G、 固化完全後，拆除模板。
陶粒砼整體預製衛生間的生產方法，優選包括以下步驟-
A、 根據衛生間尺寸、門窗、水電設施的建築要求，並滿足陶粒砼一體澆 注成型的製造要求，製作整體澆注模板，整體澆注模板包括底模、頂模及牆體 模；
B、 將裁好尺寸的鋼筋網片放入底模、頂模及四周牆體模的模腔內並固定， 並預置門窗框及其它水電管路；
C、 將攪拌好的陶粒砼先倒入底模，用平板振動器振動1 3分鐘密實，形成衛生間底板,
D、 再向四周牆體模的模腔內倒入高度為500~700mm的陶粒砼，用平板 振動器振動1 3分鐘，再倒入陶粒砼，再振動，如此循壞澆注到牆頂，靜置 20~30分鐘；
E、 最後將陶粒砼澆注到頂模內，形成頂蓋板；
F、 澆完後即可對底板面、頂蓋板面找平抹光，覆蓋保溼材料，靜置固化；
G、 澆注成型10 20小時後，鬆掉模板間螺栓，用軌道託出內部牆頂模 板，用絲杆調節脫開外部四周牆模板。
本發明採用整體預製的方式一次成型製成衛生間，該衛生間是具有門、窗、 四周牆體及頂蓋板、底板的整體衛生間，衛生間隨建築樓層直接吊裝，節省建 築工期，降低了建築成本。本發明整體預製衛生間在滿足使用荷載的前提下有 如下優點1、整體衛生間相對其它材質的整體衛生間而言，具有強度高、抗 滲性好、耐久、環保、施工簡單等特點。2、整體衛生間既可獨立放置，也可 與周圍板牆連接。3、衛生間的內部裝修可選擇在預製時間完成，吊裝到位即 可。
本發明的陶粒^配方簡單，材料易得，利於推廣。陶粒砼強度等級CL35， 密度等級D1800。與普通砼相比，重量減輕15~16%，抗滲達S20以上，耐火 極限3小時以上。
本發明將陶粒砼通過特製的模具成型為一體化衛生間，這種整體澆注成型 的方式還可以應用到移動式隔熱崗亭、零售貨亭等方面。
本發明採用整體澆注的衛生間模板組成的模具，將製備好的陶粒砼，倒入 模具內振動、靜置成型，成型過程中可預埋水電設施、門窗，避免了衛生間完 工後，再進行水電設施、門窗施工造成對牆體的破壞，造成滲漏、牆體開裂的問題，並且一次整體成型，使牆體之間的密封性能提高。
下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中 圖1是本發明實施例的工藝流程圖。
具體實施例方式
實施例l、衛生間是一次澆注成型的具有門、窗、四周牆體、頂蓋板及底 板的整體衛生間，所述陶粒砼由以下重量份數的原料製成
普通矽酸鹽水泥15份、工程砂40份、陶粒25份、水15份、減水劑0.15
份
其中，陶粒選用顆粒直徑為1 3mm、容重為550kg/m3、吸水率為12%的陶粒。
一、陶粒砼的生產方法
A、 陶粒浸泡水30min，置於鋼網上排水10分鐘待用。
B、 將稱量好的工程砂倒入攪拌機，再將水泥倒入攪拌機，邊攪拌邊加一 半水，攪拌1分鐘後，將稱重的陶粒倒入攪拌機，攪拌5分鐘；再將拌入減水 劑的餘量水倒入攪拌機，攪拌3分鐘後即成陶粒砼。
二、陶粒砼整體預製衛生間的生產方法，包括以下步驟
如圖1所示，根據建築布置圖紙，定出衛生間的四周牆體及門窗洞口、水
電設施布置、頂底樓面板尺寸，製作模板，其中以鋼平臺為底模，在其上設置
四周牆體模、頂模，在外牆模板裝設附著式振動器。
先將裁好尺寸的鋼絲網片放入底模、頂模及四周牆模的模腔內並固定，再將窗門框及其它水電管路預置。將製備的陶粒倒入底模，倒入量為略高於成形
後的厚度2cm左右，然後用平板振動器拖振約90秒。在成型後的底板表面靠 近內牆模板四周布置砼條，砼條截面約150xl50mm。然後向四周牆模內倒入 陶粒砼，高度約500 700mrn,開動相對兩面的附著式振動器約60秒。再開動 另兩面約60秒，繼續倒入陶粒砼循環進行，澆注到四周牆體頂部，靜置20~30 分鐘。然後在頂模內倒入陶粒砼，用平板振動器拖振90秒。 然後移開底板表面的砼條，用灰刀抹壓底板表面三遍，每遍相隔20-30分鐘。 頂蓋板表面同樣進行，完成抹面後覆蓋保溼薄膜材料。
砼澆注完成後16小時，松卸模具連接處的螺栓、調節絲杆，除承託頂蓋 板的模板外，其餘均可脫開砼面。頂模板在砼澆注完成後48小時用託梁拉出。
實施例2、衛生間是一次澆注成型的具有門、窗、四周牆體、頂蓋板及底 板的整體衛生間，所述陶粒砼由以下重量份數的原料製成
普通矽酸鹽水泥20.6份、工程砂36.1份、陶粒27.7份、水12.4份、減水
劑0.16份
其中，陶粒選用顆粒直徑為7~10mm、容重為600kg/m3、吸水率為13%的 陶粒。
一、陶粒砼的生產方法
A、 陶粒浸泡水60min,置於鋼網上排水16分鐘待用。
B、 將稱量好的工程砂倒入攪拌機，再將水泥倒入攪拌機，邊攪拌邊加一 半水，攪拌3分鐘後，將稱重的陶粒倒入攪拌機，攪拌3分鐘；再將拌入減水 劑的餘量水倒入攪拌機，攪拌5分鐘後即成陶粒砼。
二、陶粒砼整體預製衛生間的生產方法，包括以下步驟
A、根據衛生間尺寸、門窗、水電設施的建築要求，並滿足陶粒砼一體澆注成型的製造要求，製作模板，模板包括底模、頂模及牆體模；
B、 將裁好尺寸的鋼筋網片放入底模、頂模及四周牆模的模腔內並固定；
C、 將攪拌好的陶粒砼先倒入底模，用平板振動器振動1分鐘密實，形成 衛生間底板。
D、 再向四周牆體模的模腔內倒入高度為600mm的陶粒砼，用平板振動 器振動2分鐘，再倒入陶粒砼，再振動，如此循壞澆注到牆頂，靜置20分鐘；
E、 最後將陶粒砼澆注到頂模內，形成頂蓋板；
F、 澆完後即可對底板面、頂蓋板面找平抹光，覆蓋保溼材料，靜置固化；
G、 澆注成型10小時後，鬆掉模板間螺栓，用軌道託出內部牆頂模板， 用絲杆調節脫開外部四周牆模板。
具體步驤見實施例l，在此不再詳述。
實施例3、衛生間是一次澆注成型的具有門、窗、四周牆體、頂蓋板及底 板的整體衛生間，所述陶粒砼由以下重量份數的原料製成
普通矽酸鹽水泥23份、工程砂37.1份、陶粒29.9份、水12.8份、減水劑0.2 份
其中，陶粒選用顆粒直徑為10 15mm、容重為700kg/m3、吸水率為14% 的陶粒。
一、陶粒砼的生產方法
A、 陶粒浸泡水1.5小時，置於鋼網上排水20分鐘待用。
B、 將稱量好的工程砂倒入攪拌機，再將水泥倒入攪拌機，邊攪拌邊加一 半水，攪拌5分鐘後，將稱重的陶粒倒入攪拌機，攪拌l分鐘；再將拌入減水 劑的餘量水倒入攪拌機，攪拌1分鐘後即成陶粒砼。二、陶粒砼整體預製衛生間的生產方法，包括以下步驟
A、 根據衛生間尺寸、門窗、水電設施的建築要求，並滿足陶粒砼一體澆 注成型的製造要求，製作模板，模板包括底模、頂模及牆體模；
B、 將裁好尺寸的鋼筋網片放入底模、頂模及四周牆模腔內並固定；
C、 將攪拌好的陶粒砼先倒入底模，用平板振動器振動1分鐘密實，形成 衛生間底板。
D、 再向四周牆體模內倒入高度為700mm的陶粒砼，用平板振動器振動3 分鐘，再倒入陶粒砼，再振動，如此循壞澆注到牆頂，靜置25分鐘；
E、 最後將陶粒砼澆注到頂模內，形成頂蓋板；
F、 澆完後即可對底板面、頂蓋板面找平抹光，覆蓋保溼材料，靜置固化；
G、 澆注成型20小時後，鬆掉模板間螺栓，用軌道託出內部牆頂模板， 用絲杆調節脫開外部四周牆模板。
具體步驟見實施例l，在此不再詳述。
實施例4、衛生間是一次澆注成型的具有門、窗、四周牆體、頂蓋板及底 板的整體衛生間，所述陶粒砼由以下重量份數的原料製成 普通矽酸鹽水泥22份、工程砂36.5份、陶粒28份、水12.6份、減水劑0.22
份
其中，陶粒選用顆粒直徑為12 15mm、容重為550kg/m3、吸水率為12.5% 的陶粒。
陶粒砼的生產方法、陶粒砼整體預製衛生間的生產方法同實施例1。
實施例5、衛生間是一次澆注成型的具有門、窗、四周牆體、頂蓋板及底板的整體衛生間，所述陶粒砼由以下重量份數的原料製成
普通矽酸鹽水泥30份、工程砂30份、陶粒20份、水10份、減水劑0,27份 其中，陶粒選用顆粒直徑為1 5mm、容重為600kg/m3、吸水率為13%的 陶粒。
陶粒砼的生產方法、陶粒砼整體預製衛生間的生產方法同實施例1。
權利要求
1、陶粒砼整體預製衛生間，其特徵在於由陶粒砼整體澆注預製而成，陶粒砼主要有以下重量份數的原料製成矽酸鹽水泥15～30份工程砂30～40份陶粒 20～30份水10～20份。
2、 根據權利要求l所述的陶粒砼整體預製衛生間，其特徵在於所述衛 生間是一次澆注成型的具有門、窗、四周牆體、頂蓋板及底板的整體衛生間， 所述的矽酸鹽水泥為普通矽酸鹽水泥，所述陶粒砼主要有以下重量份數的原 料製成普通矽酸鹽水泥 20.6~23份工程砂 36.1~37.1份陶粒 27.7~29.9份水 12.4~12.8份。
3、 根據權利要求2所述的陶粒砼整體預製衛生間，其特徵在於所述陶 粒砼的原料還包括佔普通矽酸鹽水泥重量百分比為0.8%~1%的減水劑。
4、 根據權利要求3所述的陶粒砼整體預製衛生間，其特徵在於所述陶 粒選用顆粒直徑為l-15mm、容重為550~700kg/m3、吸水率為12~14%的陶粒。
5、 陶粒砼的生產方法，其特徵在於包括以下步驟A、 陶粒浸泡水30min 1.5小時，排水待用；B、 將矽酸鹽水泥倒入工程砂中攪拌，邊攪拌邊加部分水，再加入陶粒攪拌均勻；最後將餘量水加入攪拌即成陶粒砼。
6、 根據權利要求5所述的陶粒砼的生產方法，其特徵在於包括以下步驟A、 陶粒浸泡水30min 1.5小時，置於鋼網上排水10 30分鐘待用。B、 將稱量好的工程砂倒入攪拌機，選用普通矽酸鹽水泥，再將普通矽酸 鹽水泥倒入攪拌機，邊攪拌邊加一半水，攪拌1 5分鐘後，將稱重的陶粒倒 入攪拌機，攪拌1 5分鐘；再將拌入減水劑的餘量水倒入攪拌機，攪拌1 5 分鐘後即成陶粒砼。
7、 陶粒砼整體預製衛生間的生產方法，其特徵在於包括以下步驟A、 製作衛生間的整體澆注模板，整體澆注模板包括底模、頂模及四周牆 體模，固定放置；B、 將鋼筋網片放入底模上、頂模上及四周牆體模的模腔內並固定，並預 置門窗框及其它水電管路；C、 將攪拌好的陶粒砼先倒入底模，振動使其密實，形成衛生間底板；D、 向四周牆體模的模腔內倒入部分陶粒砼，振動使其密實，再倒入部分 陶粒砼，振動使其密實，如此循環澆注到牆頂，靜置；E、 最後將陶粒砼澆注到頂模內，形成頂蓋板；F、 澆完後即對底板面、頂蓋板面找平抹光，覆蓋保溼材料，靜置固化；G、 固化完全後，拆除模板。
8、 根據權利要求7所述的陶粒砼整體預製衛生間的生產方法，其特徵在 於包括以下步驟A、根據衛生間尺寸、門窗、水電設施的建築要求，並滿足陶粒砼一體澆 注成型的製造要求，製作整體澆注模板，整體澆注模板包括底模、頂模及牆體模；B、 將裁好尺寸的鋼筋網片放入底模上、頂模上及四周牆模的模腔內並固 定，並預置門窗框及其它水電管路；C、 將攪拌好的陶粒砼先倒入底模，用平板振動器振動1 3分鐘密實， 形成衛生間底板；D、 再向四周牆體模內倒入高度為500 700mm的陶粒砼，用平板振動器 振動1 3分鐘，再倒入陶粒砼，再振動，如此循壞澆注到牆頂，靜置20~30 分鐘；E、 最後將陶粒砼澆注到頂模內，形成頂蓋板；F、 澆完後即可對底板面、頂蓋板面找平抹光，覆蓋保溼材料，靜置固化;G、 澆注成型10 20小時後，鬆掉模板間螺栓，用軌道託出內部牆頂模 板，用絲杆調節脫開外部四周牆模板。
全文摘要
本發明公開了一種陶粒砼、陶粒砼整體預製衛生間及其生產方法，陶粒砼整體預製衛生間由陶粒砼整體澆注預製而成，陶粒砼主要由矽酸鹽水泥、工程砂、陶粒、水製成。陶粒砼的生產方法是陶粒浸水後排水待用；將矽酸鹽水泥倒入工程砂中加水攪拌，再加陶粒攪拌均勻。陶粒砼整體預製衛生間的生產方法是製作模板；將鋼筋網片放入模板內並固定，預置門窗框及其它水電管路；將攪拌好的陶粒砼依次倒入底模、四周牆體模模腔、頂模內，振動使其密實，覆蓋保溼材料，靜置固化完全後拆除模板。本發明的陶粒砼配方簡單、材料易得、生產方法簡單；本發明衛生間提前預製，可縮短整棟建築的建設工期，降低建設成本，使用簡單、利於推廣。
文檔編號E04H1/12GK101603373SQ20081006772
公開日2009年12月16日 申請日期2008年6月13日 優先權日2008年6月13日
發明者餘克強, 施漢盛, 王東亮, 薛建新 申請人:深圳海龍建築製品有限公司