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一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法

2023-05-27 06:22:11 1

專利名稱:一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法
技術領域:
本發明涉及一種低品位稀土精礦製備高品位稀土精礦的選礦方法,屬於選礦工藝技術領域。
背景技術:
包頭稀土精礦冶煉所採用的稀土精礦基本上都是低品位的精礦,該精礦中的稀土品位一般都在50%左右。處理這種混合稀土精礦目前有兩種主要工藝,一種是濃硫酸焙燒法,一種是氫氧化鈉分解法。濃硫酸焙燒工藝早在30年前就被應用到稀土冶煉中,這在當時看來是一種有效的提取稀土的冶煉方法。然而隨著科技的發展,以及對環境保護的越來越重視,這一流程的諸多缺點也越來越突出,如三廢汙染嚴重,在新排放標註實施後,該工藝很可能有停產的風險;放射性元素釷不能有效回收,只能當做廢渣堆存在環保部門制定的地方,而且需要交納高昂的費用;稀土產品回收率不高,造成嚴重的資源浪費。氫氧化鈉分解法是近幾年來混合稀土礦冶煉企業由於濃硫酸焙燒工藝產生的三廢等問題實在難以解決,而不得不採取的一種新工藝,但此工藝的前提是稀土精礦的品位至少在60%以上,然而就目前稀土選礦的技術來看,要生產出REO >60%的稀土精礦是極其困難的,即使生產出REO ^ 60%的稀土精礦,稀土精礦的回收率也是很難保證的,反而造成了稀土礦物更大的損失。從根本上來講,造成上述問題的最主要的原因就是稀土礦物的原料問題。如果稀土礦的品位達到65%以上,稀土冶煉企業的三廢汙染問題、冶煉工藝中稀土回收率較低等問題就會迎刃而解。但採用原有選礦工藝很難製備出合格的品位65%以上的稀土精礦,這主要有兩個原因1、原有選礦工藝採用的是開路的選礦作業,品位較高的稀土精礦只是混合到一起後進行一次簡單的掃選,當生產高品位稀土精礦時回收率自然就會很低。2、由於稀土礦物本身比較複雜,對浮選藥劑和浮選條件的要求比較高,當藥劑積累嚴重、礦漿水質硬度較大時,會導致藥劑失效而沒有浮選效率。本發明正是從這些方面考慮,以低品位稀土精礦為原料,發明一種新的生產高品位稀土精礦的選礦工藝。該工藝採用的閉路循環的選礦工藝,能保證稀土精礦有極高的回收率,採用的水洗脫藥工藝能保證較好的浮選條件,使浮選過程穩定的進行,運用該工藝能夠穩定的生產出稀土品位REO ^ 65%,回收率> 95%的高品位、高回收率的稀土精礦,從而為包頭稀土冶金行業的徹底改革提供優質原料。

發明內容
本發明的目的在於提供一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,運用該方法能夠生產出高品位、高回收率的稀土精礦。技術解決方案本發明採用如下選礦步驟1)粗選原料混合稀土精礦,將混合稀土精礦加入到浮選槽中,加水混合調漿並開始攪拌,使礦漿質量濃度控制在35 65%,礦漿溫度為25 65°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,粗選過程中礦漿的PH為8 10,粗選的藥劑加入量按重量比計 抑制劑0. 5 3. Okg/t,捕收劑0. 4 2. 5kg/t,起泡劑0. 05 0. 18kg/t ;粗選後的產品為粗選精礦和粗選尾礦;2)精選粗選精礦進行第一級精選,將粗選精礦加入到浮選槽中,加水混合調漿, 攪拌,使礦漿質量濃度控制在40 60%,礦漿溫度為25 65°C ;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,第一級精選過程中礦漿的PH為8 10,第一級精選後產品為第一級精選精礦和第一級精選中礦,第一級精選中礦經水洗脫藥後返回到粗選浮選槽中,繼續進行下一次粗選,對第一級精選精礦進行第二級精選,將第一級精選精礦加水混合調漿,攪拌,使礦漿質量濃度控制在40 60%,礦漿溫度為25 65°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,精選過程中礦漿的PH為8 10,第二級精選後的產品為第二級精選精礦和第二級精選中礦,第二級精選中礦經水洗脫藥後返回到第一級精選步驟,對第二級精選精礦進行第三級精選,以此類推,形成精選的閉路循環選礦方式,精選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0. 2 1. Okg/t,捕收劑0. 4 1. 5kg/t,起泡劑0. 02 0. 06kg/t ;水洗脫藥是將精選步驟的精選中礦中的殘餘藥劑去除的過程,水洗脫藥過程中水的加入量為精選中礦總重量的0. 5 10倍,水洗溫度為10 55°C ;3)掃選對粗選尾礦進行第一級掃選,將粗選尾礦加入到浮選槽中,加水混合調漿,攪拌,使礦漿質量濃度控制在35 60%,礦漿溫度為25 65°C ;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,掃選過程中礦漿的PH為8 10,第一級掃選後的產品為第一級掃選中礦和第一級掃選尾礦,第一級掃選中礦水洗脫藥後返回到粗選浮選槽中,繼續進行下一次粗選,對第一級掃選尾礦進行第二級掃選,將第一級掃選尾礦加水混合調漿,攪拌, 使礦漿質量濃度控制在35 60%,礦漿溫度為25 65°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、 捕收劑、起泡劑,掃選過程中礦漿的PH為8 10,第二級掃選後的產品為第二級掃選中礦和第二級掃選尾礦,第二級掃選中礦水洗脫藥後返回到第一級掃選步驟,第二級掃選尾礦進行第三級掃選,以此類推,形成掃選的閉路循環選礦方式,掃選的藥劑加入量按重量比計 抑制劑0 0. 8kg/t,捕收劑0. 4 1. 3kg/t,起泡劑0. 02 0. 08kg/t,水洗脫藥是將掃選步驟的掃選中礦中的殘餘藥劑去除的過程,水洗脫藥過程中水的加入量為掃選中礦總重量的0. 5 10倍,水洗溫度為10 55°C。所述的混合稀土礦原料為REO品位為30 60%之間的氟碳鈰與獨居石的混合稀土礦。所述的抑制劑為水玻璃。捕收劑為羥肟酸類捕收劑H205、LF8#、LF10#中的一種。起泡劑為2號油或318。所述的精選及所述掃選的級數由稀土精礦的品位確定。所述的水洗脫藥是採用濃縮機、或水利旋流器、或過濾機中的一種設備。本發明採用循環閉路的選礦方法進行選礦,整個選礦過程經過粗選、精選、掃選三個步驟,最後只產出高品位的稀土精礦和品位很低的稀土尾礦,每一級產生的中礦都經過水洗脫藥後,依次返回上一級浮選,即沒有中礦的產生,保證了稀土的回收率。本發明的優點是1、整個選礦過程中沒有中礦的產生,只有精礦和尾礦。由於沒有中礦的產生,稀土的回收率高於95%以上,精礦的品位可達到65%以上,作為一種高品位稀土精礦產品,用於稀土冶煉;尾礦作為提取螢石、鐵、鈧、鈮等有用元素的原料,還可以作為進一步回收稀土的原料,這樣稀土的回收率將更高。2、採用本發明的閉路循環的選礦方式能生產出的高品位、高回收率的稀土精礦, 雖然該工藝較現行的選礦工藝繁瑣,增加了選礦的成本,但該高品位、高回收率稀土精礦用於稀土冶煉時會大大降低冶煉成本,減少了廢棄物的排放,並顯著提高稀土的回收率,也有利於在稀土冶煉過程中副產品的回收,實現了稀土礦物的綜合利用。3、本發明採用了水洗脫藥的步驟後能有效消除藥劑積累對浮選工藝過程的影響。 保證了新加入的浮選藥劑的有較高的選別性能,提高了選礦效率,保證浮選工藝的穩定順行。4、本發明不僅適用於白雲鄂博混合稀土精礦,也適用於其它地區的低品位稀土精礦。


圖1是本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面通過實施例詳細描述本發明,但本發明不限於這些實施例。實施例1稀土品位為38.的白雲鄂博混合稀土精礦,利用本發明的工藝技術,制定了一次粗選、四次精選和一次掃選的閉路循環選礦工藝流程,整個工藝中都採用水利旋流器對相應的精選中礦和掃選中礦進行水洗脫藥,向水利旋流器中加入水的質量為礦物重量的3 倍,水溫25 °C。1)粗選將含REO為38.沈%的混合稀土精礦加入到浮選槽中,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在45%並開始攪拌,礦漿溫度為38°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃 0. 8kg/t,LF8#l. 8kg/t,318為0. 12kg/t,礦漿的pH為9. 4,在此條件下進行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦,粗選精礦繼續進行第一級精選,粗選尾礦繼續進行第一級掃選;2)第一級精選將粗選精礦加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在65%並開始攪拌,礦漿溫度為;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 5kg/t, LF8#1. 2kg/ t,318為0. 05kg/t,礦漿的pH為9. 6,在此條件下進行第一級精選,得到第一級精選精礦和第一級精選中礦,第一級精選精礦繼續進行第二級精選,第一級精選中礦經過水洗脫藥後返回下一次的粗選;3)第二級精選將第一級精選的精礦加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在65%並開始攪拌,礦漿溫度為;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 5kg/t, LF8#1. l/t,318為0. 04kg/t,礦漿的pH為9. 6,在此條件下進行第二級精選,得到第二級精選精礦和第二級精選中礦,第二級精選精礦繼續進行第三級精選,第二級精選中礦經過水洗脫藥後返回上一級精選;4)第三級精選將第二級精選的精礦加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在65%並開始攪拌,礦漿溫度為28V ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 5kg/t,LF8#0. 8kg/t,318不加,礦漿的pH為9. 6,在此條件下進行第三級精選,得到第三級精選精礦和第三級精選中礦,第三級精選精礦繼續進行第四級精選,第三級精選中礦經過水洗脫藥後返回上一級精選;5)第四級精選將第三級精選的精礦加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在65%並開始攪拌,礦漿溫度為;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 4kg/t, LF8#0. 6kg/t,318不加,礦漿的pH為9. 6,在此條件下進行第四級精選,得到第四級精選精礦和第四級精選中礦,第四級精選精礦作為最終產品,得到稀土品位REO為66. 31%,回收率為95. 83%的高品位稀土精礦,第四級精選中礦經過水洗脫藥後返回上一級精選;6)第一級掃選將粗選尾礦加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在35%並開始攪拌,礦漿溫度為25V ;在攪拌的同時依次加入水玻璃不加,LF8#0. 6kg/t, 318為0. 05kg/t。,礦漿的pH為9. 0,在此條件下進行第一級掃選,得到第一級掃選中礦和第一級掃選尾礦,第一級掃選中礦經過水洗脫藥後返回粗選,第一級掃選尾礦作為最終產品用於回收其他有用元素的原料。實施例2稀土品位為44. 58%的白雲鄂博混合稀土精礦,利用本發明的工藝技術,制定了一次粗選、三次精選和二次掃選的閉路循環選礦工藝流程,整個工藝中都採用過濾機對相應的精選中礦和掃選中礦進行水洗脫藥,向過濾機中加入水的質量為礦物重量的0. 5倍,水 im 55 C ο1)粗選將含REO為44. 58%的混合稀土精礦,和經過水洗脫藥後的第一級精選與第一級掃選所產生的兩種中礦,一起加入到浮選槽中,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在35%並開始攪拌,礦漿溫度為50°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃1. Okg/t,H205為 l』kg/t,二號油為0. 12kg/t,礦漿的pH為8. 2,在此條件下進行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦,粗選精礦繼續進行第一級精選,粗選尾礦繼續進行第一級掃選;2)第一級精選將粗選精礦和經過水洗脫藥後的第二級精選中礦一起加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在45%並開始攪拌,礦漿溫度為43°C;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 6kg/t, H205為1. lkg/t,二號油為0. 06kg/t,礦漿的pH為8. 7,在此條件下進行第一級精選,得到第一級精選精礦和第一級精選中礦,第一級精選精礦繼續進行第二級精選,第一級精選中礦經過水洗脫藥後返回下一次的粗選;3)第二級精選將第一級精選精礦和經過水洗脫藥後的第三級精選中礦一起加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在45 %並開始攪拌,礦漿溫度為43°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 4kg/t,H205為0. 8/t,二號油為0. 04kg/t,礦漿的pH為8. 7, 在此條件下進行第二級精選,得到第二級精選精礦和第二級精選中礦,第二級精選精礦繼續進行第三級精選,第二級精選中礦經過水洗脫藥後返回上一級精選;4)第三級精選將第二級精選精礦加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在45%並開始攪拌,礦漿溫度為43°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 2kg/t,H205 為0. 5kg/t, 二號油不加,礦漿的pH為8. 7,在此條件下進行第三級精選,得到第三級精選精礦和第三級精選中礦,第三級精選精礦作為最終產品,得到稀土品位REO為65. 82%,回收率為95. 27%的高品位稀土精礦,第三級精選中礦經過水洗脫藥後返回上一級精選;6)第一級掃選將粗選尾礦和經過水洗脫藥後的第二級掃選中礦一起加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在38%並開始攪拌,礦漿溫度為40°C;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 3kg/t,H205為0. 6kg/t, 二號油為0. 05kg/t,礦漿的pH為8. 0,在此條件下進行第一級掃選,得到第一級掃選中礦和第一級掃選尾礦,第一級掃選中礦經過水洗脫藥後返回粗選,第一級掃選尾礦繼續進行第二級掃選;7)第二級掃選將第一級掃選的尾礦加入到浮選槽內,加水混合調漿使礦漿質量濃度控制在38%並開始攪拌,礦漿溫度為40°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃不加,H205 為0. 5kg/t, 二號油為0. 03kg/t,礦漿的pH為8. 0,在此條件下進行第二級掃選,得到第二級掃選中礦和第二級掃選尾礦,第二級掃選中礦經過水洗脫藥後返回第一級掃選,尾礦作為最終產品用於回收其他有用元素的原料。實施例3稀土品位為48. 99%的白雲鄂博混合稀土精礦,利用本發明的工藝技術,制定了一次粗選、三次精選和二次掃選的工藝流程,採用水利旋流器對相應的精選中礦和掃選中礦進行水洗脫藥,水洗脫藥時水的加入量為礦物質量的10倍,水溫10°C。浮選時的藥劑加入量按重量比計粗選水玻璃1. 8kg/t, LF10#2. 5kg/t,318為 0. 18kg/t ;一精水玻璃 0. 6kg/t, LF10#1. 2kg/t,318 為 0. 06kg/t ;二精水玻璃 0. 5kg/t, LF10#1. 3/t, 318 為 0. 05kg/t ;三精水玻璃 0. 2kg/t, LF10#1. 2kg/t, 318 為 Okg/t ;一掃水玻璃 0. 4kg/t, LF10#1. 5kg/t, 318 為 0. 05kg/t ;二掃水玻璃 Okg/t, LF10#0. 8kg/t, 318 為 0. 04kg/t。粗選礦漿質量濃度控制在65%,礦漿溫度為53°C,礦漿的pH為9. 7 ;精選礦漿質量濃度控制在60%,礦漿溫度為48°C,礦漿的pH為10 ;掃選礦漿質量濃度控制在45%, 礦漿溫度為50°C,礦漿的pH為9. 4。最終得到稀土品位REO為65. 65%,回收率為96. 71% 的高品位稀土精礦。實施例4稀土品位為55. 87%的白雲鄂博混合稀土精礦,利用本發明的工藝技術,制定了一次粗選、二次精選和二次掃選的工藝流程,採用水利旋流器對相應的精選中礦和掃選中礦進行水洗脫藥,水洗脫藥時水的加入量為礦物質量的8倍,水溫15°C。浮選時的藥劑加入量按重量比計粗選水玻璃3. Okg/t,LF8#2. ^g/t,318為 0. 16kg/t ;一精水玻璃 1. Okg/t, LF8#1. 4kg/t,318 為 0. 6kg/t ;二精0. 5kg/t, LF8#1. 1/ t,318 為 0. 05kg/t ;一掃水玻璃 0. 2kg/t, LF8#1. 5kg/t,318 為 0. 06kg/t ;二掃水玻璃 Okg/t, LF8#0. 6kg/t,318為0. 04kg/t。粗選礦漿質量濃度控制在47%,礦漿溫度為39°C, 礦漿的pH為9. 2 ;精選礦漿質量濃度控制在58%,礦漿溫度為36°C,礦漿的pH為9. 7 ;掃選礦漿質量濃度控制在35%,礦漿溫度為32°C,礦漿的pH為9. 1。最終得到稀土品位REO為 66. 42%,回收率為95. 21%的高品位稀土精礦。實施例5稀土品位為58. 64%的白雲鄂博混合稀土精礦,利用本發明的工藝技術,制定了一次粗選、二次精選和三次掃選的工藝流程,採用濃縮機對相應的精選中礦和掃選中礦進行水洗脫藥,水洗脫藥時水的加入量為礦物質量的2. 5倍,水溫35°C。浮選時的藥劑加入量按重量比計粗選水玻璃2. mcg/t,LF8#2. ^ig/t,318為 0. 16kg/t ;一精水玻璃 0. 8kg/t, LF8#1. 2kg/t,318 為 0. 05kg/t ;二精水玻璃 0. 4kg/t, LF8#0. 8/t,318 為 0. 04kg/t ;一掃水玻璃 0. 2kg/t, LF8#0. 6kg/t,318 為 0. 05kg/t ;二掃Okg/t, LF8#0. 7kg/t,318 為 0. 03kg/t ;三掃水玻璃 Okg/t, LF8#0. 3kg/t,318 為 0. 02kg/ t。粗選礦漿質量濃度控制在52%,礦漿溫度為48°C,礦漿的pH為9. 6 ;精選礦漿質量濃度控制在60%,礦漿溫度為44°C,礦漿的pH為9. 9 ;掃選礦漿質量濃度控制在40%,礦漿溫度為39°C,礦漿的pH為9. 5。最終得到稀土品位REO為66. 43%,回收率為95. 55%的高品位稀土精礦。
權利要求
1.一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,其特徵在於它包括如下步驟1)粗選原料混合稀土精礦,將混合稀土精礦加入到浮選槽中,加水混合調漿並開始攪拌,使礦漿質量濃度控制在35 65%,礦漿溫度為25 65°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,粗選過程中礦漿的PH為8 10,粗選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0. 5 3. Okg/t,捕收劑0. 4 2. 5kg/t,起泡劑0. 05 0. 18kg/t ;粗選後的產品為粗選精礦和粗選尾礦;2)精選粗選精礦進行第一級精選,將粗選精礦加入到浮選槽中,加水混合調漿,攪拌,使礦漿質量濃度控制在40 60%,礦漿溫度為25 65°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,第一級精選過程中礦漿的PH為8 10,第一級精選後產品為第一級精選精礦和第一級精選中礦,第一級精選中礦經水洗脫藥後返回到粗選浮選槽中,繼續進行下一次粗選,對第一級精選精礦進行第二級精選,將第一級精選精礦加水混合調漿,攪拌, 使礦漿質量濃度控制在40 60%,礦漿溫度為25 65°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、 捕收劑、起泡劑,精選過程中礦漿的PH為8 10,第二級精選後的產品為第二級精選精礦和第二級精選中礦,第二級精選中礦經水洗脫藥後返回到第一級精選步驟,對第二級精選精礦進行第三級精選,以此類推,形成精選的閉路循環選礦方式,精選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0.2-1. Okg/t,捕收劑0. 4 1. 5kg/t,起泡劑0. 02 0. 06kg/t ;水洗脫藥是將精選步驟的精選中礦中的殘餘藥劑去除的過程,水洗脫藥過程中水的加入量為精選中礦總重量的0. 5 10倍,水洗溫度為10 55°C ;3)掃選對粗選尾礦進行第一級掃選,將粗選尾礦加入到浮選槽中,加水混合調漿,攪拌,使礦漿質量濃度控制在35 60%,礦漿溫度為25 65°C ;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,掃選過程中礦漿的pH為8 10,第一級掃選後的產品為第一級掃選中礦和第一級掃選尾礦,第一級掃選中礦水洗脫藥後返回到粗選浮選槽中,繼續進行下一次粗選,對第一級掃選尾礦進行第二級掃選,將第一級掃選尾礦加水混合調漿,攪拌,使礦漿質量濃度控制在35 60%,礦漿溫度為25 65°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,掃選過程中礦漿的PH為8 10,第二級掃選後的產品為第二級掃選中礦和第二級掃選尾礦,第二級掃選中礦水洗脫藥後返回到第一級掃選步驟,第二級掃選尾礦進行第三級掃選,以此類推,形成掃選的閉路循環選礦方式,掃選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0 0. 8kg/t,捕收劑0. 4 1. 3kg/t,起泡劑0. 02 0. 08kg/t,水洗脫藥是將掃選步驟的掃選中礦中的殘餘藥劑去除的過程,水洗脫藥過程中水的加入量為掃選中礦總重量的 0. 5 10倍,水洗溫度為10 55°C。
2.根據權利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,其特徵在於所述的混合稀土礦原料為REO品位為30 60%之間的氟碳鈰與獨居石的混合稀土礦。
3.根據權利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,其特徵在於所述的抑制劑為水玻璃。
4.根據權利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,其特徵在於捕收劑為羥肟酸類捕收劑H205、LF8#、LF10#中的一種。
5.根據權利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,其特徵在於起泡劑為2號油或318。
6.根據權利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,其特徵在於精選及掃選的級數由稀土精礦的品位確定。
7.根據權利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,其特徵在於所述的水洗脫藥是採用濃縮機、或水利旋流器、或過濾機中的一種設備。
全文摘要
本發明涉及一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,屬於選礦工藝技術領域。本發明是利用低品位稀土精礦製備高品位稀土精礦的選礦方法。特點是所用原料為現在生產中普遍採用REO品位在60%以下的品位較低的稀土精礦;在選礦工藝中採用了現有稀土選礦從未採用的水洗脫藥工藝;整個浮選工藝採用閉路循環選礦的方式,沒有中礦產生,提高了精礦的品位和回收率。本發明顯著的特徵是生產出稀土品位REO≥65%,回收率≥95%的高品位稀土精礦,為現有稀土冶煉工藝的有效改進提供了高品質原料。
文檔編號B03D1/00GK102319632SQ20111022427
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者張棟梁, 李梅, 柳召剛, 王覓堂, 胡豔宏, 高凱 申請人:內蒙古科技大學

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀