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一種高吸水性樹脂的合成方法

2023-05-27 06:09:11

專利名稱:一種高吸水性樹脂的合成方法
技術領域:
本發明涉及一種合成高吸水性樹脂的方法,具體涉及一種無需引發劑的日光輻照合成高吸水性樹脂的方法。
背景技術:
合成高吸水樹脂的聚合反應中,佔主導地位的合成路線和製備工藝,是以丙烯酸為主要單體而進行的溶液聚合與反向懸浮聚合,佔全部高吸水樹脂生產的90%以上。在已知的反向懸浮聚合法合成高吸水樹脂方面有關公司,又各自形成了自己的專利技術,如花王石鹼公司的專利〔US 4093776 ;US 4446261〕;制鐵化學的專利〔US4340706 ;US 4683274 ;EP 0234202〕;Nalco 化學公司的專利〔US 2314777〕;日本獅子公司專利〔US 4839395〕;觸媒化學專利(EP 0349240〕;住友精化專利(EP 0441507〕;三菱油化專利〔EP 0472362〕;日本合成化學專利〔US 4880886〕;Dow化學公司專利〔US 4708997〕等,他們分別在單體濃度、交聯劑類別及濃度、溶劑、保護劑、表面活性劑以及脫水乾燥、洗滌、溶劑處理等工藝與設備有各自的改進與創新。雖然該法可以獲得優良的產品質量,但由於存在著影響其發展的突出問題使用大量的有機溶劑,工藝上必須進行處理與回收,由於溶劑的易燃易爆,要求工藝設備操作十分嚴格,存在有爆炸的危險和對環境的汙染問題。已知的水溶液聚合法由於不需要進行溶劑處理,從生產過程操作和產品的殘餘單體等而言,其安全性也好得多,有明顯的優勢。因此,國內外大多數廠家都釆用這種聚合法生產高吸水樹脂。但由於水溶液聚合法存在著凝膠乾燥困難,常規的釜式聚合,會由於反應後期體系粘度增加,傳熱困難,有可能產生局部過熱而使產品性能變差,並可能會有爆聚失控現象。以上反向懸浮法聚合與水溶液法聚合,都是居於使用化學引發劑引發自由劑而進行的聚合反應。已知的另一種聚合法不需要化學引發劑,而是依靠電離引發單體自由基而進行的聚合反應,它就是電離輻射法聚合反應。使用該聚合法,不需要化學引發劑,反應不受引發劑濃度控制。利用此法製備吸水樹脂的研究與生產並不多,這是由於該法存在著限制其發展的突出問題,即需要能產生r射線的放射源,這种放射源〔Co6°或電子加速器〕不僅造價高而且受到限制,同時存在有核汙染的潛在危險。工藝上也存在因核衰變而產生的劑量率變化對產品性能的影響等;由於不使用化學引發劑,反應不受引發劑濃度控制,溫度對反應的影響與前面所述的聚合法不同,也不需要嚴格地控制;其他影響吸水樹脂性能及其改善,都與水溶液聚合法相似。綜上所述,上述三種聚合法在引發單體自由基聚合時,需要化學引發劑並加熱及控制溫度,或者需要核能,這不僅需要所需要的能源消耗和控制的困難,而且設備造價高並存在有核汙染的潛在危險
發明內容
本發明的目的在於提供一種不需要碳能源或核能,也不需要化學引發劑,而是依賴太陽能引發單體自由基進行聚合反應合成高吸水性樹脂的方法。本發明所採用的技術方案如下
一種高吸水性樹脂的合成方法,包括如下步驟 (1)將40 60重量份聚合單體、O.02 O. 05重量份次單體、O. 05 O. I重量份交聯齊IJ、0. 05 O. I重量份隔離劑加入反應釜中,混合均勻,得到聚合料液,其中,所述聚合單體為中和度為70 85%的丙烯酸;
(2)將聚合料液置於日光輻射之下,照射至交聯得到吸水樹脂凝膠;
(3)將吸水樹脂凝膠切割、烘乾,即得到高吸水性樹脂。優選的,所述次單體為丙烯醯胺、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(200) 二丙烯酸酯中的一種或多種。優選的,所述交聯劑為N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺、聚乙二醇、乙二醇、丙三醇、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種或多種。優選的,所述隔離劑為司盤-20和/或烷烴油。優選的,進行日光輻射時,聚合料液厚度為40 120mm。一種衛生材料用吸水樹脂的製備方法,包括如下步驟
(1)根據上述一種高吸水性樹脂的合成方法製備得到高吸水性樹脂;
(2)取步驟(I)所得的高吸水性樹脂100重量份作為基料,加熱至50-70°C,在攪拌下,加入表面交聯液,並繼續加熱至100 130°C,在此溫度下反應2-3小時。,其中,所述表面交聯液由有機表面交聯劑I 5重量份、多價金屬化合物I I. 5重量份、水2 5重量份組成;所述多價金屬化合物由鋁鹽、鋁鈉複合鹽、鋁銨複合鹽中的一種或多種組成;所述有機表面交聯劑由多元醇、羥甲基丙烯醯胺、尿素中的一種或多種組成;
(3)待表面處理後的吸水樹脂溫度下降至< 80°C,加入6 10重量份改性添加齊U,混合均勻後,得到一種衛生材料用吸水樹脂;所述改性添加劑由鋁鹽、鋁鈉複合鹽、鋁銨複合鹽中的一種或多種組成。優選的,所述表面交聯液還包含混合助劑2 5重量份,所述混合助劑由甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、醚中的一種或多種組成。優選的,所述改性添加劑還包括水溶性緩衝鹽類I 4重量份,所述水溶性緩衝鹽類由碳酸氫鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽中的任一種組成。一種土壤保水劑的製備方法,包括如下步驟
(1)根據上述一種高吸水性樹脂的合成方法製備得到高吸水性樹脂;
(2)取步驟(I)所得的高吸水性樹脂100重量份作為基料,加入10 20重量份表面複合處理液,攪拌至混合均勻並平衡後即可得到一種土壤保水劑;
表面複合處理液由I 5重量份碳酸衍生物、I 2重量份多價金屬鹽類、3 5重量份水溶性緩衝鹽類、5 10重量份水組成;
所述碳酸衍生物優選為尿素;
所述多價金屬鹽類為鋁鹽、鋁鉀複合鹽、鋁銨複合鹽等中的一種或多種;
所述水溶性緩衝鹽類為碳酸氫鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽等中的任一種。優選的,所述表面複合處理液還含有O. I O. 3重量份司盤-20、0. 5 I. O重量份丙三醇。本發明具有以下有益效果
本發明所提供的一種利用陽光引發單體自由基的聚合反應合成高分子吸水樹脂的方法,可應用於規模生產(5000t/a)。這種聚合反應不需要碳能源或核能源,解決了現有技術中所存在的生產難點與安全問題,並具有裝備簡單、造價低的優點;不需要化學引發劑,反應不受引發劑濃度控制,生產操作與控制簡單,所得吸水樹脂的性能好。以本發明方法製備的衛生材料用吸水樹脂具有良好的吸水性能吸水倍數>500g/g,吸鹽水(O. 9%NaCL)倍數> 55g/g ;不產生凝膠堵塞,液體的滲透性及擴散性優異,可用作製備高級衛生材料的基料。以本發明生產的高吸水性樹脂作為基料製備的土壤保水劑,具有良好的吸水性能:吸水倍數> 400g/g,吸O. 125%複合肥水> 150g/g,吸鹽水(O. 9%NaCL) > 55 g/g,耐鹽性高,抗候性強等優點。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明做進一步的說明,但並不局限於此。實施例I
本發明的高吸水性樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(1)將36.3份丙烯酸投入反應釜中,用32%氫氧化鈉溶液中和至中和度為75%,加入N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺O. 01重量份、丙三醇O. 05重量份、聚乙二醇(200) 二丙烯酸酯O. 02重量份、司盤-20 O. I重量份,攪拌均勻得聚合料液;
(2)將(1)所配製的料液裝入PE膠袋中,使料液的厚度在70mm左右,置於陽光下輻照6小時,即得吸水樹脂凝膠;
(3)將(2)所得凝膠切割造粒、烘乾、粉碎、篩分,即得高吸水性樹脂。實施例2
本發明的高吸水性樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
本發明的高吸水性樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(1)將31.9份丙烯酸投入反應釜中,用32%氫氧化鈉溶液中和至中和度為80%,加入N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺O. 05重量份、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯O. 05重量份、聚乙二醇(200) 二丙烯酸酯O. 02重量份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯O. 01重量份、司盤-20 0.1重量份,攪拌均勻得聚合料液;
(2)將(1)所配製的料液裝入PE膠袋中,使料液的厚度在60mm左右,置於陽光下輻照5小時,即得吸水樹脂凝膠;
(3)將(2)所得凝膠切割造粒、烘乾、粉碎、篩分,即得高吸水性樹脂。實施例3
本發明的高吸水性樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(I)將丙烯酸39. 34投入反應釜中,用32%氫氧化鈉溶液中和至中和度為85%,加入N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺O. 05重量份、聚乙二醇(200) 二丙烯酸酯O. 02重量份、季戊四醇三丙烯酸酯O. 01重量份、新戊二醇二丙烯酸酯O. 01重量份、烷烴油O. 02重量份、司盤-20 O. 05重量份,攪拌均勻得聚合料液;(2)將(I)所配製的料液裝入PE膠袋中,使料液的厚度在IOOmm左右,置於陽光下輻照5小時,即得吸水樹脂凝膠;
(3)將(2)所得凝膠切割造粒、烘乾、粉碎、篩分,即得高吸水性樹脂。實施例4
本發明的高吸水性樹脂 製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(O將丙烯酸43份投入反應釜中,用30%氫氧化鉀溶液中和至中和度為70%,加入N, N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺O. 04重量份、聚乙二醇O. 02重量份、甲基丙烯酸縮水甘油酯O. 02重量份、聚乙二醇(200) 二丙烯酸酯O. 05重量份、司盤-20 O. 08重量份,攪拌均勻得聚合料液;
(2)將(I)所配製的料液裝入PE膠袋中,使料液的厚度在40mm左右,置於陽光下輻照I小時,即得吸水樹脂凝膠;
(3)將(2)所得凝膠切割造粒、烘乾、粉碎、篩分,即得高吸水性樹脂。實施例5
(1)將丙烯酸37.67份投入反應釜中,用30%氫氧化鉀溶液中和至中和度為85%,加入乙二醇O. 01重量份、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯O. 02重量份、甲基丙烯酸縮水甘油酯O. 02重量份、聚乙二醇(200) 二丙烯酸酯O. 02重量份、丙烯醯胺O. 02重量份、烷烴油O. 08重量份,攪拌均勻得聚合料液;
(2)將(I)所配製的料液裝入PE膠袋中,使料液的厚度在120mm左右,置於陽光下輻照6小時,即得吸水樹脂凝膠;
(3)將(2)所得凝膠切割造粒、烘乾、粉碎、篩分,即得高吸水性樹脂。實施例6
本發明的高吸水性樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(1)將丙烯酸43.5份投入反應釜中,用30%氫氧化鉀溶液中和至中和度為70%,加入丙三醇O. 03重量份、聚乙二醇O. 02重量份、丙烯醯胺O. 01重量份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯
O.01重量份、季戊四醇三丙烯酸酯O. 01重量份、烷烴油O. 05重量份、司盤-20 O. 05重量份,攪拌均勻得聚合料液;
(2)將(I)所配製的料液裝入PE膠袋中,使料液的厚度在80mm左右,置於陽光下輻照4小時,即得吸水樹脂凝膠;
(3)將(2)所得凝膠切割造粒、烘乾、粉碎、篩分,即得高吸水性樹脂。實施例7
本發明的衛生材料用吸水樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(I)將實施例I製備所得高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,力口熱物料使溫度上升至70°c,開始噴灑表面交聯液,噴畢,繼續升溫至120°C,保溫並繼續攪拌反應2-3小時,停止加熱讓料溫下降。所述表面交聯液由羥甲基丙烯醯胺I重量份、尿素I. 5重量份、丙三醇2重量份、硫酸招鉀I. 5重量份、乙醇I重量份、水2重量份組成。(2)當料溫下降至< 80°C,即可緩慢地加入改性添加劑,攪拌均勻,即得衛生材料用吸水樹脂。所述改性添加劑由12水硫酸鋁銨6重量份、磷酸二氫鉀4重量份組成。
實施例8
本發明的衛生材料用吸水樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(I)將實施例I製備所得高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,力口熱物料使溫度上升至60°c,開始噴灑表面交聯液,噴畢,繼續升溫至130°C,保溫並繼續攪拌反應2-3小時,停止加熱讓料溫下降。所述表面交聯液由羥甲基丙烯醯胺3重量份、尿素I重量份、丙三醇I重量份、硫酸鋁鉀I. 5重量份、丙醇2重量份、水3重量份組成。(2)當料溫下降至< 80°C,即可緩慢地加入改性添加劑,攪拌混合均勻,即得衛生材料用吸水樹脂。所述改性添加劑由三氯化鋁8重量份組成。實施例9
本發明的衛生材料用吸水樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(I)將實施例2製備所得高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,力口熱物料使溫度上升至50°C,開始噴灑表面交聯液,噴畢,繼續升溫至110°C,保溫並繼續攪拌反應2-3小時,停止加熱讓料溫下降。所述表面交聯液由羥甲基丙烯醯胺I重量份、硫酸鋁鉀I. 5重量份、乙醇3重量份、丙酮I重量份、水4重量份組成。(2)當料溫下降至< 80°C,即可緩慢地加入改性添加劑,攪拌混合均勻,即得衛生材料用吸水樹脂。所述改性添加劑由三氯化鋁10重量份組成。實施例10
本發明的衛生材料用吸水樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(I)將實施例2製備所得高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,力口熱物料使溫度上升至70°C,開始噴灑表面交聯液,噴畢,繼續升溫至120°C,保溫並繼續攪拌反應2-3小時,停止加熱讓料溫下降。所述表面交聯液由羥甲基丙烯醯胺I重量份、尿素I重量份、聚乙二醇I重量份、丙二醇2重量份、三氯化鋁I重量份、水5重量份組成。(2)當料溫下降至< 80°C,即可緩慢地加入改性添加劑,攪拌混合均勻,即得衛生材料用吸水樹脂。所述改性添加劑由三氯化鋁4重量份組成、硫酸鋁鈉4重量份、磷酸二氫鉀2重量份組成。實施例11
本發明的衛生材料用吸水樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟 (I)將實施例3製備所得高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,力口熱物料使溫度上升至60°C,開始噴灑表面交聯液,噴畢,繼續升溫至120°C,保溫並繼續攪拌反應2-3小時,停止加熱讓料溫下降。所述表面交聯液由羥甲基丙烯醯胺2重量份、丙三醇I重量份、乙二醇2重量份、硫酸招鉀I重量份、硫酸招O. 2重量份、乙醇5重量份、水4重量份組成。(2)當料溫下降至< 80°C,即可緩慢地加入改性添加劑,攪拌混合均勻,即得衛生材料用 吸水樹脂。所述改性添加劑由硫酸鋁鉀2重量份組成、硫酸鋁銨4重量份、磷酸氫鈉I重量份組成。實施例12
本發明的衛生材料用吸水樹脂製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
(I)將實施例3製備所得高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,力口熱物料使溫度上升至70°C,開始噴灑表面交聯液,噴畢,繼續升溫至125°C,保溫並繼續攪拌反應2-3小時。停止加熱讓料溫下降。所述表面交聯液由羥甲基丙烯醯胺2重量份、丙三醇2重量份、丙二醇I重量份、硫酸鋁鈉O. 5重量份、硫酸鋁銨O. 5重量份、司盤-20 O. 2重量份、水5重量份組成。(2)當料溫下降至 500g/g,吸鹽水(O. 9%NaCL)倍數> 55g/g,並有良好的載荷下的吸收能力和毛細管吸引能力,不產生凝膠堵塞,液體的滲透性和擴散性優異。實施例13
本發明的土壤保水劑製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
將實施例4製備得到的高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,緩緩噴灑表面複合處理液,噴畢,繼續攪拌均勻並平衡後即得土壤保水劑。
所述表面複合處理液由尿素5重量份、12水硫酸鋁鉀I. 5重量份、鉀磷酸二氫鉀4. 7重量份、丙三醇O. 9重量份、司盤-20 O. 2重量份、水5重量份組成。實施例14
本發明的土壤保水劑製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
將實施例4製備得到的高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,緩緩噴灑表面複合處理液,噴畢,繼續攪拌均勻並平衡後即得土壤保水劑。
所述表面複合處理液由尿素3重量份、12水硫酸鋁鉀I. 4重量份、鉀磷酸二氫鉀3. 5重量份、丙三醇I重量份、司盤-20 O. I重量份、水5重量份組成。實施例15
本發明的土壤保水劑製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
將實施例5製備得到的高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,緩緩噴灑表面複合處理液,噴畢,繼續攪拌均勻並平衡後即得土壤保水劑。
所述表面複合處理液由尿素3重量份、12水硫酸鋁鈉I重量份、磷酸二氫鉀3重量份、丙三醇O. 5重量份、水8重量份組成。實施例16
本發明的土壤保水劑製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
將實施例5製備得到的高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,緩緩噴灑表面複合處理液,噴畢,繼續攪拌均勻並平衡後即得土壤保水劑。所述表面複合處理液由尿素I重量份、12水硫酸鋁鉀2重量份、磷酸氫二銨5重量份、丙三醇O. 8重量份、司盤-20 O. 3重量份、水6重量份組成。實施例17
本發明的土壤保水劑製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
將實施例6製備得到的高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,緩緩噴灑表面複合處理液,噴畢,繼續攪拌均勻並平衡後即得土壤保水劑。
所述表面複合處理液由尿素3. 5重量份、12水硫酸鋁銨I. 5重量份、碳酸氫鈉3重量份、水10重量份組成。實施例18
本發明的土壤保水劑製備方法的一個優選方案,包括如下步驟
將實施例6製備得到的高吸水性樹脂100重量份投入混合攪拌器中,啟動攪拌器,緩緩噴灑表面複合處理液,噴畢,繼續攪拌均勻並平衡後即得土壤保水劑。
所述表面複合處理液由尿素3. 5重量份、三氯化鋁I. 5重量份、磷酸二氫鉀4重量份、司盤-20 O. 3重量份、水7重量份組成。實施例13-18所得土壤保水劑具有良好吸液性能吸水倍數> 400g/g,吸O. 125%複合肥水> 150g/g,吸鹽水(O. 9%NaCL) >55 g/g。此外,還具有良好的耐鹽性和抗候性。
權利要求
1.一種高吸水性樹脂的合成方法,包括如下步驟 (1)將40 60重量份聚合單體、0.02 0. 05重量份次單體、0. 05 0. I重量份交聯齊IJ、0. 05 0. I重量份隔離劑加入反應釜中,混合均勻,得到聚合料液,其中,所述聚合單體為中和度為70 85%的丙烯酸; (2)將聚合料液置於日光輻射之下,照射至交聯得到吸水樹脂凝膠; (3)將吸水樹脂凝膠切割、烘乾,即得到高吸水性樹脂。
2.根據權利要求I所述的一種高吸水性樹脂的合成方法,其特徵在於所述次單體為丙烯醯胺、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(200) 二丙烯酸酯中的一種或多種。
3.根據權利要求I所述的一種高吸水性樹脂的合成方法,其特徵在於所述交聯劑為N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺、聚乙二醇、乙二醇、丙三醇、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種或多種。
4.根據權利要求I所述的一種高吸水性樹脂的合成方法,其特徵在於所述隔離劑為司盤-20和/或烷烴油。
5.根據權利要求I所述的一種高吸水性樹脂的合成方法,其特徵在於進行日光輻射時,聚合料液厚度為40 120mm。
6.一種衛生材料用吸水樹脂的製備方法,包括如下步驟 1)根據權利要求1-5任一項所述的一種高吸水性樹脂的合成方法製備得到高吸水性樹脂; 2)取步驟(I)所得的高吸水性樹脂100重量份作為基料,加熱至50-70°C,在攪拌下,加入表面交聯液,並繼續加熱至100 130°C,在此溫度下反應2-3小時,其中,所述表面交聯液由有機表面交聯劑I 5重量份、多價金屬化合物I I. 5重量份、水2 5重量份組成;所述多價金屬化合物由鋁鹽、鋁鈉複合鹽、鋁銨複合鹽中的一種或多種組成;所述有機表面交聯劑由多元醇、羥甲基丙烯醯胺、尿素中的一種或多種組成; 3)待表面處理後的吸水樹脂溫度下降至<80°C,加入6 10重量份改性添加劑,混合均勻後,得到一種衛生材料用吸水樹脂;所述改性添加劑由鋁鹽、鋁鈉複合鹽、鋁銨複合鹽中的一種或多種組成。
7.根據權利要求6所述的一種衛生材料用吸水樹脂的製備方法,其特徵在於所述表面交聯液還包含混合助劑2 5重量份,所述混合助劑由甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、醚中的一種或多種組成。
8.根據權利要求6所述的一種衛生材料用吸水樹脂的製備方法,其特徵在於所述改性添加劑還包括水溶性緩衝鹽類I 4重量份,所述水溶性緩衝鹽類由碳酸氫鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽中的任一種組成。
9.一種土壤保水劑的製備方法,包括如下步驟 (1)根據權利要求I 5任一項所述的一種高吸水性樹脂的合成方法製備得到高吸水性樹脂; (2)取步驟(I)所得的高吸水性樹脂100重量份作為基料,加入10 20重量份表面複合處理液,攪拌至混合均勻並平衡後即可得到一種土壤保水劑; 表面複合處理液由I 5重量份碳酸衍生物、I 2重量份多價金屬鹽類、3 5重量份水溶性緩衝鹽類、5 10重量份水組成; 所述碳酸衍生物優選為尿素; 所述多價金屬鹽類為鋁鹽、鋁鉀複合鹽、鋁銨複合鹽等中的一種或多種; 所述水溶性緩衝鹽類為碳酸氫鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽等中的任一種。
10.根據權利要求9所述的一種土壤保水劑的製備方法,其特徵在於所述表面複合處理液還含有0. I 0. 3重量份司盤-20、0. 5 I. 0重量份丙三醇。
全文摘要
本發明公開了一種高吸水性樹脂的製備方法,是將聚合單體丙烯酸,用氫氧化鈉(或氫氧化鉀)溶液中和至中和度為70~85%,得聚合單體溶液,再依次加入次單體和交聯劑,混合均勻後,在陽光下輻照1~6小時成吸水樹脂凝膠,將凝膠切割、烘乾、即得到高吸水性樹脂。本發明方法無須加入任何化學引發劑,包括光引發劑,聚合反應不受引發劑濃度控制,具有操作簡單、易於控制、環保節能等優點。此外,本發明還對上述得到的高吸水性樹脂分別進行了表面交聯處理和表面複合處理,分別得到一種衛生材料用吸水樹脂和一種土壤保水劑,均具有良好的吸水性能。
文檔編號C08L33/02GK102617781SQ20121007024
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者林漢明, 林煥新, 肖愛迪 申請人:珠海農神生物科技有限公司

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基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀