具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤的製作方法

2023-06-10 03:46:51

專利名稱：具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及用於對陶瓷磚、石板等進行拋光、塗抹作業的行星式拋 磨盤的結構，特別是這種行星式拋磨盤的潤滑結構。
背景技術：
用於對陶瓷磚、石板等進行拋光、塗抹作業的行星式拋磨盤，其結構包 括一個大轉盤，大轉盤的下方設置有多個行星磨輪，多個行星磨輪一邊自轉 一邊隨著大轉盤的轉動而圍繞大轉盤的中軸線公轉，驅動行星磨輪自轉的多 個零部件位於大轉盤的上方，並且也隨著大轉盤的轉動而圍繞大轉盤的中軸 線公轉。由於行星磨輪較多，所以驅動行星磨輪自轉的零部件排列緊湊，人 工定期為這些排列緊湊的零部件加注潤滑油是一件非常麻煩的工作。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤。 為此，本實用新型所述的行星式拋磨盤包括一個大轉盤，大轉盤上安裝 有多個位於大轉盤下方的行星磨輪，行星磨輪一邊自轉一邊隨著大轉盤的轉 動而圍繞大轉盤的中軸線公轉，驅動行星磨輪自轉的多個零部件位於大轉盤 的上方，並且也隨著大轉盤的轉動而圍繞大轉盤的中軸線公轉，行星磨輪的 轉軸貫穿大轉盤，行星磨輪的轉軸上套接有與大轉盤固定連接的軸承座，特 別地，所述大轉盤是一個盛裝潤滑油的盛油盤，在大轉盤上設置有擋板，擋 板圍成包圍圈，將所述的驅動行星磨輪自轉的多個零部件包圍於其內，在大 轉盤上安裝有甩油輪，甩油輪靠近擋板的阻擋油液朝離心方向流動的一側側 壁。本實用新型的潤滑原理是大轉盤上的潤滑油在離心力作用下被擠壓堆 積在擋板側壁上，甩油輪將堆積在擋板側壁上的潤滑油灑向驅動行星磨輪自 轉的零部件，從這些零部件滴落到大轉盤上的潤滑油在離心力作用下重新堆 積在擋板的側壁上，形成連續的油液循環流動，使零部件得到長期有效的潤 滑。
本實用新型的優點是無需人工定期為大轉盤上的多個零部件加注潤滑 油，可保證這些零部件長期保持在油潤狀態，提高了行星式拋磨盤的潤滑性 能，延長行星式拋磨盤的使用壽命；另一方面，由於大轉盤上的油液依靠離 心力堆積在擋板側壁上，所以只需在大轉盤上裝載少量潤滑油即可使甩油輪 與潤滑油接觸，所需油量小；再者，本實用新型適用面廣，無論驅動行星磨 輪自轉的多個零部件的具體結構是什麼，只要大轉盤有足夠的轉速將油液堆 積在擋板側壁上，而且飛濺的潤滑油能夠使零部件得到潤滑，那麼這種行星 式拋磨盤就能採用本實用新型所述的結構。


圖1是本實用新型的機構運動簡圖2是圖1中的驅動行星磨輪自轉的多個零部件的一種具體結構示例; 圖3是在圖1基礎上進一歩改進後的結構示意圖； 圖4是圖3的A部放大圖。
具體實施方式
本實用新型行星式拋磨盤的結構如圖1所示。該行星式拋磨盤包括一個 大轉盤1，大轉盤1上安裝有多個位於大轉盤下方的行星磨輪2。行星磨輪2 一邊自轉一邊隨著大轉盤1的轉動而圍繞大轉盤的中軸線L公轉。驅動行星 磨輪自轉的多個零部件3位於大轉盤1的上方，並且也隨著大轉盤1的轉動 而圍繞大轉盤的中軸線L公轉。各行星磨輪2的轉軸貫穿大轉盤，而且各轉 軸上套接有與大轉盤1固定連接的軸承座4。由於驅動行星磨輪自轉的具體傳 動方式可以有多種，而且具體的傳動方式又與實現本實用新型的目的無關， 所以圖1將驅動行星磨輪自轉的多個零部件3視為一個整體，並用虛線框概 括表示。本實用新型的特點在於，大轉盤1是一個盛裝潤滑油的盛油盤，在 大轉盤1上設置有擋板5，擋板5圍成包圍圈，將驅動行星磨輪自轉的的多個 零部件3包圍於其內，在大轉盤1上安裝有甩油輪6，甩油輪6靠近擋板5的 阻擋油液朝離心方向流動的一側側壁。擋板5與大轉盤1可以整體成型。甩 油輪6可以設置多個。在大轉盤1上可以設置專門用於驅動甩油輪6自轉的 驅動機構，例如在大轉盤1上安裝一個小型電機專門用來驅動甩油輪6自轉， 但這樣結構較複雜。因此作為最佳實施方式，本實施例將甩油輪6與其中一
個行星磨輪2a同軸連接，行星磨輪2a自轉的同時帶動甩油輪6自轉，使機構 簡化。本實施例的工作原理是大轉盤1在原動機(圖中未示出)驅動下圍 繞中軸線L自轉，各行星磨輪2以及驅動行星磨輪自轉的多個零部件3 —起 隨著大轉盤l的轉動而圍繞大轉盤的中軸線L公轉；與此同時，甩油輪6隨 著與其同軸連接的行星磨輪2a的自轉而自轉；大轉盤1轉動產生的離心力使 得大轉盤上的潤滑油7被擠壓堆積在擋板5上，進而被甩油輪6甩向四周， 使多個零部件3得到潤滑油的潤滑；從多個零部件3滴落到大轉盤1上的潤 滑油在離心力作用下重新堆積在擋板5的側壁上，形成了潤滑油的循環流動， 於是多個零部件3就能得到長期有效的潤滑。為了使潤滑油能夠更有效地堆 積在擋板5上，本實施例還在擋板5上開設有凹坑8，甩油輪6的邊緣插入凹 坑8但不與凹坑8接觸。凹坑8起到聚集潤滑油的作用，使得甩油輪6能夠 接觸到更多的潤滑油。另一方面，為了避免潤滑油飛濺造成的浪費，本實施 例還在大轉盤1上蓋有蓋板9，蓋板9將甩油輪6以及被擋板包圍的多個零部 件3罩於其內。如此改進後可令行星式拋磨盤在工作時更加清潔。蓋板9可 由螺絲固定在擋板5上。當然，如果擋板5足夠高，也可以不加蓋板9。
圖2示出了圖1中的驅動行星磨輪自轉的多個零部件3的一種具體結構 示例。在此示例中，驅動行星磨輪2自轉的多個零部件是一組行星齒輪10。 各個行星齒輪10的轉軸就是行星磨輪2的轉軸。每個行星齒輪10都與相應 的太陽齒輪嚙合。所有太陽齒輪11、 12、 13被固定在一根空心軸14上。空 心軸14套在大轉盤的轉軸15外，而且不轉動。當大轉盤1自轉時，太陽齒 輪11、 12、 13與各行星齒輪10的嚙合關係使得各行星齒輪10 —邊繞大轉盤 的轉軸15公轉， 一邊自轉，由此實現了行星磨輪2的自轉運動。本實施例的 另一種變化形式是，空心軸14是一根可轉動的軸，由空心軸14帶動太陽齒 輪ll、 12、 13轉動，並且使空心軸14與大轉盤的轉軸15之間存在轉速差， 如此同樣可以實現行星磨輪2的自轉運動。"轉速差"既可以是同向也可以是 反向。
除圖2所示實施例外，圖1中的驅動行星磨輪自轉的多個零部件3還可
以採用其它結構形式，例如採用專利號為200520064287.0、名稱為"行星式 拋磨盤"的實用新型專利所公開的相關結構。
本實用新型的進一步改進如圖3所示。同時參見圖3、圖4，本實施例在 各行星磨輪2的轉軸上固定有隔油蓋16，隔油蓋16罩在行星磨輪轉軸軸承座 4的上方並且開設有環槽17，軸承座4的頂部設置有凸緣18，凸緣18插入環 槽17但不與環槽17接觸，構成迷宮密封結構。這種迷宮密封結構能有效阻 隔飛濺的潤滑油從軸承座4的頂部進入軸承座4內，再穿過軸承座4洩露到 大轉盤1夕卜。凸緣18與軸承座4可整體成型。再進一步改進，最好將固定在 行星磨輪轉軸上的傳動輪作為隔油蓋，例如，將圖2中的驅動行星磨輪自轉 的行星齒輪10作為圖3中的隔油蓋16，以此類推，如果固定在行星磨輪轉軸 上的傳動輪是鏈輪，則隔油蓋就是鏈輪，總之，以固定在行星磨輪轉軸上的 傳動輪兼作為隔油蓋，可使機構簡化。
以上實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型保護範圍的限制。 除前述實施例外，本實用新型還可以有多種等同的變化和變形，例如，甩油 輪6並不要求一定是圓形，也不要求一定是"輪子"，甩油輪6可以是各種形 狀的旋轉件，例如一根被固定在轉軸上的徑向伸出的鋼絲、纖維帶等，只要 該旋轉件能將擋板5側壁上的潤滑油甩向四周，就屬於本實用新型所述的"甩 油輪"，如此等等，所有覆蓋了權利要求所述技術特徵的變化或變形都屬於本 實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤，包括一個大轉盤，大轉盤上安裝有多個位於大轉盤下方的行星磨輪，行星磨輪一邊自轉一邊隨著大轉盤的轉動而圍繞大轉盤的中軸線公轉，驅動行星磨輪自轉的多個零部件位於大轉盤的上方，並且也隨著大轉盤的轉動而圍繞大轉盤的中軸線公轉，行星磨輪的轉軸貫穿大轉盤，行星磨輪的轉軸上套接有與大轉盤固定連接的軸承座，其特徵是所述大轉盤是一個盛裝潤滑油的盛油盤，在大轉盤上設置有擋板，擋板圍成包圍圈，將所述的驅動行星磨輪自轉的多個零部件包圍於其內，在大轉盤上安裝有甩油輪，甩油輪靠近擋板的阻擋油液朝離心方向流動的一側側壁。
2、 如權利要求1所述的行星式拋磨盤，其特徵是所述甩油輪與行星磨 輪同軸連接。
3、 如權利要求1所述的行星式拋磨盤，其特徵是在所述擋板上開設有 凹坑，所述甩油輪的邊緣插入凹坑但不與凹坑接觸。
4、 如權利要求1所述的行星式拋磨盤，其特徵是在大轉盤上蓋有蓋板， 蓋板將所述甩油輪以及被所述擋板包圍的多個零部件罩於其內。
5、 如權利要求1所述的行星式拋磨盤，其特徵是在所述行星磨輪的轉 軸上固定有隔油蓋，隔油蓋罩在行星磨輪轉軸軸承座的上方並且開設有環槽， 所述軸承座的頂部設置有凸緣，凸緣插入所述環槽，但不與環槽接觸，構成 迷宮密封結構。
6、 如權利要求5所述的行星式拋磨盤，其特徵是所述的隔油蓋是固定 在行星磨輪轉軸上的傳動輪。
專利摘要一種具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤，其主要特點是拋磨盤中的大轉盤是一個盛裝潤滑油的盛油盤，在大轉盤上設置有擋板，擋板將驅動行星磨輪自轉的多個零部件包圍於其內，在大轉盤上安裝有甩油輪，甩油輪靠近擋板的阻擋油液流動的一側側壁。本實用新型利用離心力將大轉盤上的潤滑油擠壓堆積在擋板側壁上，再利用甩油輪將潤滑油向四周甩開，使得驅動行星磨輪自轉的零部件得到潤滑。本實用新型只需在大轉盤上裝載少量潤滑油就可形成潤滑油的循環流動，使驅動行星磨輪自轉的零部件得到長期有效的潤滑。本實用新型兼具有人工潤滑和油浸潤滑兩種潤滑方式的優點，提高了行星式拋磨盤的潤滑性能。
文檔編號B24B29/00GK201195279SQ20082011062
公開日2009年2月18日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者馮競浩 申請人:佛山市一鼎科技有限公司