篩分機械用拼組篩網的製作方法
2023-06-10 04:05:16 3
篩分機械用拼組篩網的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種篩分機械用拼組篩網，所述拼組篩網將整層篩面定位為「篩分磨損」部位與「衝擊磨損+篩分磨損」部位。相應的該層篩面由非同種材料製成的兩類網片拼組而成。在需要耐「衝擊磨損+篩分磨損」部位拼組抗衝擊及篩分磨損的「衝擊篩網」；該衝擊篩網的筋條表面包覆非金屬材料。同層篩面的其餘部位則拼組抗篩分磨損的「摩擦篩網」。所述摩擦篩網和衝擊篩網均製成網狀結構。在「需要好鋼的刀刃部位，用上好鋼」。更為關鍵的是：在對鐵路路基的清理養護過程中，由於編織網片筋條定位精準，篩孔尺寸穩定、開孔率高，網面平整挺括；該層篩面的大部分面積依然使用的是金屬編織網片。從而保持了道碴過篩率高及不易堵孔的特點。
【專利說明】篩分機械用拼組篩網
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種篩分機械用篩網，用作鐵路養護機械之清篩機及築路篩分機械、冶金篩分機械、礦山篩分機械等篩分道碴、礦石用篩分工具，屬清篩機及篩分機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，我國鐵路機械化養護主要依靠的四大類機械之一的清篩機用篩網，幾乎都使用金屬編織篩網，這些篩網均為編織而成的網片。並依據不同的網孔尺寸拼組安裝，以形成篩分不同大小尺寸道碴的篩面。經不同的網孔尺寸拼組安裝的篩面振動篩分後的道碴，合格部分被回填於軌枕的底部與側部。該金屬編織網片由於具有一定的強(剛)度、尤其是其高開孔率；其十分關鍵的使用性能如:篩分效率、篩分潔度、物料過篩率能夠滿足清篩機對道碴篩分的要求。
[0003]生產實踐中，該振動篩的篩面是依據不同的網孔尺寸拼組安裝。如專利號為ZL200520099982.0的中國實用新型專利所公開的一種大中型清篩機械用篩網。對於頂層篩面而言，由扒鏈、扒齒扒動並輸送而上的道碴，首先被拋落於頂層篩面的前端進料口部位的網片上。顯然，頂層篩面前端的網片首先即承受道碴的衝擊，隨著振動篩分過程進行，道碴對網片的磨損亦隨之進行。也就是說，與該層篩面的其餘網片相比較，道碴拋落區即頂層篩面的前端進料口部位的網片，其工況條件明顯比該層篩面的其餘部位惡劣許多。因此，在清篩機篩網拼組安裝的設計、製造、使用中，篩面網片的拼組安裝採用同種材料的網片，一旦道碴拋落區即頂層篩面的前端進料口部位的網片失效，則該層網片必須停車檢修，嚴重影響清篩機的作業效率，嚴重影響整套篩網使用壽命的提高，也難以保證篩分質量。
[0004]顯然，用傳統工藝方法拼組安裝的網片，無法完全滿足鐵路養護領域、築路篩分機械領域、礦山與冶金篩分機械領域對該類篩網的使用與性能要求。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供一種篩分機械用拼組篩網，其包括摩擦篩網和衝擊篩網，該衝擊篩網的筋條外包覆非金屬材料，所述摩擦篩網和衝擊篩網的筋條經緯連接並編織成網狀結構。
[0006]優選的是，所述拼組篩網包括至少兩片所述摩擦篩網。
[0007]在上述任一方案中優選的是，所述衝擊篩網的筋條外表面包覆熱熔可焊高分子無機非金屬材料。
[0008]在上述任一方案中優選的是，所述衝擊篩網的筋條外表面包覆熱熔可焊環氧樹脂或聚氨酯。
[0009]在上述任一方案中優選的是，所述衝擊篩網的筋條為帶肋鋼筋。
[0010]在上述任一方案中優選的是，所述衝擊篩網的筋條為橫截面是圓形的鋼筋，所述鋼筋外包覆耐熱、耐磨、耐酸鹼或厭水的非金屬材料。
[0011]在上述任一方案中優選的是，所述衝擊篩網的筋條為橫截面是圓形的鋼筋，所述鋼筋外包覆橡膠或尼龍或塑料。
[0012]在上述任一方案中優選的是，所述衝擊篩網的筋條為橫截面是三角形的鋼筋。
[0013]在上述任一方案中優選的是，所述衝擊篩網的筋條為橫截面是梯形的鋼筋。
[0014]在上述任一方案中優選的是，所述衝擊篩網包括數片編織篩網，這些編織篩網分別安裝在篩分部位，所述編織篩網包括橫向的緯條和縱向的經條。
[0015]在上述任一方案中優選的是，所述編織篩網包括編織方式1、編織方式II和編織方式III，編織篩網任選其中一種編織方式編織。
[0016]在上述任一方案中優選的是，所述編織篩網的編織方式I為交叉編織，即編織篩網的經條和緯條上下交替編織並嚙合，從而提高編織篩網的強度。
[0017]在上述任一方案中優選的是，所述編織篩網的編織方式II為疊合編織，即經條位於緯條上方的編織方式。
[0018]在上述任一方案中優選的是，所述編織篩網的編織方式III為疊合編織，即緯條位於經條上方的編織方式。
[0019]在上述任一方案中優選的是，所述編織方式III的經條的上底面彎曲成型處加工有長方形嚙合槽口。
[0020]在上述任一方案中優選的是，所述編織方式III的緯條的下底面彎曲成型處加工有長方形嚙合槽口。
[0021]在上述任一方案中優選的是，所述編織方式III的緯條下底面過渡圓弧交錯位處加工有相對應的長方形嚙合槽口，所述經條上底面槽口與緯條的下底過渡圓弧處槽口相互齧口 O
[0022]在上述任一方案中優選的是，所述編織方式II的經條下底面過渡圓弧槽口與緯條的上底面槽口相互嚙合，所述緯條槽口和經條槽口相互嚙合卡緊，達到了篩網編織精準定位、篩孔尺寸穩定準確、篩面平整的技術要求。
[0023]本實用新型所述的篩分機械用拼組篩網的工作方式是:將拼組篩網的衝擊篩網安裝在篩分機械的進料端，將拼組篩網的摩擦篩網安裝在篩分機械的中部和後部，篩分機械開始工作時，進料端的衝擊篩網首先接收物料，隨著工作進行，增加的物料逐漸向篩網中心移動，並進入摩擦篩網，篩分機械不斷運動，進入篩網的物料在摩擦篩網的位置被篩分。進料端處的衝及篩網同時受到衝擊力和摩擦輪的作用，因而損耗較大，摩擦部位的篩網通常僅受到摩擦力作用，損耗較小，由於衝擊篩網外部包覆非金屬材料，因此衝擊篩網與摩擦篩網的磨損程度相當，因此能夠實現同時更換衝擊篩網和摩擦篩網的作業要求，有效提供篩網的利用率。
[0024]更多操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，不再贅述。
[0025]本實用新型所述的篩分機械用拼組篩網的技術方案包括上述各部分的任意組合，上述各部分組件的簡單變化或組合仍為本實用新型的保護範圍。
[0026]本實用新型所述篩分機械用拼組篩網將整層篩面定位為「篩分磨損部位」與「衝擊磨損+篩分磨損部位」的拼組安裝設計，在「需要好鋼部位的刀刃，用上好鋼」。更為關鍵的是:在對鐵路路基的清理養護過程中，由於編織網片筋條定位精準，篩孔尺寸穩定、開孔率高，網面平整挺括；該層篩面的大部分面積依然使用的是金屬編織網片。從而保持了道碴過篩率高及不易堵孔的特點。在不影響篩分效率、篩分潔度的前提下提高了該拼組篩網的耐磨性，延長了其使用壽命，滿足了清篩機對鐵路路基的清理養護過程中對道碴的高效率、高質量的篩分要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1為按照本實用新型的篩分機械用拼組篩網的一優選實施例的拼組安裝示意圖。
[0028]圖2為圖1所示實施例的A部位的單網片結構示意圖。
[0029]圖3為拼組篩網的另一實施例的A部位整體一片式拼組安裝結構示意圖。
[0030]圖4為圖1所示實施例的A部位網片疊合式熱熔成形模式及結構示意圖。
[0031]圖5為圖3所示實施例的A部位網片編織式熱熔成形模式及結構示意圖。
[0032]圖6為圖4所示實施例的橫剖面圖。
[0033]圖7為圖5所示實施例的橫剖面圖。
[0034]圖1中的標記分別表示:
[0035]A衝擊篩網B摩擦篩網。
【具體實施方式】
[0036]為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖分別詳細描述按照本實用新型的篩分機械用拼組篩網的優選實施例。
[0037]實施例1.1:圖1為按照本實用新型的篩分機械用拼組篩網的一優選實施例的拼組安裝示意圖；圖2為圖1所示實施例的A部位的單網片結構示意圖；圖4為圖1所示實施例的A部位網片疊合式熱熔成形模式及結構示意圖；圖6為圖4所示實施例的橫剖面圖，本實施例中，拼組篩網包括摩擦篩網B，該摩擦篩網B—端的筋條表層包覆非金屬材料，該包覆非金屬材料的篩網構成衝擊篩網A，摩擦篩網B和衝擊篩網A的筋條均編織成網狀結構。
[0038]本實施例中，拼組篩網包括兩片所述摩擦篩網B和衝擊篩網A。
[0039]本實施例中，衝擊篩網A為筋條編織製成的網片。
[0040]本實施例中優選的是，衝擊篩網A的筋條外部包覆熱熔可焊高分子無機非金屬材料。
[0041]本實施例中優選的是，衝擊篩網A的筋條為帶肋鋼筋。
[0042]本實施例中優選的是，衝擊篩網A的筋條為橫截面是圓形的鋼筋，所述鋼筋外包覆耐熱、耐磨、耐酸鹼或厭水的非金屬材料。
[0043]本實施例中優選的是，衝擊篩網A包括數片編織篩網，這些編織篩網分別安裝在篩分部位，所述編織篩網包括橫向的緯條和縱向的經條。
[0044]本實施例中優選的是，所述編織篩網的編織方式為經條位於緯條上方的編織方式。
[0045]實施例1.2:圖3為篩分機械用拼組篩網的另一優選實施例的A部位整體一片式拼組安裝結構示意圖；圖5為圖3所示實施例的A部位網片編織式熱熔成形模式及結構示意圖；圖7為圖5所示實施例的橫剖面圖，本實施例同實施例1.1，不同的是，衝擊篩網和摩擦篩網為整體一片式拼組安裝結構，衝擊篩網和摩擦篩網的經條和緯條為為交叉編織，即編織篩網的經條和緯條上下交替編織並嚙合，從而提高編織篩網的強度。
[0046]實施例1.3:篩分機械用拼組篩網，同實施例1.1，不同之處在於:衝擊篩網的筋條表層包覆無機非金屬材料。
[0047]實施例1.4:篩分機械用拼組篩網，同實施例1.1，不同之處在於:衝擊篩網的筋條外部包覆熱熔可焊環氧樹脂或聚氨酯。
[0048]實施例1.5:篩分機械用拼組篩網，同實施例1.1，不同之處在於:衝擊篩網的筋條外部包覆熱熔可焊環氧樹脂或聚氨酯。
[0049]實施例1.6:篩分機械用拼組篩網，同實施例1.1，不同之處在於:衝擊篩網的筋條為橫截面是圓形的鋼筋，所述鋼筋外包覆橡膠或尼龍或塑料。
[0050]實施例1.7:篩分機械用拼組篩網，同實施例1.1，不同之處在於:衝擊篩網的筋條為橫截面是梯形的鋼筋。
[0051]實施例1.8:篩分機械用拼組篩網，同實施例1.1，不同之處在於:拼組篩網包括三片所述摩擦篩網和衝擊篩網。
[0052]實施例1.1-1.8所述的篩分機械用拼組篩網的工作方式是:將拼組篩網的衝擊篩網安裝在篩分機械的進料端，將拼組篩網的摩擦篩網安裝在篩分機械的中部和後部，篩分機械開始工作時，進料端的衝擊篩網首先接收物料，隨著工作進行，增加的物料逐漸向篩網中心移動，並進入摩擦篩網，篩分機械不斷運動，進入篩網的物料在摩擦篩網的位置被篩分。進料端處的衝及篩網同時受到衝擊力和摩擦輪的作用，因而損耗較大，摩擦部位的篩網通常僅受到摩擦力作用，損耗較小，由於衝擊篩網外部包覆非金屬材料，因此衝擊篩網與摩擦篩網的磨損程度相當，因此能夠實現同時更換衝擊篩網和摩擦篩網的作業要求，有效提供篩網的利用率。
[0053]更多操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，不再贅述。
[0054]上述實施例所述的篩分機械用拼組篩網的技術方案包括上述各部分的任意組合，上述各部分組件的簡單變化或組合仍為本實用新型的保護範圍。
[0055]上述實施例所述篩分機械用拼組篩網將整層篩面定位為「篩分磨損部位」與「衝擊磨損+篩分磨損部位」的拼組安裝設計，在「需要好鋼部位的刀刃，用上好鋼」。更為關鍵的是:在對鐵路路基的清理養護過程中，由於編織網片筋條定位精準，篩孔尺寸穩定、開孔率高，網面平整挺括；該層篩面的大部分面積依然使用的是金屬編織網片。從而保持了道碴過篩率高及不易堵孔的特點。在不影響篩分效率、篩分潔度的前提下提高了該拼組篩網的耐磨性，延長了其使用壽命，滿足了清篩機對鐵路路基的清理養護過程中對道碴的高效率、高質量的篩分要求。
【權利要求】
1.一種篩分機械用拼組篩網，其包括摩擦篩網和衝擊篩網，該衝擊篩網的筋條外表面包覆非金屬材料，所述摩擦篩網和衝擊篩網的筋條經緯連接並編織成網狀結構，其特徵在於:所述拼組篩網包括至少兩片所述摩擦篩網。
2.如權利要求1所述的篩分機械用拼組篩網，其特徵在於:所述衝擊篩網的筋條外表面包覆熱熔可焊環氧樹脂或聚氨酯。
3.如權利要求1所述的篩分機械用拼組篩網，其特徵在於:所述衝擊篩網包括數片編織篩網，所述編織篩網包括橫向的緯條和縱向的經條，所述編織篩網包括編織方式1、編織方式II和編織方式III，編織篩網任選其中一種編織方式編織。
4.如權利要求3所述的篩分機械用拼組篩網，其特徵在於:編織方式I為編織篩網的經條和緯條上下交替編織並嚙合，編織方式II為經條位於緯條上方的編織方式，所述編織方式III為緯條位於經條上方的編織方式。
5.如權利要求3或4所述的篩分機械用拼組篩網，其特徵在於:所述編織方式III的經條的上底面彎曲成型處加工有長方形嚙合槽口，所述編織方式III的緯條的下底面彎曲成型處加工有長方形嚙合槽口。
6.如權利要求3或4所述的篩分機械用拼組篩網，其特徵在於:所述編織方式III的緯條下底面過渡圓弧交錯位處加工有相對應的長方形嚙合槽口，所述經條上底面槽口與緯條的下底過渡圓弧處槽口相互嚙合。
7.如權利要求3或4所述的篩分機械用拼組篩網，其特徵在於:所述編織方式II的經條下底面過渡圓弧槽口與緯條的上底面槽口相互嚙合，所述緯條槽口和經條槽口相互嚙合卡緊，達到了篩網編織精準定位、篩孔尺寸穩定準確、篩面平整的技術要求。
8.如權利要求1或2或3或4所述的篩分機械用拼組篩網，其特徵在於:所述衝擊篩網的筋條為帶肋鋼筋。
9.如權利要求1或2或3或4所述的篩分機械用拼組篩網，其特徵在於:所述衝擊篩網的筋條為橫截面是圓形的鋼筋，所述鋼筋外包覆耐熱、耐磨、耐酸鹼或厭水的非金屬材料。
【文檔編號】B07B1/46GK203853283SQ201420246709
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】羅德昭, 廖雲龍, 馬樂東, 劉建雄 申請人:昆明中鐵大型養路機械集團有限公司