無死角放料球閥的製作方法

2023-06-10 02:57:31

專利名稱：無死角放料球閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，具體是一種適用於控制化學原料在反應釜中進行密閉加壓反應及排放料液的無死角放料球閥。
背景技術：
在化工行業中使用的放料閥，大部分採用普通球閥，其球體不能直接緊貼反應釜底面，反應釜底面與球體之間有一小段管狀通道，容易積料成為死角，使料液不能完全混合，直接影響化學反應和料液質量；有時因溫度過低料液會結晶，而影響正常放料，給操作和生產帶來了很大的不便。目前已公開的專利「球式放料閥」，其球體直接緊貼在反應釜底面，雖解決了死角問題，但其存在著後續裝配不便、不易密封等缺陷，容易產生內外洩漏。另外，其閥座密封結構及閥杆填料結構都沒有補償功能，影響了使用壽命。因此該技術難以滿足現代化工行業生產的需求。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術存在的缺陷而提供一種結構緊湊、外型美觀、無積料、密封性能好、使用壽命長的無死角放料球閥。
本實用新型的目的是按以下技術方案實現的一種無死角放料球閥，包括由與反應釜底部焊接的凹弧形上法蘭、閥體、連接上法蘭外端面與閥體的雙頭螺栓和六角螺母、閥體腔內的閥座、通孔球體、穿過閥體與通孔球體上端連接的閥杆、填料壓套、壓蓋、固定壓蓋的沉頭內六角螺栓和墊片及閥杆上端部由內六角螺栓和墊片固定的手柄定位套構成，其特徵在於所述閥體腔內側與閥座之間設有閥座壓套，通過內六角螺栓、墊片與閥體擰固壓緊；所述閥杆的下部、中部、上部與閥體之間襯有球形墊片、O型墊圈，下填料、上填料；所述填料壓套與壓蓋之間設有蝶簧。
本實用新型無死角放料球閥，其中所述閥座壓套的內側為閥座凹槽，外側為喇叭形，內孔為圓弧錐度形。
本實用新型無死角放料球閥，其中所述閥座鑲在閥體和閥座壓套所設的凹形糟內。
本實用新型無死角放料球閥，其中所述閥座後面襯有O型圈。
本實用新型無死角放料球閥，其中所述閥杆下填料為帶有鈍角的平墊、上填料為帶有上下傾斜內外角相嵌的組合墊。
本實用新型無死角放料球閥，其中所述閥體上端面為帶有壓蓋凹槽和中心閥杆螺栓孔的平臺面。
本實用新型無死角放料球閥，其中所述手柄定位套上設有定位塊、柄套及鎖孔。
本實用新型採用上述技術方案，其上法蘭與反應釜焊接後，通過雙頭螺栓穿過已裝配調試好的球閥閥體的螺栓孔，由螺母擰緊即可投入使用，其放料閥的密封由增設的閥座壓套通過內六角螺栓擰固壓緊而達到，不是靠上法蘭壓緊閥座達到密封，這樣既無積料死角，又便於安裝；其閥座鑲在閥體與閥座壓套的凹糟內，能減少閥座受到冷流磨損和介質衝刷，以及能起到防火作用，閥座後面的O型圈能起到因閥座密封面受磨損後而作補償效用，避免內漏；其填料結構的改變，大大延長了使用周期。另外，閥體上端面為平臺面，便於直接安裝氣動、電動裝置。因此，本實用新型克服了原有技術的弊病，能與各種性能規格的反應釜配套，具有推廣使用價值。


圖1為本實用新型結構剖視圖。
圖2為圖1的k向俯視圖。
圖3為本實用新型的上法蘭剖視圖。
圖4為本實用新型的閥座壓套示意圖。
圖5為本實用新型的下填料示意圖。
圖6為本實用新型的上填料示意圖。
圖7為本實用新型的手柄定位套示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例詳述本實用新型。
如圖1-4所示，本實用新型的無死角放料球閥，包括由與反應釜底部焊接的凹弧形上法蘭19、閥體20、連接上法蘭19外端面與閥體20的雙頭螺栓17和六角螺母18、閥體20腔內的閥座13、通孔球體15、穿過閥體20與通孔球體15上端連接的閥杆14、填料壓套5、壓蓋3、固定壓蓋的沉頭內六角螺栓27和墊片1、2及閥杆14上端部由內六角螺栓26和墊片24、25固定的手柄定位套22構成，其閥體20腔內側與閥座13之間設有閥座壓套16，閥座壓套16由內六角螺栓9、墊片10與閥體20擰固壓緊而達到密封。閥座壓套16內側設計成為閥座凹槽，外側設計成為喇叭形，內孔為圓弧錐度形，與凹弧形上法蘭19吻合，形成一個整體凹弧型，縮短了反應釜與放料閥連接之間的厚度，這樣既無死角，而且放料爽快。另外，上法蘭19外端面上設有孔洞，留給壓緊閥座壓套16的內六角螺栓9凸出部分之用。閥座13鑲在閥體20和閥座壓套16所設有的凹糟內，使閥座13內外都受到金屬保護，能防止閥座13受到冷流磨損和介質衝刷，而提高了適用溫度，並在閥座13後面襯有O型圈12，它能起到因閥座13密封面受磨損後作補償效用，避免內漏。閥杆14的下部與閥體20之間襯有球形墊片11，這樣能通過介質達到自緊密封效果，閥杆14中部與閥體20之間襯有O型圈8，可增強密封作用，在閥杆14上部與閥體20之間襯有閥杆下填料7、上填料6，有上面的填料壓套5固住，起到密封防止外洩的效用。填料壓套5與壓蓋3之間設有蝶簧4，其蝶簧4起到了因填料磨損後作補償之效用，避免了液體外漏。閥體20上端面為帶有壓蓋凹槽和中心閥杆螺栓孔的平臺面，使壓蓋3鑲在平臺面凹槽內，由沉頭內六角螺栓27壓緊填料，達到密封，其平檯面上可便於直接安裝氣動、電動裝置，省去原來需要安裝支架，節省了成本。如圖5-6所示，其閥杆下填料7為帶有鈍角的平墊、上填料6為帶有上下傾斜內外角相嵌的組合墊，改變了原有填料件的結構，延長了使用周期。
安裝時，先將上法蘭與反應釜底部焊接，然後通過雙頭螺栓穿過已裝配調試好的球閥閥體的螺栓孔，由螺母擰緊即可投入使用，其放料閥的密封由增設的閥座壓套通過內六角螺栓擰固壓緊而達到，不是靠上法蘭壓緊閥座達到密封，這樣既無積料死角，又便於安裝。
如使用手動操作時，在閥體20上端面上擰上由六角螺母29固定的定位肖28，如圖7所示，手柄定位套22上設有定位塊.30、柄套31及鎖孔32，裝上由六角螺栓23固定的手柄21即可，它既能開關與定位，又能鎖定防止它人啟閉，保證了生產安全。
本實用新型具有安裝方便、無死角、密封性能好等特點，杜絕了洩漏現象，大大延長了使用壽命。
權利要求1.一種無死角放料球閥，包括由與反應釜底部焊接的凹弧形上法蘭(19)、閥體(20)、連接上法蘭(19)外端面與閥體(20)的雙頭螺栓(17)和六角螺母(18)、閥體(20)腔內的閥座(13)和通孔球體(15)、穿過閥體(20)與通孔球體(15)上端連接的閥杆(14)、填料壓套(5)、壓蓋(3)、固定壓蓋(3)的沉頭內六角螺栓(27)和墊片(1、2)及閥杆(14)上端部由內六角螺栓(26)和墊片(24、25)固定的手柄定位套(22)構成，其特徵在於所述閥體(20)腔內側與閥座(13)之間設有閥座壓套(16)，通過內六角螺栓(9)、墊片(10)與閥體(20)擰固壓緊；所述閥杆(14)的下部、中部、上部與閥體(20)之間襯有球形墊片(11)、O型墊圈(8)、下填料(7)、上填料(6)；所述填料壓套(5)與壓蓋(3)之間設有蝶簧(4)。
2.根據權利要求1所述的無死角放料球閥，其特徵在於所述閥座壓套(16)的內側為閥座凹槽，外側為喇叭形，內孔為圓弧錐度形。
3.根據權利要求1或2所述的無死角放料球閥，其特徵在於所述閥座(13)鑲在閥體(21)和閥座壓套(16)所設的凹糟內。
4.根據權利要求3所述的無死角放料球閥，其特徵在於所述閥座(13)後面襯有O型墊圈(12)。
5.根據權利要求1所述的無死角放料球閥，其特徵在於所述閥杆下填料(7)為帶有鈍角的平墊、上填料(6)為帶有上下傾斜內外角相嵌的組合墊。
6.根據權利要求1所述的無死角放料球閥，其特徵在於所述閥體(20)的上端面為帶有凹槽和中心閥杆螺栓孔的平臺面。
7.根據權利要求1所述的無死角放料球閥，其特徵在於所述手柄定位套(22)上設有定位塊(30)、柄套(31)及鎖孔(32)。
專利摘要本實用新型涉及一種適用於控制化學原料在反應釜中進行密閉加壓反應及排放料液的無死角放料球閥，包括由凹弧形上法蘭、閥體、連接上法蘭與閥體的雙頭螺栓、閥體腔內的閥座、通孔球體、穿過閥體與通孔球體上端連接的閥杆、填料壓套、壓蓋及閥杆上端部固定的手柄定位套構成，其閥體腔內側與閥座之間設有閥座壓套，通過內六角螺栓、墊片與閥體擰固壓緊，閥杆的下部、中部、上部與閥體之間襯有球形墊片、O型墊圈、下填料、上填料，填料壓套與壓蓋之間設有蝶簧。本實用新型具有安裝方便、無死角、密封性能好等特點，杜絕了洩漏現象，大大延長了使用壽命，故本實用新型具有推廣使用價值。
文檔編號F16K5/06GK2886246SQ20052014532
公開日2007年4月4日 申請日期2005年12月23日 優先權日2005年12月23日
發明者王建敏 申請人:王建敏