一種不含添加劑的速溶茶顆粒製備方法
2023-06-09 13:31:31 1
一種不含添加劑的速溶茶顆粒製備方法
【專利摘要】本發明屬於茶深加工【技術領域】，提供了一種不含添加劑的速溶茶顆粒製備方法，包括原料提取、過濾、濃縮、滅菌、噴霧乾燥制粒，其中，所述濃縮獲得的濃縮液濃度為20%-50%，所述制粒將所述濃縮液與壓縮空氣混合，在發泡機上進行發泡，將發泡後的茶葉濃縮液進行噴霧乾燥，製得速溶茶顆粒。本製備方法所製得的速溶茶為空心球形顆粒，直徑主要分布範圍為100-500μm，顆粒大，且產品大小均勻度高，流動性好，溶解性好；製備過程中不添加任何輔料，產品制粒與乾燥同步完成，整個生產工藝簡單，生產成本較低，具有較強的可操作性，利於工業化生產。
【專利說明】一種不含添加劑的速溶茶顆粒製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於茶深加工【技術領域】，具體涉及一種不含添加劑的速溶茶顆粒製備方法。
【背景技術】
[0002]茶是我國傳統飲料，也是世界三大無酒精飲料之一。隨著人們生活方式的改變，人們(特別是年輕人)對茶的消費逐步向方便快捷方向發展。速溶茶是具有方便快捷、天然安全等優點，得到了越來越多的消費者認可，尤其是年輕消費群體和職業人群。為了達到天然、速溶的效果，目前，溶解性相對較好的速溶茶製造主要採用反滲透膜濃縮與冷凍乾燥工藝結合。然而，這種工藝生產的速溶茶存在以下問題:(1)冷凍乾燥的速溶茶呈晶體狀或鱗片狀(採用噴霧乾燥時速溶茶呈微粒狀或粉末狀)，產品粒度小，容易附著在包裝袋內壁；
[2]產品流動性較差；(3)衝泡時容易形成內幹外溼的結塊，不易速溶；(4)容易吸潮，保質期不長；(5)產品製造能耗大，成本偏高。
【發明內容】
[0003]針對現有技術不足，本發明的目的是提供了一種不含添加劑的速溶茶顆粒製備方法，包括原料提取、過濾、濃縮、滅菌、噴霧乾燥制粒。其中，所述濃縮獲得的濃縮液濃度為20%-50%，所述制粒將所述濃縮液與壓縮空氣混合，在發泡機上進行發泡，將發泡後的茶濃縮液進行噴霧乾燥，製得空心的速溶茶顆粒。
[0004]優選的，所述濃縮獲得的濃縮液濃度為20%_40%。
[0005]進一步優選的，所述濃縮獲得的濃縮液濃度為40%。
[0006]優選的，所述濃縮採用的方式為納濾、反滲透濃縮或真空減壓濃縮。
[0007]優選的，所述發泡機的轉速為800-1500轉/min。
[0008]優選的，所述噴霧乾燥採用壓力式噴霧乾燥塔，其工藝參數為:進風溫度165 0C -185 °C,出風溫度65°C -85 °C ;進樣泵的轉速450-700轉/分，進樣壓力範圍在l_2Mpa。
[0009]優選的，所述提取採用動態逆流提取或者多功能提取罐進行提取。
[0010]優選的，所述濃縮液通過莫諾泵或者螺杆泵泵入混合器與壓縮空氣混合，壓縮空氣流量為濃縮液流量的1/5-1/2較佳。
[0011]優選的，茶葉原料為黑茶、烏龍茶、綠茶、紅茶、白茶、黃茶中的一種或多種。
[0012]優選的，將濃縮液用UHT進行滅菌，滅菌溫度為120_140°C，滅菌時間5秒。
[0013]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0014]1、茶葉中含有較多皂甙類物質，加入一定量空氣進行攪拌，茶葉提取料液容易起泡，本製備方法所製得的速溶茶為空心球形顆粒，直徑分布範圍為100-500 μ m，其中主要分布範圍在200-400 μ m，產品均勻度高，流動性好，溶解性好；
[0015]2、由於採用了 UHT與噴霧乾燥等瞬時高溫滅菌工藝，產品質量安全；[0016]3、整個生產工藝簡單，生產成本較低，具有較強的可操作性，利於工業化生產；
[0017]4、本製備方法製備速溶茶顆粒不添加任何輔料，具有很好的市場優勢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1實施例1的工藝流程圖；
[0019]圖2電子顯微鏡所拍攝的速溶茶顆粒圖(每小格5 μ m);
[0020]圖3實施例2的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
[0022]實施例1
[0023]將IOOkg黑茶原料投入多功能提取罐，加入800kg沸水進行浸提，30min後把浸提液進行抽濾。再次加入700kg沸水進行浸提30min。兩次浸提液冷卻後用三足式過濾離心機進行離心，在用高速管式離心機進行進一步離心離心液再進行真空減壓濃縮至濃度為40%。UHT進行滅菌，滅菌溫度為135°C，滅菌時間5秒。用莫諾泵把濃縮液泵入混合器，與純淨的壓縮空氣進行混合；混合液在發泡機上再進行發泡，發泡機的轉速為1500轉/min，壓縮空氣流量為濃縮液流量的1/2。將發泡後的茶葉濃縮液用壓力式噴霧乾燥塔進行噴霧乾燥，得到26.5kg速溶黑茶顆粒，平均顆粒直徑大小300 μ m，如圖2所示。
[0024]實施例2
[0025]將620kg綠茶原料按照600kg/h進料速度進行連續逆流提取，浸提液用臥螺離心機進行初步過濾，濾清液再用碟片離心機進一步過濾，再用無機陶瓷膜與超濾膜進行微濾與超濾，濾清液用反滲透膜進行濃縮後進一步真空減壓濃縮至濃度為20%。UHT進行滅菌，滅菌溫度為130°C，滅菌時間5秒。用螺杆泵把濃縮液泵入混合器，與純淨的壓縮空氣進行混合；混合液在發泡機上再進行發泡，發泡機的轉速為1200轉/min壓縮空氣流量為濃縮液流量的1/3。將發泡後的茶葉濃縮液用壓力式噴霧乾燥塔進行噴霧乾燥，得到125kg速溶綠茶顆粒，平均顆粒直徑大小280 μ m。
[0026]實施例3
[0027]將IOOkg紅茶原料投入多功能提取罐，加入800kg沸水進行浸提，30min後把浸提液進行抽濾。再次加入700kg沸水進行浸提30min。兩次浸提液冷卻後用三足式過濾離心機進行離心，在用高速管式離心機進行進一步離心，離心液先用反滲透膜濃縮到濃度為5%後，再進行真空減壓濃縮至濃度為30%。UHT進行滅菌，滅菌溫度為135°C，滅菌時間5秒。用莫諾泵把濃縮液泵入混合器，與純淨的壓縮空氣進行混合；混合液在發泡機上再進行發泡，發泡機的轉速為1400轉/min，壓縮空氣流量為濃縮液流量的1/5。將發泡後的茶葉濃縮液用壓力式噴霧乾燥塔進行噴霧乾燥，得到31.2kg速溶紅茶顆粒，平均顆粒直徑大小285 μ m0
[0028]雖然，上文中已經用一般性說明、【具體實施方式】及試驗，對本發明作了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬於本發明要求保護的範圍。
【權利要求】
1.一種不含添加劑的速溶茶顆粒製備方法，包括原料提取、過濾、濃縮、滅菌、噴霧乾燥制粒，其特徵在於，所述濃縮獲得的濃縮液濃度為20%-50%，所述制粒將所述濃縮液與壓縮空氣混合，在發泡機上進行發泡，將發泡後的茶葉濃縮液進行噴霧乾燥，製得速溶茶顆粒。
2.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於，所述濃縮獲得的濃縮液濃度為20%-40%。
3.根據權利要求2所述的製備方法，其特徵在於，所述濃縮獲得的濃縮液濃度為40%。
4.根據權利要求1-3任一所述的製備方法，其特徵在於，所述濃縮採用的方式為納濾、反滲透濃縮或真空減壓濃縮。
5.根據權利要求4所述的製備方法，其特徵在於，所述發泡機的轉速為800-1500轉/min。
6.根據權利要求5所述的製備方法，其特徵在於，所述噴霧乾燥採用壓力式噴霧乾燥塔，其工藝參數為:進風溫度165°C -185°C，出風溫度65°C -85°C;進樣泵的轉速450-700轉/分，進樣壓力範圍在l_2Mpa。
7.根據權利要求6所述的製備方法，其特徵在於，所述提取採用動態逆流提取或者多功能提取te進行提取。
8.根據權利要求7所述的製備方法，其特徵在於，所述濃縮液通過莫諾泵或者螺杆泵泵入混合器與壓縮空氣混合。
9.根據權利要求8所述的製備方法，其特徵在於，所述壓縮空氣的流量為濃縮液流量的 1/5-1/2。
【文檔編號】A23F3/16GK103843930SQ201410064401
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】劉仲華, 龔雨順, 陳慶餘, 黃建安, 施兆鵬, 施齡 申請人:湖南農業大學