一種新型led銅線燈的製作工藝的製作方法

2023-06-23 21:21:16 2

一種新型led銅線燈的製作工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型LED銅線燈的製作工藝，包括以下步驟：(1)準備工作：準備好一條銅線(漆包線)和若干個LED貼片；(2)裁剪：當完成步驟(1)的工序後，打磨掉銅線上需要焊接的部位的絕緣漆，並用雷射或者工具刀把需要連接LED貼片正負極的位置剪斷，從而實現每個LED貼片的正極、負極、正極、負極依次循環疊加，達到串聯高壓的目的；(3)上錫：剪斷銅線後，在LED貼片與銅線連接處上錫焊接即可。本發明與現有技術相比的優點是：本製作工藝僅用一根銅線把LED貼片正負極串聯起來，操作簡單、快捷，用料和人工成本明顯降低，工作效率高，產品結構簡潔，成品不良率低。
【專利說明】一種新型LED銅線燈的製作工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及LED燈製作工藝，尤其涉及一種新型LED銅線燈的製作工藝。

【背景技術】
[0002]傳統用銅線燈生產時是採用2根銅線(漆包線)與LED貼片進行先並聯後串聯的焊接的方法來生產工藝6-220V，傳統的方法是把2根漆包線並排後打磨銅線上面的絕緣層，後上焊錫膏，在放上LED貼片，過回流焊焊接，結束後用外力剪斷每顆燈的兩根線中的其中一根，讓LED燈泡起到串聯作用，為了安全及美觀，需要把剪斷位用膠水粘起來，確保剪斷位不能導電。


【發明內容】

[0003]本發明是為了解決上述不足，提供了一種新型LED銅線燈的製作工藝。
[0004]本發明的上述目的通過以下的技術方案來實現:一種新型LED銅線燈的製作工藝，其特徵在於:包括以下步驟:
[0005](I)準備工作:準備好一條銅線(漆包線)和若干個LED貼片；
[0006](2)裁剪:當完成步驟(I)的工序後,打磨掉銅線上需要焊接的部位的絕緣漆,並用雷射或者工具刀把需要連接LED貼片正負極的位置剪斷，從而實現每個LED貼片的正極、負極、正極、負極依次循環疊加，達到串聯高壓的目的；
[0007](3)上錫:剪斷銅線後，在LED貼片與銅線連接處上錫焊接即可。
[0008]進一步地，步驟(2)中採用雷射機勻速切割打磨麵中心位置或者通過勻速電機帶動工具刀連續上下切割，達到剪斷銅線的目的，速度為不低於100粒/15秒。
[0009]本發明與現有技術相比的優點是:本製作工藝僅用一根銅線把LED貼片正負極串聯起來，操作簡單、快捷，用料和人工成本明顯降低，工作效率高，產品結構簡潔，成品不良率低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明LED銅線燈的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明進一步詳述。
[0012]如圖1所示，一種新型LED銅線燈的製作工藝，其特徵在於:包括以下步驟:
[0013](I)準備工作:準備好一條銅線(漆包線)和若干個LED貼片；
[0014](2)裁剪:當完成步驟(I)的工序後,打磨掉銅線上需要焊接的部位的絕緣漆,並用雷射或者工具刀把需要連接LED貼片正負極的位置剪斷，從而實現每個LED貼片的正極、負極、正極、負極依次循環疊加，達到串聯高壓的目的；
[0015](3)上錫:剪斷銅線後，在LED貼片與銅線連接處上錫焊接即可。
[0016]步驟(2)中採用雷射機勻速切割打磨麵中心位置或者通過勻速電機帶動工具刀連續上下切割，達到剪斷銅線的目的，速度為不低於100粒/15秒。
[0017]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種新型LED銅線燈的製作工藝，其特徵在於:包括以下步驟: (1)準備工作:準備好一條銅線(漆包線)和若干個LED貼片； (2)裁剪:當完成步驟(I)的工序後，打磨掉銅線上需要焊接的部位的絕緣漆，並用雷射或者工具刀把需要連接LED貼片正負極的位置剪斷，從而實現每個LED貼片的正極、負極、正極、負極依次循環疊加，達到串聯高壓的目的； (3)上錫:剪斷銅線後，在LED貼片與銅線連接處上錫焊接即可。
2.根據權利要求1所述的一種新型LED銅線燈的製作工藝，其特徵在於:步驟(2)中採用雷射機勻速切割打磨麵中心位置或者通過勻速電機帶動工具刀連續上下切割，達到剪斷銅線的目的，速度為不低於100粒/15秒。
【文檔編號】F21S4/00GK104390169SQ201410636659
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】許國大 申請人:許國大