自動液壓油缸密封件測試裝置的製作方法
2023-06-09 19:52:21
專利名稱：自動液壓油缸密封件測試裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動液壓油缸密封件測試裝置。
油缸工作是在克服外部阻力的情況下而不停地往復運動，油缸密封件與油缸壁之間產生相對運動後會使密封件形成磨損。為了能夠準確測試出油缸經多次運動以後，密封件的磨損是否到了極限，目前使用的測試設備，均是在無負荷狀態下把油缸從設備中拆卸下來進行密封性能試驗，這種測試由於被測試的油缸不帶負荷，所以測試周期長，誤差大，效率低。
本實用新型的目的是針對上述存在的問題，提供一種自動液壓油缸密封件測試裝置。
為了實現上述目的，本實用新型解決的技術方案是在一個機座的兩側通過螺栓垂直固定著四個縱嚮導向杆，四導向杆內側的機座面上又通過螺栓分別固定著兩個大小相同的對稱託盤，兩託盤通過連接銷分別與兩對稱加壓油缸下端相連，該油缸的上端仍通過連接銷與另外兩個託盤相連，該託盤與頂梁又通過螺栓垂直固定。兩加壓油缸的中間裝有被測試的油缸，該油缸的上下兩端分別由銷子、螺栓、託盤來固定，並與頂梁和機座保持垂直連接。
兩加壓油缸和被測試的油缸腔上分別接有循環高壓油管，該油管上連接著多個三通、四通和多路油管，並分別接有安全閥、壓力表、繼電器、電磁脈衝計數器、電磁換向閥和高壓油泵。
本實用新型的優點是結構合理，使用方便，檢測維修時間短、效率高，適用範圍廣。
本實用新型實施例由以下
。
圖一是本實用新型的結構示意圖。
由圖一所示的自動液壓油缸密封件測試裝置，是在機座37的兩側通過螺栓19垂直固定著四個導向杆24，四導向杆內側的機座面上通過螺栓35分別固定著兩個託盤36，兩託盤上面又通過連接銷34分別與兩加壓油缸33、23的下端相連，油缸的上端仍通過連接銷32、託盤31和螺栓30與頂梁29垂直連接。兩加壓油缸的中間裝有被測試的油缸25，該油缸的上下兩端仍通過連接銷26、22，託盤27、21和螺栓28、20與頂梁29和機座37垂直連接。
高壓油泵4的出口通過高壓油管連接著電磁換向閥3的P′口，電磁換向閥3的A′出口又通過高壓油管5連接著四通8，該四通的左出口接壓力表9，右出口接電磁壓力繼電器7，上出口接三通11，該三通的一個出口接安全閥10，另一個出口接高壓油管17，高壓油管17接入被測試油缸25的A口；電磁換向閥3的B′口接有高壓油管6，該高壓油管的出口連接著另一個四通13，該四通左出口接壓力表12，右出口接電磁壓力繼電器16，上口接三通15，該三通一個出口接安全閥14，另一個出口接高壓油管18，該高壓油管18接入被測試油缸25的B口。
高壓油泵1的出口通過高壓油管連接著電磁換向閥2的P″口，電磁換向閥2的A″出口通過高壓油管48連接著三通41，該三通的一個出口接高壓油管38，另一個出口接高壓油管40，兩高壓油管38、40的出口分別接入加壓油缸33和23的A腔，電磁換向閥2的B″口接有高壓油管49，高壓油管49上連接著三通42，該三通兩齣口分別接有高壓油管39、43，高壓油管39、43與加壓油缸33和23的B腔相連。
電磁壓力繼電器7、16的電源輸入端接有導線46，該導線與220V的外接電源相連；電磁壓力繼電器7、16的電源輸出端接有導線47、45，導線47與電磁換向閥3和2的C、F兩端相連接，導線45與電磁換向閥3和2的D、E兩端相連接。電磁脈衝計數器44與導線45並聯接入。
使用時，將被測試的油缸25安裝好後，啟動高壓油泵4、1，並經導線46向電磁壓力繼電器7、16供電(220v)。
當電磁壓力繼電器7吸合，電磁換向閥3和2的C、F側得電。
電磁換向閥3的C側得電時，泵4打出的高壓油通過電磁換向閥經P′-A′-高壓油管5-四通8-三通11-高壓油管17-進入被測試油缸25的A腔，此時，被測試油缸25的回液經該油缸的B-油管18-三通15-四通13-油管6-電磁換向閥3的B′-T′-油箱，使被測試油缸活塞杆伸出。
與此同時，電磁換向閥2的F側得電，泵1的高壓油經電磁換向閥2的P″-B″-油管49-三通42-油管39-加壓油缸33的B腔，同時還經油管43-加壓油缸23的B腔，使加壓油缸33、23的活塞杆收回，阻止被測油缸的活塞杆伸出。
當被測試油缸25的活塞杆全部伸到極限，壓力表9的讀數達到規定值時，電磁壓力繼電器7斷開，電磁壓力繼電器16吸合，電磁換向閥3、2的D和E側得電。
當電磁換向閥3的D側得電時，泵4打出高壓油並經電磁換向閥3的P′-A′-油管6-四通13-三通15-油管18-被測試油缸25的B腔，活塞杆欲收回，與此同時，電磁換向閥2的E側得電時，泵1的高壓油經電磁換向閥2的P″-A″-油管48-油管38-油缸33A腔，同時還經油管40-油缸23A腔，使兩加壓油缸的活塞杆伸出，阻止被測油缸的活塞杆收回。當被測試油缸的活塞杆全部收回，壓力表12的讀數會急劇上升到一定數值時，電磁壓力繼電器16斷開，電磁繼電器7吸合，電磁換向閥3和2的C、F側再次得電，使被測試油缸的活塞杆再次伸出，進行下一次往復運動。
通過壓力電磁繼電器7、16交替的斷開、吸合，實現電磁換向閥3、2交替換向，被測試油缸活塞杆欲伸出時，加壓油缸阻止其伸出，被測試油缸活塞杆欲收回時，加壓油缸阻止其收回，加壓油缸始終給被測試油缸形成阻力。電磁繼電器16每輸出一次電，被測試油缸往復運動一次，電磁計數器44自動記錄一次。電磁壓力繼電器的斷開吸合，是由被測油缸腔內的壓力來控制，根據被測試油缸腔內的壓力值，可自動控制電磁壓力繼電器7、16的得電、失電，實現被測試油缸換向自動化。
權利要求1.一種由機座、導向杆、加壓油缸、循環油管、安全閥、壓力表、繼電器、電磁脈衝計數器、電磁換向閥和高壓油泵組成的自動液壓油缸密封件測試裝置，其特徵在於機座(37)的兩側通過螺栓(19)垂直固定著四個縱嚮導向杆(24)，四個導向杆內側的機座面上通過螺栓(35)分別固定著兩個相同的對稱託盤(36)，兩託盤通過連接銷(34)分別與兩對稱加壓油缸(33)、(23)下端相連，油缸的上端又通過連接銷(32)、託盤(31)和螺栓(30)與頂梁(29)垂直連接。
2.根據權利要求1所述的自動液壓油缸密封件測試裝置，其特徵在於高壓油泵(4)出口通過高壓油管與電磁換向閥(3)的P′口相接，電磁換向閥(3)的A′出口又通過高壓油管(5)連接著四通(8)，該四通的左出口接壓力表(9)，右又出口接電磁壓力繼電器(7)，上出口接三通(11)，該三通的一個出口接安全閥(10)，另一個出口接高壓油管(17)，高壓油管(17)接入被側試油缸(25)的A口；電磁換向閥(3)的B′口接有高壓油管(6)，該高壓油管的出口連接著另一個四通(13)，該四通左出口接壓力表(12)，右出口接電磁壓力繼電器(16)，上口接三通(15)，該三通一個出口接安全閥(14)，另一個出口接高壓油管(18)，該高壓油管(18)接入被測試油缸(25)的B口。
3.根據權利要求1所述的自動液壓油缸密封件測試裝置，其特徵在於高壓油泵(1)出口通過高壓油管與電磁換向閥(2)的P″口相接，電磁換向閥(2)的A″出口又通過高壓油管(48)連接著三通(41)，該三通的一個出口接高壓油管(38)，另一個出口接高壓油管(40)，兩高壓油管(38)、(40)的出口分別接入加壓油缸(33)和(23)的A腔，電磁換向閥(2)的B″口接有高壓油管(49)，高壓油管(49)上連接著三通(42)，該大三通兩齣口分別接有高壓油管(39)、(43)，高壓油管(39)、(43)與加壓油缸(33)和(23)的B腔相連。
4.根據權利要求1所述的自動液壓油缸密封件測試裝置，其特徵在於電磁壓力繼電器(7)、(16)的電源輸入端接有導線(46)，該導線與外接電源相連；電磁壓力繼電器(7)、(16)的電源輸出端接有導線(47)、(45)，該導線(47)與電磁換向閥(3)和(2)的C、F兩端相連，導線(45)與電磁換向閥(3)和(2)的D、E兩端相連；電磁脈衝計數器(44)與導線(45)並聯接入。
專利摘要本實用新型涉及一種自動液壓油缸密封件測試裝置。該裝置是在機座的兩側垂直固定著對稱的兩個導向杆，兩導向杆內側的機座面上裝有對稱的兩個加壓油缸，兩加壓油缸中間裝有被測試的油缸，該油缸腔上分別接有循環油管，該油管上連接著多個三通、四通和多路油管，並分別接有安全閥，壓力表、繼電器、電磁脈衝計數器、電磁換向閥和高壓油泵。本實用新型的優點是結構合理，使用方便，檢測維修時間短、效率高，適用範圍廣。
文檔編號G01M99/00GK2643308SQ0326194
公開日2004年9月22日 申請日期2003年5月7日 優先權日2003年5月7日
發明者張永林 申請人:張永林