一種電動手提式綑紮機的製作方法

2023-06-09 18:29:11 2

專利名稱：一種電動手提式綑紮機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手提式綑紮機裝置，特別是涉及一種適用綑紮鋼筋等的電動
手提式綑紮機。
背景技術：
手提式綑紮機通常是指體積小、適合操作人員個人手提式作業的綑紮工具，按照綑紮對象不同，目前有用以綑紮鋼筋的鋼筋綑紮機、用以綑紮樹枝等的農用綑紮機等，其工作原理是將如鐵絲等綑紮線通過多次在待綑紮對象周圍掛繞，達到將束緊待綑紮對象的目的。 以鋼筋綑紮機為例來說明電動手提式綑紮機。鋼筋綑紮機的實現結構非常多，現有常見的鋼筋綑紮機按其原理來劃分結構，主要包括用於控制整個綑紮機工作的控制器、送絲機構、絞扭機構、切斷機構、連接送絲機構的第一電機、分別連接絞扭機構和切斷機構的第二電機、分別連接送絲機構、絞扭機構和切斷機構的機頭、開關、以及電源。送絲機構通常包括用以容置綑紮線的原料供給裝置、送絲通道、以及用以將原料供給裝置中的綑紮線按照送絲通道送至機頭上通孔的傳動機構。絞扭機構包括絞頭、用以實現鋼筋周圍形成綑紮線而控制絞頭旋轉，由此將綑紮線環扭轉的絞頭控制器。[0004] 現有的綑紮機主要存在以下的技術問題 現有綑紮機設計結構複雜、特別是現有的很多綑紮機需要由兩個電機來實現綑紮的功能，致使整個綑紮機體積非常大、重量重、極不方便攜帶。而且重量和體積大的綑紮機，特別影響操作員的操作。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是解決綑紮機重量重、體積大、不方便攜帶和操作員作業的技術問題。
—種電動手提式綑紮機，其包括機頭、控制器之外，還包括 送絲機構，其包括用以容置綑紮線的原料供給裝置、送絲通道、以及用以將原料供給裝置中的綑紮線按照送絲通道送至機頭上通孔的傳動裝置，所述傳動裝置包括相互嚙合的主動送絲輪和被動送絲輪、以及設置在主動送絲輪軸上的送絲錐齒輪；[0009] 絞扭機構，其包括絞頭、用以控制絞頭沿絞軸旋轉以實現綑紮線在被待綑紮對象周圍掛繞之功效的絞頭控制裝置，絞頭設置在絞軸的端面上，所述絞頭控制裝置包括絞軸直齒輪和絞軸錐齒輪，絞軸錐齒輪與送絲錐齒輪嚙合，絞軸的一端與機頭中部轉動連接且與主動送絲輪垂直，另一端連接絞軸直齒輪和絞軸錐齒輪；[0010] 切斷機構，用於切斷被待綑紮對象周圍掛繞的綑紮線； 電機，用以給所述送絲機構、絞扭機構、切斷機構提供動力源，在電機輸出軸上設有電機軸齒輪，所述電機軸齒輪與絞軸直齒輪嚙合； 聯動換向機構，其包括設置在主動送絲輪與主動送絲輪軸之間的單向軸承A和設
3置在絞軸直齒輪與絞軸之間的單向軸承B。[0013] 本實用新型能達到以下的效果 首先，本實用新型採用兩個單向軸承、以及各種傳動機構，使得送絲機構和絞扭機
構能夠使用聯動，這樣，只需要一個電機即可，即可省略一個電機的重量和體積。 其次，本實用新型中送絲機構的傳動裝置、絞扭機構的絞頭控制裝置大量採用了
直齒輪、錐齒輪等體積小的部件，並且設計的結構非常巧妙，是申請人經過大量的實驗和
研發試驗獲得的一款實用產品，體積小、重量輕、提高了攜帶的便利性及操作員使用的輕便
性。從另一側面來說，本產品大大提高了綑紮鋼筋作業的工作效率，降低了作業工人的勞動強度。

圖1為本實用新型的內部結構示意圖； 圖2為本實用新型的內部結構俯視圖； 圖3為圖1的A-A剖面圖； 圖4為圖1的B-B剖面圖； 圖5為圖1的D-D剖面圖； 圖6為本實用新型切斷機構示意圖； 圖7為本實用新型的絞軸直齒輪結構示意圖； 圖8為本實用新型的絞軸錐齒輪結構示意圖。 圖中1-機頭；2_絞軸；3_凸輪；4_凸輪軸套；5_凸輪頂杆；6_切絲刀；7_壓簧；8-計數輪；9-送絲輪；10-送絲拖板；ll-導絲管；12_帶軸錐齒輪；13_導絲錐管；14_電路板；15-絲盤；16-電機；17-開關；18-電池；19_單向軸承A ;20_單向軸承B ;21_電機軸齒輪；22-絞軸錐齒輪；23-絞軸直齒輪；24-被動送絲輪；25-導絲塊；26-導絲通孔；27-切絲槽；28-弧形凹槽；29-凸柱；31-絞頭。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。 本實用新型公開的電動手提式綑紮機，除了包括機頭、控制器、切斷機構之外，還包括 送絲機構，其包括用以容置綑紮線的原料供給裝置、送絲通道、以及用以將原料供給裝置中的綑紮線按照送絲通道送至機頭上通孔的傳動裝置，傳動裝置包括相互嚙合的主動送絲輪和被動送絲輪、以及設置在主動送絲輪軸上的送絲錐齒輪。 送絲通道包括導絲塊，其設置在機頭的端頭圓弧部，並且導絲塊上設置用以使綑紮線形成軌跡圓圈的內弧。可以有多種方式來實現的技術，比如主動、被動送絲輪的外圓周面上設有與鐵絲直徑相適配的環形送絲槽，導絲管設置在原料供給裝置與主動、被動送絲輪的嚙合點之間，導絲管的尾端設有導絲錐管；導絲塊設置在機頭的上圓弧部，其上設有弧形導絲通孔，鐵絲依次穿過的導絲管，主動、被動送絲輪上的環形送絲槽，並穿出導絲塊上的弧形導絲通孔，這些結構形成的就是送絲通道。 絞扭機構，其包括絞頭、用以控制絞頭沿絞軸旋轉以實現綑紮線在被待綑紮對象周圍掛繞之功效的絞頭控制裝置，絞頭設置在絞軸的端面上，所述絞頭控制裝置包括絞軸直齒輪和絞軸錐齒輪，絞軸錐齒輪與送絲錐齒輪嚙合，絞軸的一端與機頭中部轉動連接且與主動送絲輪垂直，另一端連接絞軸直齒輪和絞軸錐齒輪。 切斷機構，用於切斷被待綑紮對象周圍掛繞的綑紮線；其進一步包括切絲刀、凸輪，導絲塊上設有與導絲孔垂直相通的切絲槽，切絲刀的刀口設置在切絲槽內，中部與機頭鉸接，凸輪套裝在絞軸上且位於絞軸直齒輪與機頭之間，凸輪外表面和切絲刀尾端抵接，隨凸輪的轉動，切絲刀的刀口進出導絲塊上的切絲槽。 電機，用以給所述送絲機構、絞扭機構、切斷機構提供動力源，在電機輸出軸上設有電機軸齒輪，所述電機軸齒輪與絞軸直齒輪嚙合； 聯動換向機構，其包括設置在主動送絲輪與主動送絲輪軸之間的單向軸承A和設置在絞軸直齒輪與絞軸之間的單向軸承B。 以下就以一個具體鋼筋綑紮機的實施例來說明本實用新型，但下述實施例，並非用於限定本實用新型的。 如圖1所示，本實用新型包括C形機頭1、手柄、外殼和設置在外殼內的電機16，電池18，送絲機構，絞扭機構以及切斷機構。 電機16的輸出軸上設有電機軸齒輪21，電機16通過開關17與設置在手柄內的電池18連通； 所述送絲機構，包括轉動連接在外殼內壁上的纏繞鐵絲的絲盤15，相互嚙合的主動、被動送絲輪9、24，導絲管11和導絲塊25。主動、被動送絲輪9、24的外圓周面上設有與鐵絲直徑相適配的環形送絲槽，主動送絲輪軸的下端設有齒形向下的送絲錐齒輪12，主動送絲輪9與主動送絲輪軸之間設有單向軸承A19 ;導絲管11設置在絲盤15與主動、被動送絲輪9、24的嚙合點之間，導絲管11的尾端設有導絲錐管13 ;導絲塊25設置在機頭1的上圓弧部，其上設有弧形導絲通孔26，鐵絲依次穿過導絲管11，主動、被動送絲輪9、24上的環形送絲槽，並穿出導絲塊25上的弧形導絲通孔26。 絞扭機構，包括絞軸2，絞軸直齒輪23和絞軸錐齒輪22，絞軸2的一端與機頭中部轉動連接且與主動送絲輪軸垂直，絞軸直齒輪23和絞軸錐齒輪22依次設置在絞軸2的另一端，且絞軸直齒輪23設置在絞軸2的外端，絞軸錐齒輪22與送絲錐齒輪12嚙合，絞軸直齒輪23與電機軸齒輪21嚙合，位於機頭內的絞軸2的端面沿軸向開有絞頭31，絞頭31採用U形叉口。 如圖7、圖8所示，在絞軸直齒輪23與絞軸錐齒輪22的接觸面上，絞軸直齒輪23上設有弧形凹槽28，該弧形凹槽的圓心角為350度，絞軸錐齒輪22上設有圓柱形凸柱29，所柱凸柱29插裝在弧形凹槽28內且沿該弧形凹槽28滑動。當絞軸直齒輪23順時轉動時，並不馬上帶動絞軸錐齒輪22轉動，而是要等到絞軸直齒輪23旋轉350°後，凸柱29到達弧形凹槽28的末端時，帶動絞軸錐齒輪22轉動。本裝置的主要功能為，鉸軸2的絞頭歸位與送絲不在同一時間工作，避免送絲輪的送絲早於鉸軸的歸位，避免送絲時鐵絲不能穿過絞頭中間。 所述切斷機構，包括切絲刀6、凸輪3和凸輪頂杆5，所述導絲塊25上設有與導絲通孔26垂直相通的切絲槽27，切絲刀6的刀口設置在所述切絲槽27內且切絲刀6的中部與機頭1的外殼鉸接，凸輪3套裝絞軸2上且位於絞軸直齒輪23與機頭之間的，凸輪3與絞軸2之間設有單向軸承B20，凸輪頂杆5的兩端分別與凸輪3的外表面和切絲刀尾端抵
接，隨凸輪3的轉動，切絲刀6的刀口進出導絲塊25上的切絲槽27。 還包括計數輪8，設置在主動送絲輪軸的頂端，其上設有計數傳感器。 還包括壓簧7，其兩端分別與切絲刀6的尾端和機殼抵接。 本實用新型的工作過程如下 將纏繞有鐵絲的絲盤15裝入槍體後部，將鐵絲穿入導絲管11的導絲錐管13內並送至主動送絲輪9與從動送絲輪24之間的環形導絲槽中。將機頭1鉤住綑紮物，按動啟動按紐17，電路板14上的微控制器接受到信號後發出工作指令，電機16順時針轉動，通過電機軸齒輪21帶動絞軸直齒輪23轉動，絞軸直齒輪23與絞軸2之間裝有單向軸承20，單向軸承20與絞軸2之間產生摩擦力，利用這個摩擦力使絞軸2正向運動，緊固在絞軸上的凸輪3也隨著運動，凸輪3與絞軸2之間設有凸輪軸套4，絞軸2前端的絞頭31歸位至平行向前位置，這時單向軸承20因外界阻力大而空轉，於是絞軸2停止轉動。絞軸直齒輪23繼續帶動絞軸錐齒輪22以及送絲錐齒軸12運動，送絲錐齒輪12與送絲齒輪軸連為一體，送絲齒輪軸上的單向軸承A19做正向轉動，帶動套在單向軸承A19上的主動送絲輪10和從動送絲輪24嚙合轉動，兩個送絲輪之間有送絲拖板10及調節螺絲，通過調節螺絲使兩個送絲輪緊密嚙合，保證鐵絲向前運動由導絲塊25上的弧形導絲通孔26穿出，再進一步穿過絞軸2上的絞頭繞著待扎物呈360度圓周形運動，形成鐵絲圈。當完成需要的鐵絲圈圈數時，主動、被動兩個送絲輪9、24已經轉動了 n周，通過計數輪8上的霍爾傳感器向電路板14上的微控制器傳遞了 n個信號。微控制器接收到預先設定的鐵絲長度所換算出的數值信號時發出指令，使電機16逆時針轉動。電機軸齒輪21帶動絞軸直齒輪23轉動，這時單向軸承B20帶動絞軸2 —起轉動，雖然也同時帶動絞軸錐齒輪22和送絲齒輪軸，由於送絲齒輪軸上端的單向軸承A19空轉使動力傳遞中斷因此主動送絲輪9停止工作，鐵絲也不再向前運動。絞軸2反向轉動的同時絞軸2上的凸輪3的弧形側面頂起凸輪頂杆5，凸輪頂杆5也同時頂起切絲刀6的尾端以切絲刀的鉸接點為支點運動切斷導絲板前端出口處的鐵絲，切絲刀的尾端裝有壓簧7使其和凸輪頂杆5工作後復位。同時絞軸2前端的絞頭31絞動位於其中間的鐵絲圈使其在待扎物上絞緊。當絞緊時電機的扭矩明顯上升電流也隨之上升，當絞緊至需要的緊度時電流傳感器發出信號，微控制器隨即發出停車指令，控制系統復位到初始狀態，電機停止工作， 一個工作周期完成，等待第二工作程序。 需要說明的是，鋼筋綑紮機上也可以沒有設置計數功能，此時，可以通過人為的一個指令，給電路板14上的微控制器，微控制器接收到後指令後，控制電機反轉。[0045] 本裝置的前端是機頭l，機頭1的中部有絞頭31，絞頭31起到絞緊鐵絲的作用。絞軸2上套有單向軸承B20，單向軸承B20上套有絞軸直齒輪23，絞軸直齒輪23的右端設有絞軸錐齒輪22，絞軸2的另一端通過普通軸承固定在機體上。絞軸直齒輪23與下端的電機軸齒輪12嚙合。絞軸錐齒輪22與送絲齒輪軸上的錐齒輪相嚙合，送絲齒輪軸上端設有主動送絲輪9，主動送絲輪9與從動送絲輪24相嚙合，工作時，鐵絲從主動送絲輪9和從動送絲輪24之間通過。主動送絲輪9上設有計數輪8，計數輪8上裝有霍爾傳感器，霍爾傳感器對主動送絲輪9的轉動圈數進行計數。 機體的末端設有絲盤15，繞有鐵絲，導絲管11將鐵絲導向主動送絲輪9與從動送絲輪24之間，導絲管11的前端設有導絲錐管13。槍體的手柄內裝有電池18，提供工作電局限於上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種電動手提式綑紮機，其特徵在於，包括送絲機構，其包括用以容置綑紮線的原料供給裝置、送絲通道、以及用以將原料供給裝置中的綑紮線按照送絲通道送至機頭上導絲孔的傳動裝置，傳動裝置包括相互嚙合的主動送絲輪和被動送絲輪、以及設置在主動送絲輪軸上的送絲錐齒輪；絞扭機構，其包括絞頭、用以控制絞頭沿絞軸旋轉以實現綑紮線在被待綑紮對象周圍掛繞之功效的絞頭控制裝置，絞頭設置在絞軸的端面上，絞頭控制裝置包括絞軸直齒輪和絞軸錐齒輪，絞軸錐齒輪與送絲錐齒輪嚙合，絞軸的一端與機頭中部轉動連接且與主動送絲輪垂直，另一端連接絞軸直齒輪和絞軸錐齒輪；切斷機構，用於切斷被待綑紮對象周圍掛繞的綑紮線；電機，用以給所述送絲機構、絞扭機構、切斷機構提供動力源，在電機輸出軸上設有電機軸齒輪，電機軸齒輪與絞軸直齒輪嚙合；聯動換向機構，其包括設置在主動送絲輪與主動送絲輪軸之間的單向軸承A和設置在絞軸直齒輪與絞軸之間的單向軸承B。
2. 如權利要求1所述的電動手提式綑紮機，其特徵在於，送絲通道包括導絲塊，其設置在機頭的端頭圓弧部，並且導絲塊上設置用以使綑紮線形成軌跡圓圈的內弧。
3. 如權利要求2所述的電動手提式綑紮機，其特徵在於，切斷機構進一步包括切絲刀、凸輪，導絲塊上設有與導絲孔垂直相通的切絲槽，切絲刀的刀口設置在切絲槽內，中部與機頭鉸接，凸輪套裝在絞軸上且位於絞軸直齒輪與機頭之間，凸輪外表面和切絲刀尾端抵接，隨凸輪的轉動，切絲刀的刀口進出導絲塊上的切絲槽。
4. 如權利要求1所述的電動手提式綑紮機，其特徵在於，絞頭採用U形叉口。
5. 如權利要求1所述的電動手提式綑紮機，其特徵在於，還包括計數輪，設置在主動送絲輪軸的頂端，其上設有計數傳感器。
6. 如權利要求1所述的電動手提式綑紮機，其特徵在於，在絞軸直齒輪與絞軸錐齒輪的接觸面上，絞軸直齒輪上設有弧形凹槽，絞軸錐齒輪上設有圓柱形凸柱，所述凸柱插裝在弧形凹槽內且沿該弧形凹槽滑動。
7. 如權利要求6所述的電動手提式綑紮機，其特徵在於，弧形凹槽的圓心角為350度。
專利摘要本實用新型公開了一種電動手提式綑紮機，其包括機頭、控制器、送絲機構、切斷機構、電機和聯動換向機構。送絲機構包括用以容置綑紮線的原料供給裝置、送絲通道、以及用以將綑紮線按照送絲通道送至機頭上通孔的傳動裝置，傳動裝置包括相互嚙合的主動送絲輪和被動送絲輪、以及設置在主動送絲輪軸上的送絲錐齒輪；絞扭機構包括絞頭、用以控制絞頭沿絞軸旋轉以實現綑紮線在被待綑紮對象周圍掛繞之功效的絞頭控制裝置，絞頭控制裝置包括絞軸直齒輪和絞軸錐齒輪，絞軸錐齒輪與送絲錐齒輪嚙合；聯動換向機構包括設置在主動送絲輪與主動送絲輪軸之間的單向軸承A和設置在絞軸直齒輪與絞軸之間的單向軸承B。本申請產品結構緊湊、重量輕、方便攜帶。
文檔編號B65B13/18GK201512121SQ20092015178
公開日2010年6月23日 申請日期2009年4月22日 優先權日2009年4月22日
發明者易笑婕 申請人:易笑婕