釺焊鋁合金多層複合板材料及其製造方法
2023-06-09 15:35:41
專利名稱：釺焊鋁合金多層複合板材料及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種用於汽車熱交換器主板用釺焊鋁合金多層複合材料及生產 這種材料的方法。
背景技術：
目前我國汽車散熱器熱交換器主板用釺焊鋁合金多為兩層或三層複合板材 料，其強度不夠，使用一段時間會出現塌陷，耐疲勞性差，熱交換能力不強。
發明內容
本發明針對現有釺焊鋁合金兩層或三層複合板材料的不足，提供一種釺焊 後強度高，耐疲勞，熱交換能力強的鋁合金多層複合板材料及其製造方法。
本發明採用的技術方案為釺焊鋁合金多層複合板材料，其由AA4045合金， AA3003合金，Mod6060合金組成，其分為五層外層為AA4045合金，中間層為 AA3003合金，最內層為Mod6060合金，其中每層合金所起的作用分別是AA4045 合金主要起焊接作用，AA3003合金起隔離作用，防止Mod6060合金中的Mg元素 擴散到AA4045合金中，造成焊接不好，Mod6060合金起時效強化增強強度、抗 塌陷的作用。本發明所述AA4045合金其由矽、鐵、銅、錳、鋅組成，其中各成 分的質量比為矽9.0 11.0%，鐵0.2 0. 5%，銅O. 1 0.2%，錳<0.05%,鎂 <0. 05%，鋅<0. 1%，其餘為鋁；M3003合金其由矽、鐵、銅、錳、鋅組成， 其中各成分的質量比為矽0. 1 0. 15%，鐵0. 5 0.6%，銅0.05 0. 22%，錳 0. 8 1.5%，鋅0.05 0. 1%，其餘為鋁；Mod6060合金其由矽、鐵、銅、錳、鎂、 鋅、鈦組成，其中各成分的質量比為矽0.5 0.8%，鐵0.2 0.3%，銅0.2 0.3%，錳O. 1%，鎂O. 4 0. 5，鋅O. 1%，鈦O. 10 0. 15%，其餘為鋁，本發明所 述的製造方法其特徵在於將重熔用工業純鋁錠(AL99.70A)放入到熔化爐中 升溫到74(TC 76(TC熔化、攪拌，除渣後按上述比例加入矽劑，鐵劑，銅劑， 錳劑，鋅劑，鎂劑經攪拌、精煉，調整成分後進入靜置爐，待除氣、除渣後加 入鈦硼細化劑，在72(TC 74(TC進行鑄造，然後澆鑄成熱軋錠坯，錠坯經鋸頭、 銑面分別製成上述AA4045合金，AA3003合金，Mod6060合金，將AA3003坯錠、 Mod6060坯錠進行均勻化退火處理後經鋸頭、銑面、進爐加熱熱軋到規定厚度， 將製得合金按照外層為AA4045合金，中間層為AA3003合金，最內層為Mod6060 合金經亞弧焊焊接在一起，加熱到48(TC 50(TC，保持10個小時後熱軋，獲得 熱軋板坯，將熱軋板坯進行冷軋加工，根據冷加工率20% 30%加工至預定厚度， 使該厚度至成品厚度的冷加工率控制在25 60%，在該厚度進行再結晶退火， 退火溫度為405'C 415'C，保溫2 3小時，出爐後空冷再經過矯平、剪切後制 得成品。 '
具體實施例方式
釺焊鋁合金多層複合板材料，其由AA4045合金，AA3003合金，Mod6060合 金組成，其分為五層外層為AA4045合金，中間層為AA3003合金，最內層為 Mod6060合金，其中每層合金所起的作用分別是AA4045合金主要起焊接作用， AA3003合金起隔離作用，防止Mod6060合金中的Mg元素擴散到AA4045合金中， 造成焊接不好，Mod6060合金起時效強化增強強度、抗塌陷的作用。本發明所述 AA4045合金其由矽、鐵、銅、錳、鋅組成，其中各成分的質量比為矽9.0 11.0%，鐵O. 2 0. 5%,銅O. 1 0.2%，錳<0.05%，鎂<0. 05%,鋅<0. 1%，其 餘為鋁；AA3003合金其由矽、鐵、銅、錳、鋅組成，其中各成分的質量比為 矽0. 1 0. 15%，鐵0. 5 0. 6%，銅0. 05 0. 22%，錳0. 8 1. 5%，鋅0. 05 0. 1%， 其餘為鋁；Mod6060合金其由矽、鐵、銅、錳、鎂、鋅、鈦組成，其中各成分的 質量比為矽O. 5 0. 8%，鐵O. 2 0. 3%，銅O. 2 0. 3%，錳0. 1%，鎂O. 4 0. 5， 鋅0. 1%，鈦0. 10 0. 15%，其餘為鋁，本發明所述的製造方法其特徵在於將 重熔用工業純鋁錠(AL99.70A)放入到熔化爐中升溫到74(TC 760'C熔化、攪 拌，除渣後按上述比例加入矽劑，鐵劑，銅劑，錳劑，鋅劑，鎂劑經攪拌、精 煉，調整成分後進入靜置爐，待除氣、除渣後加入鈦硼細化劑，在720°C 740 。C進行鑄造，然後澆鑄成熱軋錠坯，錠坯經鋸頭、銑面分別製成上述AA4045合 金，AA3003合金，Mod6060合金，將AA3003坯錠、Mod6060坯錠進行均勻化退 火處理後經鋸頭、銑面、進爐加熱熱軋到規定厚度，將製得合金按照外層為 AA4045合金，中間層為AA3003合金，最內層為Mod6060合金經亞弧焊疊焊在一 起，加熱到48(TC 50(TC，保持10個小時後熱軋，獲得熱軋板坯，將熱軋板坯 進行冷軋加工，根據冷加工率20% 30%加工至預定厚度，使該厚度至成品厚度
的冷加工率控制在25 60。％，在該厚度進行再結晶退火，退火溫度為405°C 415°C，保溫2 3小時，出爐後空冷再經過矯平、剪切後製得成品。
實施例
將重熔用工業純鋁錠(AL99. 70A)放入到熔化爐中升溫到76(TC熔化、攪拌， 除渣後按矽10%，鐵0.4%，銅O. 1%，錳0.05%，鋅O. 1%比例加入矽劑，鐵劑， 銅劑，經攪拌、精煉，調整成分後進入靜置爐，待除氣、除渣後在74(TC進行鑄 造，然後澆鑄成熱軋錠坯，錠坯經鋸頭、銑面製成AA4045合金。
將重熔用工業純鋁錠(AL99. 70A)放入到熔化爐中升溫到76(TC熔化、攪拌， 除渣後按矽O. 1%，鐵0.5%，銅O. 15%,錳1.0%，鋅O. 1%比例加入鐵劑，銅劑， 錳劑，經攪拌、精煉，調整成分後進入靜置爐，待除氣、除渣後在74(TC進行鑄 造，然後澆鑄成熱軋錠坯，均勻化退火處理後經鋸頭、銑面、進爐加熱熱軋制 成AA3003合金。
將重熔用工業純鋁錠(AL99. 70A)放入到熔化爐中升溫到76(TC熔化、攪拌， 除渣後按矽0. 65%，鐵0. 2%，銅0. 3%，錳0. 1%，鎂0. 45%，鋅0. 1%，鈦0. 15% 比例加入矽劑，鐵劑，銅劑，錳劑，鎂劑經攪拌、精煉，調整成分後進入靜置 爐，待除氣、除渣後加入鈦硼細化劑，在72(TC進行鑄造，然後澆鑄成熱軋錠坯， 均勻化退火處理後經鋸頭、銑面、進爐加熱熱軋製成Mod6060合金。
將製得合金按照外層為AA4045合金，中間層為M3003合金，最內層為 Mod6060合金按照10%: 5%: 70%厚度比，用亞弧焊將其疊焊在一起，加熱到480 。C 50(TC，保持10個小時後熱軋，獲得5mm左右的熱軋板坯，將熱軋板坯進 行冷軋加工，根據冷加工率20% 30%加工至預定厚度1. 5 2. 5mm，在該厚度進 行再結晶退火，退火溫度為405。C 415。C，保溫2 3小時，出爐後空冷再經過 矯平、剪切後製得成品。
權利要求
1.一種釺焊鋁合金多層複合板材料，其由AA4045合金，AA3003合金，Mod6060合金組成，其特徵在於釺焊鋁合金多層複合板材料分為五層外層為AA4045合金，中間層為AA3003合金，最內層為Mod6060合金。
2、 根據權利要求1所述的一種釺焊鋁合金多層複合板材料，其特徵在於-AA4045合金由矽、鐵、銅、錳、鋅組成，其中各成分的質量比為矽9. 0 11. 0%， 鐵O. 2 0. 5%，銅O. 1 0. 2%，錳<0. 05%,鎂<0. 05%，鋅<0. 1%，其餘為鋁。
3、 根據權利要求1所述的一種釺焊鋁合金多層複合板材料，其特徵在於 AA3003合金其由矽、鐵、銅、錳、鋅組成，其中各成分的質量比為矽0. l 0. 15%,鐵0. 5 0. 6%，銅0. 05 0. 22%,錳0. 8 1. 5%，鋅0. 05 0. 1%，其餘為鋁。
4、 根據權利要求1所述的一種釺焊鋁合金多層複合板材料，其特徵在於Mod6060合金其由矽、鐵、銅、錳、鎂、鋅、鈦組成，其中各成分的質量比為 矽0. 5 0. 8%，鐵0. 2 0. 3%，銅0. 2 0. 3%,錳0. 1%，鎂0. 4 0. 5，鋅0. 1%， 鈦0. 10 0. 15%,其餘為鋁。
5、 一種製造權利要求1的產品的方法，其特徵在於將重熔用工業純鋁錠(AL99.70A)放入到熔化爐中升溫到74(TC 760。C熔化、攪拌，除渣後按上 述比例加入矽劑，鐵劑，銅劑，錳劑，鋅劑，鎂劑經攪拌、精煉，調整成分後 進入靜置爐，待除氣、除渣後加入鈦硼細化劑，在72(TC 74(TC進行鑄造，分 別製得AA4045坯錠，AA3003坯錠，Mod6060坯錠，將M3003坯錠、Mod6060坯 錠進行均勻化退火處理後經鋸頭、銑面、進爐加熱熱軋到規定厚度，將製得合 金按照外層為AA4045合金，中間層為AA3003合金，最內層為Mod6060合金經 亞弧焊焊接在一起，加熱到480。C 50(TC，保持10個小時後熱軋，獲得熱軋板 坯，將熱軋板坯進行冷軋加工，根據冷加工率20% 30%加工至預定厚度，使該 厚度至成品厚度的冷加工率控制在25 60%，在該厚度進行再結晶退火，退火 溫度為405。C 415。C，保溫2 3小時，出爐後空冷再經過矯平、剪切後製得成□
全文摘要
一種用於汽車熱交換器主板用釺焊鋁合金多層複合材料，其由AA4045合金，AA3003合金，Mod6060合金組成，本發明提供的方法為生產出以上三種合金，按照外層為AA4045合金，中間兩層為AA3003合金，最內層為Mod6060合金表面清洗乾淨後用亞弧焊焊接起來，熱軋、冷軋，根據冷加工率20％～30％加工至預定厚度1.5～2.5mm，在該厚度進行再結晶退火，退火溫度為405℃～415，保溫2～3小時，出爐後經過矯平剪切製得成品。其中每層合金所起的作用分別是AA4045合金主要起焊接作用，AA3003合金起隔離作用，Mod6060合金起時效強化增強強度、抗塌陷的作用。
文檔編號C22C1/02GK101372161SQ20071004516
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月23日 優先權日2007年8月23日
發明者劉成榮 申請人:南通華特鋁熱傳輸材料有限公司