一種比重去石機的下料除灰機構的製作方法

2023-06-09 22:46:51 1

本實用新型涉及比糧食加工技術領域，具體為一種比重去石機的下料除灰機構。

背景技術：

比重去石機工作時，物料從進料鬥不斷進入去石篩面的中部，由於篩面的振動和穿過物料層氣流的作用，使顆粒間的孔隙度增大，物料處於流化狀態，促進了自動分級，比重大的石子沉入底層與篩面接觸，比重小的糧食浮向上層，在重力、慣性力和連續進料的推動下，下滑到淨糧出口；而比重大的石子在篩面振動系統慣性力和氣流的作用下，相對去石篩面上滑，經聚石區移向精選區。比重去石機具有去石效果好、結構簡單、體積小和能耗低等優點。糧食經過比重去石機一次清理，除石率大於95％，除磚瓦、泥塊率大於60％，而且丟失糧粒少，清除的砂石中含飽滿糧粒不超過100粒/千克。

現有的比重去石機的沒有對出料管加設除灰裝置，經過去石處理的大米從下料管傾斜而出時，灰塵隨之在車間內四處飛揚，會造成車間內的環境汙染，而且灰塵可能會通過下料管反入設備內，導致下料管堵塞，造成二次汙染。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種比重去石機的下料除灰機構，具備對大米進行除灰和保護車間環境的優點，解決了現有技術中比重去石機不除灰、同時在下料時灰塵隨之從下料口傾斜而出、造成車間內的環境汙染和可能導致下料管堵塞的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種比重去石機的下料除灰機構，包括下料管，所述下料管的末端固定連接有傾斜向下的延伸管，延伸管的埠連接有垂直向下的出料口；所述下料管的頂部固定連接有減震臺，下料管的底部固定連接有傾斜向下的排灰管；所述減震臺的底部設有弧度，在所述減震臺的頂部安裝有驅動電機；所述驅動電機上活動連接有驅動杆，驅動杆的埠上安裝有保護罩；所述下料管的內腔頂部固定連接有第一支撐架和第二支撐架，在第一支撐架和第二支撐架之間活動連接有旋轉軸，旋轉軸水平設在下料管的圓心處；所述旋轉軸上對稱連接有支撐杆，支撐杆的末端連接有旋轉篩；所述旋轉篩的底部穿過下料管延伸至排灰管內，旋轉篩上均勻分布有小孔；所述第二支撐架一側的旋轉軸上活動連接有皮帶，皮帶的另一端設在保護罩內；所述旋轉軸通過皮帶連接在驅動杆上；所述排灰管的管口處固定連接有風扇架，風扇架內活動連接有風扇；所述風扇設在旋轉篩的斜下方，排灰管的埠連接有垂直向下的排灰口。

優選的，所述保護罩底部設有半圓形缺口，半圓形缺口的直徑大於驅動杆的直徑。

優選的，所述支撐杆的長度小於旋轉篩的直徑，支撐杆的一端設在旋轉篩的內表面上。

優選的，所述第一支撐架和第二支撐架的長度相同，第一支撐架和第二支撐架的長度小於下料管的半徑。

優選的，所述下料管的內腔頂部設有弧形凹槽，弧形凹槽的長度大於旋轉篩的長度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本比重去石機的下料除灰機構，通過設置延伸管、排灰管、風扇旋轉篩，旋轉篩的不斷旋轉使得大米上的灰塵抖落下，灰塵通過旋轉篩上的小孔落入排灰管內，而排灰管內的風扇將這些灰塵不斷的吹向排灰口，便於統一收集，然後進行處理，減少對環境的汙染，經過除灰的大米從延伸管內滑下，通過出料口收集這些大米，從而有效的解決了現有技術中比重去石機不除灰、同時在下料時灰塵隨之從下料口傾斜而出、造成車間內的環境汙染和可能導致下料管堵塞的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的側面結構圖；

圖2為本實用新型的部分剖面圖；

圖3為本實用新型的旋轉篩結構圖；

圖4為本實用新型的保護罩結構圖。

圖中：1下料管、11減震臺、12驅動電機、121驅動杆、13保護罩、14第一支撐架、15第二支撐架、2延伸管、21出料口、3排灰管、31風扇架、311風扇、32排灰口、4旋轉軸、41支撐杆、5旋轉篩、51小孔、6皮帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4，一種比重去石機的下料除灰機構，包括下料管1，下料管1是連接在比重去石機出料埠上，下料管1的末端固定連接有傾斜向下的延伸管2，延伸管2具有一定的斜角，使得經過去石和除灰過程的大米就可以從延伸管2滑落，延伸管2的埠連接有垂直向下的出料口21，在出料口21下方設置皮袋就可以將去石和除灰後的大米打包成袋；下料管1的頂部固定連接有減震臺11，減震臺11由彈性材質製成，具有很好的減震效果，減少了驅動電機12在運行時對下料管1損傷，下料管1的底部固定連接有傾斜向下的排灰管3，排灰管3是將灰塵去除的通道；減震臺11的底部設有弧度，減震臺11設有弧度可以很完美的和下料管1嵌合在一起，在減震臺11的頂部安裝有驅動電機12，驅動電機12功率較小，只需要帶動旋轉篩5做較慢的旋轉運動；驅動電機12上活動連接有驅動杆121，驅動杆121受驅動電機12控制，驅動杆121的埠上安裝有保護罩13，保護罩13防止皮帶6在旋轉時脫離驅動杆121，保護罩13底部設有半圓形缺口，半圓形缺口的直徑大於驅動杆121的直徑，不會對皮帶6的旋轉造成影響；下料管1的內腔頂部固定連接有第一支撐架14和第二支撐架15，下料管1的內腔頂部設有弧形凹槽，弧形凹槽的長度大於旋轉篩5的長度，減少旋轉篩5在旋轉時可能碰到下料管1的可能性，第一支撐架14和第二支撐架15的長度相同，第一支撐架14和第二支撐架15的長度小於下料管1的半徑，旋轉篩5也不會碰到下料管1的內表面，在第一支撐架14和第二支撐架15之間活動連接有旋轉軸4，旋轉軸4可以在第一支撐架14和第二支撐架15旋轉，旋轉軸4水平設在下料管1的圓心處，旋轉篩5的旋轉不會受到下料管1的影響；旋轉軸4上對稱連接有支撐杆41，支撐杆41的末端連接有旋轉篩5，支撐杆41的長度小於旋轉篩5的直徑，支撐杆41的一端設在旋轉篩5的內表面上，支撐杆41起到支撐和固定旋轉篩5的作用，在旋轉軸4旋轉時，支撐杆41可以帶動旋轉篩5繞旋轉軸4旋轉，從而將去石後的大米不斷在旋轉篩5內移動，從而將大米上的灰塵抖落；旋轉篩5的底部穿過下料管1延伸至排灰管3內，旋轉篩5上均勻分布有小孔51，小孔51直徑大於灰塵小於大米，只有灰塵會從小孔51上落下，大米繼續從下料管1內移動，被抖落的灰塵通過小孔51落入到排灰管3內；第二支撐架15一側的旋轉軸4上活動連接有皮帶6，皮帶6與旋轉軸4之間有很大的摩擦力，皮帶6的另一端設在保護罩13內；旋轉軸4通過皮帶6連接在驅動杆121上，驅動杆121通過帶動皮帶6的旋轉，從而使得旋轉篩5不斷旋轉；排灰管3的管口處固定連接有風扇架31，風扇架31用於安裝風扇311，風扇架31內活動連接有風扇311，風扇311不斷旋轉向排灰管3吹風；風扇311設在旋轉篩5的斜下方，從旋轉篩5上落下的灰塵就會被風扇311吹向排灰口32，不會造成排灰管3內灰塵的堵塞，影響除灰的效果，排灰管3的埠連接有垂直向下的排灰口32，排灰口32便於統一收集灰塵，然後進行處理，減少對環境的汙染。

綜上所述：該比重去石機的下料除灰機構，通過設置延伸管2、排灰管3、風扇311旋轉篩5，旋轉篩5的不斷旋轉使得大米上的灰塵抖落下，灰塵通過旋轉篩5上的小孔51落入排灰管3內，而排灰管3內的風扇311將這些灰塵不斷的吹向排灰口32，便於統一收集，然後進行處理，減少對環境的汙染，經過除灰的大米從延伸管2內滑下，通過出料口21收集這些大米，從而有效的解決了現有技術中比重去石機不除灰、同時在下料時灰塵隨之從下料口傾斜而出、造成車間內的環境汙染和可能導致下料管堵塞的問題。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。