密封性能測試裝置的製作方法
2023-06-27 23:44:16 1
本實用新型實施方式涉及突起路標性能測試技術領域，特別是涉及一種用於突起路標的密封性能測試裝置。
背景技術：
根據國家標準中對突起路標的密封性能的要求，需要將突起路標放置在預設高溫環境中一段時長，再轉移至預設低溫環境中一段時長，反覆進行上述操作數次後，取出突起路標，觀察突起路標是否有裂痕或氣泡生成，若有裂痕或氣泡生成，則證明該突起路標不符合密封性能的要求，若無裂痕或氣泡生成，則證明該突起路標符合密封性能的要求。
現有技術中，在對突起路標進行密封性能測試時，通常直接將待測試的突起路標放置在玻璃筒中，由於受冷和受熱不均勻，導致測試結果不準確。
技術實現要素：
本實用新型實施方式主要解決的技術問題是提供一種密封性能測試裝置，能夠實現對突起路標進行準確測試。
為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種密封性能測試裝置，包括：
集成器，集成器包括磁力攪拌機構和溫度控制機構，所述集成器上設有用於控制磁力和溫度的第一功能區和第二功能區；
兩個玻璃筒，分別一一對應地設於第一功能區和第二功能區，所述玻璃筒的外壁裹覆有保溫材料層，所述玻璃筒的開口處蓋設有保溫蓋；
支架，設於所述玻璃筒內，用於放置盛放有突起路標的容器；
磁力攪拌子，設於所述玻璃筒的底部。
其中，所述支架包括支板和設於所述支板的下表面的若干支腳。
其中，還包括連接杆，所述連接杆的一端固定連接於所述磁力攪拌子的中部，所述支板的下表面開設有盲孔，所述連接杆的另一端可轉動地插設於所述盲孔內；所述連接杆上固設有至少一個螺旋槳。
其中，所述支架包括支板和自所述支板的側邊延伸出的若干支腳，所述支腳抵持於所述玻璃筒的內壁。
其中，所述玻璃筒具有下部杯體和上部杯體，所述上部杯體的直徑大於所述下部杯體的直徑；所述支腳抵持於所述下部杯體和所述上部杯體的連接處。
其中，所述磁力攪拌子包括：主攪拌子和兩個副攪拌子，所述主攪拌子的每一端通過塑料杆連接一所述副攪拌子。
其中，所述主攪拌子為橄欖形結構，所述副攪拌子為球形結構；所述副攪拌子的直徑小於所述主攪拌子的最大直徑。
其中，所述磁力攪拌子包括：由磁性材料製成的芯體和包覆所述芯體的高分子防腐外層。
其中，所述磁力攪拌子的橫截面呈月牙形結構。
其中，所述玻璃筒設有刻度線，所述保溫材料層開設有用於展示所述刻度線的窗口。
本實用新型實施方式提供的一種密封性能測試裝置，通過將待測試的突起路標放置於玻璃筒內的支架上的容器內，避免突起路標通過容器直接接觸玻璃筒時發生熱傳導；另外，通過集成器中的磁力攪拌機構驅動設於玻璃筒底部的磁力攪拌子轉動，保證玻璃筒內的溫度均勻分布；保溫材料層能夠有效保持玻璃筒內的恆溫環境，實現對突起路標進行準確測試。
附圖說明
圖1是本實用新型實施方式密封性能測試裝置的結構示意圖；
圖2是圖1中裹覆有保溫材料層的玻璃筒的結構示意圖；
圖3是本實用新型又一實施方式的部分結構示意圖；
圖4是本實用新型又一實施方式的玻璃筒和支架的結構示意圖；
圖5是本實用新型又一實施方式的磁力攪拌子的結構示意圖；
圖6是本實用新型又一實施方式的磁力攪拌子的剖視圖。
具體實施方式
為了便於理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行更詳細的說明。需要說明的是，當元件被表述「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的。
除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用於限制本實用新型。本說明書所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
如圖1所示，本實用新型實施方式提供了一種密封性能測試裝置10，用於對突起路標的密封性能進行測試，所述裝置10包括：集成器11、兩個玻璃筒12、支架13以及磁力攪拌子14。
集成器11包括磁力攪拌機構和溫度控制機構，集成器11上設有用於控制磁力和溫度的第一功能區111和第二功能區112。第一功能區111可以對應一磁力攪拌機構和一溫度控制機構；第二功能區112可以對應一磁力攪拌機構和一溫度控制機構。
其中，一個玻璃筒12設於第一功能區111，另一個玻璃筒12設於第二功能區112，玻璃筒12的外壁裹覆有保溫材料層，玻璃筒12的開口處蓋設有保溫蓋(圖1中未示)。
支架13設於玻璃筒12內，支架13用於放置盛放有待測試的突起路標的容器010，避免突起路標通過容器010直接接觸玻璃筒12時發生熱傳導，磁力攪拌子14設於玻璃筒12的底部，集成器11中的磁力攪拌機構驅動磁力攪拌子14轉動，以保證玻璃筒12內的溫度均勻分布，磁力攪拌子14可以是棒狀結構。
如圖2所示，玻璃筒12上可以設有刻度線，為了觀察到玻璃筒12的內部，玻璃筒12的外壁裹覆的保溫材料層17開設有用於展示刻度線的窗口171。
在實際應用中，可以通過如下步驟對突起路標的密封性能進行測試：
步驟一，將第一個玻璃筒對應的溫度控制機構設置為50℃±3℃，將第二個玻璃筒對應的溫度控制機構設置為5℃±3℃，待兩個玻璃筒的溫度均達到各自對應的上述設定溫度時，開啟兩個玻璃筒各自對應的磁力攪拌機構，驅動兩個磁力攪拌子轉動，使溫度一直保持在設定溫度範圍內。
步驟二，將突起路標放入容器，並將容器放置在支架上，15分鐘後快速地將突起路標從第一個玻璃筒中拿出後放入第二個玻璃筒中的容器中，15分鐘後快速地將突起路標從第二個玻璃筒中拿出後重新放入第一個玻璃筒中的容器中。
步驟三，反覆進行上述操作4次，試驗結束後用四倍放大鏡觀察突起路標的外表面是否有裂痕或氣泡。
本實用新型實施方式提供的一種密封性能測試裝置，通過將待測試的突起路標放置於玻璃筒內的支架上的容器內，避免突起路標通過容器直接接觸玻璃筒時發生熱傳導；另外，通過集成器中的磁力攪拌機構驅動設於玻璃筒底部的磁力攪拌子轉動，保證玻璃筒內的溫度均勻分布；保溫材料層能夠有效保持玻璃筒內的恆溫環境，實現對突起路標進行準確測試。
如圖3所示，在本發明實施例中，支架13包括支板131和設於支板131的下表面的若干支腳132，所述裝置10還包括連接杆15，連接杆15的一端固定連接於磁力攪拌子14的中部，支板131的下表面開設有盲孔(圖2中未示)，連接杆15的另一端可轉動地插設於盲孔內，連接杆15上固設有至少一個螺旋槳16，使得磁力攪拌子14轉動時帶動螺旋槳16轉動，進一步保證了玻璃筒內的溫度均勻分布。
如圖4所示，在本發明一可選實施例中，支架23包括支板231和自支板231的側邊延伸出的若干支腳232，玻璃筒22具有下部杯體221和上部杯體222，上部杯體222的直徑大於下部杯體221的直徑，支腳232抵持於下部杯體221和上部杯體222的連接處。
如圖5所示，在本發明一可選實施例中，磁力攪拌子24包括：主攪拌子241和兩個副攪拌子242，主攪拌子241的每一端通過塑料杆243連接一副攪拌子242。主攪拌子241可以為橄欖形結構，副攪拌子242為球形結構，副攪拌子242的直徑小於主攪拌子241的最大直徑，通過塑料杆243可以調整主攪拌子241與副攪拌子242之間的軸向長度，以適應不同直徑大小的玻璃筒。
如圖6所示，為了提高磁力攪拌子34的防腐蝕性能，磁力攪拌子34包括：由磁性材料製成的芯體341和包覆芯體341的高分子防腐外層342，為了在提高磁力攪拌子34轉動時的穩定性的同時，減小磁力攪拌子34轉動時受到的摩擦阻力，磁力攪拌子34的橫截面呈月牙形結構。
需要說明的是，本實用新型的說明書及其附圖中給出了本實用新型的較佳的實施方式，但是，本實用新型可以通過許多不同的形式來實現，並不限於本說明書所描述的實施方式，這些實施方式不作為對本實用新型內容的額外限制，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。並且，上述各技術特徵繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施方式，均視為本實用新型說明書記載的範圍；進一步地，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。