一種負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置製造方法
2023-06-27 14:50:01
一種負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置，包括氨氮廢水蒸餾塔、水吸收塔、至少一個稀硫酸吸收塔，所述氨氮廢水蒸餾塔與水吸收塔之間連接有真空泵，所述水吸收塔與稀硫酸吸收塔之間通過氣體運行管道一連接。本實用新型克服傳統蒸氨塔過於複雜，成本較高的問題，省去了混凝土框架，杜絕塔體的洩露。減少了水量的使用，節省冷卻水水量，且可以循環利用。降低了塔體高度，運行更加流暢。此外，本實用新型通過真空泵負壓抽提降低了氨氮廢水的沸點，節省能耗能更加快速穩定的處理氨氮廢水中的氨氣。通過水和稀硫酸的兩道或更多的吸收裝置，保證了逸出的氨氣能夠完全被吸收，對氨氮廢水水量小，濃度較高的廢水具有良好的吸收處理效果。
【專利說明】一種負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氨氮處理裝置，特別涉及一種負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置。
【背景技術】
[0002]自然地表水和地下水中主要以硝酸鹽氮(NO3)為主，以游離氨(NH3)和銨離子(NH4+)形式存在的氮受汙染水體的氨氮叫水和氨，也稱非離子氨。非離子氨是引起水生生物毒害的主要因子，而銨離子相對基本無毒。國家標準III類地面水，非離子氨的濃度(0.02mg/L。氨氮是水體中的營養素，可導致水富營養化現象產生，是水體中的主要耗氧汙染物，對魚類及某些水生生物有毒害。
[0003]現在的處理氨氮的技術已日趨成熟，去除效率也穩定在了一個相當高的水準，但是還是存在著一些還尚未解決的問題。現代蒸氨塔的消耗的能量略高，塔內溫度過高以至於對材質要求較高，冷卻水用量較大，需要建造混凝土框架，投資大、工期長，鑄鐵塔不僅設備笨重，設備法蘭連接處易洩漏，檢修工作量大，而且泡罩、柵板塔盤處理量小、塔板效率低，蒸汽消耗大，運行成本高，塔底的蒸氨廢水中的含氨量常常超標，滿足不了生化處理的要求。又由於氨水中含有焦油渣等物質，傳統的鼓泡型傳質塔盤易堵塞，不能保證設備的長周期穩定運行。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是:解決現有技術中結構複雜、成本高等採用傳統設備帶來的問題，提供一種設備簡單，處理效果好的負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置。
[0005]實現本實用新型目的的技術方案是:一種負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置，包括氨氮廢水蒸餾塔、水吸收塔、至少一個稀硫酸吸收塔，所述氨氮廢水蒸餾塔與水吸收塔之間連接有真空泵，所述水吸收塔與稀硫酸吸收塔之間通過氣體運行管道一連接，本實用新型通過真空泵負壓抽提降低了氨氮廢水的沸點，節省能耗，進而能更加快速穩定的處理氨氮廢水中的氨氣；
[0006]所述氨氮廢水蒸餾塔下部為廢水加熱區域，底部固定有加熱裝置，例如電加熱絲，中部為填料層一，上部固定有液霧分離器一，頂部為氣體運行管道二，氣體運行管道二穿過水冷凝器與真空泵連接，氨氮廢水蒸餾塔外部安裝有廢水循環裝置
[0007]所述水吸收塔下部為氨氮吸收用水，中部固定有填料層二，上部固定有液霧分離器二，頂部為氣體運行管道一，所述吸收塔的外部安裝有水循環裝置；
[0008]所述稀硫酸吸收塔下部為氨氮吸收用稀硫酸，中部固定有填料層三，上部固定有液霧分離器三，頂部為氣體排出管道，所述稀硫酸吸收塔的外部安裝有稀硫酸循環裝置；
[0009]所述廢水循環裝置包括循環水泵一、霧化噴頭一以及連接管道，該裝置從塔體底部經循環水泵一將廢水泵至塔體中上部的液霧分離器一與填料層一之間，並從霧化噴頭一中噴淋而出；通過循環水泵，霧化噴頭，和填料層，增大了接觸面積，使的蒸氨的效率進一步的提升。
[0010]所述水循環裝置包括循環水泵二、霧化噴頭二以及連接管道，循環裝置從塔體底部經循環水泵二，將水泵至塔體中上部的液霧分離器二與填料層二之間，並從霧化噴頭二中噴淋而出；
[0011]所述稀硫酸循環裝置包括循環水泵三、霧化噴頭三以及連接管道，該裝置從塔體底部經循環水泵三將稀硫酸泵至塔體中上部的液霧分離器三與填料層三之間，並從霧化噴頭三中噴淋而出；
[0012]所述氨氮廢水蒸餾塔的塔身的下部開設有溫度檢測口 ；所述填料層一以下、廢水加熱區域以上開設有壓力檢測口。
[0013]所述氨氮廢水蒸餾塔的塔身下部，位於加熱裝置以下安裝有超聲振蕩器，採用超聲振蕩器，加大受熱面積，傳熱效率更高，更有利於氨氣的溢出。
[0014]所述氨氮廢水蒸餾塔、水吸收塔、稀硫酸吸收塔的塔身均為不鏽鋼材質柱狀塔體，且高度小於2米。
[0015]所述氨氮廢水蒸餾塔、水吸收塔和稀硫酸吸收塔底部均開設有取樣口和排液口。
[0016]此外，為了進一步強化氨氮的吸收效果，可以再增加一個或多個稀硫酸吸收塔。
[0017]蒸氨塔工作原理為:米用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑，使循環水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大於熱載體中氨氣的分壓，汽液兩相逆流接觸，進行傳質傳熱，從而使氨氣逐漸從循環水中釋放出來，在塔頂得到氨蒸汽與水蒸汽的混合物，在塔底得到較純淨的循環水。加鹼源的目的是使固定銨鹽轉化為揮發銨鹽。
[0018]本實用新型具有積極的效果:(I)克服傳統蒸氨塔過於複雜，成本較高的問題，整體結構省去了混凝土框架，同時能杜絕塔體的洩露。(2)減少了水量的使用，節省冷卻水水量，且可以循環利用。(3)降低了塔體高度，且塔內的因塔盤數量多產生的堵塞的問題不再出現，運行更加流暢。能夠回收一定量的氨水進行回用。(4)採用了超聲波振蕩技術使得效率有一個很明顯的提升。(5)本實用新型通過真空泵負壓抽提降低了氨氮廢水的沸點，節省能耗，進而能更加快速穩定的處理氨氮廢水中的氨氣。(6)通過水和稀硫酸的兩道或更多的吸收裝置，保證了逸出的氨氣能夠完全被吸收，本設備對氨氮廢水水量小，濃度較高的廢水具有良好的吸收處理效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0021]其中，10氨氮廢水蒸餾塔，11加熱裝置，12填料層一，13液霧分離器一，14氣體運行管道二，15水冷凝器，16廢水循環裝置，161循環水泵一，162霧化噴頭一，17溫度檢測口，18壓力檢測口，19超聲振蕩器；
[0022]20水吸收塔，21氨氮吸收用水，22填料層二，23液霧分離器二，24水循環裝置，241循環水泵二，242霧化噴頭二 ；
[0023]30稀硫酸吸收塔，31氨氮吸收用稀硫酸，32填料層三，33液霧分離器三，34氣體排出管道，35稀硫酸循環裝置，351循環水泵三，352霧化噴頭三；
[0024]40真空泵，50氣體運行管道一。
【具體實施方式】
[0025](實施例1)
[0026]見圖1 一種負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置，由氨氮廢水蒸餾塔10、水吸收塔20、稀硫酸吸收塔30、真空泵40組成，氨氮廢水蒸餾塔10與真空泵40，真空泵40月水吸收塔20之間連接，水吸收塔20再與稀硫酸吸收塔30通過氣體運行管道一 50連接，前述連接均為管道貫通連接；氨氮廢水蒸餾塔10、水吸收塔20、稀硫酸吸收塔30的塔身均為不鏽鋼材質柱狀塔體，且高度小於2米，且底部均開設有取樣口和排液口 ；
[0027]氨氮廢水蒸餾塔10下部為廢水加熱區域，廢水被加入到該區域，蒸餾塔10的底部固定有加熱裝置11即電加熱絲，中部為填料層一 12，上部固定有液霧分離器一 13，頂部連通氣體運行管道二 14，氣體運行管道二 14穿過水冷凝器15與真空泵40連接，氨氮廢水蒸餾塔10外部安裝有廢水循環裝置16 ;廢水循環裝置16由循環水泵一 161、霧化噴頭一 162以及連接管道組成，該裝置從塔體底部經循環水泵一 161將廢水泵至塔體中上部的液霧分離器一 13與填料層一 12之間，並從霧化噴頭一 162中噴淋而出；
[0028]氨氮廢水蒸餾塔10的塔身的下部開設有溫度檢測口 17 ;填料層一 12以下、廢水加熱區域以上開設有壓力檢測口 18 ；
[0029]氨氮廢水蒸餾塔10的塔身下部，位於加熱裝置11以下安裝有超聲振蕩器119。
[0030]水吸收塔20下部為氨氮吸收水21，中部固定有填料層二 22，上部固定有液霧分離器二 23，頂部貫通連接氣體運行管道一 50，吸收塔20的外部安裝有水循環裝置24 ;水循環裝置24由循環水泵二 241、霧化噴頭二 242以及連接管道組成，循環裝置從塔體底部經循環水泵二 241將水泵至塔體中上部的液霧分離器二 23與填料層二 22之間，並從霧化噴頭二242中噴淋而出；
[0031]稀硫酸吸收塔30下部為氨氮吸收稀硫酸31，中部固定有填料層三32，上部固定有液霧分離器三33，頂部貫通連接氣體排出管道34，稀硫酸吸收塔30的外部安裝有稀硫酸循環裝置35 ;稀硫酸循環裝置35由循環水泵三351、霧化噴頭三352以及連接管道組成，該裝置從塔體底部經循環水泵三351將稀硫酸泵至塔體中上部的液霧分離器三33與填料層三32之間，並從霧化噴頭三352中噴淋而出；
[0032]氨氮廢水蒸餾塔10、水吸收塔20、稀硫酸吸收塔30的取樣口和排液口用於定時監測廢水、氨氮吸收用水及氨氮吸收用稀硫酸的濃度，當達到指定濃度時，通過排液口排出，排放或者回用。
[0033]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置，其特徵在於:包括氨氮廢水蒸餾塔(10)、水吸收塔(20)、至少一個稀硫酸吸收塔(30)，所述氨氮廢水蒸餾塔(10)與水吸收塔(20)之間連接有真空泵(40)，所述水吸收塔(20)與稀硫酸吸收塔(30)之間通過氣體運行管道一(50)連接； 所述氨氮廢水蒸餾塔(10)下部為廢水加熱區域，底部固定有加熱裝置(11)，中部為填料層一(12)，上部固定有液霧分離器一(13)，頂部為氣體運行管道二(14)，氣體運行管道二(14)穿過水冷凝器(15)與真空泵(40)連接，氨氮廢水蒸餾塔(10)外部安裝有廢水循環裝置(16)； 所述水吸收塔(20)下部為氨氮吸收用水(21)，中部固定有填料層二(22)，上部固定有液霧分離器二(23)，頂部為氣體運行管道一(50)，所述吸收塔(20)的外部安裝有水循環裝置(24)； 所述稀硫酸吸收塔(30)下部為氨氮吸收用稀硫酸(31)，中部固定有填料層三(32)，上部固定有液霧分離器三(33)，頂部為氣體排出管道(34)，所述稀硫酸吸收塔(30)的外部安裝有稀硫酸循環裝置(35)。
2.根據權利要求1所述的負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置，其特徵在於:所述氨氮廢水蒸餾塔(10)的塔身的下部開設有溫度檢測口(17);所述填料層一(12)以下、廢水加熱區域以上開設有壓力檢測口(18)。
3.根據權利要求1所述的負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置，其特徵在於:所述氨氮廢水蒸餾塔(10)的塔身下部，位於加熱裝置(11)以下，安裝有超聲振蕩器(19)。
4.根據權利要求1或2或3所述的負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置，其特徵在於:所述氨氮廢水蒸餾塔(10)、水吸收塔(20)和稀硫酸吸收塔(30)底部均開設有取樣口和排液□。
5.根據權利要求1或2或3所述的負壓蒸餾去除廢水中氨氮的裝置，其特徵在於:所述氨氮廢水蒸餾塔(10)、水吸收塔(20)、稀硫酸吸收塔(30)的塔身均為不鏽鋼材質柱狀塔體，且高度小於2米。
【文檔編號】C02F101/16GK204058156SQ201420482867
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】胡忠, 袁莉萍, 李旦 申請人:常州千帆環保科技有限公司