鋼桶翻新處理裝置的製作方法

2023-06-27 14:36:16

專利名稱：鋼桶翻新處理裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼桶翻新處理裝置。
技術背景在石油、塗料以及一些化工領域的生產企業中，往往需要使用鋼桶來盛 裝產品。為了減少浪費和滿足環保的要求，在產品使用後所剩的鋼桶需要回 收翻新後再利用。在鋼桶的翻新過程中，鋼桶的前期處理對鋼桶翻新的質量 起關鍵性作用。現有的鋼桶翻新的前期處理採用專用設備將鋼桶內的殘留物 吸出或掏出，再進行刷洗。此設備只適用於桶內殘留物為溼料的情況。而對 殘留物為乾料的情況則不適用，設備適應性差。而且，鋼桶翻新時，雖然實 現了機械化生產，但還限於一種設備適用於一個處理工序，每隻桶需要多個 工序操作，各個工序之間經常上桶和下^，工作效率低，而且，影響翻新質實用新型內容本實用新型是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種適應廣泛，多 個工序可以在同一設備上完成，以提高生產效率的鋼桶翻新處理裝置。本實用新型通過下述技術方案實現一種鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，包括移位機構、移桶單元和至少 一組鋼桶翻新單元，所述移位機構包括移位支架，所述移位支架上設置有與 工作檯架上導軌相配合的導輪，移位支架與移位支架驅動機構連接；所述移 桶單元包括固定在移位支架一端的鋼桶夾緊^/L構；所述鋼桶翻新單元包括固 定在移位支架上的鋼桶轉動^L構以及固定在工作檯架上的鋼桶翻新頭升降 機構、鋼桶翻新頭轉動才幾構或鋼桶翻新頭擺動機構；所述鋼桶轉動機構包括鋼桶轉動電機，所述鋼桶轉動電機通過傳動機構 與鋼桶轉動軸連接，在鋼桶轉動軸上連接有鋼桶夾緊機構；所述翻新頭轉動機構包括翻新頭轉動電機，所述翻新頭轉動電機通過傳 動機構與固定在工作檯架上的翻新頭轉動軸連接，所述翻新頭轉動軸上通過
連接杆連接有翻新頭；
所述翻新頭擺動機構包括擺動電機，所述擺動電機通過傳動機構與擺動 軸連接，所述擺動軸通過連接杆與翻新頭連接；
所述翻新頭升降4幾構包括升降電機，所述升降電機通過傳動機構與翻新 頭升降絲槓軸連接，所述翻新頭升降絲槓軸上通過螺紋連接有傳動臂，所述 傳動臂與所述連接杆固定連接。
還包括鋼桶升降機構，所述鋼桶升降機構包括固定在移位支架上的鋼桶 升降汽缸，所述鋼桶升降汽缸的活塞杆與連接板一端連接，所述連接板與鋼 桶轉動軸之間可轉動連接，連接板的另一端通過導柱、導套和彈簧與移位支 架連接。
所述移位驅動才幾構為液壓驅動、汽缸驅動、電驅動中的任一種；當採用 電驅動方式時，還包括傳動支架，傳動支架上設置有移位絲槓軸，移位絲槓 軸上通過螺紋連接有聯動臂，聯動臂與移位支架固定連接，移位絲槓軸通過 傳動機構與移位電機連接；在工作檯架上固定有導向柱，所述導向柱與傳動 臂之間滑動連接，在傳動支架上設置有'導向軸，所述聯動臂與導向軸之間滑 動連接。
在移位支架上固定有託桶汽缸，所述託桶汽缸的活塞杆與置於鋼桶下的 託桶板連接；在工作檯架上與各翻新單元相應的位置分別設置有回收槽，所 述回收槽底部設置有回收口 。
所述鋼桶夾緊機構為卡具或吸盤或由吸桶板和電磁鐵組成的吸桶機構； 當鋼桶夾緊機構為由吸桶板和電磁鐵組成的吸桶機構時，在鋼桶轉動軸上連 接有吊板，所述吸桶板通過導套、導柱和彈簧與吊板浮動連接；所述翻新頭 為刷子或/和噴頭，翻新頭轉動電機與翻新頭轉動軸之間的傳動機構為齒輪 傳動機構，4罷動電才幾與4罷動軸之間的傳動才幾構為曲柄連杆傳動才幾構。
一種鋼桶翻新處理系統，其特徵在於，包括移位機構、移桶單元和四組 鋼桶翻新單元，所述移位機構包括移位支架，所述移位支架上設置有與工作 臺架上導軌相配合的導輪，移位支架與移位支架驅動機構連接；；第一組翻 新單元中的翻新頭為刷子，所述刷子通過第一連接杆與第一轉動軸連接，第 一轉動軸通過齒輪傳動機構與第一轉動電機連接；第二組翻新單元中的翻新 頭為刷子和噴頭，刷子和噴頭通過第二連接杆與第二轉動軸連接，所述第二
6
轉動軸通過齒輪傳動機構與第二轉動電機連接；第三組翻新單元中的翻新頭 為噴頭，所述噴頭通過第三連接杆與第一擺動軸連接；第四組翻新單元中的 翻新頭為噴頭，所述噴頭通過第四連接杆與第二擺動軸連接，第一擺動軸和 第二擺動軸分別通過曲柄連杆傳動機構與擺動電機連接；在工作檯架上與各
翻新單元相應的位置分別^:置有第一升降絲槓軸、第二升降絲槓軸、第三升 降絲槓軸和第四升降絲槓軸，升降電機通過齒輪傳動機構分別與第一升降絲 槓軸、第二升降絲槓軸、第三升降絲槓軸和第四升降絲槓軸連接，第一升降 絲槓軸上通過螺紋連接有第一傳動臂，第一傳動臂與第一連接杆固定連接， 第二升降絲槓軸上通過螺紋連接有第二傳動臂，第二傳動臂與第二連接杆固 定連接，第三升降絲槓軸上通過螺紋連接有第三傳動臂，第三傳動臂與第三 連接杆固定連接，第四升降絲槓軸上通過螺紋連接有第四傳動臂，第四傳動 臂與第四連接杆固定連接；在移位支架上分別固定有第一鋼桶轉動電機和第 二鋼桶轉動電才幾，所述第一鋼桶轉動電才幾通過齒輪傳動才幾構分別與第一鋼桶 轉動軸和第二鋼桶轉動軸連接，在第一鋼桶轉動軸和第二鋼桶轉動軸上分別 連接有鋼桶夾緊機構，第一鋼桶轉動軸和第二鋼桶轉動軸分別與第一連接板 可轉動連接，第一連接板一端與固定在移位支架上的第一桶升降汽缸的活塞 杆連接，另一端通過導套、導柱和彈簧與移位支架連接；所述第二鋼桶轉動 電機通過齒輪傳動才幾構分別與第三鋼桶轉動軸和第四鋼桶轉動軸連接，第三 鋼桶轉動軸和第四鋼桶轉動軸分別與第二連接板可轉動連接，第二連接板一 端與固定在移位支架上的第二桶升降汽缸的活塞杆連接，另一端通過導套、 導柱和彈簧與移位支架連接，第三鋼桶轉動軸和第四鋼桶轉動軸上分別連接
有鋼桶夾緊機構；在第二連接板上連接有移桶單元，所述移桶單元包括固定 在第二連接板上的鋼桶夾緊機構。
所述移位驅動機構為液壓驅動、汽缸驅動、電驅動中的任一種；當採用 電驅動方式時，還包括傳動支架，傳動支架上設置有移位絲槓軸，移位絲槓 軸上通過螺紋連接有聯動臂，聯動臂與移位支架固定連接，移位絲槓軸通過 傳動機構與移位電機連接；在工作檯架上固定有導向柱，所述導向柱與傳動 臂之間滑動連接，在傳動支架上設置有導向軸，所述聯動臂與導向軸之間滑 動連4妄。
升降電機與第一升降絲槓軸、，第二升降絲槓軸、第三升降絲槓軸和第四
升降絲槓軸之間的齒輪傳動機構包括與升降電機輸 的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與第一升降絲槓軸連接，所述第二齒 輪與第二升降絲槓軸連接，第二齒輪與第三齒輪嚙合，在第三齒輪的齒輪軸
上連接有第 一傘齒輪，與第 一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪的傳動軸上連接有第 三傘齒輪，第三傘齒輪與第四傘齒輪嚙合，第四傘齒輪的傳動軸上連接有第 四齒輪，第四齒輪與第五齒輪嚙合，第五齒輪與第三升降絲槓軸連接，第五 齒輪通過介輪與第六齒輪連接，第六齒輪與第四升降絲槓軸連接。
所述鋼桶夾緊機構包括吸桶板和固定在吸桶板上的電磁鐵，在第 一鋼桶 轉動軸、第二鋼桶轉動軸、第三鋼桶轉動軸、第四鋼桶轉動軸和移位軸上分
別連接有吊板，每個吊板分別通過導套、導柱和彈簧與吸桶板浮動連接；在 工作檯架上固定有第一導向柱和第二導向柱，所述第一導向柱與第一傳動臂 之間滑動連接，所述第二導向柱與第二傳動臂之間滑動連接；在傳動支架上 設置有導向軸，所述聯動臂與導向軸之間滑動連接；在移位支架上與每個鋼 桶翻新單元相應的位置分別固定有託桶汽缸，每個託桶汽缸的活塞杆與置於 鋼桶下的託桶板連接；在工作檯架上與各翻新單元相應的位置分別設置有回 收槽，所述回收槽底部設置有回收口。
在第一組翻新單元的前端設置有上桶機構，所述上桶機構包括固定在汽 缸固定架上的上桶汽缸，所述上桶汽缸的活塞杆與託板連接，託板通過導柱、 導套和彈簧與定位板連接，在託板與汽缸固定架之間設置有相配合的導套和 導柱。
本實用新型具有下述技術效果
本實用新型的裝置可以根據翻新處理的需要使用不同的翻新頭，從而適 應處理鋼桶內不同殘留物的需要，設備適應性廣泛。^且，可以在同一設備 上同時進行多個工序的操作，筒化了生產過程，提高了生產效率，有利於保 障翻新質量。

圖1為本實用新型鋼桶翻新處理裝置的示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為圖1的側一見圖4為具有四組翻新單元的鋼桶翻新處理裝置的示意圖；圖5為擺動、轉動、升降傳動部分的放大圖；圖6為升降傳動部分的放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型詳細說明。
本實用新型的鋼桶翻新處理裝置的示意圖分別如圖1、圖2和圖3所示， 包括移位機構、移桶單元3和至少一組鋼桶翻新單元，移位機構用於將鋼桶 移動到不同的工位。移桶單元用於將完成預處理的最後一個桶送到下桶工位 上，由下桶機構送到下一工序。翻新單元用於對鋼桶內壁進行預處理，如鋼 桶內壁殘留物的刷洗、桶內壁的刷洗、高壓衝洗等操作。所述移位機構包括移位支架2,移位支架2上設置有與工作檯架1上導 軌4相配合的導輪5。移位支架與移位支架驅動機構連接。其中移位驅動機 構可以是液壓驅動、汽缸驅動、電驅動中的任一種。當採用電驅動方式時， 還包括傳動支架26,傳動支架26上設置有移位絲槓軸27,移位絲槓軸27 上通過螺紋連接有聯動臂25,聯動臂25與移位支架2固定連接，移位絲槓 軸27通過傳動機構與移位電機24連接。為了保障移位的準確性，在傳動支 架上設置有導向軸28，聯動臂27與導向軸28之間滑動連接。啟動移位電 機，帶動移位絲槓軸轉動，聯動臂沿絲槓軸移動，並由導向軸導向，從而使 與聯動臂連接的移位支架上的導輪沿工作檯架上的導軌移動。所述移桶單元包括固定在移位支架一端的鋼桶夾緊機構。所述鋼桶翻新單元包括固定在移位支架2上的鋼桶4爭動機構以及固定 在工作檯架上的鋼桶翻新頭升降機構、鋼桶翻新頭轉動機構或鋼桶翻新頭擺 動機構。其中，鋼桶轉動才幾構包括鋼桶轉動電才幾10,鋼桶轉動電機10通過 傳動機構與鋼桶轉動軸9連接，在鋼桶轉動軸上連接有鋼桶夾緊機構。
當有多個鋼桶翻轉單元時，翻新頭可以是刷子，也可以是噴頭，也可以 是刷子和噴頭的組合。當翻新頭為刷子或刷子與噴頭的組合時，鋼桶翻新單 元中還包括鋼桶翻新頭轉動才幾構，當翻新頭為噴頭時，鋼桶翻轉單元中還包 括鋼桶翻新頭擺動才幾構。所述翻新頭轉動才幾構包括翻新頭轉動電機21，翻 新頭轉動電機21通過傳動機構與翻新頭轉動軸22連接，翻新頭轉動軸22 上通過連接杆13連接有翻新頭8。所述翻新頭擺動機構包括擺動電機20, 擺動電機20通過傳動機構與擺動軸19連接，擺動軸19通過連接杆18與翻
新頭17連接。為了運行平穩，翻新頭轉動電機與翻新頭轉動軸之間的傳動 機構為齒輪傳動才幾構，擺動電才幾與擺動軸之間的傳動才幾構為曲柄連杆傳動才幾 構。
所述翻新頭升降機構包括升降電機16,升降電機16通過傳動機構與固 定在工作檯架上的翻新頭升降絲槓軸15連接，翻新頭升降絲槓軸15上通過 螺紋連接有傳動臂23，傳動臂23與連接杆13固定連接。當翻新頭為刷子 或刷子與噴頭的組合時，為了升降平穩，在工作檯架上固定有導向柱14, 導向柱14與傳動臂23之間滑動連接。
為了工作順利，在移位時需要將鋼桶提升一定的高度，還包括鋼桶升降 機構，所述鋼桶升降機構包括固定在移位支架2上的鋼桶升降汽缸29，鋼 桶升降汽缸29的活塞杆與連接板30 —端連接，連接板30與鋼桶轉動軸9 之間可轉動連接，連接板30的另一端通過導柱35、導套37和彈簧36與移 位支架2連接。在移位支架上固定有託桶汽缸11,託桶汽缸11的活塞杆與 置於鋼桶下的託桶板12連接。在工作檯架上與各翻新單元相應的位置分別 設置有回收槽7，回收槽7底部"^殳置有回收口 6。回收槽用於回收噴嘴噴出 的液體或刷子從桶內壁帶出的殘留物。帶有噴頭的回收槽的回收口與吸液泵 連接，將回收槽中的液體排出。
所述鋼桶夾緊機構為卡具或吸盤或由吸桶板和電i茲鐵組成的吸桶機構。 當鋼桶夾緊機構為由吸桶板38和'電》茲鐵組成的吸桶機構時，在鋼桶轉動軸 9上連接有吊板31,吸桶板38通過導套32、導柱33和彈簧34與吊板31 浮動連接。
下面以具有四組鋼桶翻新單元的鋼桶翻新處理裝置為例對本實用新型 做進一步說明。具有四組鋼桶翻新單元的鋼桶翻新處理裝置的示意圖如圖4 所示，包括移位機構、移桶單元和四組鋼桶翻新單元，其中移位機構參見圖 2和圖3部分，所述移位機構包括移位支架2,移位支架2上設置有與工作 臺架1上導軌4相配合的導輪5。移位支架與移位支架驅動機構連接。其中 移位驅動機構可以是液壓驅動、汽缸驅動、電驅動中的任一種。當採用電驅 動方式時，還包括傳動支架26，傳動支架26上設置有移位絲槓軸27,移位 絲槓軸27上通過螺紋連接有聯動臂25,聯動臂25與移位支架2固定連接， 移位絲槓軸27通過傳動才幾構與移位電機24連接。為了^f呆障移位的準確性，
在傳動支架上設置有導向軸28,聯動臂27與導向軸28之間滑動連接。
第一組翻新單元中的翻新頭為刷子，用於清洗鋼桶內的殘留物。所述刷 子通過第一連接杆50與第一轉動軸60連接，第一轉動軸60通過齒輪傳動 機構與第一轉動電才幾58連接。第二組翻新單元中的翻新頭為刷子和噴頭的 組合，對鋼桶內壁進行刷洗。刷子和噴頭通過第二連接杆66與第二轉動軸 65連接，第二轉動軸65通過齒輪傳動機構與第二轉動電機67連接。第三 組翻新單元中的翻新頭為噴頭，對鋼桶內壁進行高壓衝洗。所述噴頭通過第 三連接杆70與第一擺動軸69連接。第四組翻新單元中的翻新頭為噴頭，對 鋼桶內壁進行進一步的高壓衝洗。所述噴頭通過第四連接杆76與第二擺動 軸74連接，第一擺動軸69和第二擺動軸74通過曲柄連杆傳動機構82與擺 動電機68連接。在工作檯架1上與各翻新單元相應的位置分別設置有第一 升降絲槓軸54、第二升降絲槓軸62、第三升降絲槓軸72和第四升降絲槓軸 75,升降電機61分別通過齒輪傳動機構與第一升降絲槓軸、第二升降絲槓 軸、第三升降絲槓軸和第四升降絲槓軸連接。第一升降絲槓軸54上通過螺 紋連接有第一傳動臂59，第一傳動臂59與第一連接杆50固定連接，第二 升降絲槓軸62上通過螺紋連接有第二傳動臂63，第二傳動臂63與第二連 接杆66固定連接，第三升降絲槓軸72上通過螺紋連接有第三傳動臂71， 第三傳動臂71與第三連接杆70固定連接，第四升降絲槓軸75上通過螺紋 連接有第四傳動臂73,第四傳動臂73與第四連^^妄杆76固定連接。在移位 支架2上分別固定有第一鋼桶轉動電機47和第二鋼桶轉動電機43,第一鋼 桶轉動電機47通過齒輪傳動機構分別與第一鋼桶轉動軸49和第二鋼桶轉動 軸46連接，在第一鋼桶轉動軸和第二鋼桶轉動軸上分別連接有鋼桶夾緊機 構。第一鋼桶轉動軸49和第二鋼桶轉動軸46分別與第一連接板48可轉動 連接，第一連接板一端與固定在移位支架上的第一桶升降汽缸的活塞杆連 接，另一端通過導套、導柱和彈簧與移位支架連接。所述第二鋼桶轉動電機 43通過齒輪傳動^/L構分別與第三鋼桶轉動軸45和第四鋼桶轉動軸42連接， 第三鋼桶轉動軸45和第四鋼桶轉動軸42分別與第二連接板44可轉動連接， 第二連接板一端與固定在移位支架上的第二桶升降汽缸的活塞杆連接，另一 端通過導套、導柱和彈簧與移位支架連接，第三鋼桶轉動軸和第四鋼桶轉動 軸上分別連接有鋼桶夾緊機構。在第二連接板44上連接有移桶單元3，所
述移桶單元包括固定在第二連接板上的鋼桶夾緊機構。
本實施例中升降電機與第一升降絲槓軸、第二升降絲槓軸、第三升降絲
槓軸和第四升降絲槓軸之間的齒輪傳動機構的示意圖如圖5和圖6所示，包 括與升降電機61輸出軸上的主動齒輪84嚙合的第一齒輪85和第二齒輪83， 第一齒輪85與第一升降絲槓軸54連接，第二齒輪83與第二升降絲槓軸62 連接，第二齒輪83與第三齒輪93嚙合，在第三齒輪的齒輪軸91上連接有 第一傘齒輪92,與第一傘齒輪92嚙合的第二傘齒輪90的傳動.軸89上連接 有第三傘齒輪88,第三傘齒輪88與第四傘齒輪86嚙合，第四傘齒輪的傳 動柚87上連接有第四齒輪94,第四齒輪94與第五齒輪81嚙合，第五齒輪 81與第三升降絲槓軸72連接，第五齒輪81通過介輪80與第六齒輪"連 接，第六齒輪79與第四升降絲槓軸75連接。
所述鋼桶夾緊機構包括吸桶板41和固定在吸桶板上的電;茲鐵，在第一 鋼桶轉動軸49、第二鋼桶轉動軸46、第三鋼桶轉動軸45、第四鋼桶轉動軸 42和移位軸39上分別連接有吊板40,每個吊板分別通過導套、導柱和彈簧 與吸桶板41浮動連接。
為了工作平穩，在工作檯架上固定有第一導向柱51和第二導向柱64， 第一導向柱51與第一傳動臂59之間滑動連接，第二導向柱64與第二傳動 臂63之間滑動連接。在移位支架上與每個鋼桶翻新單元相應的位置分別固 定有託桶汽缸11，所述託桶汽缸的活塞杆與置於鋼桶下的託桶板12連接。 在工作檯架上與各翻新單元相應的位置分別設置有回收槽77，回收槽77底 部設置有回收口 78。
在第一組翻新單元的前端設置有上桶機構，本實施例中的上桶機構包括 固定在汽缸固定架57上的上桶汽缸56,上桶汽缸56的活塞杆與託板53連 接，託板53通過導柱、導套和彈簧與定位板52'連接，在託板53與汽缸固 定架57之間設置有相配合的導套和導柱55。
首先，上桶汽缸在最低位置，人工上桶，將鋼桶放在上桶機構的定位板 上，啟動上桶汽缸將鋼桶託到位。同時，移位電機啟動，空的移位支架移動 到位，鋼桶升降汽缸活塞杆下降，帶動吸桶板下降，電磁鐵通電，將鋼桶吸 住。鋼桶升降汽缸活塞杆上升，帶動鋼桶上升一定距離，移位電機反方向啟 動，帶動鋼桶到達各工位。鋼桶升降汽缸活塞杆下降，帶動鋼桶下降。啟動
鋼桶轉動電機和翻新頭轉動電機，鋼桶和翻新頭分別反向轉動。同時，升降 電機啟動，帶動升降絲槓軸轉動，通過傳動臂和連接杆使翻新頭上升，對鋼 桶內壁進行預處理，上升到一定位置時，在控制器的控制下，停止上升，升 降電機反向轉動，翻新頭下降。同時啟動擺動電機，擺動電機帶動擺動杆和 連接杆擺動，從而帶動噴頭擺動。當處理達到要求時，控制器控制升降電機、 擺動電機、鋼桶旋轉電機和翻新頭旋轉電機停止。鋼桶升降汽缸活塞杆上升， 帶動鋼桶上升一定距離。移位電機啟動，帶動每個鋼桶向後移動一個工位， 電磁鐵失電，棄桶。最後一個鋼桶為預處理合格的鋼桶，由下桶機構送入下 一個工序。移位電機啟動，空的移位支架移動復位，重複上述動作過程，完 成鋼桶的翻新預處理。
權利要求1、一種鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，包括移位機構、移桶單元和至少一組鋼桶翻新單元，所述移位機構包括移位支架，所述移位支架上設置有與工作檯架上導軌相配合的導輪，移位支架與移位支架驅動機構連接；所述移桶單元包括固定在移位支架一端的鋼桶夾緊機構；所述鋼桶翻新單元包括固定在移位支架上的鋼桶轉動機構以及固定在工作檯架上的鋼桶翻新頭升降機構、鋼桶翻新頭轉動機構或鋼桶翻新頭擺動機構；所述鋼桶轉動機構包括鋼桶轉動電機，所述鋼桶轉動電機通過傳動機構與鋼桶轉動軸連接，在鋼桶轉動軸上連接有鋼桶夾緊機構；所述翻新頭轉動機構包括翻新頭轉動電機，所述翻新頭轉動電機通過傳動機構與固定在工作檯架上的翻新頭轉動軸連接，所述翻新頭轉動軸上通過連接杆連接有翻新頭；所述翻新頭擺動機構包括擺動電機，所述擺動電機通過傳動機構與擺動軸連接，所述擺動軸通過連接杆與翻新頭連接；所述翻新頭升降機構包括升降電機，所述升降電機通過傳動機構與翻新頭升降絲槓軸連接，所述翻新頭升降絲槓軸上通過螺紋連接有傳動臂，所述傳動臂與所述連接杆固定連接。
2、 根據權利要求1所述的鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，還包括鋼 桶升降機構，所述鋼桶升降機構包括固定在移位支架上的鋼桶升降汽缸，所 述鋼桶升降汽缸的活塞杆與連接板一端連接，所述連接板與鋼桶轉動軸之間 可轉動連接，連接^1的另一端通過導柱、導套和彈簧與移位支架連接。
3、 根據權利要求1或2所述的鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，所述 移位驅動才幾構為液壓驅動、汽缸驅動、電驅動中的任一種；當採用電驅動方 式時，還包括傳動支架，傳動支架上設置有移位絲槓軸，移位絲槓軸上通過 螺紋連接有聯動臂，聯動臂與移位支架固定連接，移位絲槓軸通過傳動機構 與移位電機連接；在工作檯架上固定有導向柱，所述導向柱與傳動臂之間滑 動連接，在傳動支架上設置有導向軸，所述聯動臂與導向軸之間滑動連接。
4、 根據權利要求1或2所述的鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，在移 位支架上固定有託桶汽缸，所述託桶汽缸的活塞杆與置於鋼桶下的託桶板連 接；在工作檯架上與各翻新單元相應的位置分別設置有回收槽，所述回收槽 底部設置有回收口。
5、 根據權利要求1或2所述的鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，所述 鋼桶夾緊機構為卡具或吸盤或由吸桶板和電磁鐵組成的吸桶機構；當鋼桶夾 緊機構為由吸桶板和電石茲鐵組成的吸桶機構時，在鋼桶轉動軸上連接有吊 板，所述吸桶板通過導套、導柱和彈簧與吊板浮動連接；所述翻新頭為刷子 或/和噴頭，翻新頭轉動電機與翻新頭轉動軸之間的傳動機構為齒輪傳動機 構，擺動電才幾與擺動軸之間的傳動機構為曲柄連杆傳動機構。
6、 一種鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，包括移位機構、移桶單元和 四組鋼桶翻新單元，所述移位機構包括移位支架，所述移位支架上設置有與 工作檯架上導軌相配合的導輪，移位支架與移位支架驅動機構連接；；第一 組翻新單元中的翻新頭為刷子，所述刷子通過第一連接杆與第一轉動軸連 接，第一轉動軸通過齒輪傳動機構與第一轉動電機連接；第二組翻新單元中 的翻新頭為刷子和噴頭，刷子和噴頭通過第二連接杆與第二轉動軸連接，所 述第二轉動軸通過齒輪傳動機構與第二轉動電機連接；第三組翻新單元中的 翻新頭為噴頭，所述噴頭通過第三連接杆與第一擺動軸連接；第四組翻新單 元中的翻新頭為噴頭，所述噴頭通過第四連接杆與第二擺動軸連接，第一擺 動軸和第二擺動軸分別通過曲柄連杆傳動機構與擺動電機連接；在工作檯架上與各翻新單元相應的位置分別設置有第一升降絲槓軸、第二升降絲槓軸、 第三升降絲槓軸和第四升降絲槓軸，升降電機通過齒輪傳動機構分別與第一 升降絲槓軸、第二升降絲槓軸、第三升降絲槓軸和第四升降絲槓軸連接，第 一升降絲槓軸上通過螺紋連接有第一傳動臂，第一傳動臂與第一連接杆固定 連接，第二升降絲槓軸上通過螺紋連接有第二傳動臂，第二傳動臂與第二連 接杆固定連接，第三升降絲槓軸上通過螺紋連接有第三傳動臂，第三傳動臂 與第三連接杆固定連接，第四升降絲槓軸上通過螺紋連接有第四傳動臂，第 四傳動臂與第四連"^妄杆固定連接；在移位支架上分別固定有第一鋼桶轉動電 機和第二鋼桶轉動電機，所述第一鋼桶轉動電機通過齒輪傳動機構分別與第一鋼桶轉動軸和第二鋼桶轉動軸連接，在第一鋼桶轉動軸和第二鋼桶轉動軸 上分別連接有鋼桶夾緊機構，第一鋼桶轉動軸和第二鋼桶轉動軸分別與第一 連接板可轉動連4婁，第一連接板一端與固定在移位支架上的第一桶升降汽缸 的活塞杆連接，另一端通過導套、導柱和彈簧與移位支架連接；所述第二鋼 桶轉動電機通過齒輪傳動機構分別與第三鋼桶轉動軸和第四鋼桶轉動軸連 接，第三鋼桶轉動軸和第四鋼桶轉動軸分別與第二連接板可轉動連接，第二 連接板一端與固定在移位支架上的第二桶升降汽缸的活塞杆連接，另一端通 過導套、導柱和彈簧與移位支架連接，第三鋼桶轉動軸和第四鋼桶轉動軸上 分別連接有鋼桶夾緊機構；在第二連接板上連接有移桶單元，所述移桶單元 包括固定在第二連接板上的鋼桶夾緊機構。
7、 根據權利要求6所述的鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，所述移位 驅動機構為液壓驅動、汽缸驅動、電驅動中的任一種；當採用電驅動方式時， 還包括傳動支架，傳動支架上設置有移位絲槓軸，移位絲槓軸上通過螺紋連 接有聯動臂，聯動臂與移位支架固定連接，移位絲槓軸通過傳動機構與移位電機連接；在工作檯架上固定有導向柱，所述導向柱與傳動臂之間滑動連接， 在傳動支架上設置有導向軸，所述聯動臂與導向軸之間滑動連接。
8、 根據;k利要求6或7所述的鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，升降 電機與第一升降絲槓軸、第二升降絲槓軸、第三升降絲槓軸和第四升降絲槓 軸之間的齒輪傳動機構包括與升降電機輸出軸上的主動齒輪嚙合的第 一 齒 輪和第二齒輪，所述第一齒輪與第一升降絲槓軸連接，所述第二齒輪與第二 升降絲槓軸連接，第二齒輪與第三齒輪嚙合，在第三齒輪的齒輪軸上連接有 第一傘齒輪，與第 一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪的傳動軸上連接有第三傘齒 輪，第三傘齒輪與第四傘齒輪嚙合，第四傘齒輪的傳動軸上連接有第四齒輪， 第四齒輪與第五齒輪嚙合，第五齒輪與第三升降絲槓軸連接，第五齒輪通過 介輪與第六齒輪連接，第六齒輪與第四升降絲槓軸連接。
9、 根據權利要求8所述的鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，所述鋼桶 夾緊機構包括吸桶板和固定在吸桶板上的電磁鐵，在第一鋼桶轉動軸、第二 鋼桶轉動軸、第三鋼桶轉動軸、第四鋼桶轉動軸和移位軸上分別連接有吊板， 每個吊板分別通過導套、導柱和彈簧與吸桶板浮動連接；在工作檯架上固定 有第一導向柱和第二導向柱，所述第一導向柱與第一傳動臂之間滑動連接， 所述第二導向柱與第二傳動臂之間滑動連接；在傳動支架上設置有導向軸， 所述聯動臂與導向軸之間滑動連接；在移位支架上與每個鋼桶翻新單元相應 的位置分別固定有託桶汽缸，每個託桶汽缸的活塞杆與置於鋼桶下的託桶板 連接；在工作檯架上與各翻新單元相應的位置分別設置有回收槽，所述回收 槽底部設置有回收口。
10、 根據權利要求9所述的鋼桶翻新處理裝置，其特徵在於，在第一組 翻新單元的前端設置有上桶機構，所述上桶機構包括固定在汽缸固定架上的 上桶汽缸，所述上桶汽缸的活塞杆與託板連接，託板通過導柱、導套和彈簧 與定位板連接，在託板與汽缸固定架之間設置有相配合的導套和導柱。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼桶翻新處理裝置，旨在提供一種適應廣泛，多個工序可以在同一設備上完成，以提高生產效率的鋼桶翻新處理裝置。包括移位機構、移桶單元和至少一組鋼桶翻新單元，所述移位機構包括移位支架，移位支架上有與工作檯架上導軌相配合的導輪，移位支架與移位支架驅動機構連接；所述移桶單元包括固定在移位支架一端的鋼桶夾緊機構；所述鋼桶翻新單元包括固定在移位支架上的鋼桶轉動機構以及固定在工作檯架上的鋼桶翻新頭升降機構、鋼桶翻新頭轉動機構或鋼桶翻新頭擺動機構。本實用新型的裝置可以根據翻新處理的需要使用不同的翻新頭，從而適應處理鋼桶內不同殘留物的需要，設備適應性廣泛。簡化了生產過程，提高了生產效率。
文檔編號B08B13/00GK201175717SQ20082007449
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月22日 優先權日2008年4月22日
發明者張寶忠 申請人:天津市漢沽區茶西制桶廠