卷料管夾頭的製作方法

2023-06-28 04:20:16 2

專利名稱：卷料管夾頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種夾頭的構造，尤其是涉及一種固定卷料管的卷料管夾頭。
背景技術：
現有的卷料管夾頭，如圖6所示，是裝設在卷料機50，該卷料機50在左、右兩側相對設有兩卷料臂51，在各個卷料臂51端部的內側設有用馬達驅動旋轉的驅動盤52，現有的卷料管夾頭53為圓錐形並以同心的方式結合在各驅動盤52的內面。前述的卷料管夾頭53定位卷料管54時，是朝卷料管54的端部夾靠，以周圍的錐面緊迫卷料管54端部的內周面來帶動卷料管54 —同旋轉，但由於僅以摩擦力的方式帶動，因此當卷料管54為紙管厚度較薄的形態時，就會產生一夾立即撐開，不易使用又使卷料管54內圈紙卷受損的問題，無法讓卷料管54重複的使用，此外由於附金屬圈的紙管內壁較硬且光滑，現有卷料管夾頭53僅以摩擦力夾靠帶動的方式也無法帶動附金屬圈的紙管轉動，使得能夠帶動的卷料管樣式受限。

發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種卷料管夾頭，能夠更好的卡制卷料管。本發明的技術解決方案是一種卷料管夾頭，設有一組以上用螺鎖穿過而前、後結合的夾頭組，該一組以上的夾頭組為同心結合的構造且各夾頭組的寬度由後向前依序縮小，各夾頭組包括一底盤以及一夾頭，其中各底盤為圓形的盤體，在各底盤的中間朝前凸設一圓形的結合臺，又在各底盤位於結合臺外側的周圍部分形成一圓環形的尖齒座，在各尖齒座的前面以環繞排列的方式設有數個朝前凸出的尖齒；各夾頭為柱體，以螺栓穿過各夾頭，將各夾頭同心結合固定在各底盤的結合臺前面，各夾頭的周面為前窄後寬的傾斜面且前側形成一傾斜程度較大的導引面，在各夾頭的周面環繞且等間隔凹設多數個沿前、後方向延伸的溝槽，在相鄰兩溝槽之間分別形成一卡制齒。進一步，本發明在所述各底盤的結合臺的前面中央凹設一嵌槽，並在所述各夾頭後面的中央配合各嵌槽的形狀朝後凸設一嵌塊，通過各嵌塊嵌入各嵌槽定位。進一步，本發明所述各尖齒為圓錐形，所述各夾頭後端的周緣位於同一夾頭組的各尖齒內側的正前方。較佳的，本發明設有一組所述的夾頭組，該夾頭組的底盤在所述結合臺的中央穿設一結合穿孔，又在所述的夾頭的前面中央對應該結合穿孔的位置朝後貫穿一結合沉頭孔，該結合沉頭孔是後端孔徑小於其餘部分的沉頭孔，對應該結合沉頭孔設有一結合螺栓，該結合螺栓由前向後穿過該夾頭的結合沉頭孔以及該底盤的結合穿孔。較佳的，本發明設有三組夾頭組，三組夾頭組分為後側、中間以及前側的夾頭組，後側的夾頭組在底盤的結合臺周圍以環繞且等間隔的排列方式穿設數個第一結合穿孔，各第一結合穿孔為前端孔徑較其餘部分窄的沉頭孔，以螺栓穿過各第一結合穿孔將後側的夾頭組的底盤結合在後側的夾頭組的夾頭固定，又在後側夾頭組的夾頭後面以環繞且等間隔的方式朝前貫穿數個第一串接穿孔，各第一串接穿孔為前端孔徑窄於其餘部分的沉頭孔；中間的夾頭組在底盤的結合臺周圍對應各第一串接穿孔的位置以環繞且等間隔的排列方式穿設數個第二結合穿孔，以螺栓穿過各第一串接穿孔以及各第二結合穿孔將後側的夾頭組與中間的夾頭組結合，又在中間的夾頭組的夾頭後面以環繞且等間隔的方式朝前貫穿數個第二串接穿孔，各第二串接穿孔為前端孔徑窄於其餘部分的沉頭孔；前側的夾頭組在底盤的結合臺周圍對應各第二串接穿孔的位置以環繞且等間隔的排列方式穿設數個第三結合穿孔，以螺栓穿過各第二串接穿孔以及各第三結合穿孔將中間的夾頭組與前側的夾頭組結合。更進一步，本發明在所述各尖齒座的前面以環繞且等間隔的形態凹設數個尖齒螺孔，在各尖齒螺孔螺合一尖齒螺杆，所述各尖齒是設在各尖齒螺杆的前端。本發明使用時，是裝設在卷料機，該卷料機在左、右兩側相對設有兩卷料臂，在各個卷料臂端部的內側設有用馬達驅動旋轉的驅動盤，本發明是以螺栓穿過最後側夾頭組的底盤，將底盤以同心的方式結合在驅動盤的內面。當固定卷料管時，是使用驅動盤塞入卷料管的端部內進行定位，由於驅動盤周面的前側設有傾斜的導引面進行導引，因此能讓夾頭較順利的塞入卷料管的端部，並以周圍的卡制齒咬合在卷料管端部的內壁，又以底盤周圍的尖齒插入卷料管的端面，當本發明受馬達驅動時即可帶動卷料管旋轉而可捲動料皮。由以上說明得知，本發明確實具有如下的優點本發明設有夾頭組，以夾頭周圍的卡制齒配合底盤的尖齒達到較佳的卡制卷料管的效果。本發明的各夾頭組利用各個尖齒可插入卷料管的端面，能提供卷料管良好的縱向及側邊的帶動力量，當卷料管的厚度為較薄的紙卷形態時，可避免夾頭一夾就立即撐開的不易使用又容易損傷內圈紙卷的狀況，並且尖齒插入卷料管端面的構造為結合帶動的構造，帶動力量較摩擦力大，因此使本發明可運用於定位薄紙管、厚紙管或者附金屬圈紙管形態的卷料管，用途更為廣泛。


圖I為本發明第一較佳實施例的立體圖；圖2為本發明第一較佳實施例的分解圖；圖3為本發明第一較佳實施例的剖面圖；圖3A為圖3的局部放大示意圖；圖4為本發明第一較佳實施例用於固定卷料管的實施示意圖；圖5為本發明第一較佳實施例用於固定卷料管的實施示意圖；圖6為現有卷料管夾頭的使用實施示意圖；圖7為本發明第二較佳實施例的立體圖；圖8為本發明第二較佳實施例的分解圖；圖9為本發明第二較佳實施例用於固定卷料管的實施示意圖9A為圖9的局部放大示意圖。
主要元件標號說明
10 :夾頭組11 :底盤111 :結合臺
1111 :結合穿孔1112 :固定穿孔112 :尖齒座
1121 :尖齒螺孔113 :尖齒螺杆1131 :尖齒
114 :後定位凸部115 :嵌槽12 :夾頭
121 :嵌塊121 :嵌塊122 :導引面
123 :溝槽124 :卡制齒125 :結合螺孔
126 :串接穿孔127 :結合螺栓20 :夾頭組
21 :底盤211 :結合臺2111 :結合穿孔
212 :尖齒座2121 :尖齒螺孔213 :尖齒螺杆
2131 :尖齒215 :嵌槽22 :夾頭
221 :嵌塊222 :導引面223 :溝槽
224 :卡制齒225 :結合螺孔226 :串接穿孔
227 :結合螺栓228 :前定位槽30 :夾頭組
31 :底盤311 :結合臺3111 :結合穿孔
312 :尖齒座3121 :尖齒螺孔313 :尖齒螺杆
3131 :尖齒314 :後定位凸部315 :嵌槽
32 :夾頭321 :嵌塊322 :導引面
323 :溝槽324 :卡制齒325 :結合螺孔
327 :結合螺栓40 :卷料機41 :卷料臂
42 :驅動盤43 :卷料管50 :卷料機
51 :卷料臂52 :驅動盤53 :卷料管夾頭
54 :卷料管60 :夾頭組61 :底盤
611 :結合臺6111 :結合穿孔612 :尖齒座
6121 :尖齒螺孔613 :尖齒螺杆6131 :尖齒
614 :後定位凸部615 :嵌槽62 :夾頭
621 :嵌塊622 :導引面623 :溝槽
624 :卡制齒625 :結合沉頭孔627 :結合螺栓
70 :卷料機71 :卷料臂72 :驅動盤
73 :卷料管
具體實施例方式為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照

本發明的具體實施方式
。本發明提供一種卷料管夾頭，如圖I至圖3A所示的第一較佳實施例，包括三組用螺鎖穿過而由後向前結合的夾頭組10、20、30，位於後側、中間以及前側的三組夾頭組10、20,30為同心設置的構造且寬度由後向前依序縮小，其中後側的夾頭組10包括一底盤11以及一夾頭12，該底盤11為圓形的盤體,在底盤11前面的中間朝前凸設形成一圓形的結合臺111，又在底盤11位於結合臺111外側的周圍部分形成一圓環形的尖齒座112，在尖齒座112的前面以環繞且等間隔的形態凹設數個尖齒螺孔1121 ;在各尖齒螺孔1121螺合一尖齒螺杆113，在尖齒螺杆113的前端設有一朝前凸出尖齒座112前面的尖齒1131，各尖齒1131為圓錐的形狀，底盤11在結合臺111的周圍環繞且等間隔穿設數個結合穿孔1111，各結合穿孔1111為前端孔徑較其餘部分窄的沉頭孔，又在結合臺111位於各結合穿孔1111內側的位置環繞且等間隔穿設數個固定穿孔1112，各固定穿孔為後端孔徑較其餘部分窄的沉頭孔，在底盤11後面的中央朝後凸設一圓形的後定位凸部114，又在結合臺111前面的中央凹設一圓形的嵌槽115 ；後側夾頭組10的夾頭12為柱體並且前、後面為平面，該夾頭12以後面抵靠在結合臺111的前面，在夾頭12後面的中央配合嵌槽115的形狀形成一嵌塊121，通過嵌塊121嵌入底盤11的嵌槽115定位，使得該夾頭12與該底盤11為同心的狀態，夾頭12的周面為前窄後寬的傾斜面且周面的前側形成一傾斜程度較大的導引面122，夾頭12後端的周緣並位於各尖齒1131內側的正前方；在夾頭12的周面環繞且等間隔凹設多個沿前、後方向延伸的溝槽123，在相鄰兩溝槽123之間分別形成一卡制齒124，在夾頭12的後面對應數個結合穿孔1111的位置凹設數個結合螺孔125，又在夾頭12後面對應數個結合螺孔125位置的內側，以環繞且等間隔的方式朝前貫穿數個串接穿孔126，各串接穿孔126為前端孔徑窄於其餘部分的沉頭孔，對應各結合穿孔1111設有一結合螺栓127，各結合螺栓127由後向前穿過各結合穿孔1111並螺鎖在結合螺孔125定位，將底盤11與夾頭12結合。中間的夾頭組20與後側的夾頭組10同樣包括一底盤21以及一夾頭22，該底盤21為直徑小於後側夾頭12前面直徑寬度的圓形盤體，並且該底盤21的後面以同心的方式抵靠在後側的夾頭12的前面，在底盤21前面的中間朝前凸設形成一圓形的結合臺211，又在底盤21位於結合臺211外側的周圍部分形成一圓環形的尖齒座212，在尖齒座212的前面以環繞且等間隔的形態凹設數個尖齒螺孔2121 ；在各尖齒螺孔2121螺合一尖齒螺杆213，在尖齒螺杆213的前端設有一朝前凸出尖齒座212前面的尖齒2131，各尖齒2131為圓錐的形狀，底盤21在結合臺211的周圍對應各串接穿孔126的位置環繞且等間隔穿設數個結合穿孔2111，又在結合臺211前面的中央凹設一圓形的嵌槽215 ；中間夾頭組20的夾頭22為柱體並且前、後面為平面，該夾頭22以後面抵靠在結合臺211的前面，在夾頭22後面的中央配合嵌槽215的形狀朝後凸設一嵌塊221，通過嵌塊221嵌入底盤21的嵌槽215定位，使得夾頭22與底盤21為同心的狀態，夾頭22的周面為前窄後寬的傾斜面且周面的前側形成一傾斜程度較大的導引面222，夾頭22後端的周緣位於各尖齒2131內側的正前方；在夾頭22的周面環繞且等間隔凹設多個沿前、後方向延伸的溝槽223，在相鄰兩溝槽223之間分別形成一卡制齒224，在夾頭22的後面對應數個結合穿孔2111的位置凹設數個結合螺孔225，又在夾頭22後面對應數個結合螺孔225位置的內側，以環繞且等間隔的方式朝前貫穿數個串接穿孔226，各串接穿孔226為前端孔徑窄於其餘部分的沉頭孔，對應後側夾頭12的各串接穿孔126設有一結合螺栓227，各結合螺栓227由後向前穿過各串接穿孔126、各結合穿孔2111並螺鎖在中間的夾頭22的結合螺孔225定位，將中間夾頭組20的底盤21、夾頭22以及後側的夾頭組10的夾頭12結合，又在夾頭22前面的中央凹設一圓形的前定位槽228。前側的夾頭組30與中間的以及後側的夾頭組10、20同樣包括一底盤31以及一夾頭32，該底盤31為直徑小於中間夾頭22前面直徑寬度的圓形盤體，並且該底盤31的後面以同心的方式抵靠在中間的夾頭22的前面，在底盤31前面的中間朝前凸設形成一圓形的結合臺311，又在底盤31位於結合臺311外側的周圍部分形成一圓環形的尖齒座312，在尖齒座312的前面以環繞且等間隔的形態凹設數個尖齒螺孔3121 ；在各尖齒螺孔3121螺合一尖齒螺杆313，在尖齒螺杆313的前端設有一朝前凸出尖齒座312前面的尖齒3131，各尖齒3131為圓錐的形狀，底盤31在結合臺311的周圍對應各串接穿孔226的位置環繞且等間隔穿設數個結合穿孔3111，在底盤11後面的中央對應中間的夾頭22的前定位槽228的形狀朝後凸設一圓形的後定位凸部314，通過後定位凸部314嵌設在中間的夾頭22的前定位槽228定位，又在結合臺311前面的中央凹設一圓形的嵌槽315 ；前側夾頭組30的夾頭32為柱體並且前、後面為平面，該夾頭32以後面抵靠在結合臺311的前面，在夾頭32後面的中央配合嵌槽315的形狀朝後凸設一嵌塊321，通過嵌塊321嵌入底盤31的嵌槽315定位，使得夾頭32與底盤31為同心的狀態，夾頭32的周面為前窄後寬的傾斜面且周面的前側形成一傾斜程度較大的導引面322，夾頭32後端的周緣位於各尖齒3131內側的正前方；在夾頭32的周面環繞且等間隔凹設多個沿前、後方向延伸的溝槽323，在相鄰兩溝槽323之間分別形成一卡制齒324，在夾頭32的後面對應數個結合穿孔3111的位置凹設數個結合螺孔325，對應中間夾頭22的各串接穿孔226設有一結合螺栓327，各結合螺栓327由後向前穿過各串接穿孔226、各結合穿孔3111並螺鎖在前側的夾頭32的結合螺孔325定位，將前側夾頭組30的底盤31、夾頭32以及中間的夾頭組20的夾頭22結合。本發明除前述第一較佳實施例，是以螺栓穿過而將後側、中間以及前側的三組夾頭組10、20、30組合使用以外，亦可單以一組夾頭組30或者兩組夾頭組20、30的結合方式使用，甚至可在最後側的夾頭組10的後面另外以螺栓穿過結合另一寬度較最後側的夾頭組10更寬的夾頭組，使整體的構造成為前、後四組夾頭組的構造提供使用者利用，前述一個以上的構造組合本發明在此不加以限制。當本發明第一較佳實施例使用時，如圖4、圖5所示，是裝設在卷料機40，該卷料機40在左、右兩側相對設有兩卷料臂41，在各個卷料臂41端部的內側設有用馬達驅動旋轉的驅動盤42，本發明是以螺栓穿過最後側的底盤11的固定穿孔1112而以同心的方式結合在各驅動盤42的內面，當固定卷料管43時，依卷料管43的直徑大小能選擇以前側的夾頭32、中間的夾頭22或者後側的夾頭12塞入卷料管43的端部內進行定位。如圖4、圖5所示，是使用前側的夾頭32塞入卷料管43的端部內進行定位，由於夾頭32周面的前側設有傾斜的導引面322進行導引，因此能讓夾頭32較順利的塞入卷料管43的端部，當夾頭32進入卷料管43的端部內時，會逐漸以周圍的卡制齒324咬合在卷料管43端部的內壁，最後又能以底盤31周圍的尖齒3131插入卷料管43的端面，利用各個尖齒3131插入卷料管43的端面，可提供卷料管43良好的縱向及側邊的帶動力量，當卷料管43的厚度為較薄的紙卷形態時，可避免夾頭32 —夾就立即撐開的不易使用又容易損傷內圈紙卷的狀況，並且可運用於定位薄紙管、厚紙管或者附金屬圈紙管的卷料管形態。如圖7至圖9A所示的本發明第二較佳實施例，是僅有一組用螺栓穿過結合的夾頭組60的構造，該夾頭組60包括一底盤61以及一夾頭62，其中該底盤61為圓形的盤體，在底盤61前面的中間朝前凸設形成一圓形的結合臺611，又在底盤61位於結合臺611外側的周圍部分形成一圓環形的尖齒座612，在尖齒座612的前面以環繞且等間隔的形態凹設數個尖齒螺孔6121 ；在各尖齒螺孔6121螺合一尖齒螺杆613，在尖齒螺杆613的前端設有一朝前凸出尖齒座612前面的尖齒6131，各尖齒6131為圓錐的形狀，底盤61在結合臺611的中央穿設一結合穿孔6111，在底盤61後面的中央朝後凸設一圓形的後定位凸部614，又在結合臺611前面的中央凹設一圓形的嵌槽615 ；該夾頭62為柱體並且前、後面為平面，該夾頭62以後面抵靠在結合臺611的前面，在夾頭62後面的中央配合嵌槽615的形狀朝後凸設一嵌塊621,通過嵌塊621嵌入底盤61的嵌槽615定位，使得該夾頭62與該底盤61為同心的狀態，夾頭62的周面為前窄後寬的傾斜面且周面的前側形成一傾斜程度較大的導引面622，夾頭62後端的周緣並位於各尖齒6131內側的正前方；在夾頭62的周面環繞且等間隔凹設多個沿前、後方向延伸的溝槽623，在相鄰兩溝槽623之間分別形成一卡制齒624，在夾頭62的前面中央對應結合穿孔6111的位置朝後貫穿設有一結合沉頭孔625，該結合沉頭孔625是後端孔徑小於其餘部分的沉頭孔，對應結合沉頭孔625設有一結合螺栓627，該結合螺栓627由前向後穿過夾頭62的結合沉頭孔625以及底盤61的結合穿孔6111。本發明第二較佳實施例使用時與第一較佳實施例相同，如圖7至圖9所示，是裝設在卷料機70，該卷料機70在左、右兩側相對設有兩卷料臂71，在各個卷料臂71端部的內側設有用馬達驅動旋轉的驅動盤72，本發明是以結合螺栓627的內端將夾頭組60結合在驅動盤72的內面，當固定卷料管73時，是使用驅動盤72塞入卷料管73的端部內進行定位，由於驅動盤72周面的前側設有傾斜的導引面622進行導引，因此能讓夾頭62較順利的塞入卷料管73的端部，當夾頭62進入卷料管73的端部內時，會逐漸以周圍的卡制齒624咬合在卷料管73端部的內壁，最後又能以底盤61周圍的尖齒6131插入卷料管73的端面，利用各個尖齒6131插入卷料管73的端面，可提供卷料管73良好的縱向及側邊的帶動力量，當卷料管73的厚度為較薄的紙卷形態時，可避免夾頭62 —夾就立即撐開的不易使用又容易損傷內圈紙卷的狀況，並且可運用於定位薄紙管、厚紙管或者附金屬圈紙管的卷料管形態。以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式
，並非用以限定本發明的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本發明保護的範圍。
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權利要求
1 一種卷料管夾頭，其特徵在於設有一組以上用螺鎖穿過而前、後結合的夾頭組，一組以上的所述夾頭組為同心結合的構造且各夾頭組的寬度由後向前依序縮小，各所述夾頭組包括一底盤以及一夾頭，其中各所述底盤為圓形的盤體，各所述底盤的中間朝前凸設一圓形的結合臺，又各所述底盤位於所述結合臺外側的周圍部分形成一圓環形的尖齒座，各所述尖齒座的前面以環繞排列的方式設有數個朝前凸出的尖齒；各所述夾頭為柱體，以螺栓穿過各所述夾頭，將各所述夾頭同心結合固定在各所述底盤的結合臺前面，各所述夾頭的周面為前窄後寬的傾斜面且前側形成一傾斜程度較大的導引面，各所述夾頭的周面環繞且等間隔凹設多個沿前、後方向延伸的溝槽，相鄰兩所述溝槽之間分別形成一卡制齒。
2.根據權利要求I所述的卷料管夾頭，其特徵在於各所述底盤的結合臺的前面中央凹設一嵌槽，並各所述夾頭後面的中央配合各所述嵌槽的形狀朝後凸設一嵌塊，各所述嵌塊嵌入各所述嵌槽定位。
3.根據權利要求2所述的卷料管夾頭，其特徵在於各所述尖齒為圓錐形，各所述夾頭後端的周緣位於同一所述夾頭組的各所述尖齒內側的正前方。
4.根據權利要求I至3任意一項所述的卷料管夾頭，其特徵在於該卷料管夾頭設有一組所述夾頭組，該夾頭組的底盤在所述結合臺的中央穿設一結合穿孔，所述夾頭的前面中央對應該結合穿孔的位置朝後貫穿一結合沉頭孔，該結合沉頭孔是後端孔徑小於其餘部分的沉頭孔，對應該結合沉頭孔設有一結合螺栓，該結合螺栓由前向後穿過該夾頭的結合沉頭孔以及該底盤的結合穿孔。
5.根據權利要求I至3任意一項所述的卷料管夾頭，其特徵在於該卷料管夾頭設有三組所述夾頭組，三組所述夾頭組分為後側、中間以及前側的夾頭組，後側的所述夾頭組在所述底盤的結合臺周圍以環繞且等間隔的排列方式穿設數個第一結合穿孔，各所述第一結合穿孔為前端孔徑較其餘部分窄的沉頭孔，以螺栓穿過各所述第一結合穿孔將後側的所述夾頭組的底盤結合在後側的所述夾頭組的夾頭固定，所述後側夾頭組的夾頭後面以環繞且等間隔的方式朝前貫穿數個第一串接穿孔，各所述第一串接穿孔為前端孔徑窄於其餘部分的沉頭孔；中間的所述夾頭組在所述底盤的結合臺周圍對應各所述第一串接穿孔的位置以環繞且等間隔的排列方式穿設數個第二結合穿孔，以螺栓穿過各所述第一串接穿孔以及各所述第二結合穿孔將後側的所述夾頭組與中間的所述夾頭組結合，中間的所述夾頭組的夾頭後面以環繞且等間隔的方式朝前貫穿數個第二串接穿孔，各所述第二串接穿孔為前端孔徑窄於其餘部分的沉頭孔；前側的所述夾頭組在所述底盤的結合臺周圍對應各所述第二串接穿孔的位置以環繞且等間隔的排列方式穿設數個第三結合穿孔，以螺栓穿過各所述第二串接穿孔以及各所述第三結合穿孔將中間的所述夾頭組與前側的所述夾頭組結合。
6.根據權利要求4所述的卷料管夾頭，其特徵在於各所述尖齒座的前面以環繞且等間隔的形態凹設數個尖齒螺孔，各所述尖齒螺孔螺合一尖齒螺杆，各所述尖齒設於各所述尖齒螺杆的前端。
7.根據權利要求5所述的卷料管夾頭，其特徵在於各所述尖齒座的前面以環繞且等2間隔的形態凹設數個尖齒螺孔，各所述尖齒螺孔螺合一尖齒螺杆，各所述尖齒設於各所述尖齒螺杆的前端。
全文摘要
一種卷料管夾頭，包括一組以上前、後螺鎖結合且寬度由後向前依序縮小的夾頭組，各夾頭組在圓形的底盤中間與周圍形成結合臺與尖齒座，在尖齒座環繞設有數個尖齒，又在結合臺固設一同心設置的夾頭，各夾頭的周面為傾斜面且前側的傾斜角度較大，在各夾頭的周面環繞凹設多數個沿前、後方向延伸的溝槽，在相鄰兩溝槽之間各形成一卡制齒；當本發明以左、右成對的設置方式插入卷料管的兩端部時，能以夾頭周圍的卡制齒咬入卷料管的內壁，再以各尖齒插入卷料管的端面，可達到確實結合驅動卷料管的效果，並能避免過於擴張卷料管的端部形狀。
文檔編號B65H18/12GK102951474SQ20111023755
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者賴正榮 申請人:賴正榮