壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統的製作方法
2023-06-27 21:52:41 1
專利名稱：壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械設備潤滑系統，特別是涉及一種壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統。
背景技術：
在橡塑工業加工設備中主要採用壓延機和開煉機，而壓延機和開煉機上軸承的潤滑系統是關係到生產線正常運轉與否的重要因素。傳統的機械潤滑系統主要包括油箱、油泵馬達、出油泵、出油過濾器、閥門、回油泵等，潤滑系統運行時，由軸承殼流出的廢油分左右兩處，集中後再分別經過兩個回油泵抽回集中到一個油箱，在進入出油油箱前，回油中的機械雜質尚未沉澱就由油泵抽回到出油油箱。顯然，回油中的機械雜質還未沉降，又開始進行攪拌混合，並且因壓力表升高而提升了回油溫度，降低了冷卻效果。其次，該潤滑系統中配備了三臺油泵馬達，加大了潤滑系統的運行成本，浪費寶貴的能源。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、節省能源且可提高潤滑油質量的壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統，包括油箱、設置在油箱外頂部上的電機、油泵、安裝在油箱內的電加熱器，其特徵在於所述油箱外頂部開有方形口，在方形口處設有多工位回油監控模塊和位於回油監控模塊上的出油監控模塊，所述回油監控模塊與油箱頂部之間設有過濾器，在油箱內還設有冷卻器和過濾網，在油泵吸油口處連接有單向閥和過濾器。本實用新型還可以採用如下技術方案所述出油監控模塊包括出油分配閥和安裝在出油分配閥閥體上的出油監控器，在出油監控模塊內裝有與回油監控模塊連通的油管。所述回油監控模塊包括回油監控器、回油溫度計、斷流報警器及回油溢流槽，所述回油監控器設置在出油監控模塊的下方，回油溫度計設置在出油監控器上方。所述油泵出口後側管路上連接有壓力開關、溢流閥、閥門、壓力表和溫度計。所述油泵出口後側管路上連接有壓力開關、溢流閥、閥門、壓力表和溫度計。本實用新型具有的優點和積極效果是由於本實用新型採用上述技術方案，即通過設置在油箱上的多工位回油監控模塊、出油監控模塊化的組合，適用於任意輥筒數量的壓延機、開煉機，由用戶根據自身條件來選用；這樣不僅可節省油泵馬達，降低潤滑系統的運行成本，而且油箱內的油溫經過多層過濾，保證了潤滑油的過濾質量，進而可大幅度改善輥筒軸承的潤滑效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖；[0011]圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本實用新型潤滑系統流程圖。圖中1、電機；2、油泵；3、溢流閥；4、壓力開關；5、回油監控器；6、出油分配閥；7、 出油監控器；8、過濾器；9、溫度計；10、油位計；11、加油口 ；12、閥門；13、冷卻器；14、排汙口 ；15、油箱；16、單向閥；17、過濾網；18、壓力表；19、溫度表；20、回油溫度計；21、斷流報警器；22、過濾網；23、電加熱器；24、聯軸器；25、油管。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-圖4，壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統，包括油箱15、設置在油箱外頂部上的電機1、通過聯軸器M與電機連接的油泵2、安裝在油箱內的電加熱器23、溫度計9以及油位計10。所述油箱外頂部開有方形口和加油口 11，在方形口處安裝有多工位回油監控模塊和位於回油監控模塊上的出油監控模塊。所述出油監控模塊包括出油分配閥 6和安裝在出油分配閥閥體上的出油監控器7，在出油監控模塊內裝有與回油監控模塊連通的油管25。所述回油監控模塊包括回油監控器5、回油溫度計20、斷流報警器21及回油溢流槽，所述回油監控器5設置在出油監控模塊的下方，回油溫度計設置在出油監控器7 上方。在本實施例中，油箱頂部分別安裝有二工位出油監控模塊和回油監控模塊以及三工位出油監控模塊和回油監控模塊，但是本潤滑系統不局限於此，可根據壓延機或開煉機的輥筒配置相應增加出油監控模塊和回油監控模塊即可。所述回油監控模塊與油箱頂部之間設有過濾器8，在油箱內還設有冷卻器13和過濾網22，在油泵吸油口處連接有單向閥16和過濾器17。所述油泵出口後側管路上連接有壓力開關4、溢流閥3、閥門12、壓力表18和溫度表19。在油箱下部一側上還開有排汙口 14。其流量大小可選用1/8-1〃到1〃 -3"的回油板螺孔。潤滑油從油箱15內經過過濾器17、單向閥16流向油泵2的入口，再經油泵加壓後進入出油分配閥6，調節流量後經出油監控器7的浮標式窺鏡管後，經管路通往軸承殼入油。當油泵加壓後，由出油口管路上的截門直接回流到油箱時出口管路內的壓力很低，閥門 12和壓力開關4不工作，而油箱自身循環。當逐漸關閉閥門12後，油壓升高，油通過溢流閥 3可將多餘的流量排回油箱。流經溢流閥的油通過壓力開關時，可保持潤滑系統設定壓力。 整個管路上通過溫度計9和壓力表18監控現場操作。當具有一定壓力的油進入出油分配閥時，可再次調節每個出油口的流量。當回油經軸承殼出油口流向回油監控器和油箱內後， 通過設置在其下部的過濾器8過濾後流向油箱內的冷卻器13，經冷卻器冷卻、沉澱後再經過濾網流向出油口方向。出油壓力、流量和溢流閥均通過壓力開關控制，並可人為設定。在油箱內設有電加熱器和冷卻器，當油溫低於設定溫度時，電加熱器接通加熱。當油溫高於設定值時，冷卻器出口電磁閥打開，使冷卻水流通以降低油溫。
權利要求1.一種壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統，包括油箱、設置在油箱外頂部上的電機、油泵、安裝在油箱內的電加熱器，其特徵在於所述油箱外頂部開有方形口，在方形口處設有多工位回油監控模塊和位於回油監控模塊上的出油監控模塊，所述回油監控模塊與油箱頂部之間設有過濾器，在油箱內還設有冷卻器和過濾網，在油泵吸油口處連接有單向閥和過濾器。
2.根據權利要求1所述的壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統，其特徵在於所述出油監控模塊包括出油分配閥和安裝在出油分配閥閥體上的出油監控器，在出油監控模塊內裝有與回油監控模塊連通的油管。
3.根據權利要求1所述的壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統，其特徵在於所述回油監控模塊包括回油監控器、回油溫度計、斷流報警器及回油溢流槽，所述回油監控器設置在出油監控模塊的下方，回油溫度計設置在出油監控器上方。
4.根據權利要求1所述的壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統，其特徵在於所述油泵出口後側管路上連接有壓力開關、溢流閥、閥門、壓力表和溫度計。
專利摘要本實用新型涉及一種壓延機和開煉機的模塊組合式潤滑系統，包括油箱、電機、油泵和電加熱器，特徵是油箱外頂部開有方形口，在方形口處設有多工位回油監控模塊和位於回油監控模塊上的出油監控模塊，回油監控模塊與油箱頂部之間設有過濾器，在油箱內還設有冷卻器和過濾網，在油泵吸油口處連接有單向閥和過濾器。優點是通過設置在油箱上的多工位回油監控模塊、出油監控模塊化的組合，適用於任意輥筒數量的壓延機、開煉機，由用戶根據自身條件來選用；這樣不僅可節省油泵馬達，降低潤滑系統的運行成本，而且油箱內的油溫經過多層過濾，保證了潤滑油的過濾質量，進而可大幅度改善輥筒軸承的潤滑效果。
文檔編號F16N39/06GK202012713SQ201120074349
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者魏金富 申請人:天津麥世科爾科技諮詢有限公司