一種排管熱氟融霜製冷系統的製作方法
2023-06-27 16:26:16
專利名稱：一種排管熱氟融霜製冷系統的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於製冷技術領域，尤其涉及冷庫熱氟融霜技術。
背景技術：
冷庫融霜有各種方式，熱氟融霜是其中一種較節能的一種方式，現有技術是利用 壓縮機的高溫排氣通入排管中，用以融霜，在排管中冷凝器為液體。現有技術的熱氟融霜系 統所存在的問題是壓縮機的排氣一部分進入需要融霜的一組排管中，另一部分進入到冷 凝器中，由冷凝器所產生的冷凝液供給另外的排管，而冷凝器所產生的製冷劑的液體比排 管融霜產生的製冷劑液體的壓力高，這樣會造成排管融霜產生的製冷劑液體的流動不暢， 融霜時間長，效果不理想。另一方面，融霜結束轉換為製冷工況時，由於排管內存液過多，部 分液體進入壓縮機吸氣端，導致壓縮機的「液擊」，損壞壓縮機。熱氟融霜系統現在還多為手 動融霜並且需要增加低壓循環桶、四通閥等，系統性能不穩定。
發明內容本實用新型的目的就是提出排管熱氟融霜系統，以解決現有技術存在的問題。本實用新型所採用的技術方案是一種排管熱氟融霜製冷系統，包括製冷迴路和 融霜迴路，製冷迴路由製冷壓縮機組、油分、冷凝器、供液電磁閥、節流裝置、排管和回氣電 磁閥用管路連接構成，製冷壓縮機組排氣與油分連接，油分出口分成製冷和熱氟融霜兩路， 油分出口的製冷一路與冷凝器入口連接，冷凝器出口通過高壓供液總管與供液電磁閥入口 連接，供液電磁閥出口接入節流裝置與排管進液口連接，排管出氣口連接回氣電磁閥入口， 回氣電磁閥出口通過回氣管與製冷壓縮機組回氣口連接；其特徵在於所述融霜迴路還包括 恆壓閥、熱氟融霜管、融霜電磁閥、融霜排液電磁閥、融霜排液單向閥和排液總管單向閥，制 冷壓縮機組排氣與油分連接，油分出口的熱氟融霜一路接恆壓閥入口，恆壓閥出口經熱氟 融霜管與融霜電磁閥入口連接，融霜電磁閥出口連接在排管的氣體出口與回氣電磁閥之間 的回氣管上，節流裝置出口與排管的液體入口之間的低壓供液管分出一支路接融霜排液 電磁閥入口，融霜排液電磁閥出口接融霜排液單向閥入口，融霜排液單向閥出口經融霜排 液總管接排液總管單向閥入口，排液總管單向閥出口連接在供液電磁閥與節流裝置之間的 管路上。本實用新型所述一種排管熱氟融霜製冷系統，其特徵在於所述排管由一個以上組 成一個融霜單元，所述排管熱氟融霜製冷系統由一個以上融霜單元構成。本實用新型具有以下優點系統能夠進行全自動的熱氟融霜；解決了熱氟融霜系統容易導致液擊的問題。使系統融霜徹底。不需配置低壓循環桶、四通閥等，經濟實用。
本實用新型共有附圖一幅，圖1為本實用新型整體結構示意圖；圖中1、製冷壓縮機組，2、恆壓閥，3、油分，4、背壓閥，5、排氣管，6、冷凝器，7、截止 閥，8、高壓供液管，9、融霜排液單向閥，10、排液電磁閥，11、排液總管單向閥，12、供液電磁 閥，13、排液管，14、節流裝置，15、低壓供液管，16、排管，17、融霜單元I，18、回氣管，19、融霜 電磁閥，20、回氣電磁閥，21、回氣管，22、融霜單元11，23、熱氟融霜管。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明。熱氟融霜製冷系統有兩個融霜單元，每個融霜單元由四個排管組組成，實際應用 時，融霜單元以同一供液電磁閥所帶的排管組為一個融霜單元。本實施例的工作運行過程是製冷壓縮機組1排氣經油分3後，與背壓閥4連接， 流經背壓閥4後分兩路，一路與冷凝器6入口連接，冷凝器6出口通過高壓供液總管8與供 液電磁閥12入口連接，供液電磁閥12出口接入節流裝置14與排管16進液口連接，排管16 出氣口連接回氣電磁閥20入口，回氣電磁閥20出口通過回氣管21與製冷壓縮機組1回氣 口連接，組成製冷迴路；製冷壓縮機組1排氣經背壓閥4後另一路接恆壓閥2入口，恆壓閥 2出口經熱氟融霜管23與融霜電磁閥19入口連接，融霜電磁閥19出口連接在排管的氣體 出口與回氣電磁閥之間的回氣管路21，節流裝置14出口與排管16的液體入口之間的低壓 供液管15分出一支路接融霜排液電磁閥10入口，融霜排液電磁閥10出口接融霜排液單 向閥9入口，融霜排液單向閥9出口經融霜排液總管接排液總管單向閥11入口，排液總管 單向閥11出口連接在供液電磁閥12與節流裝置14之間的管路上。經過恆壓閥2調整高壓的熱氟，使進入排管的熱氟壓力保持在7 9bar，可防止過 高的壓力進入低壓的排管內，因熱氟流速過高，產生損壞排管的問題；因融霜後冷凝下來的 液體排出時，壓差過大，產生液錘，導致管道振動過大的問題。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其 發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求1.一種排管熱氟融霜製冷系統，包括製冷迴路和融霜迴路，製冷迴路由製冷壓縮機組 (1)、油分(3)、冷凝器(6)、供液電磁閥(12)、節流裝置(14)、排管(16)和回氣電磁閥(20) 用管路連接構成，製冷壓縮機組(1)排氣與油分連接，油分出口分成製冷和熱氟融霜兩路， 油分出口的製冷一路與冷凝器(6)入口連接，冷凝器(6)出口通過高壓供液總管⑶與供 液電磁閥(12)入口連接，供液電磁閥(12)出口連接在節流裝置(14)與排管(16)進液口 連接的管路上，排管(16)出氣口連接回氣電磁閥00)入口，回氣電磁閥00)出口通過回 氣管與製冷壓縮機組(1)回氣口連接；其特徵在於所述融霜迴路還包括恆壓閥O)、 熱氟融霜管03)、融霜電磁閥(19)、融霜排液電磁閥(10)、融霜排液單向閥(9)和排液總管 單向閥(11)，製冷壓縮機組(1)排氣與油分連接，油分出口的熱氟融霜一路接恆壓閥(2)入 口，恆壓閥O)出口經熱氟融霜管03)與融霜電磁閥(19)入口連接，融霜電磁閥(19)出 口連接在排管(16)的氣體出口與回氣電磁閥OO)之間的回氣管上，節流裝置(14) 出口與排管(16)的液體入口之間的低壓供液管(15)分出一支路接融霜排液電磁閥(10) 入口，融霜排液電磁閥(10)出口接融霜排液單向閥(9)入口，融霜排液單向閥(9)出口經 融霜排液總管接排液總管單向閥(11)入口，排液總管單向閥(11)出口連接在供液電磁閥 (12)與節流裝置(14)之間的管路上。
2.根據權利要求1所述一種排管熱氟融霜製冷系統，其特徵在於所述排管(16)由一個 以上組成一個融霜單元(17)。
3.根據權利要求2所述一種排管熱氟融霜製冷系統，其特徵在於所述排管熱氟融霜制 冷系統由一個以上融霜單元(17)構成。
專利摘要一種排管熱氟融霜製冷系統，包括製冷迴路和融霜迴路，製冷迴路由製冷壓縮機組、油分、冷凝器、供液電磁閥、節流裝置、排管和回氣電磁閥用管路連接構成，融霜迴路為製冷壓縮機組排氣經油分後，熱氟融霜一路接恆壓閥，恆壓閥與融霜電磁閥連接，融霜電磁閥出口連接在排管的氣體出口與回氣電磁閥之間的回氣管上，節流裝置出口與排管的液體入口之間的低壓供液管分出一支路接融霜排液電磁閥，融霜排液電磁閥出口接融霜排液單向閥，融霜排液單向閥出口接排液總管單向閥，排液總管單向閥出口連接在供液電磁閥與節流裝置之間的管路上。本實用新型的有益效果是可全自動熱氟融霜；不產生液擊；融霜徹底；不需低壓循環桶、四通閥等，經濟實用。
文檔編號F25B47/02GK201852387SQ201020606428
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日
發明者周丹, 杜麗麗, 楊冬旭, 王衍智, 陳利儀 申請人:大連三洋壓縮機有限公司