一種雙輪真空壓濾的製造方法
2023-06-27 17:25:41
一種雙輪真空壓濾的製造方法
【專利摘要】一種雙輪真空壓濾機，由壓濾轉筒(1)、過濾布帶(2)、真空集液筒(3)、軸(4)、漿液罩(5)、漿液管(6)、密封條(7)、噴淋管(8)、緊帶轉筒(9)、衝洗槽箱(10)、機架(11)、動力傳動裝置(16)組成。其特徵在於採用兩個覆蓋有過濾布帶(2)的孔狀壓濾轉筒(1)相對轉動擠壓過濾，同時在壓濾轉筒(1)內的真空集液筒(3)在真空狀態下收集濾出液(12)，由抽液管(20)排出。雙輪真空壓濾機代替傳統的板框式壓濾機或帶式真空過濾機來實現電解錳或其化合物生產中的固液分離，實現連續作業，提高生產效率，降低勞動強度。
【專利說明】一種雙輪真空壓濾機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固液分離過濾設備，特別是一種用於錳礦浸出液過濾的雙輪真空壓濾機。
【背景技術】
[0002]傳統的固液分離過濾設備有板框式壓濾設備和帶式真空過濾機，利用多孔性過濾介質，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實現固、液分離。在電解金屬錳生產行業板框式壓濾機得到廣泛應用，如專利號CN202936294U—種新型的汙泥處理設備公開的一種過濾設備，該設備屬於板框式壓濾設備，操作簡單，但其勞動強度大，需間歇式操作，工作效率低，礦渣不能洗滌而導致有一定量的硫酸錳溶液進入渣庫，對環境造成汙染。帶式真空過濾機分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動式三種，專利號CN85103341A連續水平真空帶式過濾機滲濾浸取工藝公開了一種設備，屬帶式真空過濾機，水平過濾面加料，靠真空負壓過濾，可以噴淋洗滌，在處理電解金屬錳生產中的浸取液時，由於固體顆粒較多且比重較大，容易堵塞過濾面，影響真空吸濾，且沒有壓濾效果，該設備不適合電解錳生產行業的浸取液過濾。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種既有板框式壓濾機壓濾功能、又有真空負壓吸濾和噴淋洗滌功能，且能連續作業，工作效率高的雙輪真空壓濾機。
[0004]本實用新型由壓濾轉筒、過濾布帶、真空集液筒、軸、漿液罩、漿液管、密封條、噴淋管、緊帶轉筒、衝洗槽箱、機架、動力傳動裝置、軸承座A、軸承座B、軸承座C、抽液管、真空管、傳動齒輪、軸承I和軸承2組成。
[0005]本實用新型在機架上裝有兩個多孔狀圓弧面壓濾轉筒和兩個緊帶轉筒，兩條過濾布帶分別纏繞在壓濾轉筒和緊帶轉筒上，壓濾轉筒內裝有真空集液筒，真空集液筒的一端固定有軸，另一端固定有真空管，真空管上接有抽液管；軸和真空管由軸承座A和軸承座C緊固在機架上，壓濾轉筒則由軸承I和軸承2分別安裝在軸和真空管上，壓濾轉筒相對真空集液筒和機架轉動，真空集液筒相對機架靜止，真空集液筒在兩個相對轉動的壓濾轉筒嚙合面上方位置開有圓弧面開口，在開口周邊安裝有密封條，漿液罩安裝在兩個相對轉動的壓濾轉筒嚙合面上方位置，漿液管位於漿液罩頂部中心處，在機架上安裝有動力傳動裝置，通過傳動齒輪帶動壓濾轉筒轉動，壓濾轉筒通過纏繞的過濾布帶帶動緊帶轉筒轉動，在壓濾轉筒和緊帶轉筒中間位置安裝有噴淋管，噴淋衝洗過濾布帶、壓濾轉筒和緊帶轉筒，清洗液流入在其下方的衝洗槽箱內沉積，電解金屬錳生產中的浸取獲得的漿液，在漿液罩控制下使漿液在兩個壓濾轉筒的嚙合面上方留滯，兩個覆蓋有過濾布帶的多孔狀圓弧面壓濾轉筒相對轉動擠壓過濾，排出壓濾礦渣，在壓濾轉筒內的真空集液筒，依靠真空負壓吸濾，在真空狀態下收集濾出液，由抽液管排出。
[0006]本實用新型通過漿液管輸送電解金屬錳生產中的浸取獲得的漿液，漿液罩使漿液在兩個壓濾轉筒的嚙合面上方留滯，兩個覆蓋有過濾布帶的多孔狀圓弧面壓濾轉筒相對轉動擠壓過濾，同時在壓濾轉筒內有真空集液筒，依靠真空負壓吸濾，在真空狀態下收集濾出液，由抽液管排出。過濾布帶在緊帶轉筒的作用下拉緊，由噴淋管噴淋衝洗，清洗液在衝洗槽箱沉積，壓濾礦渣經壓濾轉筒相對轉動擠壓後落下。雙輪真空壓濾機代替傳統的板框式壓濾機或帶式真空過濾機來實現電解錳或其化合物生產中的固液分離，實現連續作業，提高生產效率，降低勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型外部結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型圖1的A-A剖面圖；
[0009]圖3為本實用新型的壓濾轉筒和真空集液筒軸向剖面圖；
[0010]圖4為本實用新型圖3的K部局部放大剖面圖；
[0011]圖5為本實用新型圖3的P部局部放大剖面圖。
[0012]1.壓濾轉筒2.過濾布帶3.真空集液筒4.軸5.漿液罩
[0013]6.漿液管7.密封條8.噴淋管9.緊帶轉筒10.衝洗槽箱
[0014]11.機架12.濾出液13.漿液14.壓濾礦渣15.清洗液
[0015]16.動力傳動裝置17.軸承座A18.軸承座B19.軸承座C
[0016]20.抽液管21.真空管22.傳動齒輪23.軸承124.軸承2
【具體實施方式】
[0017]本實用新型說明書附圖圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示由壓濾轉筒(I)、過濾布帶
(2)、真空集液筒(3)、軸(4)、漿液罩(5)、漿液管(6)、密封條(7)、噴淋管(8)、緊帶轉筒
(9)、衝洗槽箱(10)、機架(11)、濾出液(12)、漿液(13)、壓濾礦渣(14)、清洗液(15)、動力傳動裝置(16)、軸承座A (17)、軸承座B (18)、軸承座C (19)、抽液管(20)、真空管(21)、傳動齒輪(22)、軸承I (23)、軸承2 (24)組成。
[0018]本實用新型如圖1、圖2、圖3所示在機架(11)上裝有兩個多孔狀圓弧面壓濾轉筒
(I)和兩個緊帶轉筒(9)，兩條過濾布帶⑵分別纏繞在壓濾轉筒⑴和緊帶轉筒(9)上，壓濾轉筒(I)內裝有真空集液筒(3)，真空集液筒(3)的一端固定有軸(4)，另一端固定有真空管(21)，軸(4)和真空管(21)由軸承座A(17)和軸承座C(19)緊固在機架(11)上，壓濾轉筒(I)則由軸承1(23)和軸承2(24)分別安裝在軸(4)和真空管(21)上，壓濾轉筒⑴相對真空集液筒⑶和機架(11)轉動，真空集液筒⑶相對機架(11)靜止，真空集液筒(3)在兩個相對轉動的壓濾轉筒(I)嚙合面上方位置開有圓弧面開口，在開口周邊安裝有密封條(7)，漿液罩(5)安裝在兩個相對轉動的壓濾轉筒(I)嚙合面上方位置，漿液管
(6)位於漿液罩(5)頂部中心處，在機架(11)上安裝有動力傳動裝置(16)，通過傳動齒輪
(22)帶動壓濾轉筒(I)轉動，壓濾轉筒(I)通過纏繞的過濾布帶(2)帶動緊帶轉筒(9)轉動，在壓濾轉筒(I)和緊帶轉筒(9)中間位置安裝有噴淋管(8)，噴淋衝洗過濾布帶(2)、壓濾轉筒(I)和緊帶轉筒(9)，清洗液(15)流入在其下方的衝洗槽箱(10)內沉積，電解金屬錳生產中的浸取獲得的漿液(13)，在漿液罩(5)控制下使漿液(13)在兩個壓濾轉筒(I)的嚙合面上方留滯，兩個覆蓋有過濾布帶(2)的多孔狀圓弧面壓濾轉筒(I)相對轉動擠壓過濾，排出壓濾礦渣(14)，在壓濾轉筒內(I)的真空集液筒(3)，依靠真空負壓吸濾，在真空狀態下收集濾出液(12)，由抽液管(20)排出。
[0019]本實用新型一種雙輪真空壓濾機具有板框式壓濾機壓濾作用，又有真空負壓吸濾和噴淋洗滌功能，代替傳統的板框式壓濾機或帶式真空過濾機來實現電解錳或其化合物生產中的固液分離，實現連續作業，提高生產效率，降低勞動強度。經設計測算壓濾轉筒直徑1500毫米的雙輪真空壓濾機每小時可過濾電解金屬錳生產中浸取獲得的漿液300立方米。
【權利要求】
1.一種雙輪真空壓濾機，由機架、壓濾轉筒、過濾布帶、真空集液筒、噴淋管、衝洗槽箱、動力傳動裝置、真空管、傳動齒輪、軸承等組成，其特徵是在機架(11)上裝有兩個多孔狀圓弧面壓濾轉筒(I)和兩個緊帶轉筒(9)，兩條過濾布(2)帶分別纏繞在壓濾轉筒(I)和緊帶轉筒(9)上，壓濾轉筒(I)內裝有真空集液筒(3)，真空集液筒(3)的一端固定有軸(4)，另一端固定有真空管(21)，真空管(21)上接有抽液管(20);軸(4)和真空管(21)由軸承座A(17)和軸承座C(19)緊固在機架(11)上，壓濾轉筒(I)則由軸承1(23)和軸承2 (24)分別安裝在軸(4)和真空管(21)上；真空集液筒(3)在兩個相對轉動的壓濾轉筒(I)嚙合面上方位置開有圓弧面開口，在開口周邊安裝有密封條(7)，漿液罩(5)安裝在兩個相對轉動的壓濾轉筒(I)嚙合面上方位置，漿液管(6)位於漿液罩(5)頂部中心處；在機架(11)上安裝有動力傳動裝置(16)，在壓濾轉筒(I)和緊帶轉筒(9)中間位置安裝有噴淋管(8)，壓濾轉筒(I)和緊帶轉筒(9)下方裝有衝洗槽箱(10)。
【文檔編號】B01D33/50GK203436905SQ201320570921
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】劉愛平, 謝文剛 申請人:花垣科信新材料有限責任公司