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一種用於塑料拉絲機的上料裝置的製作方法

2023-06-27 15:56:59



1.本實用新型涉及上料裝置技術領域,尤其涉及一種用於塑料拉絲機的上料裝置。


背景技術:

2.現有的塑料拉絲機通常是由上料裝置自動上料的,具體的結構及工作流程請參閱專利cn201921476190.9提供的一種再生塑料擠出拉絲機上料提升機。
3.該上料裝置雖然能夠實現上料功能,但其存在一定的缺陷:即再生塑料雖然通常是顆粒形狀的,但在實際的生產過程中,往往會生產出一些相互連接在一起的次品,這種次品在進入位於下一工序的塑料拉絲機時,會對拉絲機中的零部件造成損傷。
4.故亟需一種用於塑料拉絲機的上料裝置,以解決現有的上料裝置存在的因無法過濾相互連接在一起的塑料顆粒,而會對拉絲機中的零部件造成損傷的問題。


技術實現要素:

5.有鑑於此,有必要提供一種用於塑料拉絲機的上料裝置,以解決現有的上料裝置存在的因無法過濾相互連接在一起的塑料顆粒,而會對拉絲機中的零部件造成損傷的問題。
6.本實用新型提供一種用於塑料拉絲機的上料裝置,包括上料箱、濾網、第一驅動機構、撥爪組件以及物料提升裝置;
7.所述濾網固定設置於所述上料箱的入料口處,所述撥爪組件滑動設置於所述濾網的上方,並與所述濾網接觸,所述第一驅動機構的輸出端與所述撥爪組件連接,以驅動所述撥爪組件在所述濾網的上方來回移動;
8.所述上料箱的出料口與所述物料提升裝置的入料口連通,以將其中的物料排入所述物料提升裝置中,所述物料提升裝置的出料口與塑料拉絲機的入料口連通,以將進入其中的物料排入所述塑料拉絲機中。
9.進一步的,所述撥爪組件包括安裝板以及若干個撥爪,所述安裝板的兩端分別與所述上料箱的箱壁滑動連接,若干個所述撥爪沿所述安裝板的長度方向均勻分布,並與所述安裝板固定連接。
10.進一步的,所述第一驅動機構包括第一轉動驅動件以及第一傳動組件,所述第一轉動驅動件的輸出端通過所述第一傳動組件與所述撥爪組件連接,以驅動所述撥爪組件在所述濾網的上方來回移動。
11.進一步的,所述第一傳動組件包括齒輪以及齒條,所述第一轉動驅動件固定設置於所述上料箱的外側,所述第一轉動驅動件的輸出端與所述齒輪固定連接,所述齒輪與所述齒條的一端嚙合,所述齒條的另一端伸入所述上料箱中,並與所述撥爪組件固定連接。
12.進一步的,所述物料提升裝置為螺旋提升裝置。
13.相較於現有技術,本實用新型提供的用於塑料拉絲機的上料裝置具有以下有益效果:
14.一方面,該上料裝置中的上料箱的入料口處設置有濾網,濾網可將物料中的次品濾除,以防止其進入塑料拉絲機中;
15.另一方面,該上料裝置還設置有由第一驅動機構以及撥爪組件組成的防堵塞裝置,在實際的使用過程中,當濾網因過濾過多的次品,而堵塞時,工作人員只需通過第一驅動機構驅動撥爪組件在濾網的上方來回移動,便可將濾網疏通。
附圖說明
16.圖1為本實用新型提供的用於塑料拉絲機的上料裝置一優選實施例的結構示意圖;
17.圖2為本實用新型提供的用於塑料拉絲機的上料裝置中,上料箱、濾網、第一驅動機構以及撥爪組件的俯視圖;
18.圖3為本實用新型提供的用於塑料拉絲機的上料裝置中,撥爪組件一優選實施例的結構示意圖;
19.圖4為本實用新型提供的用於塑料拉絲機的上料裝置中,第一驅動機構一優選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
20.下面結合附圖來具體描述本實用新型的優選實施例,其中,附圖構成本技術一部分,並與本實用新型的實施例一起用於闡釋本實用新型的原理,並非用於限定本實用新型的範圍。
21.請參閱圖1和圖2,本實用新型提供了一種用於塑料拉絲機的上料裝置,該上料裝置包括上料箱1、濾網2、第一驅動機構3、撥爪組件4以及物料提升裝置5。
22.所述濾網2固定設置於所述上料箱1的入料口處,以對進入所述上料箱1的物料進行過濾,所述撥爪組件4滑動設置於所述濾網2的上方,並與所述濾網2接觸,所述第一驅動機構3的輸出端與所述撥爪組件4連接,以驅動所述撥爪組件4在所述濾網2的上方來回移動,從而將所述濾網2上堆積的次品推向所述濾網2的兩側(即將所述濾網2疏通)。
23.所述上料箱1的出料口與所述物料提升裝置5的入料口連通,以將其中的物料排入所述物料提升裝置5中,所述物料提升裝置5的出料口與塑料拉絲機的入料口連通,以將進入其中的物料排入所述塑料拉絲機中。
24.需要說明的是,在本實施例中,所述第一驅動機構3可為現有技術中常用的任意一種直線驅動機構,如氣缸、液壓缸等,所述物料提升裝置5可為現有技術中任意一種用於對塑料拉絲機進行上料的上料裝置,如專利cn201921476190.9中提供的再生塑料擠出拉絲機上料提升機,本實用新型對此不作限制。
25.相較於現有技術,本實用新型提供的用於塑料拉絲機的上料裝置具有以下有益效果:
26.一方面,該上料裝置中的上料箱1的入料口處設置有濾網2,濾網2可將物料中的次品濾除,以防止其進入塑料拉絲機中;
27.另一方面,該上料裝置還設置有由第一驅動機構3以及撥爪組件4組成的防堵塞裝置,在實際的使用過程中,當濾網2因過濾過多的次品,而堵塞時,工作人員只需通過第一驅
動機構3驅動撥爪組件4在濾網2的上方來回移動,便可將濾網2疏通。
28.請參閱圖2和圖3,在更為具體的實施例中,所述撥爪組件4包括安裝板41以及若干個撥爪42,所述安裝板41的兩端分別與所述上料箱1的箱壁滑動連接,若干個所述撥爪42沿所述安裝板41的長度方向均勻分布,並與所述安裝板41固定連接。
29.請繼續參閱圖2,作為優選的實施例,所述第一驅動機構3包括第一轉動驅動件31以及第一傳動組件32,所述第一轉動驅動件31的輸出端通過所述第一傳動組件32與所述撥爪組件4連接,以驅動所述撥爪組件4在所述濾網2的上方來回移動。
30.需要說明的是,所述第一轉動驅動件31可為電機等常用的驅動件,所述第一傳動組件32可為齒輪、齒條等現有技術中常用的傳動機構,本實用新型對此不作限制。
31.請參閱圖1、圖2以及圖4,在更為具體的實施例中,所述第一傳動組件32包括齒輪321以及齒條322,所述第一轉動驅動件31通過一安裝座33固定設置於所述上料箱1的外側,所述第一轉動驅動件31的輸出端與所述齒輪321固定連接,所述齒輪321與所述齒條322的一端嚙合,所述齒條322的另一端穿過一過孔伸入所述上料箱1中,並與所述撥爪組件4固定連接。
32.請參閱圖1,在更為具體的實施例中,所述物料提升裝置5為螺旋提升裝置。
33.為了更好的理解本實用新型,以下結合圖1至圖4對本實用新型進行詳細的說明:
34.在實際的使用過程中,工作人員只需先將物料倒入所述上料箱1,再通過所述物料提升裝置5將物料提升至所述塑料拉絲機中,便可實現上料;
35.當所述濾網2被過多的次品所堵住時,工作人員只需通過所述第一驅動機構3驅動所述撥爪組件4在所述濾網2的上方來回移動,便可將濾網2疏通。
36.綜上所述,本實用新型提供的用於塑料拉絲機的上料裝置具有以下有益效果:
37.一方面,該上料裝置中上料箱的入料口處設置有濾網,濾網可將物料中的次品濾除,以防止其進入上料箱中;
38.另一方面,該上料裝置還設置有由第一驅動機構以及撥爪組件組成的防堵塞裝置,在實際的使用過程中,當濾網因過濾過多的次品,而堵塞時,工作人員只需通過第一驅動機構驅動撥爪組件在濾網的上方來回移動,便可將濾網疏通。
39.以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。

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