一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的製作方法
2023-06-27 19:54:03 1
1.本實用新型涉及水利工程技術領域，具體為一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門。
背景技術：
2.閘門用於關閉和開放洩水通道的控制設施，水工建築物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和漂浮物等，進行閘門形式選擇時，需要根據閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結合閘門的特點，參照已有的運行實踐經驗，通過技術經濟比較確定，其中平面閘門和弧形閘門是最常採用的門形，大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多採用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門，當用作事故閘門和檢修閘門時，大多採用平面閘門，工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門，對高水頭洩水工作閘門由於經常作動水操作或局部開啟，應設法減少閘門振動和空蝕現象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，並對門體的剛度和動力特徵進行分析研究，對門葉和埋件的製造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態複雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。
3.現有的閘門在攔截水流時候，上遊一側有較高的水壓衝擊閘門，長時間的水壓衝擊會導致閘門的損壞，減小閘門的使用壽命，為此，我們提出一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門。
技術實現要素：
4.鑑於上述和/或現有一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門中存在的問題，提出了本實用新型。
5.因此，本實用新型的目的是提供一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門，通過對閘門上遊一側設置抗壓機構，使水衝擊在抗壓板前端，而不直接閘門基板，以及增加閘門的強度，使閘門的抗壓性更強，能夠解決上述提出現有閘門在攔截水流時候，上遊一側有較高的水壓衝擊閘門，長時間的水壓衝擊會導致閘門的損壞，減小閘門的使用壽命的問題。
6.為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術方案：
7.一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門，其包括：上橫梁、液壓缸一和閘門基板，所述液壓缸一安裝在上橫梁上端，所述液壓缸一輸出端貫穿上橫梁內壁，所述閘門基板連接在液壓缸一輸出端，還包括：抗壓機構，所述抗壓機構安裝在閘門基板側端。
8.作為本實用新型所述的一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的一種優選方案，其中：所述抗壓機構包括液壓缸二、連接塊二和抗壓板，所述液壓缸二安裝在上橫梁上端，所述液壓缸二輸出端貫穿上橫梁內壁，液壓缸二輸出端通過軸銷安裝連接塊二，所述連接塊二下端焊接有抗壓板。
9.作為本實用新型所述的一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的一種優選方案，其
中：所述閘門基板前端焊接加厚板，所述加厚板前端焊接滑座。
10.作為本實用新型所述的一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的一種優選方案，其中：所述抗壓板內側焊接支撐杆，所述支撐杆側端均焊接有滑塊，所述滑塊外壁滑動連接滑座內壁。
11.作為本實用新型所述的一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的一種優選方案，其中：所述抗壓板包括鋼架，所述鋼架外壁焊接抗壓鋼板，所述抗壓板外側焊接防腐板二。
12.作為本實用新型所述的一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的一種優選方案，其中：所述閘門基板後端焊接鋼板，所述鋼板後端焊接有防腐板一。
13.作為本實用新型所述的一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的一種優選方案，其中：所述上橫梁下端固定安裝豎梁，所述豎梁內側開設滑槽，所述閘門基板兩端外壁滑動連接在滑槽內側。
14.作為本實用新型所述的一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的一種優選方案，其中：所述抗壓板內側的兩端均焊接有擋水板。
15.作為本實用新型所述的一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的一種優選方案，其中：所述閘門基板上端焊接連接塊一，所述連接塊一內側連接液壓缸一輸出端。
16.與現有技術相比：
17.通過對閘門上遊一側設置抗壓機構，使水衝擊在抗壓板前端，而不直接閘門基板，以及增加閘門的強度，使閘門的抗壓性更強。
附圖說明
18.圖1為本實用新型一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門的主視圖；
19.圖2為本實用新型一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門中抗壓板安裝俯視圖；
20.圖3為本實用新型一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門中抗壓板連接側視圖；
21.圖4為本實用新型一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門中抗壓板的結構圖。
22.圖中：上橫梁1、液壓缸一11、連接塊一12、閘門基板13、豎梁14、滑槽141、鋼板15、防腐板一16、抗壓機構2、液壓缸二21、連接塊二22、抗壓板23、擋水板231、鋼架232、抗壓鋼板233、防腐板二24、加厚板25、滑座26、支撐杆27、滑塊28。
具體實施方式
23.為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
24.本實用新型提供一種便於開啟且抗壓的防腐式閘門，具有通過對閘門上遊一側設置抗壓機構，使水衝擊在抗壓板前端，而不直接閘門基板，以及增加閘門的強度，使閘門的抗壓性更強的優點，請參閱圖1-4，包括上橫梁1、液壓缸一11和閘門基板13，還包括：抗壓機構2；
25.進一步的，液壓缸一11安裝在上橫梁1上端，液壓缸一11輸出端貫穿上橫梁1內壁，閘門基板13連接在液壓缸一11輸出端，閘門基板13後端焊接鋼板15，鋼板15後端焊接有防腐板一16，上橫梁1下端固定安裝豎梁14，豎梁14內側開設滑槽141，閘門基板13兩端外壁滑動連接在滑槽141內側，閘門基板13上端焊接連接塊一12，連接塊一12內側連接液壓缸一11
輸出端，具體的，液壓缸一11設置為hsg150，液壓缸一11具有升降閘門基板13的作用，閘門基板13具有阻隔水的作用，閘門基板13的鋼板15和防腐板一16一側為背水側，不會收到水衝擊，但會收到水壓，鋼板15具有增加閘門基板13抗水壓強度的作用，防腐板一16具有對閘門基板13進行防護的作用，減緩水對閘門基板13的腐蝕，延長閘門基板13的使用壽命，豎梁14具有支撐上橫梁1的作用，滑槽141具有對閘門基板13升降進行導向的作用，連接塊一12具有對液壓缸一11輸出端和閘門基板13上端進行連接的作用，便於液壓缸一11對閘門基板13進行升降。
26.進一步的，抗壓機構2安裝在閘門基板13側端，抗壓機構2包括液壓缸二21、連接塊二22和抗壓板23，液壓缸二21安裝在上橫梁1上端，液壓缸二21輸出端貫穿上橫梁1內壁，液壓缸二21輸出端通過軸銷安裝連接塊二22，連接塊二22下端焊接有抗壓板23，閘門基板13前端焊接加厚板25，加厚板25前端焊接滑座26，抗壓板23內側焊接支撐杆27，支撐杆27側端均焊接有滑塊28，滑塊28外壁滑動連接滑座26內壁，抗壓板23包括鋼架232，鋼架232外壁焊接抗壓鋼板233，抗壓板23外側焊接防腐板二24，抗壓板23內側的兩端均焊接有擋水板231，具體的，抗壓機構2具有對閘門基板13受到水衝擊的一面進行抗水壓的作用，防止強大的水壓衝擊壞閘門基板13，液壓缸二21設置為hsg150，液壓缸二21具有升降抗壓板23的作用，連接塊二22具有對抗壓板23上端和液壓缸二21輸出端進行連接的作用，抗壓板23具有對閘門基板13進行水壓衝擊防護的作用，使水衝擊在抗壓板23前端，而不直接衝擊閘門基板13，加厚板25具有增加閘門基板13的厚度，增加閘門基板13的抗壓抗俯視強度的作用，滑座26具有對滑塊28導向滑動的作用，支撐杆27具有安裝滑塊28進行滑動的作用，滑塊28具有在抗壓板23升降時候，對抗壓板23進行導向的作用，防止在水衝擊抗壓板23的時候，抗壓板23下端向內衝擊，抗壓板23採用鋼架232和抗壓鋼板233焊接製作，增加抗壓板23受水壓衝擊的強度，防腐板二24具有防護抗壓板23的作用，減緩抗壓板23被水腐蝕，擋水板231具有對抗壓板23兩端進行擋水的作用，防止水壓從抗壓板23兩端衝擊滑座26、支撐杆27和滑塊28。
27.在具體使用時，當關閉閘門，先使用液壓缸二21向下降落抗壓板23，使抗壓板23降落至水內，當抗壓板23降落的時候，滑塊28在滑座26內側滑動，再讓液壓缸一11向下降落閘門基板13，閘門基板13兩端在滑槽141內導向移動，閘門基板13的鋼板15和防腐板一16一側為背水側，不會收到水衝擊，但會收到水壓，鋼板15增加閘門基板13抗水壓強度，防腐板一16對閘門基板13進行防護，減緩水對閘門基板13的腐蝕，延長閘門基板13的使用壽命，閘門基板13的抗壓板23一側為水壓衝擊側，提高抗壓板23和防腐板二24收到水壓衝擊，對閘門基板13進行水壓衝擊防護，使水衝擊在抗壓板23前端，而不直接衝擊閘門基板13，當需要打開閘門時候，先讓液壓缸一11向上提起閘門基板13，再使用液壓缸二21向上提起抗壓板23，減少水壓衝擊閘門基板13。
28.雖然在上文中已經參考實施方式對本實用新型進行了描述，然而在不脫離本實用新型的範圍的情況下，可以對其進行各種改進並且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結構衝突，本實用新型所披露的實施方式中的各項特徵均可通過任意方式相互結合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉性的描述僅僅是出於省略篇幅和節約資源的考慮。因此，本實用新型並不局限於文中公開的特定實施方式，而是包括落入權利要求的範圍內的所有技術方案。