大模數插齒刀的製作方法
2023-05-29 03:02:36 1
專利名稱：大模數插齒刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大模數插齒刀，屬於機械加工刀具領域。
背景技術：
這幾年隨著國家產業布局的調整，裝備製造業的方興未艾，刀具製造業得到了迅猛發展，已完全突破了傳統的汽車、摩託車、工程機械、冶金等行業，開始向製造業的各個領域滲透，其中風電產業的異軍突起，更是給齒輪刀具製造業帶來了千載難逢的發展機遇。插齒刀的模數計算公式為m=d/z, m為插齒刀的模數，d為插齒刀的分度圓直徑，z為插齒刀的齒數。傳統的大模數(M12 16 mm)刀具已不能完全滿足需要，特別是兆瓦級變速恆頻風力發電機組、風力發電齒輪傳動裝置、高效能離心式冷水機組等需要用到大模數齒輪，更是對刀具提出了專用化要求，尤其是模數大於16的大模數插齒刀。根據國家大規模基礎設施建設以及對風力發電業的長遠規劃和投入情況可以判斷，大模數插齒刀未來幾年將得長足發展，其市場前景非常可觀。國內現有各大工具廠生產的大模數插齒刀模數一般為12 16 mm，不能滿足市場要求。而且,刀齒側面與刀齒頂面通過倒角平面過渡,插齒刀極易磨損。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種結構設計合理的大模數插齒刀。本實用新型解決上述技術問題採用的技術方案是:一種大模數插齒刀，包括具有內孔的刀體，在刀體的外周壁上具有多個切削齒，每個切削齒包括刀齒側面、刀齒前刃面和刀齒頂面，其特徵在於:該插齒刀的模數為17 24 mm。本實用新型在所述的切削齒上開有弧面，弧面一端連接刀齒側面，另一端連接刀齒頂面。本實用新型所述的弧面為圓弧面。本實用新型與現有技術相比，具有如下優點和效果:1、突破國家標準規定的模數16和工具機加工最大模數16的限制，本實用新型模數為17 24 mm，加工大模數齒輪更為方便。2、改進插齒刀齒形結構，弧面一端連接刀齒側面，另一端連接刀齒頂面，使刀齒側面與刀齒頂面通過該弧面過渡，使大模數插齒刀減少磨損，提高插齒刀的使用壽命。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例的剖視結構示意圖。圖3為切削齒的結構示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1 圖3，本實用新型實施例包括具有內孔I的刀體2。在刀體2的外周壁上具有多個切削齒3，每個切削齒3包括刀齒側面4、刀齒前刃面5和刀齒頂面6。插齒刀的模數計算公式為m=d/z, m為插齒刀的模數，d為插齒刀的分度圓直徑，z為插齒刀的齒數。該插齒刀的模數為17 24mm，突破國家標準規定的模數16和工具機加工最大模數16的限制，加工大模數齒輪更為方便。在切削齒3上開圓角形成弧面7，弧面7 —端連接刀齒側面4，另一端連接刀齒頂面6，即刀齒側面4與刀齒頂面6通過弧面7過渡，使本實用新型減少磨損，提高插齒刀的使用壽命。弧面7為圓弧面。
權利要求1.一種大模數插齒刀，包括具有內孔的刀體，在刀體的外周壁上具有多個切削齒，每個切削齒包括刀齒側面、刀齒前刃面和刀齒頂面，其特徵在於:該插齒刀的模數為17 24mm。
2.根據權利要求1所述的大模數插齒刀，其特徵在於:在所述的切削齒上開有弧面，弧面一端連接刀齒側面，另一端連接刀齒頂面。
3.根據權利要求2所述的大模數插齒刀，其特徵在於:所述的弧面為圓弧面。
專利摘要本實用新型涉及一種大模數插齒刀，屬於機械加工刀具領域。本實用新型包括具有內孔的刀體，在刀體的外周壁上具有多個切削齒，每個切削齒包括刀齒側面、刀齒前刃面和刀齒頂面，其特徵在於該插齒刀的模數為17～24mm。本實用新型突破國家標準規定的模數16和工具機加工最大模數16的限制，本實用新型模數為17～24mm，加工大模數齒輪更為方便；改進插齒刀齒形結構，弧面一端連接刀齒側面，另一端連接刀齒頂面，使刀齒側面與刀齒頂面通過該弧面過渡，使大模數插齒刀減少磨損，提高插齒刀的使用壽命。
文檔編號B23F21/06GK202984836SQ201220679488
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者葉志君 申請人:浙江上優刀具有限公司