兩單元高低溫熟料單筒冷卻機系統的製作方法

2023-05-28 22:28:46 1

專利名稱：兩單元高低溫熟料單筒冷卻機系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及建材行業，屬於水泥業迴轉窯生產熟料過程中的兩單元高低溫熟料單筒冷卻機系統。
目前，水泥迴轉窯生產熟料過程中，對冷卻離筒高溫熟料、熱回收多採用一個單元的單筒冷卻機、多筒冷卻機和篦式冷卻機等。一個單元的單筒冷卻機的不足是冷卻後熟料溫度仍高達150～400℃，對輸送、粉磨、儲存、包裝等均帶來困難並且不易抽中溫風乾燥原料，筒體散熱損失較大;多筒冷卻機的優、缺點與上述一個單元的單筒冷卻機相近，而且還有無法抽取三次風用於窯外分解的缺點;篦式冷卻機的不足之處為低溫熱風排空量大，增加電除塵處理，多耗電能、熱能，多投資設備，並且結構複雜、框架佔地多，操作也較複雜，而熱回收率只有65%。
本發明的目的是提供一種兩單元高低溫熟料單筒冷卻機系統，使離筒熟料溫度比環境溫度只高60℃，熱回收率達80%以上，並且設備簡單、操作維修方便，運轉率高、投資低。
本發明的目的通過下述兩單元高低溫熟料單筒冷卻機系統的技術方案來解決。
由高溫預熱爐、立筒分解爐、迴轉窯、窯頭以及高溫預熱爐噴煤管、立筒分解爐的噴煤管、迴轉窯噴煤管等組成的兩單元高低溫熟料單筒冷卻機系統，其熟料冷卻機為兩套直徑大於帶高效分解爐迴轉窯直徑，等於懸浮預熱器窯，小於中空、溼法窯的超短單筒高低溫熟料冷卻機組，在高溫熟料單筒冷卻機進料溜槽的兩側設有噴嘴，高速噴出低溫風在溜槽的熟料上;三次高溫風通過窯頭上面的三次風管向迴轉窯抽取並切向進入分解爐下部與煤粉管噴出的煤粉一起燃燒組成分解爐燃燒供熱系統。通過高溫熟料單筒冷卻機的中溫熟料從溜槽滾入低溫熟料單筒冷卻機，高低溫熟料單筒冷卻機通過密封聯接室連接並抽取中溫風，其一從風管到煤磨，生料磨用風，其二通過聯接室側面的中溫四次風管切向進入高溫預熱爐下部與煤粉管噴出的煤粉混合燃燒組成高溫預熱爐供熱系統;在低溫熟料冷卻機的後面安裝有單級管式快速水、低溫風熱交換器和離心式引風機，經抽風管抽取低溫熟料單筒冷卻機中後部低溫風並使其沉降、熱交換後通過排空管排空，此外單級管式快速水、低溫風熱交換器交換產生的高溫水可通過噴水管噴至高、低溫熟料單筒冷卻機出料端熟料上，既冷卻熟料又回收了高溫水的熱量，其中高溫熟料單筒冷卻機產生的蒸汽進入二、三次風，低溫熟料單筒冷卻機產生的蒸汽被抽風管作低溫風抽走。
附圖
為本發明的結構示意圖，也作摘要附圖。
下面依照附圖和實施例對本發明作進一步的說明如圖所示，當高達1350℃的熟料從迴轉窯6出料端經窯頭14自由降落至溜槽11上時，受到煤磨出風噴嘴13高速噴出冷空氣起驟冷作用，使形成的相對穩定晶相迅速穩定，保證水泥質量，並且熟料在溜槽11上由於驟冷作用，還可使其粘性消失，不至引起溜槽結瘤、堵塞，同時三次高溫風通過窯頭14上面的三次風管5向迴轉窯6抽取並切向進入分解爐3下部與煤粉管4噴出的煤粉一起燃燒組成分解爐燃燒供熱系統;當熟料順溜槽11滾入高溫熟料單筒冷卻機15後，熟料受單筒冷卻機15前半端類似球磨機內階梯襯板耐火磚作用，和後半部揚料板作用，高速旋轉被擊碎並自由降落形成料幕且與逆流低速穿過的二、三次風快速進行熱交換，在溜槽11和單筒內，熟料將部分熱量傳給二、三次風，也將部分熱量傳給四周壁的耐火磚，而高強隔熱輕質磚又將熱量輻射給二、三次風;高低溫熟料單筒冷卻機通過密封聯接室9連接並抽取中溫風，其一從風管8到煤磨、生料磨用風，其二通過聯接室9側面的中溫四次風管7切向進入高溫預熱爐2下部與煤粉管1噴出的煤粉混合燃燒組成高溫預熱爐供熱系統;當熟料走至筒體尾部，除前述作用外，又受到噴水管10噴下從單級管式水，低溫風熱交換器22高溫水出水管25來的高溫水的驟冷作用，將其本身的部分熱量迅速蒸發，使出筒熟料已降至700℃左右，成了中溫熟料，該料經聯接室9順溜槽16滾入低溫熟料單筒冷卻機17內，筒內熟料受到揚料板作用，中速旋轉被擊碎並自由降落形成料幕且與逆流低速穿過的二、三、四次風快速進行熱交換，同上述高溫熟料單筒冷卻機一樣，熟料及筒內周壁、揚料板均傳熱給二、三、四次風，在筒體中部由於抽風管18在此抽走部分低溫風，使低速風變成中速風逆流穿過料幕，熱交換更為強烈，到筒體尾部，除前述作用外，熟料又一次受到噴水管19噴下高溫水的驟冷作用，將其本身大部分熱量迅速蒸發，使離筒溫度為不高於環境溫度60℃，即使抽風將細熟料顆粒帶入低溫抽風管18，也會從抽風管18在單筒內的一段下面的細長縫口落入冷卻機內，而較粗熟料進入破碎機21粉碎後一同匯入細料溜入輸送裝置。
本發明由於採用兩單元高低溫熟料單筒冷卻系統，使兩套單筒冷卻機直徑均大於帶高效分解爐迴轉窯直徑，等於懸浮預熱器窯，小於中空，溼法窯，具有流體阻力低，空氣停留時間相對一個單元單筒冷卻機時間延長的特點;並且抽取二、三次高、中、低溫風容易，有使熟料驟冷的作用，可防止溜槽結瘤、堵塞;經沉降、換熱後的低溫風排空不汙染環境;利用單級管式快速水、低溫風熱交換器所產生的高溫水，其一可至噴水管10、19，噴在高低溫熟料單筒冷卻機出料端熟料上，即冷卻了高溫熟料又使其蒸發回收熟料的熱量;另一路從出水管25至鍋爐作為加入水或其它生活用水。
本發明設備簡單，製造容易，操作、維修方便，具有投資低、能耗低，熱回收率達80%以上的特點;離筒熟料溫度僅為高於環境溫度60℃左右，可直接入水泥磨粉磨。單位容積產量100公斤熟料/立方米3·小時，適用於所有大、中、小型迴轉窯生產系統，是冷卻離筒熟料的理想方案。本發明可全部沉入地下修建，以避免噪音、汙染等。
權利要求
1.一種水泥行業冷卻離筒高溫熟料的兩單元高低溫熟料單筒冷卻機系統，主要由迴轉窯(6)、窯頭(14)、高溫預熱爐(2)、立筒分解爐(3)、以及高溫預熱爐噴煤管(1)、立筒分解爐噴煤管(4)、迴轉窯噴煤管(12)等組成，其特徵是a)兩套直徑大於高效分解爐迴轉窯，等於懸浮預熱窯，小於中空溼法窯的超短單筒高低溫熟料冷卻機(15)、(17)，在高溫熟料單筒冷機進料溜槽(11)的兩側設有噴嘴(13)，高溫三次風管(5)從窯頭(14)抽取三次風切向進入分解爐(3)下部與分解爐(3)的煤粉管(4)噴出煤粉一起燃燒組成分解爐供熱系統；b)高、低溫熟料單筒冷卻機通過密封的聯接室(9)連接，並從密封的聯接室抽取中溫風，其一從風管(8)到煤磨、生料磨用風；其二從聯接室側面的中溫四次風管(7)切向進入高溫預熱爐(2)下部與高溫預熱爐的噴煤管(1)噴出的煤粉混合燃燒組成高溫預熱爐的供熱系統；c)在冷卻機(17)的後面安裝有單級管式快速水、低溫風熱交換器(22)和離心式引風機(23)經抽風管(18)抽取低溫熟料單筒冷卻機中後部的低溫風使其沉降、熱交換後通過排空管(24)排空；d)單級管式快速水、低溫風熱交換器(22)交換產生的高溫水可通過噴水管(10)，(19)噴至高低溫熟料單筒冷卻機(15)、(17)出料端的熟料上，既冷卻熟料又回收熱量，其中在高溫熟料單筒冷卻機(15)內產生的蒸氣進入二、三次風，低溫熟料單筒冷卻機(17)內產生的蒸氣被抽風管(18)作為低溫風抽走。
全文摘要
本發明屬於水泥行業的兩單元高低溫熟料單筒冷卻機系統，它採用了兩套超短單筒冷卻機，使抽取二、三、四次高、中、低溫風容易，並具有驟冷作用；本發明經沉降、換熱後的低溫風排空不汙染環境，並且設備簡單、製造容易，運轉率高，操作維修方便；能達到熱回收率80％以上，離筒熟料溫度不高於環境溫度60℃，單徑容積產量100公斤熟料/米
文檔編號F27B1/24GK1084959SQ92111920
公開日1994年4月6日 申請日期1992年9月30日 優先權日1992年9月30日
發明者陳茂林 申請人:陳茂林