軌道送料氣缸撥料機構的製作方法

2023-05-29 07:11:06

本發明屬於氣缸領域，具體涉及一種軌道送料氣缸撥料機構。

背景技術：

現有氣缸生產製造的產品中，需要對其進行撥料才能完成加工。對於不同的產品，其撥料要求也不一樣。因此，針對具體的產品，需要設計相適應的撥料機構，本發明就是針對某一具體產品的一種特殊撥料機構。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種軌道送料氣缸撥料機構，它可以對某一特定的氣缸體的加工進行撥料。

為了解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是：一種軌道送料氣缸撥料機構，包括支撐機構，本體部分和動力裝置。

優選地，所述支撐機構包括底座、短立柱、方板一、方板二、槽形板、方板三、方立柱、導套固定圓筒一、導套一、方立柱銷釘、導柱一、方板四、導套三、導柱二、長圓柱、長圓柱件、導套四、立柱塊一、立柱塊二、導套二和導套固定圓筒二，所述底座與方板一連接，所述方板二與所述方板一通過螺釘連接，所述短立柱與所述方板二連接，所述槽形板與所述方板三連接，所述方立柱與所述方板三通過螺栓連接，所述導套固定圓筒一與所述方板三連接，所述導套一與所述導套固定圓筒一連接，所述方立柱銷釘與所述方立柱連接，所述導柱一與所述導套一連接，所述方板四同時與所述立柱塊一和立柱塊二通過螺栓連接，所述導套三與所述方板四連接，所述導柱二與所述導套四連接，所述長圓柱與所述長圓柱件連接，所述長圓柱件與所述方板四連接，所述導套四與所述方板四連接，所述立柱塊一的上端與所述方板四連接，所述立柱塊一的下端與所述方板三連接，所述立柱塊二的上端與所述方板四連接，所述立柱塊二的下端與所述方板三連接，所述導套二與所述導套固定圓筒二連接，所述導套固定圓筒二與所述方板三連接。

優選地，所述本體部分包括短圓柱一、工作平臺、長槽板一、撥料圓柱、長槽板二、短槽板一、短槽板二、支撐杆墊塊一、墊塊銷釘一、支撐杆一、端橫梁、方鋼一、連接螺栓、圓柱螺紋套、方鋼二、支撐杆二、支撐杆墊塊二、短圓柱二、墊塊銷釘二、墊塊銷釘三和短圓柱三，所述圓柱一、短圓柱二和短圓柱三)都通過螺栓與所述工作平臺連接，所述長槽板一、長槽板二、短槽板一和短槽板二都通過螺栓與所述工作平臺連接，所述撥料圓柱與所述圓柱螺紋套連接，所述支撐杆墊塊一與所述工作平臺通過螺栓連接，所述墊塊銷釘一與所述支撐杆墊塊一連接，所述支撐杆一與所述墊塊銷釘一連接，所述端橫梁同時與所述支撐杆一、圓柱螺紋套和支撐杆二連接，所述方鋼一、圓柱螺紋套和方鋼二都與所述端橫梁連接，所述連接螺栓與所述圓柱螺紋套連接，所述支撐杆二與所述支撐杆墊塊二連接，所述墊塊銷釘二和墊塊銷釘三都與所述支撐杆墊塊二連接。

優選地，所述動力裝置包括凸形塊一、長形方塊銷釘、三角形方塊、槽形方塊、三角形方塊銷釘、活塞、液壓缸、凸形塊二、角形方塊、凸形塊二銷釘、長銷釘、凸形塊一銷釘和長形方塊，所述動力裝置包括凸形塊一與所述長形方塊連接，所述長形方塊銷釘與所述長形方塊連接，所述三角形方塊與所述槽形方塊連接，所述三角形方塊銷釘與所述三角形方塊連接，所述活塞的兩端分別與所述槽形方塊和液壓缸連接，所述凸形塊二與所述長形方塊連接，所述角形方塊與所述工作平臺通過螺栓連接，所述凸形塊二銷釘與所述凸形塊二連接，所述長銷釘與所述長形方塊連接，所述凸形塊一銷釘與所述凸形塊一連接，所述長形方塊與所述工作平臺通過螺栓連接。

本發明與現有技術相比具有的有益效果有：

本發明可以對某類零件實現準確和快速的吊裝，提高了加工精度和生產效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本發明整體結構圖1。

圖2是本發明整體結構圖2。

圖3是本發明局部視圖1。

圖4是本發明局部視圖2。

圖中：101為底座、102為短立柱、103為方板一、104為方板二、105為槽形板、106為方板三、107為方立柱、108為導套固定圓筒一、109為導套一、110為方立柱銷釘、111為導柱一、112為方板四、113為導套三、114為導柱二、115為長圓柱、116為長圓柱件、117為導套四、118為立柱塊一、119為立柱塊二、120為導套二、121為導套固定圓筒二、201為短圓柱一、202為工作平臺、203為長槽板一、204為撥料圓柱、205為長槽板二、206為短槽板一、207為短槽板二、208為支撐杆墊塊一、209為墊塊銷釘一、210為支撐杆一、211為端橫梁、212為方鋼一、213為連接螺栓、214為圓柱螺紋套、215為方鋼二、216為支撐杆二、217為支撐杆墊塊二、218為短圓柱二、219為墊塊銷釘二、220為墊塊銷釘三、221為短圓柱三、301為凸形塊一、302為長形方塊銷釘、303為三角形方塊、304為槽形方塊、305為三角形方塊銷釘、306為活塞、307為液壓缸、308為凸形塊二、309為角形方塊、310為凸形塊二銷釘、311為長銷釘、312為凸形塊一銷釘、313為長形方塊。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好的理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的詳細說明。

如圖1-4所示，1.一種軌道送料氣缸撥料機構,包括：支撐機構，本體部分和動力裝置。

所述支撐機構包括底座101、短立柱102、方板一103、方板二104、槽形板105、方板三106、方立柱107、導套固定圓筒一108、導套一109、方立柱銷釘110、導柱一111、方板四112、導套三113、導柱二114、長圓柱115、長圓柱件116、導套四117、立柱塊一118、立柱塊二119、導套二120和導套固定圓筒二121，所述底座101與方板一103連接，所述方板二104與所述方板一103通過螺釘連接，所述短立柱102與所述方板二104連接，所述槽形板105與所述方板三106連接，所述方立柱107與所述方板三106通過螺栓連接，所述導套固定圓筒一108與所述方板三106連接，所述導套一109與所述導套固定圓筒一108連接，所述方立柱銷釘110與所述方立柱107連接，所述導柱一111與所述導套一109連接，所述方板四112同時與所述立柱塊一118和立柱塊二119通過螺栓連接，所述導套三113與所述方板四112連接，所述導柱二114與所述導套四117連接，所述長圓柱115與所述長圓柱件116連接，所述長圓柱件116與所述方板四112連接，所述導套四117與所述方板四112連接，所述立柱塊一118的上端與所述方板四112連接，所述立柱塊一118的下端與所述方板三106連接，所述立柱塊二119的上端與所述方板四112連接，所述立柱塊二119的下端與所述方板三106連接，所述導套二120與所述導套固定圓筒二121連接，所述導套固定圓筒二121與所述方板三106連接。

所述本體部分包括短圓柱一201、工作平臺202、長槽板一203、撥料圓柱204、長槽板二205、短槽板一206、短槽板二207、支撐杆墊塊一208、墊塊銷釘一209、支撐杆一210、端橫梁211、方鋼一212、連接螺栓213、圓柱螺紋套214、方鋼二215、支撐杆二216、支撐杆墊塊二217、短圓柱二218、墊塊銷釘二219、墊塊銷釘三220和短圓柱三221，所述圓柱一201、短圓柱二218和短圓柱三221都通過螺栓與所述工作平臺202連接，所述長槽板一203、長槽板二205、短槽板一206和短槽板二207都通過螺栓與所述工作平臺202連接，所述撥料圓柱204與所述圓柱螺紋套214連接，所述支撐杆墊塊一208與所述工作平臺202通過螺栓連接，所述墊塊銷釘一209與所述支撐杆墊塊一208連接，所述支撐杆一210與所述墊塊銷釘一209連接，所述端橫梁211同時與所述支撐杆一210、圓柱螺紋套214和支撐杆二216連接，所述方鋼一212、圓柱螺紋套214和方鋼二215都與所述端橫梁211連接，所述連接螺栓213與所述圓柱螺紋套214連接，所述支撐杆二216與所述支撐杆墊塊二217連接，所述墊塊銷釘二219和墊塊銷釘三220都與所述支撐杆墊塊二217連接。

所述動力裝置包括凸形塊一301、長形方塊銷釘302、三角形方塊303、槽形方塊304、三角形方塊銷釘305、活塞306、液壓缸307、凸形塊二308、角形方塊309、凸形塊二銷釘310、長銷釘311、凸形塊一銷釘312和長形方塊313，所述動力裝置包括凸形塊一301與所述長形方塊313連接，所述長形方塊銷釘302與所述長形方塊313連接，所述三角形方塊303與所述槽形方塊304連接，所述三角形方塊銷釘305與所述三角形方塊303連接，所述活塞306的兩端分別與所述槽形方塊304和液壓缸307連接，所述凸形塊二308與所述長形方塊313連接，所述角形方塊309與所述工作平臺202通過螺栓連接，所述凸形塊二銷釘310與所述凸形塊二308連接，所述長銷釘311與所述長形方塊313連接，所述凸形塊一銷釘312與所述凸形塊一301連接，所述長形方塊313與所述工作平臺202通過螺栓連接。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。