一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法
2023-05-29 06:51:36 1
專利名稱：一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法，具體地的說是用於電纜、光纜制
造上的一種材料，屬於熱加工製造技術領域。
背景技術：
在已有技術中，目前用於電纜、光纜的複合帶屏避性能較差，經常會出現雜音，串 音等現象，抗幹擾能力較差，而且對於使用環境具有較高的要求，在一般環境下，易受潮容 易腐蝕，大大減少了使用壽命，在無形中增加了生產成本。同時，一般複合帶對電纜、光纜生 產工藝過程中加熱溫度比較嚴格，整個生產加工過程既複雜又繁瑣，產品質量往往也達不 到要求。
發明內容
本發明的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種單面不鏽鋼複合帶的生產方 法，其不鏽鋼複合帶屏蔽性能較好、抗幹擾能力強，有良好導電性，具有較低的起始粘結溫 度，較高的熱封粘結性能，並且可大大降低通信電纜和光纜複合帶縱包形成工序中的工作 溫度和氣流量。 按照本發明提供的技術方案，一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法，採用以下工藝 步驟 1、單面不鏽鋼複合帶材料的選定 (1)不鏽鋼帶選用316L不鏽鋼帶，不鏽鋼帶厚度為0. 10-0. 15mm、寬度為 400-1000mm，主要標準抗張強度500-700Mpa，斷裂伸長^ 30%，厚度公差±8%。
(2)、薄膜選用PE聚乙烯塑料薄膜，PE聚乙烯塑料薄膜厚度為O. 04-0. 05mm、寬度 400-1000mm，主要標準抗張強度^ 16MPa，斷裂伸長度(縱向)> 250%，斷裂伸長度(橫 向)> 400%，熱合強度> 18. 5N/cm，剝離強度^ 6. 3N/cm。
2、放巻工序 316L不鏽鋼帶巻和PE聚乙烯塑料薄膜架到放巻輥上，放巻輥和磁粉制動器相連， 磁粉制動器利用磁粉來傳達轉矩，磁粉制動器轉距400NM。
3、預加熱工序 對不鏽鋼帶進行預加熱不鏽鋼帶以18m/min-28m/min的速度經過上烘箱和四組 預熱輥進行預加熱，上烘箱溫度為80 20(TC，四組預熱輥溫度分別為(1)、第一組預熱
輥溫度為80。C -90°C ;(2)、第二組預熱輥溫度為80。C -90°C ;(3)、第三組預熱輥溫度為
80°C -90°C ;(4)、第四組預熱輥溫度為8(TC _90°C，使不鏽鋼帶達到複合溫度。
4、複合工序 (1)、將PE聚乙烯塑料薄膜複合在316L不鏽鋼帶上，PE聚乙烯塑料薄膜與316L 不鏽鋼帶複合通過熱貼複合機的橡膠輥和複合輥緊密貼合，橡膠輥和複合輥之間達到8-15 公斤力，以18m/min-28m/min的速度傳送到3米長的下烘箱進行加熱複合為單面不鏽鋼複合帶；貼膜機主要技術參數最大寬度為600 1000mm，下烘箱加熱貼合溫度為380 45(TC，線速度為18 28米/分。
5、冷卻工序 單面不鏽鋼複合帶從下烘箱出來後主要是通過12隻風扇共同運行初步將溫度降 下來，然後不鏽鋼複合帶再通過3根水冷卻輥將溫度下降到40°C以下。
6、收巻工序 單面不鏽鋼複合帶經冷卻後進行收巻，收巻時要進行檢驗，察看是否有細小的氣 泡等，如發現不合格時應記錄收巻米數，做好標記。
技術參數力矩電動機，功率80N/min。
7、分切工序 根據用戶要求規格排刀，對排刀間距進行檢驗確認後通過分切機分切，要對剛開 始分切時的尺寸進行檢驗，檢驗合格後進行分切，在分切過程中進行抽檢，發現誤差太大， 停機調整後再分切。 分切機主要參數最窄可以分切到15mm，最寬可以分切到1000mm。分切長度最長 為4500m。 8、檢驗為成品。 1、複合帶表面應平整、光滑、均勻、無雜質、無花斑、氣泡等，以及無其他機械傷缺 陷。 2、分切的複合帶的側邊應平整，側邊不平度不大於2mm，並且端面應無巻邊、缺口、 毛剌和其他機械損傷，拉出時，邊緣應無明顯的波浪形。 3、抗張強度抗張強度500-700MPa ;斷裂伸長率^ 30%;316L不鏽鋼帶與塑料膜 間剝離強度^ 5N/cm ;複合帶熱合區剪切強度複合帶拉斷或塑料層與316L不鏽鋼帶之間 的粘結合先產生破壞，而塑料層之間的熱合區應不產生剪切破壞。
本發明與已有技術相比具有以下優點 本發明不鏽鋼複合帶屏蔽性能較好、抗幹擾能力強，同時也降低了對使用環境的 要求，具有較低的起始粘結溫度，較高的熱封粘結性能，大大降低通信電纜和光纜複合帶縱 包形成工序中的工作溫度和氣流量，只需擠塑機機頭自身溫度，就可實現複合帶縱包重疊 處很好的粘結，從而更加簡化了電纜、光纜的加工工藝過程，同時也大大提高了產品質量。
具體實施例方式
下面本發明將結合實施例作進一步描述 實施例一 本發明一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法，採用以下工藝步驟
1、單面不鏽鋼複合帶材料的選定 原材料不鏽鋼帶選用316L不鏽鋼帶，厚度0. 10mm、寬度500mm。主要標準抗 張強度500-700Mpa，斷裂伸長^ 30%，厚度公差±8%。選用EAA杜邦公司生產的PE聚 乙烯塑料薄膜，厚度0. 05mm、寬度500mm主要標準抗張強度> 16MPa，斷裂伸長度(縱 向)> 250%，斷裂伸長度(橫向)> 400%，熱合強度> 18. 5N/cm，剝離強度^ 6. 3N/cm， 分層不分層。
2、放巻工序
316L不鏽鋼帶巻架到放巻輥上，放巻輥和磁粉制動器相連，磁粉制動器利用磁粉
來傳達轉矩。設備磁粉制動器型號CZ40，有江蘇航天機電製造有限公司製造。 PE聚乙烯塑料薄膜架到放巻輥上，放巻輥和磁粉制動器相連。設備磁粉制動器
型號FZ-B-2，有寧波江東科達磁粉離合器廠製造。磁粉制動器轉距400NM。 3、預加熱工序 對316L不鏽鋼帶進行預加熱316L不鏽鋼帶以18m/min的速度經過上烘箱(上烘 箱有14根800W的不鏽鋼電熱管組成)溫度為14(TC和四組預熱輥溫度分別為(1)、第一
組預熱輥溫度為9(TC ;(2)、第二組預熱輥溫度為9(TC ; (3)、第三組預熱輥溫度為85°C ;
(4)、第四組預熱輥溫度為85°C。使316L不鏽鋼帶達到複合溫度。
4、複合工序 (1)、將不鏽鋼帶和PE聚乙烯塑料薄膜通過RTJ-600型熱貼複合機(海寧人民機 械有限公司生產)進行複合，複合時PE聚乙烯塑料薄膜與316L不鏽鋼帶通過橡膠輥和復 合輥(複合輥有皖南電機廠生產的YCT132-4B型調速電動機帶動上海浦南減速器廠生產的 JZQ250減速器傳動)緊密貼合，橡膠輥和複合輥之間達到8公斤力，以18m/min的速度傳送 到3米的下烘箱(下烘箱有36根1000W的不鏽鋼電熱管組成)進行加熱貼合為單面不鏽 鋼複合帶，下烘箱加熱貼合溫度為38(TC，線速度為18米/分。
5、冷卻工序 單面不鏽鋼複合帶從烘箱出來後主要是通過由臺洲航峰生產的型號FA-40的12 只排風扇共同運行初步將溫度降下來，然後不鏽鋼複合帶再通過3根水冷卻輥將溫度下降 到4(TC以下。
6、收巻工序 單面不鏽鋼複合帶經冷卻後以收巻棍(由嘉興市華格電機有限公司生產的 YLJ160-100-4的力矩三相異步電動機帶動JZQ350減速器傳動)進行收巻，收巻時要進行檢 驗，察看是否有細小的顆粒等，如發現不合格時應記錄收巻米數，做好標記。
7、分切工序 根據用戶要求規格排刀，對排刀間距進行檢驗確認後通過分切機(由江蘇航天機 電製造有限公司製造的型號CZ50的磁粉制動器為複合帶放巻輥和由無錫清一電控調速機 廠生產的YC50-4B型電磁減速電動機與泰德減速器有限公司生產的CZ50型磁粉制動器組 成的收巻棍組成)分切，要對剛開始分切時的尺寸進行檢驗，檢驗合格後進行分切，在分切 過程中進行抽檢，發現誤差太大，停機調整後再分切。 分切機主要參數不鏽鋼複合帶最窄可以分切到15mm，最寬可以分切到600mm。分 切長度最長為4500m。
8、檢驗為成品。 1、複合帶表面應平整、光滑、均勻、無雜質、無花斑，以及無其他機械傷缺陷。
2、分切的複合帶的側邊應平整，側邊不平度不大於2mm，並且端面應無巻邊、缺口、 毛剌和其他機械損傷，拉出時，邊緣應無明顯的波浪形。 3、抗張強度抗張強度500-700MPa ;斷裂伸長率^ 30% ;不鏽鋼帶與塑料薄膜間 剝離強度^ 5N/cm ;複合帶熱合區剪切強度複合帶拉斷或塑料層與不鏽鋼帶之間的粘結 合先產生破壞，而塑料層之間的熱合區應不產生剪切破壞。
實施例二 本發明一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法，採用以下工藝步驟
1、單面不鏽鋼複合帶材料的選定 原材料不鏽鋼帶選用316L不鏽鋼帶，厚度0. 13mm、寬度500mm。主要標準抗張 強度500-700Mpa，斷裂伸長^ 30%，厚度公差±8%。薄膜選用EAA杜邦公司生產的PE聚 乙烯塑料薄膜，PE聚乙烯塑料薄膜厚度0. 05mm、寬度500mm主要標準抗張強度^ 16MPa， 斷裂伸長度(縱向)> 250%，斷裂伸長度(橫向)> 400%，熱合強度> 18. 5N/cm，剝離強 度>6. 3N/cm，分層不分層。
2、放巻工序 316L不鏽鋼帶巻架到放巻輥上，放巻輥和磁粉制動器相連，磁粉制動器利用磁粉
來傳達轉矩。設備磁粉制動器型號CZ40，有江蘇航天機電製造有限公司製造。 PE聚乙烯塑料薄膜架到放巻輥上，放巻輥和磁粉制動器相連。設備磁粉制動器
型號FZ-B-2，有寧波江東科達磁粉離合器廠製造。磁粉制動器轉距400NM。 3、預加熱工序 對316L不鏽鋼帶進行預加熱不鏽鋼帶以23m/min的速度經過上烘箱(上烘箱有 14根800W的不鏽鋼電熱管組成)溫度為14(TC和四組預熱輥溫度分別為(1)、第一組預
熱輥溫度為85。C ;(2)、第二組預熱輥溫度為85。C ; (3)、第三組預熱輥溫度為90。C ;(4)、 第四組預熱輥溫度為85°C。使不鏽鋼帶達到複合溫度。
4、複合工序 (1)、將316L不鏽鋼帶和PE聚乙烯塑料薄膜通過RTJ-600型熱貼複合機(海寧人 民機械有限公司生產)進行複合，複合時PE聚乙烯塑料薄膜與316L不鏽鋼帶通過橡膠輥 和複合輥(複合輥有皖南電機廠生產的YCT132-4B型調速電動機帶動上海浦南減速器廠生 產的JZQ250減速器傳動)緊密貼合，橡膠輥和複合輥之間達到12公斤力，以23m/min的速 度傳送到3米的下烘箱(下烘箱有36根1000W的不鏽鋼電熱管組成)進行加熱貼合為單 面不鏽鋼複合帶。下烘箱加熱貼合溫度為43(TC，線速度為23米/分。
5、冷卻工序 單面不鏽鋼複合帶從烘箱出來後主要是通過由臺洲航峰生產的型號FA-40的12 只排風扇共同運行初步將溫度降下來，然後不鏽鋼複合帶再通過3根水冷卻輥將溫度下降 到4(TC以下。
6、收巻工序 單面不鏽鋼複合帶經冷卻後以收巻棍(由嘉興市華格電機有限公司生產的 YLJ160-100-4的力矩三相異步電動機帶動JZQ350減速器傳動)進行收巻，收巻時要進行檢
驗，察看是否有細小的顆粒等，如發現不合格時應記錄收巻米數，做好標記。
7、分切工序 根據用戶要求規格排刀，對排刀間距進行檢驗確認後通過分切機(由江蘇航天機 電製造有限公司製造的型號CZ50的磁粉制動器為複合帶放巻輥和由無錫清一電控調速機 廠生產的YC50-4B型電磁減速電動機與泰德減速器有限公司生產的CZ50型磁粉制動器組 成的收巻棍組成)分切，要對剛開始分切時的尺寸進行檢驗，檢驗合格後進行分切，在分切 過程中進行抽檢，發現誤差太大，停機調整後再分切。 分切機主要參數單面不鏽鋼複合帶最窄可以分切到15mm，最寬可以分切到600mm。分切長度最長為4500m。
8、檢驗為成品。 1、複合帶表面應平整、光滑、均勻、無雜質、無花斑，以及無其他機械傷缺陷。
2、分切的複合帶的側邊應平整，側邊不平度不大於2mm，並且端面應無巻邊、缺口、 毛剌和其他機械損傷，拉出時，邊緣應無明顯的波浪形。 3、抗張強度抗張強度500-700MPa ;斷裂伸長率^ 30% ;不鏽鋼帶與塑料膜間剝 離強度^ 5N/cm;複合帶熱合區剪切強度複合帶拉斷或塑料層與不鏽鋼帶之間的粘結合 先產生破壞，而塑料層之間的熱合區應不產生剪切破壞。 實施例三本發明一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法，採用以下工藝步驟
1、單面不鏽鋼複合帶材料的選定 原材料不鏽鋼帶選用316L不鏽鋼帶，厚度0. 15mm、寬度500mm。主要標準抗張 強度52-750Mpa，斷裂伸長^ 30%，厚度公差±8%。薄膜選用EAA杜邦公司生產的PE聚 乙烯塑料薄膜，PE聚乙烯塑料薄膜厚度0. 05mm、寬度500mm主要標準抗張強度^ 16MPa， 斷裂伸長度(縱向)> 250%，斷裂伸長度(橫向)> 400%，熱合強度> 18. 5N/cm，剝離強 度>6. 3N/cm，分層不分層。
2、放巻工序 316L不鏽鋼帶巻架到放巻輥上，放巻輥和磁粉制動器相連，磁粉制動器利用磁粉
來傳達轉矩。設備磁粉制動器型號CZ40，有江蘇航天機電製造有限公司製造。 PE聚乙烯塑料薄膜架到放巻輥上，放巻輥和磁粉制動器相連。設備磁粉制動器
型號FZ-B-2，有寧波江東科達磁粉離合器廠製造。磁粉制動器轉距400NM。 3、預加熱工序 對316L不鏽鋼帶進行預加熱不鏽鋼帶以28m/min的速度經過上烘箱(上烘箱有 14根800W的不鏽鋼電熱管組成)溫度為14(TC和四組預熱輥溫度分別為(1)、第一組預
熱輥溫度為8(TC ; (2)、第二組預熱輥溫度為85°C ; (3)、第三組預熱輥溫度為90°C ; (4)、 第四組預熱輥溫度為85°C。使不鏽鋼帶達到複合溫度。
4、複合工序 (1)、將316L不鏽鋼帶和PE聚乙烯塑料薄膜通過RTJ-600型熱貼複合機(海寧人 民機械有限公司生產)進行複合，複合時PE聚乙烯塑料薄膜與316L不鏽鋼帶通過橡膠輥 和複合輥(複合輥有皖南電機廠生產的YCT132-4B型調速電動機帶動上海浦南減速器廠生 產的JZQ250減速器傳動)緊密貼合，橡膠輥和複合輥之間達到15公斤力，以28m/min的速 度傳送到3米的下烘箱(下烘箱有36根1000W的不鏽鋼電熱管組成)進行加熱貼合為單 面不鏽鋼複合帶。下烘箱加熱貼合溫度為45(TC，線速度為28米/分。
5、冷卻工序 單面不鏽鋼複合帶從烘箱出來後主要是通過由臺洲航峰生產的型號FA-40的12 只排風扇共同運行初步將溫度降下來，然後不鏽鋼複合帶再通過3根水冷卻輥將溫度下降 到4(TC以下。
6、收巻工序 單面不鏽鋼複合帶經冷卻後以收巻棍(由嘉興市華格電機有限公司生產的 YLJ160-100-4的力矩三相異步電動機帶動JZQ350減速器傳動)進行收巻，收巻時要進行檢驗，察看是否有細小的顆粒等，如發現不合格時應記錄收巻米數，做好標記。
7、分切工序 根據用戶要求規格排刀，對排刀間距進行檢驗確認後通過分切機(由江蘇航天機 電製造有限公司製造的型號CZ50的磁粉制動器為複合帶放巻輥和由無錫清一電控調速機 廠生產的YC50-4B型電磁減速電動機與泰德減速器有限公司生產的CZ50型磁粉制動器組 成的收巻棍組成)分切，要對剛開始分切時的尺寸進行檢驗，檢驗合格後進行分切，在分切 過程中進行抽檢，發現誤差太大，停機調整後再分切。 分切機主要參數單面不鏽鋼複合帶最窄可以分切到15mm，最寬可以分切到 600mm。分切長度最長為4500m。
8、檢驗為成品。 1、複合帶表面應平整、光滑、均勻、無雜質、無花斑，以及無其他機械傷缺陷。
2、分切的複合帶的側邊應平整，側邊不平度不大於2mm，並且端面應無巻邊、缺口、 毛剌和其他機械損傷，拉出時，邊緣應無明顯的波浪形。 3、抗張強度抗張強度500-700MPa ;斷裂伸長率^ 30% ;不鏽鋼帶與膜間剝離強 度> 5N/cm;複合帶熱合區剪切強度複合帶拉斷或塑料層與不鏽鋼帶之間的粘結合先產 生破壞，而塑料層之間的熱合區應不產生剪切破壞。
權利要求
一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法，其特徵是採用以下工藝步驟(1)、材料的選定(a)不鏽鋼帶選用厚度為0.10-0.15mm、寬度為400-1000mm的316L不鏽鋼帶；(b)、薄膜選用厚度為0.04-0.05mm、寬度為400-1000mm的PE聚乙烯塑料薄膜；(2)、放卷工序316L不鏽鋼帶卷和PE聚乙烯塑料薄膜架到放卷輥上，放卷輥和磁粉制動器相連，磁粉制動器轉距400NM；(3)、預加熱工序對316L不鏽鋼帶進行預加熱不鏽鋼帶以15m/min-25m/min的速度經過上烘箱和四組預熱輥進行預加熱，上烘箱溫度為140～240℃，四組預熱輥溫度分別為(1)、第一組預熱輥溫度為80℃-90℃；(2)、第二組預熱輥溫度為80℃-90℃；(3)、第三組預熱輥溫度為80℃-90℃；(4)、第四組預熱輥溫度為80℃-90℃，使不鏽鋼帶達到複合溫度；(4)、複合工序將PE聚乙烯塑料薄膜複合在316L不鏽鋼帶上，PE聚乙烯塑料薄膜與316L不鏽鋼帶複合通過熱貼複合機的橡膠輥和複合輥緊密貼合，橡膠輥和複合輥之間達到8-15公斤力，以18m/min-28m/min的速度傳送到下烘箱進行加熱複合為單面不鏽鋼複合帶；下烘箱加熱貼合溫度為380～450℃，線速度為18～28米/分；(5)、冷卻工序單面不鏽鋼複合帶從下烘箱出來後經冷卻，將溫度下降到40℃以下；冷卻後進行收卷；(6)、分切工序根據用戶要求規格排刀，對排刀間距進行檢驗確認後通過分切機分切，檢驗為成品。
2. 如權利要求1所述的一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法，其特徵是所述單面不鏽鋼 複合帶抗張強度抗張強度500-700MPa ;斷裂伸長率^ 30X;不鏽鋼帶與PE聚乙烯塑料薄 膜間剝離強度^ 5N/cm。
全文摘要
本發明涉及一種單面不鏽鋼複合帶的生產方法，屬於熱加工製造技術領域。其原材料主要選用不鏽鋼帶和PE聚乙烯塑料薄膜經過放卷工序、預加熱工序、複合工序、冷卻工序、收卷工序、分切工序、成品檢驗等工序最終成為成品單面不鏽鋼複合帶。主要是用於電纜、光纜製造的一種材料。單面不鏽鋼複合帶屏蔽性能較好、抗幹擾能力強，具有較低的起始粘結溫度，較高的熱封粘結性能並具有良好導電性。抗張強度500-700MPa；斷裂伸長率≥30％；不鏽鋼帶與PE聚乙烯塑料薄膜間剝離強度≥5N/c。
文檔編號B32B37/06GK101786362SQ2009102225
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者袁齊陽 申請人:無錫市速達電訊材料有限公司