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一種太陽能電池板製造用電池片焊接裝置的製作方法

2023-05-29 07:57:46


本實用新型涉及太陽能電池板製造領域,特別涉及一種太陽能電池板製造用電池片焊接裝置。



背景技術:

當電力、煤炭、石油等不可再生能源頻頻告急,能源問題日益成為制約國際社會經濟發展的瓶頸時,越來越多的國家開始實行「陽光計劃」,開發太陽能資源,尋求經濟發展的新動力。

在太陽能電池板的製作過程中,電池片的焊接是十分關鍵,其直接影響產品的整體質量和使用效果。電池片的焊接一般分為單焊和串焊。串焊的生產效率大大高於單焊,但是單焊的焊接質量在一定條件下要優於串焊。因此串焊設備的焊接質量的提升,能大大提高生產效率,減少人力投入。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種自動化程度高,串焊效果好的太陽能電池板製造用電池片焊接裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是:本實用新型具有用於運輸電池片組的運輸組件和電池片組焊接組件;還包括塗膠組件;所述運輸組件包括與動力輸出連接的運輸皮帶;所述運輸皮帶按其運輸方向依次分為塗膠工位和電池片焊接工位;

所述塗膠組件設置在塗膠工位;所述塗膠組件包括導電膠出膠頭和滑軌;所述滑軌設置在運輸皮帶的上表面的上方;所述導電膠出膠頭通過傳動機構滑動設置在滑軌上且在滑軌上做往復運動;所述導電膠出膠頭的運動方向平行於運輸皮帶的上表面且垂直於運輸皮帶的運輸方向;

所述電池片焊接組件設置在電池片焊接工位;所述電池片焊接組件包括底板加熱焊接裝置;所述底板加熱焊接裝置設置在運輸皮帶的下方。

所述運輸皮帶按其運輸方向在電池片焊接工位與焊帶焊接工位之間還具有連接面定型工位;所述連接面定型工位處設有連接面定型壓針組;所述連接面定型壓針組垂直於運輸皮帶的上表面上下移動並用於頂壓電池片組的堆疊連接處。

所述運輸皮帶按其運輸方向在塗膠工位與電池片焊接工位之間還具有殘膠清除工位;所述殘膠清除工位處設有殘膠清除組件;所述殘膠清除組件包括殘膠刮除頭;所述運輸皮帶的兩側均設有殘膠刮除頭;所述殘膠刮除頭作用於運輸皮帶並與運輸皮帶的上表面形成摩擦。

所述殘膠刮除頭為圓形柱體;所述圓形柱體的圓周面與運輸皮帶接觸並形成摩擦。

所述運輸皮帶的傳動方向垂直於圓形柱體的軸線。

所述與運輸皮帶傳動連接的動力輸出為步進電機。

所述運輸皮帶上設有真空吸附孔;所述真空吸附孔與真空吸附設備的真空吸附腔相通,從而使得電池片組更好的吸附在運輸皮帶上。

本實用新型具有積極的效果:(1)本實用新型將電池片通過導電膠進行焊接,並通過塗膠組件實現自動化,高效率的方式進行塗膠,大大提高生產效率;

(2)本實用新型將電池片焊接組件設置在運輸皮帶下,節省空間的同時,其焊接效果突出;

(3)本實用新型通過定型壓針組對各電池片之間連接處進行頂壓,使其連接處的膠體形態更好,獲得良好的連接面,從而進一步提高焊接質量;

(4)本實用新型通過殘膠清除組件,能利用運輸皮帶的步進自動將滴落在運輸皮帶兩側的殘膠刮除,有效防止後端流入殘膠,影響電池片的後續製造;

(5)本實用新型中殘膠刮除頭的形狀設計,使得殘膠刮除頭與皮帶的接觸為線接觸,能有效減少殘膠刮除頭對皮帶的磨損。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例並結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型中塗膠組件的結構示意圖;

圖3為本實用新型中殘膠清除組件的結構示意圖。

具體實施方式

見圖1至圖3,本實用新型具有用於運輸電池片組的運輸組件和電池片組焊接組件;還包括塗膠組件1;所述運輸組件包括與動力輸出連接的運輸皮帶2;所述運輸皮帶2按其運輸方向依次分為塗膠工位和電池片焊接工位;

所述塗膠組件1設置在塗膠工位;所述塗膠組件1包括導電膠出膠頭11和滑軌12;所述滑軌12設置在運輸皮帶2的上表面的上方;所述導電膠出膠頭11通過傳動機構滑動設置在滑軌12上且在滑軌12上做往復運動;所述導電膠出膠頭11的運動方向平行於運輸皮帶2的上表面且垂直於運輸皮帶2的運輸方向;

所述電池片焊接組件設置在電池片焊接工位;所述電池片焊接組件包括底板加熱焊接裝置3;所述底板加熱焊接裝置3設置在運輸皮帶2的下方。

所述運輸皮帶2按其運輸方向在電池片焊接工位與焊帶焊接工位之間還具有連接面定型工位;所述連接面定型工位處設有連接面定型壓針組4;所述連接面定型壓針組4垂直於運輸皮帶2的上表面上下移動並用於頂壓電池片組的堆疊連接處。

所述運輸皮帶2按其運輸方向在塗膠工位與電池片焊接工位之間還具有殘膠清除工位;所述殘膠清除工位處設有殘膠清除組件;所述殘膠清除組件包括殘膠刮除頭5;所述運輸皮帶2的兩側均設有殘膠刮除頭5;所述殘膠刮除頭5作用於運輸皮帶2並與運輸皮帶2的上表面形成摩擦。

所述殘膠刮除頭5為圓形柱體;所述圓形柱體的圓周面與運輸皮帶2接觸並形成摩擦。

所述運輸皮帶2的傳動方向垂直於圓形柱體的軸線。

所述與運輸皮帶2傳動連接的動力輸出為步進電機。

所述運輸皮帶2上設有真空吸附孔;所述真空吸附孔與真空吸附設備的真空吸附腔相通。

以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,並不用於限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

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