一種快速提取亞麻油的方法

2023-05-29 07:58:41

專利名稱：：一種快速提取亞麻油的方法4A^w—種快速提取亞麻油的方法技木領域本發明涉及一種快速提取亞麻油的方法。
背景技術：
：亞麻(亞麻科亞麻屬)是一年生或多年生草本植物，主要分布於印度、俄羅斯、加拿大、阿根廷、美國、中國等國家。目前，全球亞麻年總產量約200多萬噸。我國亞麻主要分布在內蒙古、黑龍江、河北壩上地區、山西、甘肅、寧夏、新疆等地，總產量約42萬噸。亞麻籽又稱胡麻籽，是亞麻科植物亞麻的種子，從亞麻籽中獲得的油被稱為亞麻油。亞麻油中不飽和脂肪酸含量達80%以上，a-亞麻酸含量為40%-60%，為其它植物油的5-100倍。a-亞麻酸系"-3多不飽和脂肪酸，是人體必需脂肪酸，在人體生理代謝中起著重要的作用。近年來，聯合國糧農組織、世界衛生組織和中國營養學會根據營養學家對各種脂肪酸在人體內生理代謝的研究結果，對人體攝入各種脂肪酸的比例都提出了相應的標準，它們是飽和脂肪酸:單不飽和脂肪酸多不飽和脂肪酸的質量比為l:1:1，多不飽和脂肪酸中"-6與"-3的質量比為(46):1。然而，目前消費的大眾油脂中普遍缺乏"-3多不飽和脂肪酸。研究發現，經常食用亞麻油可以有效地預防和治療乳腺癌、結腸癌、前列腺炎和動脈硬化等病症，改善更年期症狀，並能夠顯著降低血清血脂、抑制腫瘤生長。因此，對亞麻油進行有效地提取具有巨大的經濟和社會效益。目前，國內外提取亞麻油的方法主要有壓榨法、有機溶劑浸出法和小規模的超臨界二氧化碳萃取法等。壓榨法效率低、耗能大且榨出油雜質較多。有機溶劑浸出法提取時伺長、溶劑消耗大，同時長時間的有機溶劑浸取過程會給人體和操作環境帶來不利的影響。超臨界二氧化碳萃取成本較高、設備複雜且不易操作。其它有關亞麻油提取方法如專利CN1935962A中提到的水酶法，同樣存在提取率較低，浸出時間較長的問題。微波處理是依靠高頻電磁波引發物料內水等極性分子的運動，使物料內的水等極性分子按微波頻率作同步旋轉和擺動。水等極性分子高速旋轉的結果，使物料內部瞬時產生摩擦熱，導致物料內部和表面同時升溫，使大量的水分子從物料中蒸發逸出，致使物料表層爆裂，從而達到膨化乾燥的目的。
發明內容本發明的目的是提供一種快速提取亞麻油的方法。本發明提供的提取亞麻油的方法，包括如下步驟1)將亞麻籽進行微波處理；2)對微波處理後的亞麻籽進行提取，得到亞麻油。所述步驟l)中，微波處理的時間可為60-180秒，微波輸出功率可為180-900瓦。所述步驟l)中，微波處理的時間優選為90-120秒，微波輸出功率優選為540-720瓦。所述步驟2)中，提取方法可採用任何現有的亞麻油提取方法，如有機溶劑浸出法、壓榨法、超臨界二氧化碳萃取法等，優選有機溶劑浸出法。所述方法還可包括在進行提取前，將微波處理後的亞麻籽進行粉碎的步驟。亞麻籽進行所述粉碎後，粒徑可為O.25-1.20mm。以對微波處理後的亞麻籽進行溶劑浸出法提取為例，提取得到的亞麻油具備濃香味，棕黃色；熱浸提30min亞麻油提取率約為75。/。。而常規溶劑浸出法提取得到的亞麻油，不具備濃香味，呈淡黃色；其熱浸提30min亞麻油提取率約為45。/0。通過微波處理，可以使亞麻籽殼與仁發生分離，引發亞麻籽本身結構發生改變，具備疏鬆多孔的性質，與浸出溶劑的接觸表面積大幅增加，從而加快亞麻油的浸出速率。微波處理可激活糖苷酶的活性，使水分和生成的氫氰酸比較容易地釋放出來，對亞麻籽起到脫毒的作用，進而使浸出的亞麻油得到了脫毒處理。本發明提供的方法簡單可靠、操作方便、成本低、速度快、浸出率高。本發明工藝與現有工藝相比，不但提高了亞麻油的浸出效率，而且使浸出的亞麻油得以脫毒處理，保證了亞麻油的品質，同時亞麻油得到了一定程度的熟化，簡化了亞麻油的後續精煉過程。本發明具有重大的經濟價值。具體實施例方式以下的實施例便於更好地理解本發明，但並不限定本發明。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法。下述實施例中所用的試驗材料，如無特殊說明，均為自常規生化試劑商店購買得到的。以下實施例中的亞麻籽含水率為5.24%±0.03%(質量百分比)，亞麻油含量為43.26%±0.06%(質量百分比)。全自動索氏脂肪提取儀(B-811，BtJCHILabortechnikAG，Switzerland)。亞麻油產率=^X100%『o亞麻油提取率=^X100%『,一從5g亞麻籽中提取得到的亞麻油的質量；『。--次試驗一個抽提筒中所用亞麻籽的質量(5g);^一5g亞麻籽中所含的亞麻油的質量(2.163±0.06g)，由Bf)CHIB-811全自動索氏脂肪提取儀按標準索氏測定法測得。亞麻油的比重測定按照中華人民共和國國家標準GB5526-85進行，《中華人民共和國國家標準-亞麻籽油》(GB8235-87)中亞麻油特徵常數為0.9260-0.9365;亞麻油的折光指數測定按照中華人民共和國國家標準GB5527-85進行，《中華人民共和國國家標準-亞麻籽油》(GB8235-87)中亞麻油特徵常數為1.4785-1.4840;亞麻油的酸價測定按照中華人民共和國國家標準GB5530-85進行，《中華人民共和國國家標準-亞麻籽油》(GB8235-87)中提到的亞麻油(食用)酸價標準為小於等於4.0mgKOH/g。實施例l、亞麻油的製備和質量分析一、亞麻油的製備1、微波處理將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於微波爐內微波處理90s，微波輸出功率為720W。2、粗粉碎處理將微波處理後亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑0.25-0.50mm。3、熱浸出處理將粉碎後的亞麻籽按四分法混合取樣，分成四份，每份5g，放入濾紙包。將樣品包放入BCHIB-811全自動索氏脂肪提取儀抽提筒中，選擇正己垸(分析純)為浸出溶劑。設置熱浸提工藝浸提階段1為30min，加熱度達上(抽提筒)4級，下(溶劑杯)ll級；淋洗階段2走空；烘乾階段3為10min，加熱度達下(溶劑杯)8級。開啟系統，浸出亞麻油。烘乾後，得到亞麻油。得到的亞麻油呈棕黃色，具備濃香味。四份亞麻籽分別提取得到1.686g、1.704g、1.692g、1.699g亞麻油。亞麻油產率為33.91%±0.16%(平均值土標準差)、提取率為78.38%±0.37%(平均值土標準差)。二、亞麻油的分析將步驟一製備得到的亞麻油分別進行比重測定、折光指數測定和酸價測定，測定結果取平均值。亞麻油比重為0.9317，折光指數為1.4797，酸價為1.85mgK0H/g。實施例2、亞麻油的製備和質量分析一、亞麻油的製備1、微波處理將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於微波爐內微波處理120s，微波輸出功率為540W。2、粗粉碎處理將微波處理後亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑0.5-0.75mm。3、熱浸出處理將粉碎後的亞麻籽按四分法混合取樣，分成四份，每份5g，放入濾紙包。將樣品包放入B(JCHIB-811全自動索氏脂肪提取儀抽提筒中，選擇正己烷(分析純)為浸出溶劑。設置熱浸提工藝浸提階段1為30min，加熱度達上(抽提筒)4級，下(溶劑杯)ll級；淋洗階段2走空；烘乾階段3為10min，加熱度達下(溶劑杯)8級。開啟系統，浸出亞麻油。得到的亞麻油呈棕黃色，具備濃香味。四份亞麻籽分別提取得到1.632g、1.647g、1.67g、1.598g亞麻油。亞麻油產率為32.69%±0.62%(平均值土標準差)、提取率為75.57%±1.43%(平均值土標準差)。二、亞麻油的分析將步驟一製備得到的亞麻油分別進行比重測定、折光指數測定和酸價測定，測定結果取平均值。亞麻油比重為0.9332，折光指數為1.4812，酸價為2.04mg麗/g。實施例3、亞麻油的製備和質量分析一、亞麻油的製備1、微波處理將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於微波爐內微波處理150s，微波輸出功率為360W。2、粗粉碎處理將微波處理後亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑0.75-1.0mm。3、熱浸出處理將粉碎後的亞麻籽按四分法混合取樣，分成四份，每份5g，放入濾紙包。將樣品包放入BCHIB-811全自動索氏脂肪提取儀抽提筒中，選擇正己烷(分析純)為浸出溶劑。設置熱浸提工藝浸提階段1為30min，加熱度達上(抽提筒)4級，下(溶劑杯)ll級；淋洗階段2走空；烘乾階段3為10min，加熱度達下(溶劑杯)8級。開啟系統，浸出亞麻油。得到的亞麻油呈棕黃色，具備濃香味。四份亞麻籽分別提取得到1.461g、1.489g、1.512g、1.487g亞麻油。亞麻油產率為29.75°/。±0.41%(平均值土標準差)、提取率為68.76%±0.96%(平均值土標準差)。二、亞麻油的分析將步驟一製備得到的亞麻油分別進行比重測定、折光指數測定和酸價測定，測定結果取平均值。亞麻油比重為0.9288，折光指數為1.4811，酸價為2.27mg麗/g。實施例4、亞麻油的製備和質量分析一、亞麻油的製備1、微波處理將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於微波爐內微波處理60s，微波輸出功率為900W。2、粗粉碎處理將微波處理後亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑1.0-1.20mm。3、熱浸出處理將粉碎後的亞麻籽按四分法混合取樣，分成四份，每份5g,放入濾紙包。將樣品包放入BCHIB-811全自動索氏脂肪提取儀抽提筒中，選擇正己烷(分析純)為浸出溶劑。設置熱浸提工藝浸提階段1為30min，加熱度達上(抽提筒)4級，下(溶劑杯)ll級；淋洗階段2走空；烘乾階段3為10min，加熱度達下(溶劑杯)8級。開啟系統，浸出亞麻油。得到的亞麻油呈棕黃色，具備濃香味。四份亞麻籽分別提取得到1.697g、1.707g、1.713g、1.695g亞麻油。亞麻油產率為34.06%±0.17%(平均值士標準差)、提取率為78.73%±0.39%(平均值士標準差)。二、亞麻油的分析將步驟一製備得到的亞麻油分別進行比重測定、折光指數測定和酸價測定，測定結果取平均值。亞麻油比重為0.9310，折光指數為1.4813，酸價為1.87mg麗/g。實施例5、亞麻油的製備和質量分析一、亞麻油的製備1、微波處理將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於微波爐內微波處理180s，微波輸出功率為180W。2、粗粉碎處理將微波處理後亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑0.25-0.50mm。3、熱浸出處理將粉碎後的亞麻籽按四分法混合取樣，分成四份，每份5g，放入濾紙包。將樣品包放入BCHIB-811全自動索氏脂肪提取儀抽提筒中，選擇正己垸(分析純)為浸出溶劑。設置熱浸提工藝浸提階段1為30rnin，加熱度達上(抽提筒)4級，下(溶劑杯)ll級；淋洗階段2走空；烘千階段3為10min，加熱度達下(溶劑杯)8級。開啟系統，浸出亞麻油。得到的亞麻油呈棕黃色，具備濃香味。四份亞麻籽分別提取得到1.488g、1.522g、1.535g、1.493g亞麻油。亞麻油產率為30.19°/。±0.45%(平均值土標準差)、提取率為69.79%±1.05%(平均值士標準差)。二、亞麻油的分析將步驟一製備得到的亞麻油分別進行比重測定、折光指數測定和酸價測定，測定結果取平均值。亞麻油比重為0.9313，折光指數為1.4807，酸價為2.03mg隨/g。對比例亞麻油的製備和質量分析一、亞麻油的製備1、粗粉碎處理樣本一將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑0.25-0.50樣本二將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑0.5-0.75ramo樣本三將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑0.75-1.0樣本四將經清理去雜後的25g淨亞麻籽置於粉碎機中粉碎至粒徑1.0-1.202、熱浸出處理將粉碎後的四個樣本分別進行如下處理1)按四分法混合取樣，分成四份，每份5g，放入濾紙包。2)將樣品包放入B(ICHIB-811全自動索氏脂肪提取儀抽提筒中，選擇正己垸(分析純)為浸出溶劑。設置熱浸提工藝浸提階段1為30min，加熱度達上(抽提筒)4級，下(溶劑杯)ll級；淋洗階段2走空；烘乾階段3為10min，加熱度達下(溶劑杯)8級。開啟系統，浸出亞麻油。得到的亞麻油呈淡黃色，不具備濃香味。提取得到的亞麻油質量、亞麻油的產率和亞麻油的提取率見表1。表l不同粒徑樣本的產率和提取率tableseeoriginaldocumentpage9二、亞麻油的分析不同樣本提取得到的亞麻油的比重、折光指數和酸價見表2。表2不同粒徑樣本得到的亞麻油的比重、折光指數和酸價tableseeoriginaldocumentpage10結果表明應用本發明的方法提取得到的亞麻油具備濃香味，棕黃色；熱浸提30rain亞麻油浸出率為75%左右。而常規方法提取得到的亞麻油，不具備濃香味，呈淡黃色；其熱浸提30min亞麻油提取率近450/0。權利要求1、一種提取亞麻油的方法，包括如下步驟1)將亞麻籽進行微波處理；2)對微波處理後的亞麻籽進行提取，得到亞麻油。2、如權利要求l所述的方法，其特徵在於所述步驟l)中，微波處理的時間為60-180秒，微波輸出功率為180-900瓦。3、如權利要求2所述的方法，其特徵在於所述步驟l)中，微波處理的時間為90-120秒，微波輸出功率為540-720瓦。4、如權利要求1至3中任一所述的方法，其特徵在於所述步驟2)中，提取方法為有機溶劑浸出法、壓搾法或超臨界二氧化碳萃取法。5、如權利要求1至4中任一所述的方法，其特徵在於所述方法還包括在進行提取前，將微波處理後的亞麻籽進行粉碎的步驟。6、如權利要求5所述的方法，其特徵在於亞麻籽進行所述粉碎後，粒徑為0.25-1.20鵬。全文摘要本發明公開了一種快速提取亞麻油的方法。本發明提供的提取亞麻油的方法，包括如下步驟1)將亞麻籽進行微波處理；2)對微波處理後的亞麻籽進行提取，得到亞麻油。應用本發明的方法提取得到的亞麻油具備濃香味、棕黃色，亞麻油的提取率遠高於傳統方法。本發明提供的方法簡單可靠、操作方便、成本低、速度快、浸出率高。本發明工藝與現有工藝相比，不但提高了亞麻油的浸出效率，而且使浸出的亞麻油得以脫毒處理，保證了亞麻油的品質，同時亞麻油得到了一定程度的熟化，簡化了亞麻油的後續精煉過程。本發明具有重大的經濟價值。文檔編號C11B1/00GK101457174SQ20091007649公開日2009年6月17日申請日期2009年1月5日優先權日2009年1月5日發明者任廣躍,棟李,毛志懷,汪立君申請人:中國農業大學