自動切片機的製作方法

2023-05-28 20:37:41

專利名稱：自動切片機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種自動切片機，主要用於分切豆乾，也可擴展到其他用途領域，如肉 製品的分切等。
背景技術：
我國是豆製品生產和消費大國，其中豆腐乾是我國人民的傳統菜餚，其加工歷史 悠久、營養豐富，有著「植物肉」的美稱，而且物美價廉、味道鮮美，在日常生活中深受人們的 喜愛。傳統豆乾製品不易存儲，攜帶和食用也不方便，為此廣大豆製品產商開發出了使用小 袋真空包裝、便於食用和儲藏的休閒系列豆乾製品，受到廣大消費者的歡迎。休閒豆乾從大 豆原料到製成合格的待售貨架產品要經過很多道工序，其中分切工序是整個工藝流程中的 重要一環，上連豆乾製作，下連產品包裝，承上啟下。傳統的切片工藝是由人工先將整片豆 幹切成條，再將條切成小片，且一次只能切一片或數片，效率較低且不易分離碎邊料。目前 國內大部分豆乾產商基本都是由人工手工分切，費時費力、效率不高，制約了產能的提高； 同時切出的豆乾大小不均，給接下來的記重和包裝帶來不便；而且人工分切易對豆乾形成 各種汙染，造成產品質量不穩定，降低了產品貨架期。近幾年國際豆製品行業飛速發展，但 由於各種生產技術的落後，我國休閒豆乾產品的生產和銷售卻沒能超過5%，分切技術也是 一大制約因素。

發明內容
本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種操作方便、提高產能、提高產品質 量的自動切片機。本發明的目的通過以下技術方案來實現一種自動切片機，包括機架，機架分為豎 直部分和橫向部分，機架橫向部分的左部置於豎直部分中，機架豎直部分的上部設有壓切 裝置，機架橫向部分中貫穿設有移動裝置，移動裝置的右部上設有填料裝置。本發明的進一步改進在於壓切裝置包括壓切氣缸、壓切板、電控箱、氣源處理單 元、壓切氣缸導柱和行程開關，壓切氣缸置於機架的頂部，壓切氣缸旁設有所述電控箱，電 控箱的外壁上固定設有氣源處理單元，壓切氣缸中設有壓切氣缸導柱，且壓切氣缸導柱的 一端置於壓切氣缸外部，壓切氣缸導柱置於壓切氣缸外部的部位上設有第一行程開關，第 一行程開關與電控箱相連，壓切氣缸導柱的底部連接有壓切板。本發明的進一步改進在於移動裝置包括框架、驅動電機、兩個傳動裝置、刀盤、減 速箱、主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈、第二行程開關、刀盤託杆和料鬥，框架貫穿機架的橫向 部分，機架的左側壁上設有減速箱，減速箱上連接有驅動電機，兩個傳動裝置分別置於框架 的前後端面上，其中每個傳動裝置中包括一個主動鏈輪和多個從動鏈輪，且主動鏈輪和多 個從動鏈輪之間通過傳動鏈相連，驅動電機與兩個主動鏈輪相連，移動裝置的左側壁上連 接有第二行程開關，第二行程開關與電控箱通過信號相連，框架中設有刀盤，框架的右部中 設有多根豎向設置的刀盤託杆，框架的左部下方設有料鬥。
本發明的進一步改進在於填料裝置包括兩個懸架、填料開合氣缸、氣缸固定板、 架移動推桿、懸架移動導杆、物料託杆和第三行程開關，兩個懸架分別設在移動裝置中的框 架的右部前後面上，框架右部底面的前後面上均設有氣缸固定板，每個氣缸固定板上設有 所述填料開合氣缸，每個填料開合氣缸的一端連接有橫向設置的懸架移動推桿，每個懸架 移動推桿的兩端與每個懸架的兩端相連，框架右部中前後貫穿並排設有兩根懸架移動導 杆，每根懸架移動導杆貫穿於前後兩個懸架中，兩個懸架上部之間設有多根橫向放置的物 料託杆，其中一個懸架的右側壁上設有第三行程開關，第三行程開關與電控箱通過信號相 連。本發明的進一步改進在於機架的底部設有多個機架底腳。本發明的進一步改進在於框架的右側面上設有鏈輪調整螺栓，鏈輪調整螺栓與 其中一個從動鏈輪相連。本發明的進一步改進在於移動裝置中的框架右部的上表面的前後部上均設有兩 個擋料板支撐柱，每兩個擋料板支撐柱之間均設有擋料支板，每個擋料支板下設有擋料板， 每個擋料板置於每個懸架中，框架的右側面上設有汁液擋板。本發明的進一步改進在於框架的右側上表面上設有開關箱。本發明的進一步改進在於刀盤內設有縱刀和橫刀，縱刀和所述橫刀交叉設置，刀 間距離可調節。本發明與現有技術相比具有的優點由擋料板將豆乾與刀盤對齊，再由壓切板向 下壓切堆好的豆乾，豆乾沿著凹槽被切下，中間有用部分和外緣邊料部分由分料鬥分離，完 成一次壓切工藝流程，本發明完全採用自動化，省時省力，同時切出的豆乾大小均勻，提高 了產品的質量，給接下來的記重和包裝提供了方便，而且對豆乾不會造成汙染，使得整個壓 切工藝更加乾淨，保證了產品的貨架期。


圖1為本發明的結構示意圖；圖中標號1-機架、2-壓切氣缸、3-壓切板、4-電控箱、5-氣源處理單元、6-壓 切氣缸導柱、7-第一行程開關、8-框架、9-驅動電機、10-刀盤、11-減速箱、12-主動鏈輪、 13-從動鏈輪、14-傳動鏈、15-第二行程開關、16-刀盤託杆、17-料鬥、18-懸架、19-填料 開合氣缸、20-氣缸固定板、21-懸架移動推桿、22-懸架移動導杆、23-物料託杆、24-第三 行程開關、25-機架底腳、26-鏈輪調整螺栓、27-擋料板支撐柱、28-擋料支板、29-擋料板、 30-汁液擋板、31-開關箱。
具體實施例方式為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該 實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。如圖1示出了本發明自動切片機的一種實施方式，包括機架1，機架1分為豎直部 分和橫向部分，機架1橫向部分的左部置於豎直部分中，機架1的底部設有多個機架底腳 25，機架1豎直部分的上部設有壓切裝置，機架1橫向部分中貫穿設有移動裝置，移動裝置 的右部上設有填料裝置。壓切裝置包括壓切氣缸2、壓切板3、電控箱4、氣源處理單元5、壓切氣缸導柱6和行程開關7，壓切氣缸2置於機架1的頂部，壓切氣缸2旁設有電控箱4，電 控箱4的外壁上固定設有氣源處理單元5，壓切氣缸2中設有壓切氣缸導柱6，且壓切氣缸 導柱6的一端置於壓切氣缸2外部，壓切氣缸導柱6置於壓切氣缸2外部的部位上設有第 一行程開關7，第一行程開關7與電控箱4相連，壓切氣缸導柱6的底部連接有所壓切板3。 移動裝置包括框架8、驅動電機9、兩個傳動裝置、刀盤10、減速箱11、主動鏈輪12、從動鏈輪 13、傳動鏈14、第二行程開關15、刀盤託杆16和料鬥17，框架8右端的上表面上設有開關箱 31，框架8貫穿機架1的橫向部分，機架1的左側壁上設有減速箱11，減速箱11上連接有驅 動電機9，兩個傳動裝置分別置於框架8的前後端面上，其中每個傳動裝置中包括一個主動 鏈輪12和多個從動鏈輪13，框架8的右側面上設有鏈輪調整螺栓26，鏈輪調整螺栓26與 其中一個從動鏈輪13相連且主動鏈輪12和多個從動鏈輪13之間通過傳動鏈14相連，驅 動電機9與兩個主動鏈輪12相連，移動裝置的左側壁上連接有第二行程開關15，第二行程 開關15與電控箱4通過信號相連，框架8中設有刀盤10，刀盤10內設有縱刀和橫刀，縱刀 和橫刀交叉設置，刀間距離可調節，刀間距根據整片豆乾的凹槽間距決定，框架8的右部中 設有多根豎向設置的刀盤託杆16，框架8的左部下方設有料鬥17。填料裝置包括兩個懸架 18、填料開合氣缸19、氣缸固定板20、架移動推桿21、懸架移動導杆22、物料託杆23和第三 行程開關24，兩個懸架18分別設在移動裝置中的框架8的右部前後面上，框架8右部底面 的前後面上均設有氣缸固定板20，每個氣缸固定板20上設有所述填料開合氣缸19，每個填 料開合氣缸19的一端連接有橫向設置的懸架移動推桿21，每個懸架移動推桿21的兩端與 每個懸架18的兩端相連，框架8右部中前後貫穿並排設有兩根懸架移動導杆22，每根懸架 移動導杆22貫穿於前後兩個懸架18中，兩個懸架18上部之間設有多根橫向放置的物料託 杆23，其中一個懸架18的右側壁上設有第三行程開關24，第三行程開關24與電控箱4通 過信號相連。移動裝置中的框架8右部的上表面的前後部上均設有兩個擋料板支撐柱27， 每兩個擋料板支撐柱27之間均設有擋料支板28，每個擋料支板28下設有擋料板29，每個 擋料板29置於每個懸架18中，框架8的右側面上設有汁液擋板30。豆乾切片要實現機械化和自動化首先要考慮豆乾切片的工藝原理，整片豆乾在制 作時會被專用的模具壓製出大小和間距基本均勻的凹槽，其中每種裝置都用來實現一個方 向的直線往復運動，所需機構可根據實際情況和用戶具體需求來決定，如可採用往復氣缸、 齒輪齒條、鏈條、同步帶、螺旋傳動等可以實現直線往復的機構形式，靈活多變，可適應不同 的場合。其中採用較多的是填料裝置採用氣缸機構、移動裝置採用鏈條機構、壓切裝置採 用氣缸機構，其中由壓切氣缸2帶動壓切板3做上下往復運動來切豆乾，由開合氣缸19帶 動開合填料懸架18沿懸架移動導柱22做左右往復運動來填料，由主動鏈輪12在驅動電機 9的驅動下帶動傳動鏈14做正反轉，從而連在傳動鏈14上的刀盤推桿16帶動刀盤10做前 後往復運動，完成壓切與填料的轉換。本發明的工作原理如下打開電源，按下開關箱31上的啟動開關，驅動電機9帶動 傳動鏈14運動，帶動刀盤10向填料裝置下方運動；在刀盤10向填料裝置下方運動的同時 可以向懸架18上填料，刀盤10在運動中觸碰懸架18右側壁上的第三行程開關24後，電控 箱4給出指令使驅動電機9停止轉動，這樣刀盤10停下，此時，填料開合氣缸19推動懸架 18，將其打開，使豆乾掉落到刀盤10上，電控箱4再次給出指令使驅動電機9反轉，傳動鏈 14帶動上面帶有豆乾的刀盤10向壓切裝置下移動，當移動到觸發移動裝置左側壁上的第二行程開關15後，電控箱4發出指令使刀盤10停下，刀盤10在移動裝置的左部停下後，壓 切氣缸2推動壓切板3向下壓切豆乾，被壓切好的豆乾就掉落在料鬥17中，料鬥17尺寸由 要加工的物料外圍尺寸及邊料大小所定，同時填料開合氣缸19將懸架18閉合，重新填料， 以此循環工作。本發明目前的主要功能是分切豆乾，以後可根據市場需求而擴展功能，如除 切制豆乾外還可切制肉製品等。
權利要求
一種自動切片機，其特徵在於包括機架(1)，所述機架(1)分為豎直部分和橫向部分，所述機架(1)橫向部分的左部置於所述豎直部分中，所述機架(1)豎直部分的上部設有壓切裝置，所述機架(1)橫向部分中貫穿設有移動裝置，所述移動裝置的右部上設有填料裝置。
2.根據權利要求1所述自動切片機，其特徵在於所述壓切裝置包括壓切氣缸(2)、壓 切板(3)、電控箱(4)、氣源處理單元(5)、壓切氣缸導柱(6)和行程開關(7)，所述壓切氣缸 (2)置於所述機架(1)的頂部，所述壓切氣缸(2)旁設有所述電控箱(4)，所述電控箱(4)的 外壁上固定設有所述氣源處理單元(5)，所述壓切氣缸(2)中設有所述壓切氣缸導柱(6)， 且所述壓切氣缸導柱(6)的一端置於所述壓切氣缸(2)外部，所述壓切氣缸導柱(6)置於 所述壓切氣缸(2)外部的部位上設有所述第一行程開關(7)，所述第一行程開關(7)與所述 電控箱(4)相連，所述壓切氣缸導柱(6)的底部連接有所述壓切板(3)。
3.根據權利要求1或2所述自動切片機，其特徵在於所述移動裝置包括框架(8)、驅 動電機(9)、兩個傳動裝置、刀盤(10)、減速箱(11)、主動鏈輪(12)、從動鏈輪(13)、傳動 鏈(14)、第二行程開關(15)、刀盤託杆(16)和料鬥(17)，所述框架⑶貫穿所述機架⑴ 的橫向部分，所述機架⑴的左側壁上設有所述減速箱(11)，所述減速箱(11)上連接有所 述驅動電機(9)，所述兩個傳動裝置分別置於所述框架(8)的前後端面上，其中每個傳動裝 置中包括一個所述主動鏈輪(12)和多個所述從動鏈輪(13)，且所述主動鏈輪(12)和多個 所述從動鏈輪(13)之間通過所述傳動鏈(14)相連，所述驅動電機(9)與兩個所述主動鏈 輪(12)相連，所述移動裝置的左側壁上連接有所述第二行程開關(15)，所述第二行程開關 (15)與所述電控箱(4)通過信號相連，所述框架(8)中設有所述刀盤(10)，所述框架(8) 的右部中設有多根豎向設置的所述刀盤託杆(16)，所述框架(8)的左部下方設有所述料鬥 (17)。
4.根據權利要求3所述自動切片機，其特徵在於所述填料裝置包括兩個懸架(18)、填 料開合氣缸(19)、氣缸固定板(20)、架移動推桿(21)、懸架移動導杆(22)、物料託杆(23) 和第三行程開關(24)，所述兩個懸架(18)分別設在所述移動裝置中的框架(8)的右部前後 面上，所述框架(8)右部底面的前後面上均設有所述氣缸固定板(20)，每個所述氣缸固定 板(20)上設有所述填料開合氣缸(19)，每個所述填料開合氣缸(19)的一端連接有橫向設 置的所述懸架移動推桿(21)，每個所述懸架移動推桿(21)的兩端與每個所述懸架(18)的 兩端相連，所述框架(8)右部中前後貫穿並排設有兩根所述懸架移動導杆(22)，每根所述 懸架移動導杆(22)貫穿於前後兩個所述懸架(18)中，兩個所述懸架(18)上部之間設有多 根橫向放置的所述物料託杆(23)，其中一個所述懸架(18)的右側壁上設有所述第三行程 開關(24)，所述第三行程開關(24)與所述電控箱(4)通過信號相連。
5.根據權利要求4所述自動切片機，其特徵在於所述機架(1)的底部設有多個機架 底腳(25)。
6.根據權利要求5所述自動切片機，其特徵在於所述框架(8)的右側面上設有鏈輪 調整螺栓(26)，所述鏈輪調整螺栓(26)與其中一個所述從動鏈輪(13)相連。
7.根據權利要求6所述自動切片機，其特徵在於所述移動裝置中的框架(8)右部的 上表面的前後部上均設有兩個擋料板支撐柱(27)，每兩個所述擋料板支撐柱(27)之間均 設有擋料支板(28)，每個所述擋料支板(28)下設有擋料板(29)，每個所述擋料板(29)置於每個所述懸架(18)中，所述框架(8)的右側面上設有汁液擋板(30)。
8.根據權利要求7所述自動切片機，其特徵在於所述框架(8)右端的上表面上設有 開關箱(31)。
9.根據權利要求8所述自動切片機，其特徵在於所述刀盤(10)內設有縱刀和橫刀， 所述縱刀和所述橫刀交叉設置，刀間距離可調節。
全文摘要
本發明公開了一種自動切片機，用於切壓豆乾，包括機架，機架分為豎直部分和橫向部分，機架橫向部分的左部置於豎直部分中，機架豎直部分的上部設有壓切裝置，機架橫向部分中貫穿設有移動裝置，移動裝置的右部上設有填料裝置。本發明具有操作方便、提高產能、提高產品質量的優點。
文檔編號B26D5/12GK101863050SQ20101019389
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月7日 優先權日2010年6月7日
發明者李國華 申請人:江蘇騰通包裝機械有限公司