一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝的製作方法
2023-05-28 20:27:26
一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種焊絲加工工藝，特別涉及一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝。該高純度鍍銅焊絲水洗工藝，先將焊絲在由氫氧化鈉和硫酸鈉配製成的鹼洗液中鹼洗兩次，然後在硫酸溶液中進行電解酸洗，酸洗後的焊絲用硫酸溶液進行活化處理，最後將表面處理好的焊絲用硫酸銅和硫酸配製而成的鍍銅液進行化學鍍銅處理，處理完後進行水洗、烘乾後收卷即可。本發明的有益效果是：在最大限度節省成本和資源的前提下，對焊絲鍍銅效果好，大大提高了生產效率，工藝簡單、對焊絲表面無影響、鍍銅後焊絲表面乾淨成色光亮，利於焊絲後期的處理及加工，極大地提高了焊絲的質量。
【專利說明】一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝
[0001](一)
【技術領域】
本發明涉及一種焊絲加工工藝，特別涉及一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝。
[0002](二)
【背景技術】
焊接已廣泛用於造船、車輛、電站設備、石油化工、航空航天、重機、礦山、冶金、建築機械等部門。焊絲的主要生產工藝為:前處理-拔絲-鍍銅-層繞，鍍銅處理可防止焊絲生鏽和提高焊絲的導電性能。目前技術下，多數廠家都是採用化學鍍銅，不同的材質所要求的鍍液是不同的，特別是在生產線上進行快速鍍銅時，對不同的基材和不同的焊絲的走絲速度要求鍍液更加嚴格，現有的鍍液較難滿足目前焊絲在生產線上的連續鍍銅，難以解決在生產線上進行質量可靠的連續鍍銅，對焊絲的質量產生極大地影響。
[0003](三)
【發明內容】
本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種工藝簡單、節約成本、鍍銅效果好、生產焊絲質量高的高純度鍍銅焊絲水洗工藝。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝，其特徵是:包括如下步驟:
(丄)、用含量為氫氧化鈉100?1508/1和硫酸鈉30?508/1配製而成的鹼洗液對焊絲表面鹼洗兩次進行除油處理；
口)、將鹼洗過後的焊絲用含量為150?2008/1的硫酸溶液進行電解酸洗；
(3).將電解酸洗後的焊絲用含量為200?2408/1的硫酸溶液進行活化處理；
「)、將表面處理好的焊絲用含量為硫酸銅70?908/1和硫酸50?708/1配製而成的鍍銅液進行化學鍍銅處理。
[0005]優選的，在步驟(1)中，鹼洗液中氫氧化鈉含量為1258/1，硫酸鈉含量為408/1。
[0006]優選的，在步驟(2)中，硫酸含量為175 8/1。
[0007]優選的，在步驟(3)中，硫酸含量為220 8/1。
[0008]優選的，在步驟(4)中，鍍銅液中硫酸銅含量為808/1，硫酸含量為608/1。
[0009]優選的，在步驟(丨)、0、0、(4)中，焊絲的走絲速度為4?6 111/3。
[0010]本發明的有益效果是:在最大限度節省成本和資源的前提下，對焊絲鍍銅效果好，大大提高了生產效率，工藝簡單、對焊絲表面無影響、鍍銅後焊絲表面乾淨成色光亮，利於焊絲後期的處理及加工，極大地提高了焊絲的質量。
[0011](四)【具體實施方式】實施例1:
用含量為氫氧化鈉1008/1和硫酸鈉308/1配製而成的鹼洗液對焊絲表面鹼洗兩次進行除油處理，將鹼洗過後的焊絲用含量為1508/1的硫酸溶液進行電解酸洗，將電解酸洗後的焊絲用含量為2008/1的硫酸溶液進行活化處理，將表面處理好的焊絲用含量為硫酸銅708/1和硫酸508/1配製而成的鍍銅液進行化學鍍銅處理，鍍銅處理完成後，用冷水洗一遍，烘乾後收卷。在以上工序中，焊絲的走絲速度為4 0/8。
[0012]實施例2: 用含量為氫氧化鈉1258/1和硫酸鈉408/1配製而成的鹼洗液對焊絲表面鹼洗兩次進行除油處理，將鹼洗過後的焊絲用含量為1758/1的硫酸溶液進行電解酸洗，將電解酸洗後的焊絲用含量為2208/1的硫酸溶液進行活化處理，將表面處理好的焊絲用含量為硫酸銅808/1和硫酸608/1配製而成的鍍銅液進行化學鍍銅處理，鍍銅處理完成後，用冷水洗一遍，烘乾後收卷。在以上工序中，焊絲的走絲速度為50/8。
[0013]實施例3:
用含量為氫氧化鈉1508/1和硫酸鈉508/1配製而成的鹼洗液對焊絲表面鹼洗兩次進行除油處理，將鹼洗過後的焊絲用含量為2008/1的硫酸溶液進行電解酸洗，將電解酸洗後的焊絲用含量為2408/1的硫酸溶液進行活化處理，將表面處理好的焊絲用含量為硫酸銅908/1和硫酸708/1配製而成的鍍銅液進行化學鍍銅處理，鍍銅處理完成後，用冷水洗一遍，烘乾後收卷。在以上工序中，焊絲的走絲速度為6 0/8。
【權利要求】
1.一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝，其特徵是:包括如下步驟: (1)、用含量為氫氧化鈉100?150g/l和硫酸鈉30?50g/l配製而成的鹼洗液對焊絲表面鹼洗兩次進行除油處理； (2)、將鹼洗過後的焊絲用含量為150?200g/l的硫酸溶液進行電解酸洗； (3)、將電解酸洗後的焊絲用含量為200?240g/l的硫酸溶液進行活化處理； (4)、將表面處理好的焊絲用含量為硫酸銅70?90g/l和硫酸50?70g/l配製而成的鍍銅液進行化學鍍銅處理。
2.根據權利要求1所述的一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝，其特徵是:在步驟(I)中，鹼洗液中氫氧化鈉含量為125g/l，硫酸鈉含量為40g/l。
3.根據權利要求1所述的一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝，其特徵是:在步驟(2)中，硫酸含量為175 g/1。
4.根據權利要求1所述的一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝，其特徵是:在步驟(3)中，硫酸含量為220 g/1。
5.根據權利要求1所述的一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝，其特徵是:鍍銅液中硫酸銅含量為80g/l，硫酸含量為60g/l。
6.根據權利要求1所述的一種高純度鍍銅焊絲水洗工藝，其特徵是:在步驟(I)、(2)、(3)、(4)中，焊絲的走絲速度為4?6 m/s。
【文檔編號】C23F17/00GK104357863SQ201410694970
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】張宗輝, 張宗玉, 信業剛 申請人:法瑞鈉（濟南）焊接器材有限公司