一種冷飲切片裝置的製作方法
2023-05-29 14:02:41 1
專利名稱：一種冷飲切片裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷凍飲品的製造裝置，尤其涉及一種冷飲切片裝置。特別適用於分層切割具有大顆粒物的冷凍飲品。
背景技術：
冷凍飲品是人們廣泛接受和喜愛的食品。目前，在市場上出售的冷凍飲品中添加顆粒的產品，由於其口感佳、營養豐富就更加深受廣大消費者的熱愛。而現有的在冷凍飲品中添加顆粒的生產方法有以下兩種一種是通過花色線生產，在雪糕內部進行添加；另一種是在切片線上通過加粒機進行添加顆粒。但上述兩種生產方法由於其結構上的缺陷也存在有一些不足之處首先，對切片類的大顆粒冷飲產品來說，其生產切割過程很難實現整齊切割，因此產品的外觀形象難以保證；其次，對於大顆粒與料液分層切割的切片類產品，則更難實現顆粒與料液的準確分層切割。由此可見，在冷凍飲品的製造工藝中，急需出現一種既可以均勻合理添加大顆粒又可以實現顆粒與料液分層切割的冷飲切片裝置。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠均勻添加大顆粒、且實現顆粒與料液分層切割的冷飲切片裝置。為達到上述目的，本實用新型提出一種冷飲切片裝置，包括在豎直方向並排設置的注顆粒腔體和注料腔體，所述注顆粒腔體上端開設有顆粒進口，所述注料腔體上端開設有料液進口，所述注顆粒腔體和所述注料腔體的底部通過橫向貫通的傳送腔相連通，所述傳送腔的一側開口，一頂推組件通過所述開口能往復移動地延伸至所述傳送腔內，在所述注料腔體下方對位設有豎直向下延伸的成型腔體，所述成型腔體的上端通過所述傳送腔與所述注料腔體相連通，其下端設有出料口，在所述出料口處設有切割絲。如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述頂推組件包括第一聯動板、第二聯動板、第一驅動部件及第二驅動部件，所述第一聯動板呈矩形框狀結構，所述第一驅動部件一端設有能伸縮的伸縮杆，所述第一驅動部件的伸縮杆與所述框狀第一聯動板的外壁相連接，並驅動所述第一聯動板沿所述傳送腔的內壁往復滑動；在所述第一聯動板內框中設有所述第二聯動板和所述第二驅動部件，其中，所述第二驅動部件一端與所述第一聯動板相連接，其另一端設有能伸縮的伸縮杆，所述第二驅動部件的伸縮杆與所述第一驅動部件的伸縮杆同軸設置，所述第二驅動部件的伸縮杆的端部與所述第二聯動板相連接，並驅動所述第二聯動板在所述第一聯動板的內框中往復滑動。如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述注顆粒腔體和所述注料腔體均呈正四稜柱形。如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述注顆粒腔體的橫截面與所述注料腔體的橫截面尺寸相同。[0009]如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述第一驅動部件和所述第二驅動部件為氣缸。如上所述的冷飲切片裝置，其中，在所述注料腔體上設有控制閥，用於控制所述注料腔體內腔的通斷。如上所述的冷飲切片裝置，其中，所述傳送腔的開口開設在靠近所述注顆粒腔體的一側，所述傳送腔延伸至所述注料腔體一側設有向外凸出部。與現有技術相比，本實用新型具有以下特點和優點1、本實用新型通過頂推組件的第一聯動板、第二聯動板帶動顆粒物移動，形成交錯分布的顆粒層和料液層，實現了在冷凍飲品中均勻添加大顆粒物的功能。2、本實用新型實現了冷凍飲品的顆粒與料液分層切割，既保證了產品外形的穩定性，又滿足冷飲產品的多樣化生產的要求，有效提高多樣化冷飲產品的產量與質量。
以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實用新型的範圍。其中，圖1為本實用新型冷飲切片裝置的主視結構示意圖；圖2為本實用新型冷飲切片裝置的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型的頂推組件的結構示意圖；圖4A、4B、4C、4D為本實用新型冷飲切片裝置使用時各個步驟的結構示意圖。附圖標記1-注顆粒腔體；11-顆粒進口 ；2-注料腔體；21-料液進口 ；3-傳送腔；31-開口 ； 32-凸出部；4-頂推組件；41-第一聯動板；42-第二聯動板；43-第一驅動部件；44-第二驅動部件；45-第一驅動部件的伸縮杆；46-第二驅動部件的伸縮杆；5-成型腔體；51-出料口 ；52-顆粒層；53-料液層；6-切割絲；7-控制閥；8-冷凍飲品成品。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。請參考圖1、2，為本實用新型冷飲切片裝置的主視結構示意圖和俯視結構示意圖。 如圖所示，本實用新型提出的冷飲切片裝置，包括在豎直方向並排設置的注顆粒腔體1和注料腔體2，所述注顆粒腔體1上端開設有顆粒進口 11，用於向注顆粒腔體1內注入大顆粒；所述注料腔體2上端開設有料液進口 21，用於向注料腔體2內注入冷飲料液。所述注顆粒腔體1和所述注料腔體2的底部通過橫向貫通的傳送腔3相連通，在所述傳送腔的一側設有開口 31，頂推組件4通過所述開口 31延伸至所述傳送腔3內，頂推組件4能夠在所述傳送腔3內往復滑動，使得所述頂推組件4能夠驅動注顆粒腔體1內填裝的顆粒由傳送腔 3的對應於所述注顆粒腔體1一側的移動至傳送腔3對應於所述注料腔體2 —側。在所述注料腔體2下方對位設有豎直向下延伸的成型腔體5，所述成型腔體5的上端通過傳送腔3 與所述注料腔體2相連通，這樣使得注料腔體2內的料液及移動至注料腔體2 —側的顆粒通過傳送腔3進入至成型腔體5中進行成型；在成型腔體5的下端設有出料口 51，在所述出料口 51處設有用於切割成型冷凍飲品物料的切割絲6。[0024]在本實施例中，請參考圖3，為本實用新型的頂推組件的結構示意圖。如圖3所示， 所述頂推組件包括第一聯動板41、第二聯動板42、第一驅動部件43及第二驅動部件44，所述第一聯動板41呈矩形框狀結構，所述第一驅動部件43 —端設有能伸縮的伸縮杆45，所述第一驅動部件的伸縮杆45與所述框狀第一聯動板41的外壁相連接，當第一聯動板41由傳送腔3的開口 31伸入至傳送腔3內時，第一驅動部件43通過伸縮杆45驅動所述第一聯動板41沿所述傳送腔3的內壁往復滑動；在所述第一聯動板41內框中設有所述第二聯動板42和所述第二驅動部件44，其中，所述第二驅動部件44的一端與所述第一聯動板41相連接，第二驅動部件44的另一端設有能伸縮的伸縮杆46，所述第二驅動部件的伸縮杆46與所述第一驅動部件43的伸縮杆45同軸設置，所述第二驅動部件的伸縮杆46的端部與所述第二聯動板42相連接，從而第二驅動部件44及第二聯動板42能夠隨第一聯動板41同步移動；並且，第二驅動部件的伸縮杆46還能夠單獨驅動第二聯動板42在所述第一聯動板 41的內框中壁往復滑動。而傳送腔3在對應於注顆粒腔體1 一側中的顆粒物能夠恰好容置於第二聯動板42前端外壁與第一聯動板41內框邊鄙之間形成的區域空間中。當第一聯動板41和第二聯動板42在第一驅動部件43的驅動下向注料腔體2 —側同步滑動時，傳送腔 3對應於注顆粒腔體1一側的顆粒物被推移至傳送腔3對應於注料腔體2的一側；顆粒物在由注料腔體2的料液進口 21注入的料液壓力的作用下，進入成型腔體5中，並成型為顆粒層52 ；在第二驅動部件44驅動下，第二聯動板42向注料腔體2—側滑動，此時第一聯動板41保持在固定位置，通過第二聯動板42將注料腔體2內的料液與成型腔體5相隔斷，從而在成型腔體5內的顆粒層52上部形成料液層53，如此往復，即可在成型腔體5內形成顆粒層52與料液層53間隔分布的成型冷凍飲品物料。從而利用設置在出料口 51處的切割絲6便可實現分層切割，且能夠保證產品中顆粒物的均勻性，而生產出冷凍飲品成品8。但本實用新型的頂推組件也不限於採用第一聯動板41、第二聯動板42、第一驅動部件43及第二驅動部件44的結構，也可以採用其他公知結構的頂推組件，只要能夠往復移動推動顆粒物，達到向成型腔體輸送顆粒物形成顆粒層的目的即可。進一步的，如圖1、2所示，所述注顆粒腔體1和所述注料腔體2均呈正四稜柱形， 以便於分別注入顆粒物和料液。但本實用新型也不限於此，所述注顆粒腔體1和所述注料腔體2也可以根據實際工況設計為圓柱形、圓臺形或其他的多稜柱形，只要保證能夠形成交替設置的顆粒層52和料液層53即可。進一步的，如圖2所示，所述兩矩形橫截面的尺寸相同，使得注顆粒腔體1內的顆粒物與注料腔體2內的料液的形狀相匹配，以便於分層配置。進一步的，所述第一驅動部件43和所述第二驅動部件44為氣缸。通過外接的控制部件能夠分別控制第一驅動部件43和第二驅動部件44的伸縮杆45、46往復伸縮移動。 但本實用新型也不限於此，所述第一驅動部件43和所述第二驅動部件44也可以為液壓缸或其他公知的可控伸縮機構，只要能夠控制第一聯動板41和第二聯動板42往復移動即可。進一步的，在所述注料腔體1上設有控制閥7，用於控制所述注料腔體1內腔的通斷，從而達到精確控制注入料液量的作用。進一步的，所述傳送腔3的開口 31開設在靠近所述注顆粒腔體1的一側，使得第一聯動板41能夠通過開口 31伸入至傳送腔3內；所述傳送腔3延伸至所述注料腔體2 — 側設有凸出部32，當第一聯動板41向注料腔體2—側移動時，凸出部32能夠容納所述框狀第一聯動板41的邊框。請參考圖4A、4B、4C、4D，為本實用新型使用時各個步驟的結構示意圖。本實用新型冷飲切片裝置在使用時包括如下步驟如圖4A所示，在注顆粒腔體1內注入顆粒物，例如大顆粒果料等，顆粒物通過注顆粒腔體1的底部進入至傳送腔3中由第二聯動板的前端與第一聯動板的內框圍成的區域中；如圖4B所示，啟動第一驅動部件43，使得第一驅動部件43的伸縮杆45向注料腔體2 —側移動，以驅動第一聯動板41和第二聯動板42同步移動，從而將顆粒料由傳送腔3 的注顆粒腔體1 一側推至注料腔體2—側；開啟控制閥7向注料腔體2內注入料液，料液下落至底部，顆粒料在料液壓力的作用下，進入至成型腔體5中，成型為顆粒層52 ；如圖4C所示，當注完一定量的料液後，關閉控制閥7使料液停止注入；啟動第二驅動部件44，使得第二驅動部件44的伸縮杆46向注料腔體2 —側移動，以驅動第二聯動板 42向注料腔體2 —側移動，將注料腔2內的料液與成形腔體5隔斷，在顆粒層52上方的成形腔體5中形成有料液層53。如圖4D所示，反向啟動第一驅動部件43，使得伸縮杆45向注顆粒腔體1 一側移動，以驅動第一聯動板41和第二聯動板42同步移動，直至移出傳送腔3的注料腔體2底部一側；再反向啟動第二驅動部件44，以驅動第二聯動板42移出傳送腔3的注顆粒腔體1底部一側，恢復至原始位置，即圖4A所示的位置。接下來，重複上述步驟，這樣在成型腔體5內形成具有間隔分層設置的顆粒層52 和料液層53，最後通過調整切割絲6的切割位置，在成型腔體5的出料口 51處對準料液層 53進行準確切割，生產出既不損傷顆粒物又能夠實現顆粒與料液分層切割的大顆粒冷飲產
品以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，並非用以限定本實用新型的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
權利要求1.一種冷飲切片裝置，其特徵在於，所述冷飲切片裝置包括在豎直方向並排設置的注顆粒腔體和注料腔體，所述注顆粒腔體上端開設有顆粒進口，所述注料腔體上端開設有料液進口，所述注顆粒腔體和所述注料腔體的底部通過橫向貫通的傳送腔相連通，所述傳送腔的一側開口，一頂推組件通過所述開口能往復移動地延伸至所述傳送腔內，在所述注料腔體下方對位設有豎直向下延伸的成型腔體，所述成型腔體的上端通過所述傳送腔與所述注料腔體相連通，其下端設有出料口，在所述出料口處設有切割絲。
2.如權利要求1所述的冷飲切片裝置，其特徵在於，所述頂推組件包括第一聯動板、第二聯動板、第一驅動部件及第二驅動部件，所述第一聯動板呈矩形框狀結構，所述第一驅動部件一端設有能伸縮的伸縮杆，所述第一驅動部件的伸縮杆與所述框狀第一聯動板的外壁相連接；在所述第一聯動板內框中設有所述第二聯動板和所述第二驅動部件，其中，所述第二驅動部件一端與所述第一聯動板相連接，其另一端設有能伸縮的伸縮杆，所述第二驅動部件的伸縮杆與所述第一驅動部件的伸縮杆同軸設置，所述第二驅動部件的伸縮杆的端部與所述第二聯動板相連接。
3.如權利要求1或2所述的冷飲切片裝置，其特徵在於，所述注顆粒腔體和所述注料腔體均呈正四稜柱形。
4.如權利要求3所述的冷飲切片裝置，其特徵在於，所述注顆粒腔體的橫截面與所述注料腔體的橫截面尺寸相同。
5.如權利要求1或2所述的冷飲切片裝置，其特徵在於，所述第一驅動部件和所述第二驅動部件為氣缸。
6.如權利要求1或2所述的冷飲切片裝置，其特徵在於，在所述注料腔體上設有控制閥。
7.如權利要求2所述的冷飲切片裝置，其特徵在於，所述傳送腔的開口開設在靠近所述注顆粒腔體的一側，所述傳送腔延伸至所述注料腔體一側向外設有凸出部。
專利摘要本實用新型公開了一種冷飲切片裝置，包括在豎直方向並排設置的注顆粒腔體和注料腔體，注顆粒腔體上端開設有顆粒進口，注料腔體上端開設有料液進口，注顆粒腔體和所述注料腔體的底部通過橫向貫通的傳送腔相連通，傳送腔的一側開口，一頂推組件通過開口能往復移動地延伸至所述傳送腔內，在注料腔體下方對位設有豎直向下延伸的成型腔體，成型腔體的上端通過傳送腔與注料腔體相連通，其下端設有出料口，在出料口處設有切割絲。本實用新型實現了在冷凍飲品中均勻添加大顆粒物的功能。並且實現了冷凍飲品的顆粒與料液分層切割，既保證了產品外形的穩定性，又滿足冷飲產品的多樣化生產的要求，有效提高多樣化冷飲產品的產量與質量。
文檔編號A23G9/24GK201957705SQ2010206625
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年12月15日
發明者張衝, 杜志強, 董慧芬, 薛乃民 申請人:內蒙古伊利實業集團股份有限公司