一種顆粒飼料自動裝袋設備的製作方法
2023-05-29 13:52:41 1
一種顆粒飼料自動裝袋設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種顆粒飼料自動裝袋設備,屬於飼料加工設備領域。自動裝袋設備包括：下料倉裝置、包裝裝置、傳送輸出裝置和支架。下料倉裝置、包裝裝置和支架為整體結構，整個設備由支架支撐；傳送輸出裝置為單一結構，設置在包裝設備下面。本實用新型實現包裝全程自動化，兩個包裝設備同時工作，能達到快速均勻裝袋，自動封袋並傳送至存儲倉，滿足現代化飼料高效生產的包裝需求，能減少飼料加工成本，設備結構簡單利於推廣，有效促進飼料加工業的發展。
【專利說明】一種顆粒飼料自動裝袋設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種顆粒飼料自動裝袋設備，屬於飼料加工設備領域。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，人們生活水平一步步提高，對養殖業產品需求量越來越大，因此，養殖業的快速發展，進而促進了飼料加工業的大力發展。面對社會需求壓力，對飼料加工過程中的技術設備要求也進一步提高,為了達到社會需求,飼料加工過程中每一個環節都尤為重要。
[0003]傳統的包裝主要是依靠人工完成，將生產出來的飼料統一放置在一個裝料倉裡，然後由人工進行裝袋，這樣操作工序複雜，由於人工的加入，可能對消毒生產出的飼料再一次感染病毒，不能達到消毒的作用，人工操做可能在裝袋是時候不均勻，促使產品銷售裝袋不均勻，進而無形中對產品造成不好的影響。包裝封口還不方便。
[0004]因此，為了解決上面的問題，有關技術人員研究開發了很多裝袋設備，可是大多都沒法避免有人工的參與。
[0005]針對上述問題，發明一種結構簡單，實現全自機械化，能均勻裝袋，自動封裝的飼料包裝設備是非常有價值的。
【發明內容】
[0006]為了克服【背景技術】中存在的問題，本實用新型提供一種顆粒飼料自動裝袋設備，該設備能實現高效快速、安全衛生的進行飼料裝袋，並且可以全自機械化，能均勻裝袋，自動封裝的飼料包裝設備，並且可以自動傳送至飼料集裝倉內，該設備具有極大的創新價值。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種顆粒飼料自動裝袋設備，所述的自動裝袋設備包括:下料倉裝置、包裝裝置、傳送輸出裝置和支架，所述下料倉裝置由下料模筒、旋轉轉臺、下料倉、隔料板、輪軸、可調電機、支撐軸、載物臺、下料口、外倉壁和內倉壁，可調電機安裝在支架上，載物臺通過四根支撐軸與支架連接，同時載物臺通過外倉壁和隔料板與內倉壁連接，載物臺承載下料模筒，下料模筒口與旋轉轉臺連接，並且旋轉轉臺和外倉壁、內倉壁一起構成下料倉，呈環型凹槽結構，旋轉轉臺通過輪軸與可調電機連接，載物臺上設有兩個下料口，下料口設置在隔料板另一側非料倉的載物臺上；包裝裝置由接料倉、包裝倉、縫紉機、下袋捲筒和封切袋裝置組成，下料口與接料倉連接，接料倉延長管和包裝倉相通連接，包裝倉後設有袋邊縫紉機，且在包裝倉正前面上方設有下袋捲筒，包裝倉正下方設有封切袋裝置；包裝裝置下面為傳送輸出裝置，整體設備由支架支撐。
[0009]所述載物臺、外倉壁、隔料板和內倉壁構成一個固定整體，外倉壁設置80cm高，內倉壁和隔料板設置39.6cm ；
[0010]所述旋轉轉臺為環形結構，由輪軸支撐控，並設置在載物臺和內倉壁之間，旋轉轉臺和載物臺之間間隔0.2cm，旋轉轉臺和內倉壁之間間隔0.2cm，環形平面上設有八個下料模筒，總分為兩排，每排各四個，每排中的每兩個下料模筒之間間隔為30cm，下料模筒口直徑為40cm，下料模筒深40cm，下料模筒底口直徑30cm。
[0011]所述由外倉壁、內倉壁、隔料板和旋轉轉臺構成環型凹槽結構的下料倉，設置為外環半徑為230cm，內環半徑為190cm，下料倉被隔料板平均分成四份，其中對稱兩份為料倉，另外兩部分為出料倉；下料模筒筒口固定在環型凹槽底部。
[0012]所述包裝裝置包括:包裝倉、進袋口、包裝壓輪組、縫紉機和出袋口，包裝倉為圓筒狀雙層結構，整體為半環抱式，包裝倉的進袋口設置在接料倉延長管與包裝倉相接處，圍繞接料倉延長管為雙開弧形，進袋口一端連接下袋捲筒，另一端與包裝壓輪組中間連接，包裝壓輪組為兩個壓輪緊靠一起組成，包裝壓輪組下方與縫紉機連接，包裝倉下設置為出袋口，整個包裝倉設置為半徑20cm，高50cm。
[0013]所述下袋裝置由下袋捲筒和雙臂組成，下袋捲筒設置在包裝倉正前上方，支架水平向外伸出的雙臂將下袋捲筒撐住，並由下袋捲筒上包裹的袋皮，通過進袋口拉到包裝壓輪組的兩輪之間，隨後縫紉機開始工作織袋。
[0014]所述封切袋裝置分為左封切條和右封切條，左封切條均由左上封口縫紉機、右熱切割條、左下封口縫紉機組成，右封切條均由右上封口縫紉機、右熱切割條、右下封口縫紉機組成，左封切條設置在包裝倉下與出袋口內側連接，左封切條與右封切條相對，但不相連，右封切條與可調推動機連接。
[0015]所述傳送輸出裝置由主動輪、從動輪、傳送支架、驅動電機和傳送皮帶組成，其中傳送支架兩端安裝主動輪和從動輪，主動輪和從動輪上裝有傳送皮帶，主動輪由驅動電機控制。
[0016]所述傳送支架安裝有輪子，為可移動支架。
[0017]本實用新型的有益效果:本實用新型實現包裝全自動化，兩個包裝設備同時工作，滿足現代化飼料高效生產的包裝需求，該設備結構簡單，減少了飼料加工成本，能極大促進飼料加工業的發展。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型旋轉轉臺結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型下料倉裝置結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型包裝倉側面結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型包裝倉背面結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型封切袋裝置結構示意圖；
[0024]圖7為本實用新型封切條結構示意圖；
[0025]圖中:1-下料倉裝置、2-下料倉、3-下料模筒、4-旋轉轉臺、5-載物臺、6-包裝裝置、7-包裝壓輪組、8-縫紉機、9-支架、10-接料倉、11-雙臂、12-下袋捲筒、13-封切袋裝置、14-傳送皮帶、15-主動輪、16-傳送支架、17-輪軸、18-可調電機、19-隔料板、20-支撐軸、21-下料模筒口、22-下料口、23-進袋口、24-接料倉延長管、25-外倉壁、26-內倉壁、27-從動輪、28-輪、29-傳送輸出裝置、30-下袋裝置、31-左封切條、32-右封切條、33-左上封口縫紉機、34-左熱切割條、35-左下封口縫紉機、36-右上封口縫紉機、37-右熱切割條、38-右下封口縫紉機、39-包裝倉、40-下料模筒底口、41-出袋口、42-可調推動機、43-驅動電機。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，對本實用新型做進一步說明，以方便技術人員理解。
[0027]如圖1所示，一種顆粒飼料自動裝袋設備，所述的自動裝袋設備包括:下料倉裝置
1、包裝裝置6、傳送輸出裝置29和支架9，所述下料倉裝置I由下料模筒3、旋轉轉臺4、下料倉2、隔料板19、輪軸17、可調電機18、支撐軸20、載物臺5、下料口 22、外倉壁25和內倉壁26，可調電機18安裝在支架9上，載物臺5通過四根支撐軸20與支架9連接，同時載物臺5通過外倉壁25和隔料板19與內倉壁26連接，載物臺5承載下料模筒3，下料模筒口21與旋轉轉臺4連接，並且旋轉轉臺4和外倉壁25、內倉壁26 —起構成下料倉2，下料倉2呈環型凹槽結構，旋轉轉臺4通過輪軸17與可調電機18連接，載物臺5上設有兩個下料口22，下料口 22設置在隔料板19另一側非料倉的載物臺5上；包裝裝置6由接料倉10、包裝倉39、縫紉機8、下袋捲筒12和封切袋裝置13組成，下料口 22與接料倉10連接，接料倉延長管24和包裝倉39相通連接，包裝倉39後設有縫紉機8，且在包裝倉39正前面上方設有下袋捲筒12，包裝倉39正下方設有封切袋裝置13 ;包裝裝置6下面為傳送輸出裝置29，整體設備由支架9支撐。
[0028]如圖2和圖3所示，所述載物臺5、外倉壁25、隔料板19和內倉壁26構成一個固定整體，這樣設置可以節約材料，外倉壁25設置80cm高，內倉壁26和隔料板19設置39.6cm ；
[0029]如圖2和圖3所示，所述旋轉轉臺4為環形結構，由輪軸17支撐控，並設置在載物臺5和內倉壁26之間，旋轉轉臺4和載物臺5之間間隔0.2cm，旋轉轉臺4和內倉壁26之間間隔0.2cm，環形平面上設有八個下料模筒3，總分為兩排，每排各四個，每排中的每兩個下料模筒3之間間隔為30cm，下料模筒口 21直徑為40cm，下料模筒深40cm，下料模筒底口40 直徑 30cm。
[0030]如圖2所示，所述由外倉壁25、內倉壁26、隔料板19和旋轉轉臺4構成環型凹槽結構的下料倉2,設置為外環半徑為230cm,內環半徑為190cm,下料倉裝置I被隔料板19平均分成四份，其中對稱兩部份為下料倉2，另外兩部分為下料口 22 ;下料模筒筒口 40固定在環型凹槽底部。
[0031]如圖4和圖5所示，所述包裝裝置6包括:包裝倉39、進袋口 23、包裝壓輪組7、縫紉機8和出袋口 41，包裝倉39為圓筒狀雙層結構，整體為半環抱式，包裝倉39的進袋口 23，設置在接料倉延長管與包裝倉相接處，圍繞接料倉延長管為雙開弧形，進袋口 23 —端連接下袋捲筒12，另一端與包裝壓輪組7中間連接，包裝壓輪組7為兩個壓輪緊靠一起組成，包裝壓輪組7下方與縫紉機8連接，包裝倉39下設置為出袋口 41，整個包裝倉39設置為半徑20cm,高 50cm。
[0032]如圖1和圖4所示，所述下袋裝置30由下袋捲筒12和雙臂11組成，下袋捲筒12設置在包裝倉39正前上方，支架9水平向外伸出的雙臂11將下袋捲筒12撐住，並由下袋捲筒12上包裹的袋皮通過進袋口 23拉到包裝壓輪組7的兩輪之間，隨後縫紉機8開始工作織袋。
[0033]如圖1、圖6和圖7所示，所述封切袋裝置13分為左封切條31和右封切條32，每塊封切條均由上封口縫紉機、熱切割條、下封口縫紉機組成，縫合的時候右封切條向左封切條靠攏後，左上封口縫紉機33和右上封口縫紉機36合併，開始縫合工作，同時，左下封口縫紉機35和右下封口縫紉機38合併，開始縫合工作，此時，在中間的左熱切割條34和右熱切割條37合併，開始工作，將上下袋子切開，右封切條32受可調推動機42控制左右有序移動。
[0034]如圖1所示,所述傳送輸出裝置29由主動輪15、從動輪27、傳送支架16、驅動電機43和傳送皮帶14組成，其中傳送支架16兩端安裝主動輪15和從動輪27，主動輪15和從動輪27上裝有傳送皮帶14，主動輪15由驅動電機43控制，驅動電機43安裝在傳送支架16上。
[0035]如圖1所示，所述傳送支架9安裝有輪28，為可移動支架。
[0036]本實用新型實現包裝全自動化，兩個包裝設備同時工作，滿足現代化飼料高效生產的包裝需求，該設備結構簡單，減少了飼料加工成本，能極大促進飼料加工業的發展。
[0037]本實用新型通過附圖進行說明的，在不脫離本實用新型範圍的情況下，還可以對本實用新型專利進行各種變換及等同代替，因此，本實用新型專利不局限於所公開的具體實施過程，而應當包括落入本實用新型專利權利要求範圍內的全部實施方案。
【權利要求】
1.一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特徵在於:所述的自動裝袋設備主要包括下料倉裝置、包裝裝置、傳送輸出裝置和支架，所述的下料倉裝置由下料模筒、旋轉轉臺、下料倉、隔料板、輪軸、可調電機、支撐軸、載物臺、下料口、外倉壁和內倉壁組成，可調電機安裝在支架上，載物臺通過四根支撐軸與支架連接，同時，載物臺通過外倉壁和隔料板與內倉壁連接，載物臺上設置下料模筒，下料模筒口與旋轉轉臺連接，並且旋轉轉臺和外倉壁、內倉壁一起構成下料倉，呈環型凹槽結構，旋轉轉臺通過輪軸與可調電機連接，載物臺上設有兩個下料口，下料口設置在隔料板一側非料倉的載物臺上；包裝裝置由接料倉、包裝倉、縫紉機、下袋捲筒和封切袋裝置組成，下料口與接料倉連接，接料倉延長管和包裝倉相連接，包裝倉後設有袋邊縫紉機，且在包裝倉正前面上方設有下袋捲筒，包裝倉正下方設有封切袋裝置；包裝裝置下面為傳送輸出裝置，整體設備由支架支撐。
2.根據權利要求1所述一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特徵在於:所述載物臺、外倉壁、隔料板和內倉壁構成一個固定整體，外倉壁高設置為80cm，內倉壁和隔料板高設置為39.6cm0
3.根據權利要求1所述一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特徵在於:所述旋轉轉臺為環形結構，由輪軸支撐控，並設置在載物臺和內倉壁之間，旋轉轉臺和載物臺之間間隔0.2cm,旋轉轉臺和內倉壁之間間隔0.2cm，環形平面上設有八個下料模筒，總分為兩排，每排各四個，每排中的每兩個下料模筒之間間隔為30cm，下料模筒口直徑為40cm，下料模筒深40cm，下料模筒底口直徑30cm。
4.根據權利要求1所述一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特徵在於:所述由外倉壁、內倉壁、隔料板和旋轉轉臺構成環型凹槽結構的下料倉，設置環型凹槽的外環半徑為230cm，內環半徑為190cm，下料倉被隔料板平均分成四部分，其中對稱兩份為料倉，對應的兩部分為出料倉；下料模筒筒口固定在環型凹槽底部。
5.根據權利要求1所述一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特徵在於:所述包裝裝置包括包裝倉、進袋口、包裝壓輪組、縫紉機和出袋口，包裝倉為圓筒狀雙層結構，整體為半環抱式，包裝倉的進袋口設置在接料倉延長管與包裝倉相接處，圍繞接料倉延長管為雙開弧形，進袋口一端連接下袋捲筒，另一端與包裝壓輪組中間連接，包裝壓輪組為兩個壓輪緊靠一起組成，包裝壓輪組下方與縫紉機連接，包裝倉下設置為出袋口，整個包裝倉的半徑為20cm,高為 50cm。
6.根據權利要求1所述一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特其特徵在於:所述下袋裝置由下袋捲筒和雙臂組成，下袋捲筒設置在包裝倉前上方，支架通過雙臂與下袋捲筒連接，下袋捲筒通過袋皮與進袋口連接。
7.根據權利要求1所述一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特其特徵在於:所述封切袋裝置分為左封切條和右封切條，左封切條均由左上封口縫紉機、右熱切割條、左下封口縫紉機組成，右封切條均由右上封口縫紉機、右熱切割條、右下封口縫紉機組成，左封切條設置在包裝倉下與出袋口內側連接，左封切條與右封切條相對，但不連接，右封切條與可調推動機連接。
8.根據權利要求1所述一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特其特徵在於:所述傳送輸出裝置由主動輪、從動輪、傳送支架、驅動電機和傳送皮帶組成，其中傳送支架兩端安裝主動輪和從動輪，主動輪和從動輪上裝有傳送皮帶，主動輪由驅動電機控制。
9.根據權利要求1所述一種顆粒飼料自動裝袋設備，其特徵在於:所述傳送支架安裝有輪子，為可移動支架。
【文檔編號】B65B51/07GK203958632SQ201420378847
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】王珊, 闕洪春 申請人:雲南東道飼料有限公司