一種線棒線網支架裝置及線棒線網連接接頭的製作方法

2023-05-29 00:56:11 1

專利名稱：一種線棒線網支架裝置及線棒線網連接接頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產/倉儲/物流等場所使用的存放貨物的貨架技術領域，具體 來說是一種線棒線網支架裝置及線棒線網連接接頭。
背景技術：
精益管/精益線棒是由優質鋼材經過表面處理後，外表面採用熱塑粘合特殊塑料 層，內表面覆防腐層組合而成，組成產品後，具有外型美觀、耐磨、色澤光亮、防鏽無汙染等 優點，是不鏽鋼產品的理想替代品。外觀色彩以白色、黑色、米色為主，可根據客戶的不同要 求提供各種顏色。現有的精益線棒類支架組合是採用金屬接頭連接，螺絲緊固，缺點是1)金屬易 生鏽；2)表面硬易傷害產品；3)組合方式不夠簡便，需藉助工具安裝。而現有的線網類支架 結構是採用竹節型金屬立柱和塑膠夾片與線型網片嵌合而成，缺點是1)調節不便且無法 微調；2)塑膠夾片易脫落丟失，且強度不足；3)金屬立柱易生鏽；4)金屬立柱長度變更不 便，不能任意切割且無顏色選擇。由此可知，現有的精益線棒類支架與現有的線網類支架兩 種產品功用相似，卻各自成體，不能兼容並用。
發明內容本實用新型的目的是提供一種線棒線網支架裝置及線棒線網連接接頭，不生鏽， 組合方式簡便，承載強度大，調節方便，且可再生利用。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現。一種線棒線網支架裝置，其特徵在於所述線棒線網支架裝置包括若干採用精益 管線棒做的立柱、若干採用精益管線棒做的橫梁和若干塑膠螺紋旋扭組合接頭、層板，所述 立柱、層板通過所述塑膠螺紋旋扭組合接頭固定連接成一立體型支架結構，所述橫梁置於 立體型支架結構的頂端且橫梁的兩端通過線棒連接接頭與立柱固定連接，立柱的底端安裝 有腳輪或腳墊，層板水平設置，其中所述塑膠螺紋旋扭組合接頭包括線棒線網連接接頭、鎖 緊旋柄，線棒線網連接接頭由連接部和與連接部連接的套管構成，套管的外管壁面設有錐 度，在套管的外管壁面上設有外螺牙，在設有外螺牙的套管上設有內外貫穿的軸向開口槽， 鎖緊旋柄由一套筒構成，套筒的內腔壁面上設有錐度且在內腔壁面上設有內螺牙，在套筒 的外壁面上設有防滑筋條，線棒線網連接接頭上的外螺牙與鎖緊旋柄上的內螺牙配合連 接，層板通過安裝於立柱上的塑膠螺紋旋扭組合接頭間隔固定。所述層板至少設有兩塊，每塊層板均由設有圍欄的長方形網板構成，長方形網板 為一鍍鉻鐵板，長方形網板的直角位處設有線網錐套，圍欄由上下設有間隔的鍍鉻碳鋼條 構成且在間隔內連接有細條鍍鉻碳鋼條，上下設有間隔的鍍鉻碳鋼條的兩端與對應的線網 錐套焊接，所述連接部由一連接管構成，連接管的外管壁面設有錐度且與線網錐套配合連 接，在連接管上設有內外貫穿的軸向開口槽，連接管的大端與套管的大端連接，連接管的內 管徑與套管的內管徑相等且同軸線設置，長方形網板的直角位處的線網錐套內均套有所述立柱，每一個線網錐套上均配合連接有所述線棒線網連接接頭且所述線棒線網連接接頭和 鎖緊旋柄均套在對應的立柱上。所述層板至少設有兩塊，每塊層板均由設有圍欄的長方形網格構成，長方形網格 由橫向鍍鉻碳鋼條和縱向鍍鉻碳鋼條設置而成，縱向鍍鉻碳鋼條的外徑大於橫向鍍鉻碳鋼 條的外徑，長方形網格圍欄的直角位處設有線網錐套，由上下設有間隔的鍍鉻碳鋼條構成 且在間隔內連接有細條鍍鉻碳鋼條，上下設有間隔的鍍鉻碳鋼條的兩端與對應的線網錐套 焊接，所述連接部由一連接管構成，連接管的外管壁面設有錐度且與線網錐套配合連接，在 連接管上設有內外貫穿的軸向開口槽，連接管的大端與套管的大端連接，連接管的內管徑 與套管的內管徑相等且同軸線設置，長方形網格的直角位處的線網錐套內均套有所述立 柱，每一個線網錐套上均配合連接有所述線棒線網連接接頭且所述線棒線網連接接頭和鎖 緊旋柄均套在對應的立柱上。一種線棒線網連接接頭，其特徵在於所述線棒線網連接接頭由連接部和與連接 部連接的套管構成，套管的外管壁面設有錐度，在套管的外管壁面上設有外螺牙，在設有外 螺牙的套管上設有內外貫穿的軸向開口槽，線棒線網連接接頭上的外螺牙與鎖緊旋柄上的 內螺牙配合連接。所述連接部由連接部由一連接管和第一連接管構成，第一連接管與套管同軸線連 接且第一連接管的內管徑與套管的內管徑相等，第一連接管與套管連通，連接管的軸線與 套管的軸線垂直，第一連接管連接在連接管的中部且第一連接管的頂端呈封閉狀態，連接 管左右貫穿。所述連接部由第一連接管和第二連接管構成，第一連接管與套管同軸線連接且第 一連接管的內管徑與套管的內管徑相等，第一連接管與套管呈貫穿狀態，第二連接管的一 端與第一連接管連接，第二連接管的軸線與第一連接管的軸線垂直。所述連接部由第一連接管、第二連接管和第三連接管構成，第一連接管與套管同 軸線連接且第一連接管的內管徑與套管的內管徑相等，第一連接管與套管呈貫穿狀態，第 二連接管的一端與第一連接管連接，第二連接管的軸線與第一連接管的軸線垂直，第三連 接管的一端與第一連接管連接，第三連接管的軸線與第二連接管的軸線垂直且兩軸線在同 一平面。所述連接部由第一連接管、第二連接管、第三連接管和第四連接管構成，第一連接 管與套管同軸線連接且第一連接管的內管徑與套管的內管徑相等，第一連接管與套管呈貫 穿狀態，第二連接管的一端與第一連接管連接，第二連接管的軸線與第一連接管的軸線垂 直，第三連接管的一端與第一連接管連接，第三連接管的軸線與第二連接管的軸線垂直且 兩軸線在同一平面，第四連接管與第二連接管同軸線設置，第四連接管的一端與第一連接 管連接。所述連接部由第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四連接管和第五連接管構成，第一連接管與套管同軸線連接且第一連接管的內管徑與套管的內管徑相等，第一連接 管與套管呈貫穿狀態，第二連接管的一端與第一連接管連接，第二連接管的軸線與第一連 接管的軸線垂直，第三連接管的一端與第一連接管連接，第三連接管的軸線與第二連接管 的軸線垂直且兩軸線在同一平面，第四連接管與第二連接管同軸線設置，第四連接管的一 端與第一連接管連接，第五連接管與第三連接管同軸線設置，第五連接管的一端與第一連接管連接。所述連接部由第一連接管和一橢圓部構成，第一連接管與套管同軸線連接且第一連接管的內管徑與套管的內管徑相等，第一連接管與套管呈貫穿狀態，橢圓部上設有放置 鍍鉻碳鋼條的溝槽和壓蓋孔。本實用新型與現有技術相比具有以下優點本實用新型由於1)採用精益線棒做立柱，可克服金屬立柱易生鏽的缺點，且立柱 長度可任意切割，顏色也可選擇，調節可隨意微調；2)採用線型網片做層板，與線棒組合， 使支架更堅固耐用，乾淨美觀，可適用於超淨化的生產環境；3)線棒與線網組合採用塑膠 螺紋旋扭組合接頭連接，無需工具，簡便快速，接頭鎖緊力強，調節方便，且可再生利用；3) 將現有的精益線棒類支架與現有的線網類支架兼容並用，自成一體，大大拓寬了新產品的 用途，如配搭常用的有關配件，該產品可適用於各種生產環境和場合。

圖1為本實用新型線棒線網支架裝置實施例立體圖；圖2為本實用新型線棒線網支架裝置部分零件裝配結構示意圖(一)；圖3為本實用新型線棒線網支架裝置部分零件裝配結構示意圖(二)；圖4為本實用新型線棒線網支架裝置部分零件裝配結構示意圖(三)；圖5為本實用新型線棒線網支架裝置之長方形網格立體圖；圖6為本實用新型線棒線網支架裝置之長方形網板立體圖；圖7為本實用新型鎖緊旋柄立體圖；圖8為圖7的對中剖面圖；圖9為本實用新型線棒線網連接接頭實施例一結構示意圖；圖10為本實用新型線棒線網連接接頭實施例二結構示意圖；圖11為本實用新型線棒線網連接接頭實施例三結構示意圖；圖12為本實用新型線棒線網連接接頭實施例四結構示意圖；圖13為本實用新型線棒線網連接接頭實施例五結構示意圖；圖14為本實用新型線棒線網連接接頭實施例六結構示意圖；圖15為本實用新型線棒線網連接接頭實施例七結構示意圖；圖16為本實用新型線棒線網連接接頭實施例八結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型線棒線網支架裝置及線棒線網連接接頭作進一步詳 細描述。如圖1-8所示，本實用新型線棒線網支架裝置，包括採用精益管線棒做的立柱1、 採用精益管線棒做的橫梁2和塑膠螺紋旋扭組合接頭、層板3，立柱1、層板3通過塑膠螺紋 旋扭組合接頭固定連接成一立體型支架結構，橫梁2置於立體型支架結構的頂端且橫梁2 的兩端通過線棒連接接頭4利用卡扣及螺釘鎖緊與立柱1固定連接，在立柱1的底端安裝 有腳輪5或腳墊，層板3至少設有兩塊，層板3水平設置，腳輪5的上端設有螺杆，其中腳輪 5通過螺杆51與立柱1的內腔管螺紋連接固定。[0036]塑膠螺紋旋扭組合接頭包括線棒線網連接接頭6、鎖緊旋柄7，線棒線網連接接頭 6由連接部和與連接部連接的套管61構成，套管61的外管壁面設有錐度，在套管61的外管 壁面上設有外螺牙62，在設有外螺牙的套管上設有內外貫穿的軸向開口槽63，鎖緊旋柄7 由一套筒構成，套筒的內腔壁面上設有錐度73且在內腔壁面上設有內螺牙71，如圖8錐度 73為2度，在套筒的外壁面上設有防滑筋條72，線棒線網連接接頭6上的外螺牙62與鎖緊 旋柄7上的內螺牙71配合連接，每一塊層板3通過安裝於立柱1上的塑膠螺紋旋扭組合接 頭間隔固定。如圖5，當每塊層板3均由設有圍欄的長方形網板31構成，長方形網板31為一鍍 鉻鐵板，長方形網板31的直角位處設有線網錐套8，圍欄由上下設有間隔的鍍鉻碳鋼條32 構成且在間隔內連接有細條鍍鉻碳鋼條33，上下設有間隔的鍍鉻碳鋼條32的兩端與對應 的線網錐套8焊接。如圖6，每塊層板3也可以是均由設有圍欄的長方形網格34構成，長方 形網格34由橫向鍍鉻碳鋼條341和縱向鍍 鉻碳鋼條342設置而成，縱向鍍鉻碳鋼條342的 外徑大於橫向鍍鉻碳鋼條341的外徑，長方形網格34的直角位處設有線網錐套8，由上下設 有間隔的鍍鉻碳鋼條32構成且在間隔內連接有細條鍍鉻碳鋼條33，上下設有間隔的鍍鉻 碳鋼條32的兩端與對應的線網錐套8焊接。橫梁2設置在立體型支架結構的兩端的立柱 之間，以增強整個立體型支架結構的強度。此時線棒線網連接接頭6連接部由一連接管64構成，如圖9所示，連接管64的外 管壁面設有錐度且與線網錐套8配合連接，在連接管64上設有內外貫穿的軸向開口槽641， 連接管64的大端與套管61的大端連接，連接管64的內管徑與套管61的內管徑相等且同 軸線設置，長方形網板31的直角位處的線網錐套8內均套有一根立柱1，每一個線網錐套8 上均配合連接有一個線棒線網連接接頭6且線棒線網連接接頭6和鎖緊旋柄7均套在對應 的立柱1上。本實用新型還公開了一種線棒線網連接接頭，這種線棒線網連接接頭由連接部和 與連接部連接的套管61構成，套管61的外管壁面設有錐度，在套管61的外管壁面上設有 外螺牙62，在設有外螺牙的套管上設有內外貫穿的軸向開口槽63。根據層板3的連接情況及不同的使用情況，線棒線網連接接頭還具有下述實施方 式實施例1 如圖10，連接部由一連接管65和第一連接管66構成，第一連接管66與 套管61同軸線連接且第一連接管66的內管徑與套管61的內管徑相等，第一連接管66與 套管61連通，連接管65的軸線與套管61的軸線垂直，第一連接管66連接在連接管65的 中部且第一連接管66的頂端呈封閉狀態，連接管65左右貫穿，圖4是使用時的情形。實施例2 如圖11，在連接管上還可以設有內外貫穿的軸向槽651。實施例3 如圖12，連接部由第一連接管66和第二連接管67構成，第一連接管66 與套管61同軸線連接且第一連接管66的內管徑與套管61的內管徑相等，第一連接管66 與套管61均呈貫穿狀態，第二連接管67的一端與第一連接管66連接，第二連接管67的軸 線與第一連接管66的軸線垂直。實施例4 如圖13，連接部由第一連接管66、第二連接管67和第三連接管68構成， 此時，在實施例3的基礎上，第三連接管68的一端與第一連接管66連接，第三連接管68的 軸線與第二連接管67的軸線垂直且兩軸線在同一平面，即第二連接管67和第三連接管68成直角。實施例5 如圖14，連接部由第一連接管66、第二連接管67、第三連接管68和第四連接管69構成，此時，在實施例4的基礎上，第四連接管69與第二連接管67同軸線設置， 第四連接管的一端與第一連接管66連接，即第二連接管67、第三連接管68和第四連接管 69呈三通管的關係。實施例6 如圖15，連接部由第一連接管66、第二連接管67、第三連接管68、第四 連接管69和第五連接管610構成，此時，在實施例5的基礎上，第五連接管610與第三連接 管68同軸線設置，第五連接管65的一端與第一連接管66連接，第二連接管67、第三連接管 68、第四連接管69和第五連接管610四條連接管呈「十」字形結構分布。實施例7 如圖16，連接部由第一連接管66和一橢圓部611，第一連接管66與套 管61同軸線連接且第一連接管66的內管徑與套管61的內管徑相等，第一連接管66與套 管61呈貫穿狀態，橢圓部611上設有放置鍍鉻碳鋼條的溝槽6111和壓蓋孔6112。
權利要求一種線棒線網支架裝置，其特徵在於所述線棒線網支架裝置包括若干採用精益管線棒做的立柱、若干採用精益管線棒做的橫梁和若干塑膠螺紋旋扭組合接頭、至少兩塊層板，所述立柱、層板通過所述塑膠螺紋旋扭組合接頭固定連接成一立體型支架結構，所述橫梁置於立體型支架結構的頂端且橫梁的兩端通過線棒連接接頭與立柱固定連接，立柱的底端安裝有腳輪或腳墊，層板水平設置，其中所述塑膠螺紋旋扭組合接頭包括線棒線網連接接頭、鎖緊旋柄，線棒線網連接接頭由連接部和與連接部連接的套管構成，套管的外管壁面設有錐度，在套管的外管壁面上設有外螺牙，在設有外螺牙的套管上設有內外貫穿的軸向開口槽，鎖緊旋柄由一套筒構成，套筒的內腔壁面上設有錐度且在內腔壁面上設有內螺牙，在套筒的外壁面上設有防滑筋條，線棒線網連接接頭上的外螺牙與鎖緊旋柄上的內螺牙配合連接，各層板通過安裝於立柱上的塑膠螺紋旋扭組合接頭間隔固定。
2.根據權利要求1所述的線棒線網支架裝置，其特徵在於所述每塊層板均由設有圍 欄的長方形網板構成，長方形網板為一鍍鉻鐵板，長方形網板的直角位處設有線網錐套，圍 欄由上下設有間隔的鍍鉻碳鋼條構成且在間隔內連接有細條鍍鉻碳鋼條，上下設有間隔的 鍍鉻碳鋼條的兩端與對應的線網錐套焊接，所述連接部由一連接管構成，連接管的外管壁 面設有錐度且與線網錐套配合連接，在連接管上設有內外貫穿的軸向開口槽，連接管的大 端與套管的大端連接，連接管的內管徑與套管的內管徑相等且同軸線設置，長方形網板的 直角位處的線網錐套內均套有所述立柱，每一個線網錐套上均配合連接有所述線棒線網連 接接頭且所述線棒線網連接接頭和鎖緊旋柄均套在對應的立柱上。
3.根據權利要求1所述的線棒線網支架裝置，其特徵在於所述每塊層板均由設有圍 欄的長方形網格構成，長方形網格由橫向鍍鉻碳鋼條和縱向鍍鉻碳鋼條設置而成，縱向鍍 鉻碳鋼條的外徑大於橫向鍍鉻碳鋼條的外徑，長方形網格圍欄的直角位處設有線網錐套， 由上下設有間隔的鍍鉻碳鋼條構成且在間隔內連接有細條鍍鉻碳鋼條，上下設有間隔的鍍 鉻碳鋼條的兩端與對應的線網錐套焊接，所述連接部由一連接管構成，連接管的外管壁面 設有錐度且與線網錐套配合連接，在連接管上設有內外貫穿的軸向開口槽，連接管的大端 與套管的大端連接，連接管的內管徑與套管的內管徑相等且同軸線設置，長方形網格的直 角位處的線網錐套內均套有所述立柱，每一個線網錐套上均配合連接有所述線棒線網連接 接頭且所述線棒線網連接接頭和鎖緊旋柄均套在對應的立柱上。
4.一種線棒線網連接接頭，其特徵在於所述線棒線網連接接頭由連接部和與連接部 連接的套管構成，套管的外管壁面設有錐度，在套管的外管壁面上設有外螺牙，在設有外螺 牙的套管上設有內外貫穿的軸向開口槽，鎖緊旋柄由一套筒構成，套筒的內腔壁面上設有 錐度且在內腔壁面上設有內螺牙，在套筒的外壁面上設有防滑筋條，線棒線網連接接頭上 的外螺牙與鎖緊旋柄上的內螺牙配合連接。
5.根據權利要求4所述的線棒線網連接接頭，其特徵在於所述連接部由連接部由一 連接管和第一連接管構成，第一連接管與套管同軸線連接且第一連接管的內管徑與套管的 內管徑相等，第一連接管與套管連通，連接管的軸線與套管的軸線垂直，第一連接管連接在 連接管的中部且第一連接管的頂端呈封閉狀態，連接管左右貫穿。
6.根據權利要求4所述的線棒線網連接接頭，其特徵在於所述連接部由第一連接管 和第二連接管構成，第一連接管與套管同軸線連接且第一連接管的內管徑與套管的內管徑 相等，第一連接管與套管均呈貫穿狀態，第二連接管的一端與第一連接管連接，第二連接管的軸線與第一連接管的軸線垂直。
7.根據權利要求4所述的線棒線網連接接頭，其特徵在於所述連接部由第一連接管、 第二連接管和第三連接管構成，第一連接管與套管同軸線連接且第一連接管的內管徑與套 管的內管徑相等，第一連接管與套管均呈貫穿狀態，第二連接管的一端與第一連接管連接， 第二連接管的軸線與第一連接管的軸線垂直，第三連接管的一端與第一連接管連接，第三 連接管的軸線與第二連接管的軸線垂直且兩軸線在同一平面。
8.根據權利要求4所述的線棒線網連接接頭，其特徵在於所述連接部由第一連接管、 第二連接管、第三連接管和第四連接管構成，第一連接管與套管同軸線連接且第一連接管 的內管徑與套管的內管徑相等，第一連接管與套管均呈貫穿狀態，第二連接管的一端與第 一連接管連接，第二連接管的軸線與第一連接管的軸線垂直，第三連接管的一端與第一連 接管連接，第三連接管的軸線與第二連接管的軸線垂直且兩軸線在同一平面，第四連接管 與第二連接管同軸線設置，第四連接管的一端與第一連接管連接。
9.根據權利要求4所述的線棒線網連接接頭，其特徵在於所述連接部由第一連接管、 第二連接管、第三連接管、第四連接管和第五連接管構成，第一連接管與套管同軸線連接且 第一連接管的內管徑與套管的內管徑相等，第一連接管與套管均呈貫穿狀態，第二連接管 的一端與第一連接管連接，第二連接管的軸線與第一連接管的軸線垂直，第三連接管的一 端與第一連接管連接，第三連接管的軸線與第二連接管的軸線垂直且兩軸線在同一平面， 第四連接管與第二連接管同軸線設置，第四連接管的一端與第一連接管連接，第五連接管 與第三連接管同軸線設置，第五連接管的一端與第一連接管連接。
10.根據權利要求4所述的線棒線網連接接頭，其特徵在於所述連接部由第一連接管 和一橢圓部構成，第一連接管與套管同軸線連接且第一連接管的內管徑與套管的內管徑相 等，第一連接管與套管均呈貫穿狀態，橢圓部上設有放置鍍鉻碳鋼條的溝槽和壓蓋孔。
專利摘要本實用新型公開了一種線棒線網支架裝置，其特徵在於所述線棒線網支架裝置包括若干採用精益管線棒做的立柱、若干採用精益管線棒做的橫梁和若干塑膠螺紋旋鈕組合接頭、層板，所述立柱、層板通過所述塑膠螺紋旋鈕組合接頭固定連接成一立體型支架結構，所述橫梁置於立體型支架結構的頂端且橫梁的兩端通過線棒連接接頭與立柱固定連接，立柱的底端安裝有腳輪或腳墊，層板水平設置，其中所述塑膠螺紋旋鈕組合接頭包括線棒線網連接接頭、鎖緊旋柄，還公開了一種線棒線網連接接頭。本實用新型具有不生鏽，組合方式簡便，承載強度大，調節方便，且可再生利用的優點。
文檔編號B65G1/04GK201567032SQ20092026129
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月10日 優先權日2009年12月10日
發明者劉欣 申請人:劉欣