落料板及其高速衝床的製作方法
2023-05-29 08:14:26

本實用新型涉及壓力機技術領域,特別涉及一種落料板及其高速衝床。
背景技術:
高速衝床,是一種衝壓式壓力機,可以用於各類金屬薄板五金零件的加工,能夠一次性完成多種雜亂孔型加工。
目前,公告號為CN205519156U的中國專利公開了一種衝片衝床,它包括衝床本體,衝床本體上設置有用來接取落料的落料板,落料板的端部設置有用於收集落料的落料箱,在使用衝片衝床的時候,落料順著落料板落入落料桶內部,不過這種衝片衝床的落料板採用一體式的,這樣在落料桶內部收集較多衝片且需要更換落料桶的時候,衝片持續從落料板中滑落且散落到落料箱外部,這樣就需要人工將散落在落料箱外部的衝片撿起,需要花費較多的時間。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型的第一個目的在於提供一種落料板,其在更換落料箱的時候不易出現落料散落的情況。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種落料板,包括固定在地面上的支座以及設置在支座上的固定板,所述固定板的長度方向相對於地面傾斜,所述固定板接近於地面的一端鉸接有活動板,所述固定板的側壁上設置有用於驅動活動板背離鉸接軸的端部向著背離地面一側轉動的驅動組件。
通過上述技術方案,活動板鉸接在固定板靠近地面的端面上,且固定板的側壁上設置有用於驅動活動板向著背離地面一側轉動的驅動組件,在使用落料板使得落料進入到落料桶內部的時候,固定板的長度方向與活動板的長度方向相同,此時落料順著固定板以及活動板的板面移動且最終進入到落料桶內部,此時若發現落料桶內部收集有較多落料且落料桶將要填滿時,只需要控制驅動組件帶動活動板背離鉸接軸的端部向著背離地面一側轉動,此時活動板背離鉸接點的端部向上翹起,並使活動板與固定板之間形成一定的空間,這樣順著落料板移動的落料在活動板的阻擋下,落料便可暫時堆積於該空間內部,此時可以對落料桶進行更換,便能夠克服在更換落料桶的過程中,落料散落於地面的弊端。
優選的,所述驅動組件包括連接在固定板側壁上的支撐杆、鉸接在支撐杆背離固定板一端的套杆、滑移連接套杆內部的活動杆,所述套杆的側壁上設置有用於限定活動杆滑移位置的限定件,所述活動杆朝向活動板一側,且所述活動杆背離套杆的一端鉸接在活動板的側壁上。
通過上述技術方案,在需要使活動板背離鉸接軸一端向著背離地面一側轉動的時候,只需要控制活動杆向著套杆一側移動,使得套杆與活動杆之間的總長度減小,此時活動杆帶動活動板背離鉸接軸一端向著背離地面一側轉動,在活動板轉動到指定位置的時候,用限定件將活動杆的位置固定,此時活動板不易發生轉動;而在需要控制活動板背離鉸接軸一端向著地面一側轉動時,只需要控制活動杆向著背離套杆一側運動,使得套杆與活動杆的總長度增大,此時活動板背離鉸接軸一端向著地面一側轉動,當活動板轉動到指定位置的時候,用限定件將活動杆的位置固定,此時活動板不易發生轉動。
優選的,所述套杆的內部設置有彈簧,所述彈簧用於將活動杆拉向套杆一側。
通過上述技術方案,套杆內部設置有用於將活動杆拉向套杆一側的彈簧,這樣在需要活動板背離鉸接軸一端向著背離地面一側轉動的時候,只需要將限定件取出,此時在彈簧的作用下,活動杆向著套杆的內部滑移,此時套杆與活動杆的總長度減小,使得活動板向著背離地面一側轉動,這一設置不需要人為控制活動板背離鉸接軸一端向著背離地面一側轉動,簡化了操作過程。
優選的,所述限定件包括設置在套杆側壁上的通孔、設置在活動杆側壁上的限定孔、滑移連接在通孔內部且用於與限定孔配合的限定柱,所述限定孔位於活動杆背離活動板的端部。
通過上述技術方案,在需要活動板背離鉸接軸一端向著背離固定板一側運動且與固定板平行時,只需要拉動活動杆,使得活動杆向著背離套杆一側運動,此時套杆與活動杆的總長度增加,活動板背離鉸接軸一端向著背離固定板一側轉動,當活動板與固定板平行時,限定孔與通孔相對,此時將限定柱插入到限定孔內部,此時活動杆的位置固定;在需要活動板背離鉸接軸一端向著背離地面一側轉動時,只需將限定柱提起且限定柱與限定孔分離,此時活動杆在彈簧的作用下向著套杆的內部移動,活動板背離鉸接軸一端向著背離地面一側轉動。
優選的,所述活動板靠近地面的端面上設置有限定板,所述限定板用於與固定板靠近地面的端面相抵接而限制活動板向著地面一側轉動。
通過上述技術方案,活動板靠近地面的端面上設置有限定板,這樣在活動板向著背離固定板一側直至限定板與固定板靠近地面的端面貼合,此時活動板與固定板平行。
優選的,所述驅動組件的數目為兩個且對稱設置在固定板的兩個側壁上。
通過上述技術方案,對稱設置在固定板兩個側壁上的驅動組件在對活動板進行驅動的時候,能夠提供更加穩定、更加大的拉力,使得活動板向著背離地面一側轉動所需要的時間更少,使得落料不易用從落料板中散落。
優選的,所述限定孔的孔口處設置有用於引導限定柱進行移動的引導槽。
通過上述技術方案,引導槽靠近套杆軸心線一側的槽口寬度小於引導槽背離套杆軸心線一側的槽口寬度,這樣在限定柱向著限定孔移動的時候,限定柱先與引導槽的內槽壁抵接,且隨著限定柱的移動,引導槽在限定柱的作用下帶動活動杆移動,直至最終限定柱與限定孔相對且限定柱的外側壁與限定孔的內孔壁貼合。
本實用新型的第二個目的在於提供一種高速衝床,其落料板更換較為簡便、快捷。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種高速衝床,包括上述的落料板、衝床本體,所述衝床本體上設置有落料口,所述衝床本體靠近落料口出設置有嵌槽,所述落料板卡接在嵌槽的內部且落料板與落料口相對。
通過上述技術方案,落料板通過嵌合的方式與衝床本體相連,這樣在落料板出現損壞的情況下,只需要將落料板從嵌槽的內部取出並進行更換即可,使得落料板的安裝以及拆卸過程變得更加簡便、快捷。
附圖說明
圖1為實施例一的結構示意圖,主要是用於展示實施例一的外形結構;
圖2為實施例一的正視剖視圖,主要是用於展示驅動組件的組成情況;
圖3為圖2的A部放大圖;
圖4為圖2的B部放大圖;
圖5為實施例二的結構示意圖,主要是用於展示實施例二的外形結構。
附圖標記:1、支座;2、固定板;3、活動板;4、驅動組件;5、支撐杆;6、套杆;7、活動杆;8、限定件;9、彈簧;10、通孔;11、限定孔;12、限定柱;13、限定板;14、引導槽;15、衝床本體;16、落料口;17、嵌槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一:
一種落料板,如圖1所示,包括固定在地面上的支座1,支座1的長度方向為豎直方向,支座1背離地面的端部設置有固定板2,且固定板2的中部與支座1相連,固定板2的長度方向相對於地面傾斜,固定板2的橫截面為凵形,固定板2靠近地面的一端鉸接有活動板3,活動板3的長度方向與固定板2的長度方向相同,地面上設置有落料桶,且落料桶與活動板3靠近地面一端相對,固定板2的側壁上設置有驅動組件4,且驅動組件4背離固定板2的一端與活動板3的側壁相連,這樣在使用落料板的時候,可以通過驅動組件4帶動活動板3背離鉸接軸一端向著背離地面一側轉動,這樣落料板上的落料會暫時堆積在固定板2與活動板3之間,這樣在更換落料桶的時候不易出現落料散落到落料桶外部的情況。
如圖2、圖3、圖4所示,驅動組件4的數目為兩個且對稱設置在固定板2的兩個側壁上,驅動組件4包括固定連接在固定板2側壁上的支撐杆5,且支撐杆5的長度方向垂直於固定板2的長度方向,支撐杆5背離固定板2的端部上鉸接有套杆6,套杆6可以繞著鉸接軸轉動,鉸接軸的長度方向平行於固定板2的端面且垂直於固定板2豎直方向上的側壁,且套杆6的長度方向相對於固定板2的長度方向傾斜,套杆6的側壁上設置有限定件8,限定件8包括設置在套杆6側壁上的通孔10,通孔10的內部滑移連接有限定柱12,套杆6的內部設置有彈簧9,且彈簧9的另一端上連接有活動杆7,活動杆7滑移連接在套杆6的內部,且活動杆7的滑移方向為套杆6的長度方向,活動杆7的側壁上設置有與通孔10相對的限定孔11,且限定孔11位於活動杆7靠近彈簧9的側壁上,限定孔11的孔口處設置有引導槽14,引導槽14靠近活動杆7軸心線一側的槽口寬度小於引導槽14背離活動杆7軸心線一側的槽口寬度,活動杆7背離套杆6的一端鉸接在活動板3的側壁上,活動杆7可以繞著鉸接軸轉動,鉸接軸的長度方向與活動板3靠近地面的端面平行且垂直於活動板3豎直方向上的側壁,活動板3靠近地面的端面上一體成型有限定板13,限定板13的長度方向與活動板3的長度方向相同,限定板13背離地面的一端凸出於活動板3的側壁且向固定板2一側延伸。
落料板的具體使用過程如下:在需要使用落料板的時候,首先將限定柱12提起,並使得活動杆7背離鉸接軸一端向著背離套杆6一側移動,直至限定板13與固定板2靠近地面的端面抵接,此時活動杆7上的限定孔11與固定杆的通孔10相對,然後將限定柱12推至限定孔11的內部且限定柱12的外側壁與限定孔11的內孔壁貼合,此時活動板3的位置固定且活動杆7的長度方向與固定板2的長度方向相同,然後將落料桶放置到地面上且落料桶與活動板3靠近地面一端相對,此時落料順著落料板進入到落料桶內部,當落料桶內部收集有較多落料的時候,將限定柱12提起,此時活動杆7在彈簧9的作用下向著套杆6一側移動,此時活動板3背離鉸接軸一端向著背離地面一側轉動且活動板3與固定板2之間的夾角小於180度,此時落料停留在活動板3與固定板2之間,在落料桶更換完成後,只需要控制活動板3背離鉸接軸一端向著背離固定板2一側移動,直至活動板3的長度方向與固定板2的長度方向相同,此時用限定柱12將活動板3的位置固定,此時落料板上的落料開始落入落料桶內部。
實施例二:
一種高速衝床,如圖5所示,包括實施例一中的落料板以及衝床本體15,衝床本體15固定連接在水平地面上,衝床本體15上設置有落料口16,落料口16的側邊上設置有嵌槽17,落料板嵌合在嵌槽17的內部,且落料板靠近地面的端面與落料口16靠近地面的內側壁相對。
以上所述僅是本實用新型的示範性實施方式,而非用於限制本實用新型的保護範圍,本實用新型的保護範圍由所附的權利要求確定。