一種油氣管路清焦裝置的製作方法

2023-05-29 08:26:16

【技術領域】

本發明涉及管路清理技術領域，尤其涉及一種油氣管路清焦裝置。

背景技術：

廢橡膠或廢塑料在裂解後，產生的油氣在經過油氣管路進入油氣罐時，油氣管路會存在結焦現象，如果不及時清理，會對生產造成嚴重的影響，傳統的清焦裝置為螺旋式的清焦裝置，對油氣管路的橫截面積要求較大，旋片在使用時也會存在結焦現象，長時間的使用很容易堵塞油氣管路。

技術實現要素：

本發明旨在解決傳統的螺旋式清焦裝置對油氣管路的橫截面積要求較大，旋片結焦的現象很容易堵塞油氣管路的問題，提供一種油氣管路清焦裝置，技術方案如下：

本發明提供一種油氣管路清焦裝置，所述油氣管路一端與油氣罐連接，另一端為油氣進口端，所述清焦裝置包括運行軌道、電機和清焦件，其中：

所述運行軌道固定設於所述油氣管路的內部，所述運行軌道的一端延伸至所述油氣罐，另一端延伸至所述油氣進口端；

所述電機與所述運行軌道的任意一端連接；

所述清焦件設置於所述運行軌道上，所述電機驅動所述清焦件沿所述運行軌道做往復運動。

在一些實施例中，所述運行軌道延伸至所述油氣罐的一端貫穿所述油氣罐，並與所述電機連接。

在一些實施例中，所述清焦裝置還包括三通接頭；

所述三通接頭的第一接頭與所述油氣管路的油氣進口端連接；

所述三通接頭的第二接頭密封；

所述三通接頭的第三接頭作為油氣進口。

在一些實施例中，所述運行軌道延伸至所述油氣進口端的一端貫穿所述第二接頭，並與所述電機連接。

在一些實施例中，所述第二接口設置有清焦件放置位。

在一些實施例中，所述運行軌道為螺杆，所述電機驅動所述螺杆旋轉，所述螺杆旋轉並帶動所述清焦件沿所述螺杆做往復運動。

在一些實施例中，所述清焦件為圓片狀。

在一些實施例中，所述圓片狀清焦件的圓心設置有螺紋孔，所述螺杆通過所述螺紋孔與所述清焦件連接。

在一些實施例中，所述圓片狀清焦件的厚度大於等於10mm。

在一些實施例中，所述圓片狀清焦件的直徑小於所述油氣管路內徑5-15mm。

本發明具體實施例的有益效果在於，本發明提供的油氣管路清焦裝置採用清焦件往復運動的方式將油氣管路內部的附著物推至油氣罐中，相比於傳統的螺旋式清焦裝置，對清焦件的結構要求更低，清理方式更加簡單，採用整體結構的清焦件也不易發生結焦現象。

【附圖說明】

圖1為本發明一實施例提供的油氣管路清焦裝置的結構示意圖。

圖2為本發明另一實施例提供的油氣管路清焦裝置的結構示意圖。

附圖標記：1、油氣管路；2、油氣罐；3、運行軌道；4、電機；5、清焦件；6、三通接頭；11、油氣進口端；31、螺紋孔；61、第一接頭；62、第二接頭；63、第三接頭；64、清焦件放置位。

【具體實施方式】

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

如圖1所示，油氣管路1一端與油氣罐2連接，另一端為油氣進口端11，油氣從油氣進口端11進入到油氣管路1，通過油氣管路1後進入到油氣罐2中。油氣可以是廢橡膠、廢塑料等裂解後產生的油氣。

實施例1

請參閱圖1，本發明提供的油氣管路清焦裝置，包括運行軌道3、電機4和清焦件5。運行軌道3固定設於油氣管路1的內部，運行軌道3的一端延伸至油氣罐2，另一端延伸至油氣進口端11；電機4與運行軌道3的任意一端連接，電機4的位置可以是靠近油氣罐2的一端，也可以是靠近油氣進口端11的一端；清焦件5設置於運行軌道3上，電機4可以驅動清焦件5沿運行軌道3做往復運動。

在本實施例中，清焦件5可以採用剛性材料製成，油氣管路清焦裝置通過剛性材料製成的清焦件5在油氣管路1內做往復運動，將油氣管路1內部的附著物推至油氣罐2中，以清理油氣管路1中的附著物。與傳統的螺旋式的清焦裝置相比，本實施例提供的油氣管路清焦裝置採用清焦件5往復運動的方式將附著物推至油氣罐2中，無需採用旋片對附著物進行切割，對清焦件5的結構要求更低，清理方式更加簡單，採用整體結構的清焦件5也不易發生結焦現象。

優選地，在本實施例中，運行軌道3延伸至油氣罐2的一端貫穿油氣罐2，並與設置在油氣罐2一側的電機4連接。優選地，清焦裝置還包括三通接頭6，油氣管路1的油氣進口端11與三通接頭6的第一接頭61連接；三通接頭6的第二接頭62密封，運行軌道3也可以通過密封的第二接頭62來固定；三通接頭6的第三接頭63作為油氣進口；三通接頭6的第一接頭61和第二接頭62的進口朝向平行，第一接頭61與第三接頭63的進口朝向垂直。第二接口設置有清焦件放置位64。在正常生產時，清焦件5放置於第二接口的清焦件放置位64處，當需要清焦時，啟動電機4，電機4驅動清焦件5從清焦件放置位64沿運行軌道3向油氣罐2方向運動，將油氣管路1附著的結焦塊、炭黑等附著物清除，清焦件5將該附著物推送至油氣罐2之後，電機4驅動清焦件5回到清焦件放置位64，使得清焦件5不影響油氣在油氣管路1中正常流通。三通接頭6的使用方便運行軌道3的固定，保證了油氣進口端11的通暢。

進一步地，運行軌道3可以為螺杆，電機4驅動螺杆旋轉，螺杆旋轉並帶動清焦件5沿螺杆做往復運動。清焦件5為圓片狀，其在平行於往復運動方向上的厚度大於等於10mm，其直徑小於油氣管路1內徑5-15mm， 例如，油氣管路1的內徑為273mm時，清焦件5的直徑可以設置為268mm、263mm或者258mm，清焦件5的厚度可以設置為10mm，或者任意大於10mm的合理數值。清焦件5的厚度與電機4的功率相關，厚度越大，對電機4的要求越大，厚度過小，容易損壞。清焦件5的直徑小於油氣管路1內徑的設置，防止清焦裝置使用時，清焦件5在油氣管路1內部卡死的現象。圓片狀清焦件5的圓心設置有螺紋孔31，螺杆通過螺紋孔31與清焦件5連接。電機4驅動螺杆旋轉時，清焦件5不旋轉，螺杆即可帶動清焦件5沿螺杆運動，螺杆旋轉的方向不同，清焦件5的運動方向也不同。

本實施例提供的油氣管路清焦裝置，可以採用清焦件5做往復運動清理油氣管路1中的附著物，以保持油氣管路1的通暢，其結構簡單，使用方便。

實施例2

如圖2所示，本發明提供的油氣管路清焦裝置，包括運行軌道3、電機4和清焦件5。運行軌道3固定設於油氣管路1的內部，其一端延伸至油氣罐2，另一端延伸至油氣進口端11；電機4與運行軌道3的一端連接，電機4的位置可以是靠近油氣罐2的一端，也可以是靠近油氣進口端11的一端；清焦件5設置於運行軌道3上，電機4可以驅動清焦件5沿運行軌道3做往復運動。

在本實施例中，清焦件5可以採用剛性材料製成，油氣管路清焦裝置通過剛性材料製成的清焦件5在油氣管路1內做往復運動，將油氣管路1內部的附著物推至油氣罐2中，以清理油氣管路1中的附著物。與傳統的螺旋式的清焦裝置相比，本實施例提供的油氣管路清焦裝置採用清焦件5往復運動的方式將附著物推至油氣罐2中，無需採用旋片對附著物進行切割，對清焦件5的結構要求更低，清理方式更加簡單，採用整體結構的清焦件5也不易發生結焦現象。

優選地，清焦裝置還包括三通接頭6，油氣管路1的油氣進口端11與三通接頭6的第一接頭61連接；三通接頭6的第二接頭62密封，運行軌道3也可以通過密封的第二接頭62來固定；三通接頭6的第三接頭63作為油氣進口；三通接頭6的第一接頭61和第二接頭62的進口朝向平行，第一接頭61與第三接頭63的進口朝向垂直。第二接口設置有清焦件放置 位64。在正常生產時，清焦件5放置於第二接口的清焦件放置位64處，當需要清焦時，啟動電機4，電機4驅動清焦件5從清焦件放置位64沿運行軌道3向油氣罐2方向運動，將油氣管路1附著的結焦塊、炭黑等附著物清除，清焦件5將該附著物推送至油氣罐2之後，電機4驅動清焦件5回到清焦件放置位64，使得清焦件5不影響油氣在油氣管路1中正常流通。三通接頭6的使用方便運行軌道3的固定，保證了油氣進口端11的通暢。

實施例2與實施例1提供的油氣管路清焦裝置的不同之處在於，電機4位置的設置不同，在本實施例中，運行軌道3延伸至油氣進口端11的一端貫穿密封的第二接頭62，並與電機4連接。

進一步地，運行軌道3可以為螺杆，電機4驅動螺杆旋轉，螺杆旋轉並帶動清焦件5沿螺杆做往復運動。清焦件5為圓片狀，其在平行於往復運動方向上的厚度大於等於10mm，其直徑小於油氣管路1內徑5-15mm，例如，油氣管路1的內徑為273mm時，清焦件5的直徑可以設置為268mm、263mm或者258mm，清焦件5的厚度可以設置為10mm，或者任意大於10mm的合理數值。清焦件5的厚度與電機4的功率相關，厚度越大，對電機4的要求越大，厚度過小，容易損壞。清焦件5的直徑小於油氣管路1內徑的設置，防止清焦裝置使用時，清焦件5在油氣管路1內部卡死的現象。圓片狀清焦件5的圓心設置有螺紋孔31，螺杆通過螺紋孔31與清焦件5連接。電機4驅動螺杆旋轉時，清焦件5不旋轉，螺杆即可帶動清焦件5沿螺杆運動，螺杆旋轉的方向不同，清焦件5的運動方向也不同。

本實施例提供的油氣管路清焦裝置，可以採用清焦件5做往復運動清理油氣管路1中的附著物，以保持油氣管路1的通暢，其結構簡單，使用方便。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。