從裝運袋子的頂部排放可泵送物料的製作方法
2023-05-29 08:15:01 1
專利名稱：從裝運袋子的頂部排放可泵送物料的製作方法
技術領域：
本發明涉及從嵌在散裝物料裝運容器中間的塑膠袋子或柔性袋子中排放可泵送的物料。
背景技術：
正如美國專利US No.6,234,351的背景技術部分所描述的，影響可泵送的或可流動的散裝物料從嵌在散裝物料裝運容器中間的塑膠袋子中完全排空的因素很多。這些容器可以用鏟車搬運，並且可以很方便地放置在卡車、火車、輪船或飛機上，在這幾種運輸工具上，每個容器通常可以容納300加侖左右的、盛在塑料襯袋內的可流動性或可泵送的散裝物料。
出於幾個原因，裝運容器工業通常將此類容器製成平底。另外希望能避免以下幾個問題為排出其內容物需使容器傾斜，或需提升容器而實現這一目的，或者需要人力幹預以確保裝運的大多數物料能成功地從每個容器中被排出。尤其是對高粘度物料，例如蛋黃醬或乾性的牆壁塗料，和幾乎不能流動或泵送的粉狀的或粒狀的物料，可裝運物料的完全排出尤其困難。
針對這些問題，尤其是對有底部排出管的袋子和容器，美國專利US6,234,351提供了幾種解決方案。此類排出管通常位於裝運容器的側壁的下部區域，而非穿過容器底部，並且通常安置在容器的角部區域。
發明內容
本發明的目的在於解決與物料的完全排空類似的問題，該物料從裝運容器內的一次性袋子的頂部向上和向外泵送。本系統加強了可泵送物料從液體裝運容器的襯袋內的排出，它使用了有可膨脹區域的袋子，該區域由兩個袋層緊固在一起形成，並封閉成一個空氣密閉區域。要做到這一點，最好不要在袋子本身已有的結構上使用任何別的材料。袋層的緊固被如此構造，從而當袋子設置在支撐容器的內部時，空氣密閉區域位於安置在袋子底部的物料排出區域的外部。可膨脹的空氣密閉區域也可以延伸到袋子底部的上方，只要這麼做不影響物料從袋子中的排出。
當物料向上泵送到袋子外部時，傳輸系統促使空氣進入空氣密閉區域。當保留在袋子中的物料的重量允許時，空氣使得排出區域外部的空氣密閉區域膨脹，這使得排出區域外部的空氣密閉區域膨脹或鼓起。袋子的鼓起能有效地將與物料接觸的袋層提升到容器底部的上方，從而使袋子在排出區域形成水坑形狀。然後，重力使得物料向下沿升高的層的斜面向排出區域內的水坑流動，物料從排出區域排出袋子。
通過袋子頂部中心位置的開口從容器頂部排料很方便，該開口也可以作為入口。浸入管或其它頂部排出導管很方便地垂直向下延伸到袋子和容器底部的中心區域，該布置需要使袋子用這樣一種方式鼓起使可排出的物料直接流向容器內袋子底部的中心。除此之外，頂部排出系統也可以有其它布置。
附圖簡介
圖1大致示出了支撐容器及根據本發明構造的襯袋的組合。
圖2和圖3示出了把枕頭型袋子的各層緊固在位於襯袋底部的排出區域內的方法，這只是眾多可供選擇的方法中的兩種。
圖4-7是支撐容器內的襯袋的底部的平面示意圖，展示了襯袋的底部區域逐漸鼓起以促進可泵送物料從袋子中排出的過程，該底部區域環繞一個最佳形式的排出區域。
圖8-10是示意性的正視圖，說明了本發明的襯袋的鼓起是如何使與袋子內的物料接觸的袋層逐漸提升到排出區域的上方，以促進物料向排出區域流動以從袋子中排出的。
圖11-13是排出裝置的示意性正視圖，通過該裝置物料從襯袋中被泵送出來，在此過程中，該排出裝置逐漸向袋子的排出區域下降。
圖14A是袋子底部的示意圖，示出了層間結合處配置的第一種構造。
圖14B是袋子底部的示意圖，示出了層間結合處配置的第二種構造。
圖14C是袋子底部的示意圖，示出了層間結合處配置的第三種構造。
圖14D是袋子底部的示意圖，示出了層間結合處配置的第四種構造。
圖14E是袋子底部的示意圖，示出了層間結合處配置的第五種構造。
圖14F是袋子底部的示意圖，示出了層間結合處配置的第六種構造。
圖15是帶有浸入管的塑料裝運袋的剖面側視圖，通過把層間區域的頂層保持在底層的合適位置處可用機械方式得到層間結合處。
圖16A是從層間結合處配置的第六種構造上方看的示意圖，展示了袋子內的物料開始排出後不久其底層所發生的膨脹。
圖16B是從圖16A所示的構造上方看的示意圖，袋子內的物料處於排出過程中稍後的某一階段。
圖16C是從圖16B所示的構造上方看的示意圖，其中袋子中較多的物料已經被排出。
圖16D是從圖16C所示的構造上方看的示意圖，其中袋子中的大多數物料已經被排出。
具體實施例方式
本發明適用於通過液體裝運容器的頂部或底部排出口進行的泵送式排料操作。從容器頂部泵送式或虹吸式排料的一個優點是可以避免使用靠近容器底部的閥式排料口，而後者自身可能存在一些問題。
圖1是分解視圖，示意性說明了本發明的幾個最佳實施例中的一個，該實施例適用於位於支撐容器15內的、用於容納可泵送物料的枕頭型襯袋10。本發明既可適用於上面所說的枕頭型袋子，也可適用於匹配型袋子，後者是另一種常見形式的襯袋。匹配型袋子由三角布片經必要的縫合而成，所得到的襯袋的形狀與支撐容器的近似，而襯袋就安置在支撐容器內。枕頭型袋子是平坦的、就像未裝填的枕套一樣，並且製得比支撐容器要大，因此袋壁包含足夠的塑料，從而當容器15充填有容納在袋子10內的可泵送的物料時，袋子10能在容器15內膨脹成可以使用的三維空間。由於枕頭型袋子的形狀與其容器的形狀不同，這必然會在襯袋的塑料材料的袋壁上形成褶皺。
匹配型袋子和枕頭型袋子最好都能通過頂部的開口充填物料，頂部開口有一個輸入裝置11，其優點在於它能連接到輸出裝置12上以通過袋子10的頂部或上部區域13排出可泵送的物料。頂部的輸入和輸出裝置可以用多種方法安裝，這些裝置有幾個優點，包括可避免在容器15的下部區域開輸出口，避免在該輸出區域設置閥門，這樣也就避免了容器15發生外洩事故。
通過輸出裝置12進行頂部輸出作業需要能夠使物料從袋子10內流到高於容器15頂部的泵或者虹吸管。該流動作業可以用多種方式完成，包括用自起動泵和正排量泵。
匹配型袋子和枕頭型袋子通常都由兩層或多層塑料製成。這些層可以用各種方式縫合在一起，具體的縫合方式要由袋子的結構而定。也可以形成單層和多層區域並存的袋子，例如頂部是單層而底部和側部是多層的袋子。本發明認為在袋子製造方式上的這些廉價的變化能極大地促進從袋子中排出可泵送的物料。
當從袋子中排出的物料降低到距容器15的底部只有幾英寸時，發生的各種變化會干擾物料排出的完成。例如，袋子的塑料褶皺會阻塞排出導管，或者低物料水平造成的不穩定的吸入會使輸出中斷。容器15底部是平坦的，通常約為16平方英尺，在該區域內鋪成薄層的可以流動的物料難於完全排出或泵出，尤其是襯袋底部的袋壁上有皺褶時。
本發明通過提供一種促進袋子10底部的物料流向排出區域的辦法解決了這些問題，物料可以從排出區域泵出或排出，從而使袋子10內的物料基本排空。這一效果可以通過下面的方法達到通過使袋子10的內層區域膨脹或鼓起成為水坑形狀從而促使留在袋子10內的最後的物料流向排出區域。本發明通過使用廉價的低壓空氣使袋子鼓起實現了這一點，袋子用廉價的方式縫合和安置，因此袋子的鼓起能達到理想的效果。使用氮氣或其它的一些氣體或流體使袋子鼓起成理想的形狀也是可以的。
所用的充氣壓力最好儘可能低，只要略高於大氣壓即可。充氣壓力不必太強以免使袋子破裂或開縫，通常小於1磅/平方英寸。如果需要可以增大充氣壓力，此時袋子須足夠結實以容納充氣介質，或者使用容器，也可以在容器外面加一層外套以幫助控制充氣壓力。因此，說明書和權利要求書中所稱的「低壓」是指任何足夠低的、可以保持在袋子及其容器內的壓力。
就圖1中的例子來說，枕頭型袋子10由環形接縫20組成，接縫20圍繞袋子10的中緯線延伸。該接縫將袋子10的下部或底部區域14與頂部區域13隔開。該接縫20也確保袋子底部14的內層區域密封嚴密，從而使袋子可以容納低壓空氣並鼓起。
管道或導管26允許低壓空氣進入袋子底部14的各層之間的一個區域，在此空氣能使袋子底部14膨脹或鼓起。管道26可以如圖所示是一根簡單的塑料管，它最好能與接縫20結合在一起而不必被很嚴密地接合，從而引導空氣進入袋子底部14的內層區域。
將要鼓起以使物料排出的袋子10的最重要的區域是袋子底部區域14，該區域至少部分擱在容器15的底部16上，以支承容納在袋子10內的物料。當物料從袋子10中排出時，袋子底部14的各層間的分離和鼓起必須有效地使袋子底部14的內層升高到容器底部16之上，其中袋子底部14的內層與正在從袋子10中被排出的物料接觸，以便重力促使物料沿升高的內層的斜面向下流向排出區域。這一過程下面再詳細解釋。
當袋子被鼓起並且袋子內幾乎沒有遺留的要被排出的物料時，必須在袋子中設置內層空氣密閉區域，以便在排出區域形成理想的水坑結構。實現這一點的最好的辦法就是用接縫或黏合劑使袋子的各層緊固在一起，否則在袋子的鼓起過程中袋子的各層會發生分離。也可以依靠重力或其它的外界物體，例如浸入管，使袋子鼓起至理想的形狀，浸入管在排出區域向下壓在袋子上，在排出區域將要形成水坑形狀。
袋子接縫的各種不同的形狀和位置能使匹配型或枕頭型袋子底部區域膨脹或鼓起。為了實現這些目的，有效的接縫不一定得是中緯線接縫，它可以設置在從靠近容器10的底部到頂部的任何位置處。容器底部16之上的袋子的鼓起區域的長度只要不影響物料從袋子中排出就可以接受。促進物料排出的袋子的鼓起必須延伸至袋子底部區域，儘管如此，空氣密閉結構必須實現這一點。
還有許多使空氣進入袋子的內層密閉區域以實現袋子的必要的鼓起的方法。如圖1所示，除了輸入管26之外，閥式或固定式空氣開口可以被縫合或密封到袋子的合適位置上。基本的方法是設置延伸至袋子底部的、便宜且方便的工具以使低壓空氣或其它的一些氣體或流體進入袋子的可膨脹區域，並且，在物料從袋子10向外輸出時，如果需要，空氣輸入管道也可以利用。
除了提供形狀或縫合合適的、可以鼓起的襯袋外，本發明不需要袋子底部的排出區域鼓起或膨脹，因此排出區域可保持儘可能的低以接受來自周圍區域的、待從袋子中排出的物料。解決這一問題的方法很多，其中有兩個方法在圖2和圖3中作了示意性說明，鼓起過程在圖4-10中作了示意性說明。圖2和圖3都說明了枕頭型袋子10的環狀接縫所環繞的區域要大於容器15所佔據的區域，因此袋子10可以摺疊在容器15內，並且在充填物料時，能使袋子留下可以擴展成三維形狀的空間。
圖2大概地示出了一種避免使排出區域鼓起的方法在排出區域22內的袋子底部14內形成接縫，接縫能使袋子底部的各層保持在一起，並防止它們分離從而影響充氣效果。然後，可以使接縫周圍的袋子底部區域鼓起或膨脹，但袋子的接縫區域仍保持未膨脹的狀態，並且接近容器底部16以接受待排出的物料。如果袋子10由兩層以上的材料製成，最好是所有涉及到的層都被緊固在一起，而無論採用什麼樣的底部接縫構造。那麼在位於兩層之間的層間區域將發生鼓起，而底部接縫構造能確保在鼓起過程中各層之間不會發生分離。
圖2也展示了一種最佳形式的袋子底部接縫25，它由一對相互交叉並且向容器15的側壁延伸的接縫線23和24構成。接縫線23和24將袋子10的各層結合在一起，並防止袋子的各層沿接縫線發生任何分離。當袋子10的底部區域膨脹時，其底部可以從容器15的各角向內鼓起，但在接縫25的區域內，其各層仍保持未鼓起的狀態。這就形成了水坑形狀，該形狀能使未排出的物料從容器各角向內朝排出區域22流動，接縫線23和24在此相互交叉。
許多其它接縫構造也會有類似效果。環形的或曲線形的接縫也能使各層在袋子底部保持一起，並防止它們由於充氣而分離。排出區域接縫構造的最佳化涉及到確定接縫的形狀和朝向，使其與袋子的鼓起有效配合，從而將未排出的物料導向排出區域。有效的接縫形狀可以環繞接縫區域，或與接縫區域保持一定的距離，也可以延伸至排出區域，圖14A-F展示了其它幾種有效的接縫構造的例子，下面將對其進行描述。
與圖2一樣，這些附圖也說明了袋子和容器底部中心區域內的排出區域。當在袋子和容器的頂部中心設置頂部排出裝置時，這種設置是因為方便而被優選。然而，將排出區域設置在遠離袋子和容器的中心區域的底部邊沿或角部也是可以的，只要頂部排出系統能延伸到該排出區域的偏中心位置。將頂部排出裝置直接安置在底部排出區域之上或者用頂部居中排出裝置均可實現這一點，該裝置使得排出管斜向下伸進底部排出區域。
圖3示意性說明了另外一種確保袋子鼓起以在袋子底部14形成理想的水坑形狀的辦法，它是將浸入管30安置在袋子10的排出區域內，以使排出區域22內的袋子的各層保持在一起，因此，因鼓起使袋子各層發生的分離被限制在浸入管30周圍的袋子底部區域。接著，該鼓起促使未排出的物料流向浸入管30以從袋子10內排出。最好用足夠的力量使浸入管30固定，從而當該鼓起使袋壁與正在被排出的物料傾斜地接觸時，能確保浸入管30的底部保持在所形成的水坑形狀的底部。浸入管30的沒置也可以與接縫構造相匹配，以確保袋子的內層因鼓起上升而離開浸入管，或者確保排出裝置位於排出區域內的水坑的底部。由於袋子鼓起而形成的水坑以及浸入管在水坑內的位置無需位於容器底部的中心。同樣，鼓起使水坑提高到容器底部之上也是可以的，只要水坑仍然為袋子表面與正在被排出的物料接觸的最低點，且浸入管仍位於水坑內。
根據本發明，袋子鼓起的效果一般不能直接被觀察到，因為鼓起發生在容器15內的襯袋的底部區域。要觀察到這一效果可以用底部透明的高位容器，當袋子底部14的鼓起促使物料向排出區域22流動時，可以觀察到所發生的情況。圖4-10示意性說明了這些觀察結果，所用的袋子10具有如圖4所示的底部接縫25，浸入管30位於該接縫上。
當物料40通過浸入管30排出袋子10時，允許空氣進入袋子底部14，從而當物料40的位置變得足夠低時，內層區域28會發生鼓起或膨脹。在物料40排出之始或之後的任何時間，用於使袋子鼓起的空氣均可允許進入內層區域28。袋子10過早鼓起不會促進、但也不會妨礙物料排出，因此構造這樣一種排放物料的袋子，使得鼓起所用的空氣從一開始就直接進入內層區域28，從而當物料40的位置足夠低時，這些空氣就會自動起作用，這將非常方便。
當這發生時，與物料40接觸的內層18和與容器15接觸的外層17之間的內層區域28內的膨脹流體會使層17和18分離，以使袋子底部14膨脹或鼓起。當袋子10為三層或更多層時，一個額外的層最好置於鼓起層18和物料40之間，但為便於說明，袋子10如所示的那樣僅由兩層17和18構成。內層18與外層17的分離趨向於抬高內層18，尤其在容器15的角部區域。當內層18升高而離開外層17時，與可泵送物料40接觸的內層18的周圍會形成一個斜面29，這會使使物料40沿斜面29向下流向或滑向排出區域22。
如圖4-10所示，最佳效果是使內層18離開容器底部16上的外層17的升高從容器15的角部向內穩步推進，物料40的逐漸縮小的量使其成為可能，正如圖4-7所最佳展示的那樣。正如圖6和7所最佳展示的那樣，交叉接縫25防止層17和18沿排出區域22的入口分離，從而防止沿接縫線25的任何鼓起。這趨向於使接縫線25形成溝槽或低谷，物料40沿此可以繼續流向排出區域22，該排出區域成為一個被升高的袋層18所環繞的水坑。
這樣，與物料40接觸的內層18的鼓起升高部分29使物料40從容器15的角部穩步向內滑向或流向排出區域22內的水坑，浸入管30安置在該區域內。這樣，鼓起過程確保浸入管30上的開口31保持充滿物料40，然後物料40通過浸入管30排出。內層區域28的鼓起也趨向於除去或拉平袋子底部14內的皺紋或褶皺，並防止任何此類褶皺阻塞排出管30。這一作用也拉緊袋子材料，從而使袋子表面不會向周圍彎曲或阻塞靠近浸入管下端的側口。排出區域內的接縫25提供了未鼓起的、通向排出區域22的溝槽，從而促進了物料排出。當鼓起繼續向圖7和圖10所示的接近最終的結果進行時，物料40沿接縫線25被引導並與排出區域22環繞浸入管30處的剩餘物料集中以便被排出。
參考圖3進行說明，也可以利用浸入管30使袋子的層17和18一起保持在排出區域22內。例如，要使匹配型袋子底部有效鼓起，僅須使浸入管30下壓至袋子底部14上。但對枕頭形袋子，更希望用接縫型構造防止袋子在排出區域22內的層分離。雖然圖4-10示意性說明了袋子的鼓起以通過浸入管30而排料，但通過安置在容器底部16上的排出裝置也可以排料。排出區域也不需要設置在袋子底部14和容器底部16的中心，並且浸入管或排出裝置可以沿容器底部16的側壁或邊沿設置。
匹配型袋子通常在其頂部和底部有交叉接縫，這可以使實踐本發明不需要任何其它的接縫。如果匹配型袋子的內層區域鼓起，將趨向於使袋子的頂部首先膨脹，這是可以接受的，只要在設置上鼓起不影響從袋子中排料。匹配型袋子也可以被縫合以便將袋子的鼓起區域限制在袋子的側壁下部和底部。隨著袋子的鼓起，物料幾乎從匹配型袋子排出，其角部邊沿趨向於向內鼓起。這一鼓起效果使匹配型袋子底部形成中心水坑，浸入管或排出裝置可以位於中心水坑以使袋子內的物料完全排出。
圖11-13示意性示出了通過浸入管35排料，浸入管35最初沒有延伸到容器底部16。相對較短的浸入管35可以延伸到袋子10的頂部的裝置11之下，只要柔性連接36從排出或外流裝置12延伸。然後，如圖11-13所示的那樣，隨物料40位置的逐漸下降，浸入管35、裝置11和12以及柔性外流管36的組合可以下降到容器15內。然後，如圖13所示，當物料40的水平足夠低以至於袋子的鼓起作用開始改變袋子底部14的形狀時，浸入管35已經低至能接觸到排出區域22內的容器底部16。通過袋子10的鼓起以在浸入管35的最低處形成水坑。這最好發生在容器底部16，這時物料接近完全從袋子10中排空。也可以用鼓起將袋子底部14形成的水坑提升到容器底部16的上方，而浸入管35的底部只是略微上升。這是令人滿意的，只要由鼓起作用形成的水坑保持在浸入管35位置處的袋子底部14的最低點。
如圖11-13所示，採用較短的浸入管35的優點在於可以明顯顯示容器15內物料40的位置，因為裝置11有效地漂浮在物料40的上表面，從容器15的頂部可以看到裝置11。較短的浸入管35相對於較長的浸入管也節省費用，而且，與袋子的鼓起過程相配合，當物料40的位置使得鼓起過程開始時，較短的浸入管35也可以確保浸入管35的下端到達袋子底部14。這樣就促使物料40進入排出區域22環繞浸入管35的水坑內。
較短的浸入管35也可利於排出高粘度的物料40。這可使泵的啟動更容易，可以提高泵送流速，可以更好地調節正排量泵送系統，例如安置在短浸入管35內的傾斜排出裝置。
較短的浸入管的製作費用較低，可以一次性使用。因此就不必清洗先前使用過的浸入管，對於不能被汙染的物料的排出，一次性浸入管就顯得特別有用。一次性浸入管最好用消過毒的塑料製作，在充填之前可以包裝在一次性袋子內，因為其體積較小且便宜，此類一次性浸入管可用於從袋子中排出物料而無汙染的危險。
圖14A-16D所示的各種變型可以有利地和容器袋子的頂部排出系統一道使用。所有變化都是基於使兩個較低的層250一起保持在結合處的方法，結合處的作用在於當內層區域204膨脹時，迫使袋子內的物料逐漸向某些頂部排出裝置或浸入管的入口所處的區域流動。兩個較低的層250可以用圖15所示的機械方式保持在一起。在該結構中，浸入管300的入口端301具有中止於環形元件301B的擴展部分301A，環形元件301B下壓至兩個較低的層250上就得到所示的結合處302。眾多類型的結合處302可以利用成形元件以機械方式得到，成形元件靠自身重量被固定，或者靠從上面按壓而被固定，或者靠穿過兩層的緊固連接件使兩個較低的層250保持在一起，或者靠穿過容器底部的緊固連接件被固定，或者用其它方式被固定或保持在一起。或者，兩個較低的層250也可以用熱封、黏合劑、膠帶或其它能實現結合目的的方法使其彼此結合在一起。然而無論使用什麼方法，此類膨脹引導型結合處302不同於先前討論的密封和結合，因為對於將被充填的氣密型內層區域來說，其主要目的不在於形成邊界或界線。相反，它們在該內層區域內起作用以引導其膨脹方式。在入口所處的中心位置，此類膨脹引導型結合處302會用一種能促進較低的內層區域204對稱充填的方式使兩個較低的層250保持在一起，從袋子10的周邊開始，隨著物料被排空，逐漸向內朝其中心出口或排出區域推進。
圖14A顯示了當採用頂部排出方式從袋子的中心排出物料時配置該膨脹引導型結合處302的一種構造。在該例子中，膨脹引導型結合處302形成環狀結構。該膨脹引導型結合處302位於圖14A的中心，並且因此而限定了一個降低的排出區域(在附圖中大概地用箭頭303表示)。在所示的構造中，空氣會進入環繞袋子10底部的排出區域303的區域，而且從一開始就從外部向內進入，最終充滿排出區域303外部的整個區域。圖14A所示的環形構造表示以環繞內部區域的外部線條為特徵的普通構造，排出裝置，例如帶入口端301的浸入管300可以插入該內部區域。該外部線條可以是正方形、三角形或多邊形。外部線條也可以是不連續的或間斷的，這樣其內部就不會與袋子10底部的其它部分隔開。它仍能起保存或產生內部區域或排出區域303的作用，該區域303將基本保持凹陷。袋子10會從外部向該內部區域膨脹，引起袋子10內的物料向內流向排出區域303以便於有效的排出。
該結合處的另一種常見的形式或構造如圖14B所示。在該構造中，膨脹引導型結合處302從排出區域303向外輻射。放射狀布置似乎能使排出區域303外部區域的充填更均勻並對稱，因此也最佳。如圖14E和14F所示，放射狀結合處可以與環狀結合處結合起來。膨脹引導型結合處302的定位的其它代表性的構造如圖14C和14D所示。在費用、有效性和構造的難易方面，已經發現圖14C所示的構造是最優的。圖16A-16D示出了圖14F中構造的膨脹順序，並且該順序通常代表了所述的放射狀膨脹引導型結合處的膨脹方式。然而，上述構造並非窮盡的。當袋子中的物料被排出且較低的層250之間的內層區域204膨脹時，還有其它眾多構造可被用來促進袋子中的物料向理想的位置流動，無論是容器的中心還是側面。
權利要求
1.一種加強可泵送物料從一個物料排出區域排出的系統，該物料排出區域設置在一個位於支撐容器內的一次性塑膠袋的底部，從而袋子底部與容器底部接觸並支承容納在袋子內的物料，該系統包括a、袋子的至少一部分由多層構成，這些層以一種結構被緊固在一起，該結構將膨脹空氣限定在緊固在一起的各層之間的一個可膨脹區域內；b、所述層緊固結構被設置以便將排出區域外部的可膨脹區域安置在袋子底部；c、排出導管，用於將物料從袋子內向上通過位於袋子頂部區域的排出口而排出；d、空氣輸送系統，用於當袋子被設置在容器內且至少部分充填有物料時，促使空氣進入可膨脹區域；以及e、所述層緊固結構按如下方式設置，即空氣使袋子的可膨脹區域鼓起，當留在袋子內的物料的重量允許時，將與物料接觸的袋層提升到容器底部之上，藉此，重力使物料沿升高的層的斜面向下流至排出區域中的水坑裡，物料從排出區域被排出袋子。
2.如權利要求1所述的系統，其特徵在於所述排出導管包括將與物料接觸的袋層固定在排出區域內的水坑的底部區域中的浸入管。
3.如權利要求1所述的系統，其特徵在於所述層緊固結構包括位於排出區域中心且從排出區域朝向容器的側面延伸的交叉接縫。
4.如權利要求1所述的系統，包括一個支撐所述導管的裝置，該導管用於從水坑內向外泵送物料。
5.如權利要求4所述的系統，其特徵在於當物料從袋子內被泵送時，所述裝置朝著所述排出區域下降。
6.一種一次性的多層塑膠袋，當袋子被設置在支撐容器內時，其結構能促使物料從位於袋子底部的排出區域向外流動，該袋子包括a、排出導管，用於從袋子內向上通過支撐容器頂部上方的袋子頂部區域而排出物料；b、至少袋子的一部分由多層構成，這些層彼此緊固在一起從而使空氣限定在一空氣密閉區域內；c、所述空氣密閉區域在袋子底部上方至少部分地延伸；d、空氣管路，用於將膨脹空氣導送至所述空氣密閉區域內；e、形成空氣密閉區域的袋子的各層被設置在袋子底部的排出區域內，以限制空氣密閉區域的膨脹，所述膨脹由通過空氣管路輸送至一個與所述排出區域間隔開的區域中的空氣而引起；f、所述袋子的空氣密閉區域被如此構造，從而當物料從袋子內流出時，空氣密閉區域的膨脹使得與物料接觸的袋子表面提升到排出區域之上的與排出區域之間間隔開的袋子區域中，以使袋子表面形成位於排出區域內的水坑，因此，重力促使物料向下沿上升的袋子表面的斜面流入排出區域內的水坑裡以便從袋子中排出。
7.如權利要求6所述的袋子，其特徵在於所述空氣密閉區域由袋子的各層縫合在一起形成。
8.如權利要求7所述的袋子，其特徵在於縫合在一起的袋子的各層包括一對在排出區域交叉且向袋子的側面延伸的接縫線。
9.如權利要求6所述的袋子，包括位於袋子頂部以支撐導管的排出裝置，物料通過該導管被排出袋子。
10.如權利要求6所述的袋子，其特徵在於所述空氣管路是被縫合至袋子的至少一層上的管路。
11.一種從支撐在裝運容器內的、一次性的、多層塑膠袋中排出可泵送物料的方法，該方法包括a、預成形一個連續接縫，以將袋子的各層密封在一起，空氣可容納在袋子的各層之間；b、預定位所述連續接縫，從而使接縫內的內層空氣密閉區域在袋子的底部區域之上延伸，袋子由容器支撐並在容納在袋子內的物料之下延伸；c、使袋子的各層保持在一起，所述各層在位於袋子底部的排出區域內形成空氣密閉區域；d、當大部分物料已經從袋子中排出時，促使空氣進入空氣密閉區域以使排出區域外部的袋子的空氣密閉區域膨脹，袋子的各層在排出區域內被保持在一起；e、空氣密閉區域的膨脹使得與袋子內的物料接觸的袋層提升至排出區域之上，從而重力促使物料向下沿上升的袋層向排出區域流動，物料從排出區域被排出袋子；以及f、將物料向上從排出區域通過容器頂部上方的袋子頂部泵送出來。
12.如權利要求11所述的方法，還包括使用浸入管以將排出區域內的袋子的各層保持在一起。
13.如權利要求11所述的方法，包括將物料從袋子中通過緊固在袋子頂部的排出裝置泵送出來，並允許當物料從袋子中被泵送時，排出裝置在容器內朝向排出區域向下移動。
14.如權利要求11所述的方法，包括袋層間的接縫的預成形，從而將排出區域內的袋子的各層保持在一起。
15.一種加強可泵送物料從一次性的、多層、枕頭形的塑膠袋內排出的系統，該容納物料的枕頭形塑膠袋位於一支撐容器內，該系統包括a、袋子的各層被縫合在一起以形成位於排出區域內的底部接縫和將膨脹空氣限定在可膨脹區域內的環狀接縫，可膨脹區域可延伸至底部接縫外的袋子的底部，從而被泵送至可膨脹區域內的低壓空氣可使袋子低於環狀接縫的部分和底部接縫周圍的部分鼓起；b、空氣輸送系統，當袋子位於容器內且至少部分充填有物料時，該系統可促使低壓空氣進入可膨脹區域，從而當留在袋子內的物料的重量允許時，被輸送的空氣使得上述區域內的袋層與接縫分離以將與物料接觸的袋層提升到容器底部之上，從而重力可使物料向下沿上升的袋層朝著排出區域流動，物料從排出區域被排出袋子；和c、物料泵送系統，用於通過袋子頂部向上泵送物料。
16.如權利要求15所述的排出系統，其特徵在於所述空氣輸送系統包括縫合至至少一個袋層上的塑料空氣導管。
17.如權利要求15所述的排出系統，其特徵在於所述底部接縫的構造為交叉型。
18.如權利要求15所述的排出系統，其特徵在於所述環狀接縫近似位於袋子的中緯線上。
19.如權利要求15所述的排出系統，包括安排在袋子頂部的物料排出裝置，當物料被泵送出袋子時，允許該裝置朝著排出區域下降。
20.一種容器袋子，至少有兩個較低的層，該容器袋通過頂部排出裝置排料，並包括a、氣密型內層區域，它形成於兩個較低的層之間；b、空氣輸入管路，它延伸至內層區域以將空氣泵送至內層區域；和c、位於內層區域內的兩個較低的層之間的結合處，它引導進入內層區域的空氣積聚的方式。
21.如權利要求20所述的容器袋，其特徵在於所述結合處使得通過空氣輸入管路進入內層區域的空氣首先在遠離排出區域的位置積聚。
22.如權利要求20所述的容器袋，其特徵在於所述結合處是通過機械地將限定內層區域的各層壓在一起而用機械方法產生的。
23.如權利要求22所述的容器袋，其特徵在於所述成形元件與頂部排出裝置相連。
全文摘要
用於液體裝運容器(15)的一次性袋子(10)，它具有多層區域，當袋子被排空時，該多層區域會發生膨脹，從而在袋子底部(14)形成一水坑，從水坑中排出可泵送物料。物料從水坑中排出最好向上延伸至袋子的頂部以及容器的頂部之上。
文檔編號B65D35/28GK1498183SQ02806778
公開日2004年5月19日 申請日期2002年1月15日 優先權日2001年1月18日
發明者唐納德·E·威爾科克斯, 唐納德 E 威爾科克斯, E 惠勒, 威廉·E·惠勒 申請人:A·R·阿芮納產品有限公司, A R 阿芮納產品有限公司