鋼鐵業酸洗廢液處理工藝的製作方法
2023-05-28 23:57:16
鋼鐵業酸洗廢液處理工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，包括以下技術步驟：a、將酸洗廢液進行初步過濾，濾除固體雜質和油脂；b、向過濾後的濾液中加入鹼進行pH調節；c、將步驟b所得溶液送入重金屬捕捉器，溶液中各種金屬離子與重金屬捕捉劑進行反應，形成重金屬沉澱物；d、將步驟c的反應物送入過濾器，過濾回收重金屬沉澱物，濾液待用；e、將步驟d所得濾液送入反滲透裝置，深度處理後產水接近純水標準，可回用於生產衝洗用水，濃水可回用至酸洗工藝的初級酸洗水。本發明的方法操作簡便，成本低，適宜於工業化推廣應用；對酸洗廢液處理徹底，重金屬離子回收率高，廢液經處理後完全閉合循環使用，無二次汙染。
【專利說明】鋼鐵業酸洗廢液處理工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，屬於環境保護廢水處理領域。
【背景技術】
[0002]鋼鐵元件毛坯在表面電鍍、噴塗前一般都要經過酸洗，以清除表面的氧化物，因而產生酸洗廢液和酸洗廢水。其中酸洗廢液含酸濃度較高，可回收再生酸。而大量的衝洗水，即酸洗廢水含酸量較低，用來回收則很不經濟，所以作為廢水外排。其中，酸洗廢水中主要成分為？63\版1+、1112\ 8042\廠、礦等。目前，高濃度鋼鐵酸洗廢水處理的常用方法是利用石灰浮液中和處理酸洗廢水，該法處理不徹底，造成二次汙染。通過蒸髮結晶方式去除金屬離子，投資設備、能源費用高，且處理不徹底，產生大量酸霧，對設備，環境影響惡劣。
[0003]中國專利⑶201410354864公開了一種鋼鐵行業酸洗廢水的處理方法，包括以下步驟酸洗廢水引入調節池中、鉻還原池、重金屬捕捉器中山)利用超微分離機將反應產生的重金屬沉澱與清液分離，將清液導入除氟過濾器中，進行一級除氟；將經一級除氟後的混合溶液引入一級沉澱池進行非金屬沉澱物與水的分離後，再將清液流入氟反應池，進行二級除氟3)將經二級除氟後的混合溶液引入二級沉澱池進行非金屬沉澱物與水的分離，分離後的清液排放至清水池儲存；本發明具有較高的金屬顆粒分離效率，同時超微分離機具有濃縮效果，不需要再設濃縮池將沉澱物與清液分離，節省空間與人工，由二級沉澱池排出的清液中鐵、鉻、鎳、氟等指標全部符合國家標準一級要求；由此可知:該法中工藝複雜，設施場地需求大；其次，額外加入氯化鈣等藥劑，不僅成本增加，而且引入額外成分，增加分離難度；第三，資源未能綜合利用，浪費大。
[0004]另外，中國專利201210311772.8 ((^102828192^)公開了一種鋼鐵行業酸洗廢液的資源化處理方法，其特徵在於包括以下連續步驟將酸洗廢液引入冷凍結晶罐進行冷卻、結晶山)用離心機進行鹽、酸分離將上述除鹽後的酸通過強鹼性陰離子交換樹脂，然後用蒸餾水洗脫，回收的硫酸返回酸洗間配酸使用3)將分離得到的硫酸亞鐵溶解於上述樹脂流出液中，在攪拌的條件下，加催化劑和濃硫酸，直至得到紅棕色透明液體，即為聚合硫酸鐵；由此可知，該方法雖然存在其獨到之處，但是對於組分較為複雜的鋼鐵行業酸洗廢液而言，除了亞鐵離子得到了有效回收，其他的離子仍然存在於廢液中，需要進一步的淨化處理，才能夠達到廢液排放標準。
【發明內容】
[0005]發明目的:針對現有技術存在的缺陷，本發明提供一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，通過對廢液中有價值的金屬離子的回收，處理後的濃酸返回到酸洗工序達到循環利用，該工藝過程操作簡單，成本低。
[0006]為實現上述發明目的，一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，包括以下技術步驟將酸洗廢液進行初步過濾，濾除固體雜質和油脂山、向過濾後的濾液中加入鹼進行邱調節將步驟13所得溶液送入重金屬捕捉器，溶液中各種金屬離子與重金屬捕捉劑進行反應，形成重金屬沉澱物3、將步驟(3的反應物送入過濾器，過濾回收重金屬沉澱物，濾液待用；6、將步驟(1所得濾液送入反滲透裝置，深度處理後產水接近純水標準，可回用於生產衝洗用水，濃水可回用至酸洗工藝的初級酸洗水。
[0007]所述步驟6中邱值為3~5 ；
所述步驟0中重金屬捕捉劑為黃原酸酯；
所述步驟。中重金屬捕捉劑用量為108/1 ；
所述過濾器具有摺疊膜濾芯，所述摺疊膜濾芯的精度為10~20 ；
本發明提供的一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，相比現有技術，具有以下有益效果:
1、本發明的方法操作簡便，成本低，適宜於工業化推廣應用；
2、對酸洗廢液處理徹底，重金屬離子回收率高，廢液經處理後完全閉合循環使用，無二次汙染。
具體實施例
[0008]以下通過實施例對本發明作進一步的解釋說明:
實施例1
某鋼廠冷軋工段排出的酸洗廢液主要組份:？621680呢/1，^6^1850^/1,01-^1000^/1，附+1801^/1，『2200呢/1，鹽酸 25001^/1，不溶物 180呢/1。
[0009]八、將10001?酸洗廢液引入壓濾機進行初步過濾，濾除固體雜質和油脂；
8、向過濾後的濾液中加入氫氧化鈉調節邱值3 ；
匕將上述步驟所得溶液送入重金屬捕捉器，在重金屬捕捉器中加入黃原酸酯類重金屬捕捉劑，攪拌反應50分鐘，使溶液中金屬離子與重金屬捕捉劑充分反應，形成重金屬沉澱物；
0、將反應物送入過濾器，其中過濾器具有摺疊膜濾芯，摺疊膜濾芯的精度為10 4%過濾回收重金屬沉澱物；
2、濾液送入反滲透裝置，深度處理後產水接近純水標準，可回用於生產衝洗用水，濃水可回用至酸洗工藝的初級酸洗水。
[0010]實施例2
某鋼廠冷軋工段排出的酸洗廢液主要組份:？621420呢71，？6?2150呢71，(^+800^/I，附+2501^/1，廠180008/1，鹽酸 22001^/1，不溶物 150呢/1。
[0011]八、將10001?酸洗廢液引入壓濾機進行初步過濾，濾除固體雜質和油脂；
8、向過濾後的濾液中加入氫氧化鈉調節邱值4 ；
匕將上述步驟所得溶液送入重金屬捕捉器，在重金屬捕捉器中加入二硫代胺基甲酸鹽類重金屬捕捉劑，攪拌反應45分鐘，使溶液中金屬離子與重金屬捕捉劑充分反應，形成重金屬沉澱物；
0、將反應物送入過濾器，其中過濾器具有摺疊膜濾芯，摺疊膜濾芯的精度為20 V %過濾回收重金屬沉澱物；
2、濾液送入反滲透裝置，深度處理後產水接近純水標準，可回用於生產衝洗用水，濃水可回用至酸洗工藝的初級酸洗水。
[0012]實施例3
某鋼廠冷軋工段排出的酸洗廢液主要組份:？621500呢/1，^6^2320^/1,06+120011^/1，附+1501^/1，『1500呢/1，鹽酸 18001^/1，不溶物 200呢/1。
[0013]八、將10001?酸洗廢液引入壓濾機進行初步過濾，濾除固體雜質和油脂；
8、向過濾後的濾液中加入氫氧化鈉調節邱值5 ；
匕將上述步驟所得溶液送入重金屬捕捉器，在重金屬捕捉器中加入二硫代胺基甲酸鹽類重金屬捕捉劑，攪拌反應40分鐘，使溶液中金屬離子與重金屬捕捉劑充分反應，形成重金屬沉澱物；
0、將反應物送入過濾器，其中過濾器具有摺疊膜濾芯，摺疊膜濾芯的精度為154%過濾回收重金屬沉澱物；
2、濾液送入反滲透裝置，深度處理後產水接近純水標準，可回用於生產衝洗用水，濃水可回用至酸洗工藝的初級酸洗水。
[0014]實施例4
某鋼廠冷軋工段排出的酸洗廢液主要組份:舊+1520呢/1，^6^1680^/1,01-^1000^/1，附+200^/1，廠1950呢/1，鹽酸 1860呢凡，不溶物 180呢/1。
[0015]八、將10001?酸洗廢液引入壓濾機進行初步過濾，濾除固體雜質和油脂；
？、向過濾後的濾液中加入氫氧化鈉調節邱值4.5 ；
、將上述步驟所得溶液送入重金屬捕捉器，在重金屬捕捉器中加入二硫代胺基甲酸鹽類重金屬捕捉劑，攪拌反應50分鐘，使溶液中金屬離子與重金屬捕捉劑充分反應，形成重金屬沉澱物；
！！、將反應物送入過濾器，其中過濾器具有摺疊膜濾芯，摺疊膜濾芯的精度為25 V %過濾回收重金屬沉澱物；
1、濾液送入反滲透裝置，深度處理後產水接近純水標準，可回用於生產衝洗用水，濃水可回用至酸洗工藝的初級酸洗水。
[0016]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出:對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，其特徵在於，包括以下技術步驟:a、將酸洗廢液進行初步過濾，濾除固體雜質和油脂；b、向過濾後的濾液中加入鹼進行pH調節；c、將步驟b所得溶液送入重金屬捕捉器，溶液中各種金屬離子與重金屬捕捉劑進行反應，形成重金屬沉澱物；d、將步驟c的反應物送入過濾器，過濾回收重金屬沉澱物，濾液待用；e、將步驟d所得濾液送入反滲透裝置，深度處理後產水接近純水標準，可回用於生產衝洗用水，濃水可回用至酸洗工藝的初級酸洗水。
2.如權利要求1所述一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，其特徵在於，步驟b中pH值為3?5。
3.如權利要求1所述一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，其特徵在於，步驟c中重金屬捕捉劑為黃原酸酯。
4.如權利要求1所述一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，其特徵在於，重金屬捕捉劑用量為 lmg/L.
5.如權利要求1所述一種鋼鐵業酸洗廢液處理工藝，其特徵在於，過濾器具有摺疊膜濾芯，所述摺疊膜濾芯的精度為10?20 μπι。
【文檔編號】C02F103/16GK104445720SQ201410644701
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】尤為 申請人:無錫伊佩克科技有限公司