一種杏皇汁官燕食品的製備方法及其產品與流程
2023-05-28 22:11:31
本發明屬於食品加工技術領域，具體涉及一種杏皇汁官燕食品的製備方法及其產品。
背景技術：
燕窩(ediblebird'snest，簡稱ebn)又稱燕菜、燕根或燕蔬菜，是雨燕科(apodidae)金絲燕屬(collocalia)的多種鳥類用唾液與其絨羽混合而築成的巢窩，同時也是一味寶貴的中藥和保健品，被稱為"東方的魚子醬」、「東方珍品」。燕窩的主要加工產地為印度尼西亞、馬來西亞、泰國、越南、緬甸等地以及我國的福建、廣東沿海地帶。
燕窩，性平，味甘，補肺養陰，可緩解咳嗽、咳血等症狀，是一種與鹿茸、人參等齊名的中藥補品。《本草綱目拾遺》中記載燕窩「味甘淡平，大養肺陰，化痰止嗽，補而能清，為調理虛損療之聖藥」。《本草綱目》記載:燕窩入肺主氣，入腎滋水，入胃補脾，補而不燥。由於受傳統文化的影響，致使燕窩需求量的增加、價格的提升，燕窩造假也便存在可能。其摻假現象主要包括漂白燕窩、塗膠燕窩、染色燕窩、海藻燕窩、含水燕窩以及替身燕窩。燕窩產地多集中在東南亞一帶，我國海南島附近也有一些，產量不大。
技術實現要素：
本部分的目的在於概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用於限制本發明的範圍。
鑑於上述和/或現有杏皇汁官燕食品的技術空白，提出了本發明。
因此，本發明其中的一個目的是解決現有技術中的不足，提供一種杏皇汁官燕食品的製備方法。
為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：包括，
官燕預處理：包含有官燕浸泡，官燕燉煮，官燕超聲水發；
底湯熬製：包含有底湯熬製；
混料燉煮：將官燕加入底湯燉煮，冷卻；
其中，所述官燕浸泡，其溫度為4～5℃；
其中，所述官燕浸泡，其添加有保水劑，其中保水劑為多聚磷酸鹽與糖類復配所得；
其中，所述保水劑，其相對於浸泡溶液的質量分數為3～5wt％。
作為本發明所述杏皇汁官燕食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述糖類，其為山梨糖醇、麥芽糖醇、海藻糖中的一種或多種。
作為本發明所述杏皇汁官燕食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述保水劑，其復配方案為下述方案中的一種，
多聚磷酸鹽、山梨糖醇、海藻糖質量比為2:2:1；
多聚磷酸鹽、麥芽糖醇、海藻糖質量比為2:1:1；
多聚磷酸鹽、海藻糖質量比為2:1～2:5。
作為本發明所述杏皇汁官燕食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述官燕燉煮，其時間為25～35min，溫度為55～60℃。
作為本發明所述杏皇汁官燕食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述官燕超聲水發，其單次處理時間為30～50min。
作為本發明所述杏皇汁官燕食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述官燕預處理，其為按照如下順序操作為一輪工序，
(1)官燕浸泡；
(2)官燕燉煮；
(3)官燕超聲水發。
作為本發明所述杏皇汁官燕食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述官燕預處理，其為進行兩輪工序處理；
其中，所述官燕浸泡，其溫度為4℃。
作為本發明所述杏皇汁官燕食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述底湯熬製，其包含質量比為2:5:3的杏仁、牛奶和蛋清，其熬製溫度為85～100℃，時間為45～60min。
作為本發明所述杏皇汁官燕食品的製備方法的一種優選方案，其中：所述混料燉煮，其為加入官燕，並在35℃下，燉煮10～15min。
本發明的另一個目的是解決現有技術中的不足，提供一種上述方法製得的杏皇汁官燕食品，其特徵在於：包括，其含有12～15wt％的明膠、0.5～1wt％的結冷膠，其還含有質量分數為3～5wt％的保水劑；
其含有保水劑，其復配方案為下述方案中的一種，
多聚磷酸鹽、山梨糖醇、海藻糖質量比為2:2:1；
多聚磷酸鹽、麥芽糖醇、海藻糖質量比為2:1:1；
多聚磷酸鹽、海藻糖質量比為2:1～2:5。
本發明的有益效果：
從產品復水效果方面來看，本方法製得的產品在解凍烹飪後，仍能保持較好的復水比和持水力，並且同新鮮製備產品性質相比，性質較為穩定，最佳僅產生0.179及2％的負變化，其他方法解凍烹飪前後，性質不穩定，最大可有1.636和41％的負變化。
從產品及感官方面來看，本方法製得的產品在解凍烹飪後，能夠在硬度、彈性、外觀、口感各項都有穩定、較優異的效果。較其他方法，均有極大改善。
從產品營養成分的吸收效果來看，本方法製得的產品其唾液酸的吸收效果更佳。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施例對本發明的具體實施方式做詳細的說明。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是本發明還可以採用其他不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
其次，此處所稱的「一個實施例」或「實施例」是指可包含於本發明至少一個實現方式中的特定特徵、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的「在一個實施例中」並非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
復水比測驗
將官燕樣品復水後的重量同復水前重量的比作為該試樣的復水比，按如下公式1-1計算復水比：
r復＝m復/m幹………………………………………………………………式1-1
式中，
r復為淡幹官燕復水比
m幹為幹官燕的重量，單位為g
m復為復水過程中某一時刻官燕的重量，單位為g
實驗平行做5次取平均值。
持水力測驗
將復水後的官燕樣品放入離心管中，以1500rpm離心3min，倒掉水分，稱重。
按如下公式1-2計算持水力：
whc＝[1-(m1-m2)/m2]×100％…………………………………………式1-2
式中，
m1為離心前樣品的質量，單位為g；
m2為離心後樣品的質量，單位為g。
質構特性分析
取官燕樣品，處理為20cm×5cm×0.8cm，吸除表面水分後，使用ct-3質構分析儀測定官燕沿內筋方向中部的硬度、彈性、膠著性、咀嚼性。
測定條件：ta39平底柱狀探頭，觸發力5g，目標形變50％，測試速度1mm/s，返回速度1mm/s，2次循環壓縮，實驗結果取3次平行試驗的均值。
官燕的感官評價
對製備所得官燕食品樣品及冷凍後取出進行感官評價測驗，本測驗的感官評價以下表1-3為指標，並由有感官鑑定經驗的小組15人進行鑑定，計算平均分。
表1-3
實施例1：
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、山梨糖醇、海藻糖按質量比2:2:1配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為3wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
官燕燉煮
在55℃下燉煮官燕25min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理30min。
底湯熬製階段
將質量比為2:5:3的杏仁、牛奶和蛋清混合加水，在85℃下熬製60min時間。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表1：
表1
實施例2：
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、麥芽糖醇、海藻糖按質量比2:1:1配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為5wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
官燕燉煮
在60℃下燉煮官燕35min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理45min。
底湯熬製階段
將質量比為2:5:3的杏仁、牛奶和蛋清混合加水，在100℃下熬製45min時間。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮15min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表2：
表2
實施例3
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為4wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為5℃。
官燕燉煮
在58℃下燉煮官燕25min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.4wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為13wt％的明膠，0.8wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮13min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表3：
表3
實施例4
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:1配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為4wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為5℃。
官燕燉煮
在55℃下燉煮官燕30min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.5wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為13wt％的明膠，0.8wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮15min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表4：
表4
實施例5
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:3配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為4wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為5℃。
官燕燉煮
在55℃下燉煮官燕30min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.5wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為13wt％的明膠，0.8wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表5：
表5
對比實施例6
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽配置為保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為1wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為0℃。
官燕燉煮
在70℃下燉煮官燕10min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理10min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為1wt％的食鹽，5wt％的蔗糖。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至15℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至50℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表6：
表6
對比實施例7
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用海藻糖配置為保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為10wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為10℃。
官燕燉煮
在25℃下燉煮官燕50min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理60min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.1wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為20wt％的明膠，0.5wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至40℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表7：
表7
對比實施例8
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作一輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為3wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
官燕燉煮
在55℃下燉煮官燕25min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理30min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為0.5wt％的食鹽，3wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為12wt％的明膠，0.5wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮10min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表8：
表8
對比實施例9
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為5wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
官燕燉煮
在55℃下燉煮官燕25min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為2wt％的食鹽，5wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為6wt％的明膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至40℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至50℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在50℃下，恆溫燉煮5min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表9：
表9
對比實施例10
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為5wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
官燕燉煮
在55℃下燉煮官燕25min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理30min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至25℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在20℃下，恆溫燉煮30min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表10：
表10
實施例11
官燕預處理階段
依次操作官燕浸泡、官燕燉煮、官燕超聲水發為一輪工序，共操作兩輪，具體操作如下：
官燕浸泡
配製保水劑。用多聚磷酸鹽、海藻糖按質量比2:5配置保水劑。
製備浸泡溶液。按相對於浸泡溶液，保水劑質量分數為5wt％，將保水劑加入水中製備得到浸泡溶液。
浸泡官燕。將幹官燕放置於浸泡溶液中，控制溫度為4℃。
官燕燉煮
在55℃下燉煮官燕25min。
官燕超聲水發
調節超聲為90w下，超聲水發處理50min。
底湯熬製階段
肉製品製備
將老母雞、雞腳、瘦肉分別熱燙去浮沫後，切成小丁，金華火腿洗淨切成薄片，將上述材料按同底湯質量比為5:10。
香辛料製備
按香辛料同底湯質量比為1:25，加入生薑、蒜、大蔥、肉桂、月桂的混合香辛料。
調味劑製備
加入相對於底湯，質量分數為6wt％的食鹽，4wt％的蔗糖。
穩定劑製備
加入相對於底湯，質量分數為20wt％的明膠，3wt％的結冷膠。
底湯熬煮
依次如下操作，熬製底湯：
(1)先將肉製品、香辛料加相對其總質量6倍的水混合，加熱至90℃，冷卻至50℃；
(2)加入調味劑、穩定劑，加熱至35℃，並在此溫度下保溫。
混料燉煮階段
將上述官燕和底湯混合，在35℃下，恆溫燉煮15min。
燉煮後，分離官燕和底湯，冷卻至常溫。
包裝
加入整隻官燕，真空封口，真空度約為-0.1mpa左右。
巴氏殺菌
將包裝後的官燕食品投入常壓殺菌鍋，在95～100℃條件下殺菌25～40分鐘，殺菌結束後投入冷水迅速冷卻到40℃以下，將包裝袋乘熱整理，然後迅速冷卻到10℃以下。
速凍和貯藏
將冷卻後的官燕食品包裝投入到速凍機進行速凍，至包裝袋冷點溫度達到-18℃，完成速凍，然後轉移到-18℃冷庫貯藏。貯藏、運輸和銷售過程溫度波動對官燕產品質構有一定影響，產品要求在-18℃±3℃條件下貯藏、運輸和銷售。
取冷凍處理之前官燕食品樣品a，然後進行冷凍處理，再將官燕食品解凍，微波爐中750w加熱2min，取食品樣品b。對a、b樣品依次做復水比測驗、持水力測驗，質構特性分析以及感官評價，具體結果如下表11：
表11
實施例12
配置模擬胃液：1l胃液中還有2gnacl，用hcl調ph至1.2，參與消化反應的酶為胃蛋白酶，其活力為3000u/mg。
取2ml配置的模擬胃液於玻璃試管中，37℃預熱15min，10g實施例1～5中產品加入試管中，其中，胃蛋白酶同產品的比例為1:50(weight)。
37℃下震蕩反應，分別於0、1、2、5、10、15、30、45、60min取100μl反應液至1.5ml離心管中，加入30μl200mmna2co3溶液終止反應，於-20℃溶液混合，再加入蛋白底物，分別進行sds-page分析。
配置模擬腸液：1l腸液中含有6.8gkh2po4，用naoh，調ph至7.5，參與消化反應的酶為胰蛋白酶，其酶活為40u/mg。
將胃蛋白酶酶解30min得到的蛋白通過模擬腸液體系消化，胰蛋白酶於產品的比例為1:50(weight)，反應時間依次為0、1、2、5、10、15、30、45、60min，加入20μl30％醋酸溶液終止反應，放入-20℃凍存。其中0min樣品為將含胰蛋白酶的模擬腸液先於30％醋酸溶液混合，再加入蛋白底物，分別進行sds-page分析。
對實施例2、5及普通市售產品，分別進行未水解於水解後樣品的opd衍生處理，通過hplc方法測定反應產物中總唾液酸與游離唾液酸含量。
具體結果如下表12
表12
通過sds-page電泳分析顯示，燕窩糖蛋白在胃蛋白酶的酶解下，直至60min，均未有明顯的蛋白降解或產生新的蛋白。因此，可知燕窩糖蛋白的耐胃蛋白酶消化能力是相對穩定的。
而在腸液模擬消化過程中，不同時間的sds-page電泳分析優明顯差異，實施例1同實施例6及市售普通產品相比，其106kda和128kda大分子蛋白條逐漸降解，同時，增長出現30kda新條帶。這意味著，實施例1在腸液模擬消化中得到更好的吸收效果。
這是因為，在產品製備過程中，本發明通過對官燕浸泡、燉煮、超聲水發等過程中的參數，使得在此條件下發生的美拉德反應，使得燕窩唾液酸糖蛋白發生變化，提高了燕窩唾液酸在腸道內的消化吸收。
上述實施例中，本發明提供的方法所製備得到的產品，在復水及質構、感官方面皆有極佳的效果。這是因為，本發明選用的保水劑配方，在微觀上對復水效果，具有協同增效作用。
經發明人研究發現，磷酸鹽能夠在微觀上增加膠原纖維間的靜電斥力，這就使得立體空間有大量空腔產生，同時，糖類能夠同膠原蛋白、鈣等交聯，恰在空腔中形成網絡結構，宏觀上對官燕的體壁結構起到了支撐維持的作用。
若非本發明所優選的配方比例，則磷酸鹽作用所形成的空腔結構空間，交聯糖類後，不能形成網絡結構，而是團聚成塊，反而影響保水性能及質構。
本發明所優選的浸泡燉煮時間、溫度，以及工序的輪次等，同所添加的穩定劑綜合作用，能夠在質構、感官方面有優異效果。這是因為，官燕中的細胞通透性、結構性同浸泡、燉煮時間、溫度，以及工序的輪次，添加劑的選擇均有相關性。
經發明人研究發現，官燕的質構、感官性能優異，在冷凍處理及解凍烹飪後，任保持優異水平的穩定，關鍵在於在微觀對其體壁細胞的支撐性有支持。溫度過高，則破壞官燕體壁細胞，大分子物質損失，這樣截留水分，彈性性質相應也會有損失，溫度過低，又使得膠原蛋白無法變性；時間過長，也使得明膠結構瓦解，時間過短，水分又無法完全吸收，產品過硬。綜合多方面的效果，若不採用本發明優選範圍的工藝參數，會影響微觀的空間網絡結構形成。
應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。