用於形成彈性輪胎的帘布層套的製作方法

2023-05-29 05:51:06

專利名稱：用於形成彈性輪胎的帘布層套的製作方法
技術領域：
本發明涉及帘布層，用於裝配在心軸上以便形成帘布層和胎圈的 芯部，並且它們還可包括束帶，所形成的芯部用於裝配在模具中，以 接收彈性材料的流，通過模製或澆鑄的方法形成輪胎。
背景技術：
本發明的帘布層套(plies sleeve)適於橫向向外的彎曲，增大帘布 層套周長，在其裝配到輪胎芯部心軸上時，在那裡，層疊體和胎圈的 芯部利用或不利用帶被形成。在安裝在心軸上時，帘布層套返回至其 最初未伸展的形狀，以緊貼裝配接合的方式橫貫並圍繞心軸外側表面 封閉。在本發明人的兩個用於旋轉澆鑄和真空形成輪胎的未決專利申 請中示出並說明了如本發明這種類型的帘布層套的利用，其中所述未 決專利申請如2004年8月2日提交的、申請號為No. 10/卯9807的美 國專禾U申請"Improved Method and Apparatus for Forming a Core of Plies: Belts and Beads and for Positioning the Core in a Mold for Forming an Elastomeric Tire"以及2004年9月4提交的、申請號為No. 10/936635 的美國專禾!j申請"Method and Apparatus for Vacuum Forming an Elastomeric Tire"。這些專利申請說明了利用帘布層套，以便裝配在擴 張器錐體上並沿其滑動從而越過輪胎芯部心軸。套開口端部分別接收 裝配通過每個套端部的胎圈中心板，所述套端部將帘布層套端部推到 所述胎圈中心板之前，將帘布層套端部圍繞胎圈巻繞，從而胎圈中心 板相對於心軸側移動到正確的位置。
在上述提出的專利申請之前，在輪胎製造過程中帘布層被施加在 條帶中，所述條帶在分離體之間粘合成層，並且像本發明那樣，並不 作為單個單元在形成帘布層、胎圈和帶的芯部的芯部心軸上裝配，其
中彈性輪胎圍繞芯部心軸形成。因此，在本發明人的知識範圍內，在 之前引用的本發明人的美國專利申請的發明以及本發明之前，帘布層 套並不利用任何製造方法被用在任何類型的輪胎的製造中。

發明內容
本發明的一個主要目的是提供一種帘布層套，所述帘布層套是由
棉或人造絲(rayon)型材料形成，其中織物將橫向伸展，打開套周邊 以沿帘布層套引導件經過，並在芯部製造心軸上伸展，並且包括由彈 性材料形成的彈性條帶，所述彈性條帶以基本上平行並沿其間隔的方 式編織到套中，以在套伸展打開時伸展，並且在伸展力被去除時返回 至它們的原始未伸展的狀態，設置用於帘布層套繞輪胎芯部心軸頂側 表面或冠部拉緊。
本發明的另一目的是提供一種編織的帘布層套，所述編織的帘布 層套是由合適的帘布層簾線利用傳統的套編織方法被形成，其中織物 將允許套橫向伸展，並且由預固化彈性體形成的彈性條帶在編織過程 中被編織成套，其中所述條帶是平行的且間隔的並且沿套是平行的， 以伸展，在套向外拉時，增加套周長，並且將收縮，以將套拉回至其 未伸展的狀態。
本發明的另一目的是提供一種帘布層套，其通過傳統的編織方法 由人造絲簾線形成，而棉線包覆的彈性條帶以間隔橫貫套編織，所述 條帶是彈性條帶，所述彈性條帶由用於固化的預固化彈性材料形成， 在所形成的彈性輪胎內設置帘布層套的化學機械鎖定。
本發明的另一目的是提供一種帘布層套，其中彈性條帶是由預固 化彈性材料形成，所述材料具有沿其施加的棉繞線，預固化材料是兼 容性的，並將由於形成輪胎所使用的彈性材料而固化，優選氨基甲酸 酯(urethane)，形成單個最終的輪胎，其中包含包括帘布層套的芯部。
本發明的另一目的是提供一種編織的帘布層套，其利用傳統的編 織方法被形成，所述帘布層套包括水平的彈性條帶，其以橫向間隔被 編織到套中，將伸展越過輪胎芯部模具，並且將放鬆以抓持輪胎芯部 製造心軸頂側表面或冠部。
本發明在於一種帘布層套，其安裝附著在輪胎芯部製造心軸上， 形成用於安裝在模具內的帘布層和胎圈的芯部，彈性輪胎在輪胎成型、 澆鑄或真空形成方法中被形成。本發明的帘布層套被編織成具有長度， 以在套安裝附著在芯部製造心軸上時延伸到兩個輪胎側下，以允許在
芯部製造心軸轂部繞胎圈摺疊並且向回到芯部製造心軸側上並跨過芯 部製造心軸頂側表面或冠部邊緣，保持輪胎胎圈，其中所述每個輪胎 胎圈安裝在每個芯部製造心軸側上。為了提供套附著在芯部製造心軸 上容易通過並且為了套緊貼地裝配到芯部製造心軸的頂側表面或冠部 上，所述套被形成為在其周邊向外伸展，並且在伸展力被去除時，向 回彎曲緊密裝配接合在輪胎製造心軸頂側表面或冠部上。為了提供簾 布層套伸展，帘布層套優選由於棉線和人造絲或將與彈性材料結合的 絲線材料編織成，包括彈性簾線，所述彈性簾線以橫向間隔被編織成 帘布層套。所述彈性簾線是由預固化的彈性材料形成，所述預固化的 彈性材料在化學成分的彈性混合物與其接觸時將固化。所述彈性混合 物在它們混合時表現出反應放熱，形成均勻的混合物，其中彈性材料 固化預固化彈性體提供了一種彈性材料通過帘布層簾線的化學機械鎖 定。優選的彈性材料是氨基甲酸酯，以便澆鑄到包含芯部的輪胎中， 其中所述芯部包含本發明的帘布層套。
在帘布層套編織過程中，優選由預固化的彈性體優選彈性的預固 化的氨基甲酸酯形成彈性簾線作為水平簾線被編織到套中，其中所述 水平簾線提供了橫向套擴張並且在橫向擴張力被去除時將套拉回以緊 密配合接合在芯部製造心軸頂側表面或冠部上。在帘布層套的形成中，
圓筒平紋織物或紗羅織物(leno weave)被利用，其中是水平的，並且 彈性簾線是通過繞預固化氨基甲酸酯彈性簾線並沿其被包覆棉線，而 垂直編織的簾線是由人造絲優選2440/2但尼爾形成。所述織物優選被 形成為具有七點五(7.5)每英寸端的垂直人造絲簾線，並具有八(8) 每英寸數的棉線包覆的預固化氨基甲酸酯簾線。為了提供筒形套的期 望的伸展或橫向擴張從而允許其橫向伸展以容易地經過芯部製造心軸 頂側表面或冠部，並且在伸展力被去除時收縮成在芯部製造心軸上鎖 扣接合，預固化氨基甲酸酯彈性簾線是由彈性氨基甲酸酯形成，其中 所述氨基甲酸酯是預固化彈性體，所述彈性體將固化並與彈性優選通 過的氨基甲酸酯成分的流結合，其中所述成分在輪胎形成的操作過程 中通入成型腔內。預固化聚氨基甲酸酯加熱與聚氨基甲酸酯成分流固 化，其中所述流包含通過所述成分的混合而產生的放熱反應的熱量，
提供了均勻固化的氨基甲酸酯，其中帘布層棉線和人造絲簾線化學地 並機械地鎖定至輪胎材料。
相鄰的預固化氨基甲酸酯彈性簾線之間的間距是數(N)或每英寸 緯密，並且所述間距被選擇用於平坦的寬度，並且，針對本發明優選 的實施例而言，八(8) N或每英寸諱密被選擇用於三十八(38)英寸 平坦的寬度，其將在橫向擴張力被去除時收縮到大致九又二分之一 (9K)英寸平坦的寬度，提供了在套平坦的寬度內的大約四(4)倍擴 張。所述預固化氨基甲酸酯作為水平簾線被編織到套中，其中在從側 部觀看套時，織物通過作為連續螺旋編織垂直構件的人造絲簾線形成， 而人造絲2440/2但尼爾簾線優選間隔大致七點五(7.5)每英寸緯密。 這樣設置，本發明的套容易地擴張配合附著在輪胎製造芯部心軸的頂
側表面或冠部上，並且將在其上緊密閉合。因此，在輪胎成型或澆鑄 的過程中，預固化彈性簾線被固化，與彈性材料、優選氨基甲酸酯材 料結合形成均勻的輪胎芯部。


本發明採用具體形式的特定部件以及各部件的布置結構，用於形 成本發明的帘布層套，其在此作為優選實施例被示出並將在本說明書
中被詳細說明並在作為本說明書一部分的附圖中被示出，其中
圖1示出了從輪胎芯部製造架的前端看過去的分解側向透視圖， 其中所述輪胎芯部製造架包括沿軸向安裝從而以直角從樞轉臂頂部延 伸的芯部製造心軸，示出了帘布層套擴張器錐體被設置成沿軸向裝配 以便在簾線製造心軸上延伸，並且示出了設置用於在套擴張器錐體上
滑動的本發明的帘布層套；
圖2示出了如圖1所示的本發明的帘布層套的一部分的俯視圖； 圖3是沿圖2中的線3-3的放大剖視圖4示出了沿圖3的線4-4的放大剖視圖，示出了由彈性材料形 成的套水平簾線，並且其巻繞有棉線以及與水平簾線交織的垂直簾線， 並且示出了已經被展開的垂直簾線，並且將棉線巻繞的彈性簾線展開 距離Dl;
圖5示出了圖3的剖視圖，僅僅示出了已經收回的垂直簾線，其
中棉線巻繞的彈性簾線已經收回至距離D2;
圖6示出了沿圖1的線6-6的側向剖視圖，示出了芯部製造心軸 而擴張器錐體大直徑端部沿擴張器錐體滑動至芯部製造心軸的頂側表 面的中央，示出了帘布層套端部已經被拉出並超過簾線製造心軸，並 且示出了一對硬板組件，用於胎圈居中以及帘布層簾線定位成與帘布 層套端部對正；
圖7示出了圖6的側向剖視圖，示出了硬板組件已經被通入帘布 層簾線套端部中，從而右側硬板接觸芯部製造心軸的側部，並且示出 了帘布層套的端部已經被摺疊在胎圈上並且延伸橫貫芯部製造心軸的 頂側表面或冠部，並且示出了由硬板邊緣抵靠著芯部製造心軸左側保 持的左側胎圈，並且箭頭B示出了帘布層套左側被拉到芯部製造心軸 頂側表面或冠部上的方式。
圖8是圖7類似的視圖，其中是在帘布層簾線套的左側已經被圍 繞胎圈摺疊並且裝配在芯部製造心軸側壁上並橫貫頂側表面之後，並 且示出了由箭頭C所示的已經被取出的芯部硬板；
圖9是與圖6類似的視圖，除了帘布層套端部被設置成被牽拉在 一對囊狀物和硬板組件上，以便胎圈居中並且帘布層簾線定位；
圖IO是與圖9類似的視圖，附加地示出了裝配在帘布層簾線套裝 端部中的左側和右側囊狀物以及硬板，並且示出了由硬板邊緣抵靠著 芯部製造心軸側獲得的胎圈，而帘布層套端部被示出已經被牽拉到每 個囊狀物和硬板上並超出；
圖11是與圖IO類似的視圖，除了左側囊狀物已經被膨脹，並且 壓板如箭頭D所示移動，接合遠離芯部製造心軸的膨脹的囊狀物的側 部；
圖12示出了圖11的左側囊狀物，其已經被收縮並通過壓板被推 壓，以沿芯製造芯軸側浮動並橫貫頂側表面或冠部，用其承載帘布層 套左側端部，如箭頭E所示，在帘布層套端部就位之後，壓板被收回； 並且
圖13示出了圖12的帘布層套端部，其沿芯部製造心軸被推壓並 橫貫頂側表面或冠部，彼此相互重疊，並示出了分離器是棉紗層，其
已經圍繞芯部製造心軸頂側表面或冠部巻繞，將套端部保持就位，並 且示出了裝配在芯部製造心軸上的擴張器錐體，其上己經組裝帘布層 和胎圈並安裝分離體，並且示出了裝配在擴張器錐體上的第一帶套， 並且第一和第二帶套所示裝配在並設置在擴張器錐體小端部上，並用
箭頭F示出了在擴張器錐體上移動的帶套。
具體實施例方式
根據本發明，帘布層套IO具有如圖1所示的前端lla，所述前端 與帘布層套擴張器20的後端21對正。帘布層套擴張器20如圖所示為 截頭錐體，所述截頭錐體具有前端22，所述前端被設置成裝配在製造 架50的芯部製造心軸30上。帘布層套10被形成為在其沿帘布層套擴 張器20滑動時向外擴展，沿周向增大，並且在其從帘布層套擴張器 20移動離開時，收縮，同時橫貫芯部製造心軸的頂側表面或冠部31 抓緊芯部製造心軸30，如圖6至9所示和所述。為了提供這種擴張和 抓緊，帘布層套IO優選被製造成允許套伸展離開，形成均勻的管體， 如圖2至5所示。這種製造是通過傳統的編織方法例如利用筒形平紋 編織或紗羅編織或者其它合適的編織方法，所述方法將提供這樣的套， 所述套將橫向伸展並且在伸展力被去除時將返回至其最初結構。因此， 應該理解的是，本發明並不限於特定的編織方法，只要所選擇的編織 方法產生帘布層套10，所述帘布層套適於橫向伸展並返回至其最初形 狀。帘布層套的編織優選利用人造絲簾線，而人造絲簾線為2240/2但 尼爾，其被示為垂直簾線13，而所選擇的編織方法允許帘布層套10 橫向伸展，伸展的幅度在圖4中示出，並且帘布層套的鬆弛狀態在圖 5中示出。對於本發明而言，棉線包覆的簾線12設置用於在伸展力被 消除之後，帘布層套IO返回到其最初形狀。彈性簾線12是由彈性芯 部14形成，所述彈性芯部是由預固化的彈性材料優選氨基甲酸酯形 成。預固化被選擇成提供由彈性材料成分的混合產生熱量條件之下的 固化，其中各彈性材料成分混合在一起以便在形成輪胎時穿入包含芯 部的模具中，其中所述芯部包括本發明的帘布層套10。優選地，氨基 甲酸酯被選擇作為彈性材料，彈性材料被形成為彈性簾線，所述彈性 簾線巻繞有棉線，如圖4和5中的附圖標記15所示，彈性簾線設置用
於在伸展力已經被消除之後，將帘布層套io返回至未伸展的狀態，如
圖5所示。對於本發明，伸展力通過以下方式被提供，即如圖6所示， 帘布層套10沿帘布層套擴張器20移動，將水平簾線ll展開，並伸展 彈性簾線12。
彈性簾線12如圖4和5所示包括彈性芯部14,其是預固化體， 即在成型或澆鑄工藝中加熱時固化，其中在所述成型或澆鑄工藝中， 彈性體成分在混合時承受放熱反應，產生熱量，而該混合物，在穿入 包含形成有帘布層套10的芯部的模具之後，固化預固化體，形成均勻 固化的輪胎，提供棉線圈15繞芯部14的化學-機械鎖定以及人造絲 2440/2但尼爾簾線13的鎖定。最終的輪胎因而由芯部成分、帘布層和 胎圈製成，並且束帶如果被使用，則不能從輪胎外殼分離，甚至在承 受高熱量例如在輪胎內有很少空氣或無空氣運行時。
為了提供帘布層套10的橫向擴張，從而允許其經過圖1的帘布層 套擴張器20，所述套被紡織成具有折狀外形(accordion appearance), 允許其向外橫向伸展，擴張其外周，伸展彈性簾線12，所述彈性簾線 然後牽拉織物，從而在伸展力被取消之後，牽拉回到其未伸展狀態。 實際上，優選的編織工藝是提供這樣的折狀織物，所述折狀織物是筒 形平紋織物或紗羅織物，如上所述，其中織物採取間距N或每英寸緯 密(spacing distance N or pics per inch )，如圖3棉線包覆的預固化彈性 簾線12之間的平坦部分所示，而對於本發明的帘布層套的織物具有優 選七點五(7.5)每英寸緯密的人造絲2440/2但尼爾簾線，並具有八 (8)每英寸緯密的棉線包覆的預固化氨基甲酸酯簾線。這樣布置，織 物將具有大約平坦寬度的四倍的擴張度，如圖2和3所示，允許套伸 展，從而容易地在圖1的帘布層套擴張器20上滑動並滑動到芯部製造 心軸30上，並且在其上通過彈性預固化氨基甲酸酯簾線12的作用而 閉合，使得帘布層套IO抓持芯部製造心軸30的頂側或胎表面31。
相鄰的預固化氨基甲酸酯彈性簾線之間的間距是數(N)或每英寸 緯密，並且選擇用於平坦的寬度，針對本發明，具有八(8)每英寸緯 密，其被選擇用於三十八(38)英寸平坦寬度，後者將拉到大約九又 二分之一 (9VO英寸平坦的寬度，提供了套平坦寬度中的四(4)倍的
擴張。預固化聚氨基甲酸酯簾線12作為水平簾線被編織到連續的人造 絲簾線13中，在從側向觀看套時，其中所述簾線被螺旋作為橫向構件 編織到套中，提供了期望的間距。實際上，垂直的人造絲2440/2但尼 爾簾線13間距每英寸大致七點五(7.5)。
圖1示出了使用帘布層套IO形成彈性輪胎製造中所用的芯部。在 芯部的形成中，帘布層套10的前端lla設置成在帘布層套擴張器20 的後端21上滑動，應該理解的是，帘布層套後端llb與前端lla是相 同的。帘布層套擴張器20的前端22示出設置用於部分地橫貫芯部制 造心軸30的胎面區域31裝配。製造心軸用於在其上製造帘布層、胎 圈和束帶的芯部，以便裝到模具中用於在其上澆鑄、成型或真空形成 輪胎。芯部製造心軸30軸向安裝至軸40，其中所述軸40在一個端部 被固定成從製造支架50的頭部或頂端51向外直角延伸，其中所述制 造支架在底座52被安裝至底板，並裝配成支承帘布層套心軸。
圖6至12示出了利用本發明的帘布層套10的芯部的形成，以及 由澆鑄、成型或真空形成方法在這種形成過程中所用的設備。圖6是 沿圖1的線6-6的剖視圖，示出了相對於芯部製造心軸的中心橫貫芯 部製造芯部30的邊緣定位的帘布層套擴張器20。帘布層套擴張器20 如圖所示包括相應平行間隔的前和後內壁22a和22b，它們每個分別貫 通形成有中心孔23a和23b，所述孔對正以接收通過它們的軸40的端 部40a。在帘布層套擴張器錐體20沿所述軸40來回滑動時，所述軸支 承並引導所述帘布層套擴張器錐體。帘布層套20的前端lla如圖所示 己經被相應地牽拉跨過帘布層擴張器錐體20的前端21和後端22，在 帘布層套10內大致對中芯部製造心軸30，並且帘布層套10如圖所示 已經橫向擴張，而彈性簾線12牽拉套使其與芯部製造心軸30的頂側 表面或冠部31緊密裝配接合。此後，帘布層擴張器錐體20被取出， 並且一對硬板組件60其用於胎圈對中以及帘布層簾線定位，如圖所示 設置成裝配在帘布層套IO的端部lla和llb，以便如圖7和8所示將 一對胎圈61的每個定位在芯部製造心軸側上，以便將帘布層套端部巻 繞在其上，如下所述。
圖7示出了帘布層套10裝配在其上的芯部製造心軸30，並且示
出了每個硬板組件60，其已經在芯部製造心軸30的每側旁移動就位， 推壓胎圈61抵靠著帘布層套10。帘布層套端部22如圖所示已經摺疊 附著在胎圈61上，並且已經伸展越過芯部製造心軸頂側表面或冠部 31。還如圖7所示，帘布層套端部21如箭頭B所示繞胎圈61摺疊， 以重疊安裝在芯部製造心軸頂側表面或冠部31上的帘布層套區段。簾 布層套10端部21和22在芯部製造心軸頂側表面或冠部31上的摺疊 在圖8中完全示出，而硬板組件60如箭頭C所示被取出。在帘布層端 部摺疊中，操作者可將帘布層套端部拉在芯部製造心軸頂側表面或冠 部31上，如圖7中的箭頭B所示，而帘布層套IO伸展以裝配附著在 芯部製造心軸30上，而彈性簾線12合適地伸展，並且帘布層套端部 緊密裝配附著在芯部製造心軸頂側表面或冠部31上，如圖8所示。簾
布層套端部優選通過施加繞線被保持就位，其中所述繞線優選由棉絮 材料形成，其將重疊的帘布層套端部21和22保持就位，如圖8所示。 可選地，用於在芯部製造心軸頂側表面或冠部31上巻繞帘布層套端部 的過程是自動完成的，如圖9至12的結構所示，並在以下提出。
圖9示出了與圖6類似的視圖，除了一對囊狀物和硬板70已經與 帘布層套端部lla和llb對正。每個囊狀物和硬板70包括柔性的囊狀 物72和硬板71，所述硬板71是由硬金屬或塑料形成，並且用於在芯 部形成過程中將胎圈61定位至芯部製造心軸30的側部。硬板安裝在 氣球式囊狀物72的側部上，所述氣球式囊狀物通過閥杆73填充有帶 壓力的空氣。胎圈61如圖所示已經沿套10滑動就位，以接收抵靠其 裝配的硬板71的端部71a。這樣安置，套IO如圖所示已經越過芯部制 造心軸30。
圖10是與圖9類似的視圖，僅僅示出了兩個囊狀物和硬板70， 如圖所示它們已經通入帘布層套IO端部lla和llb，在那裡，硬板71 和連接的囊狀物72已經通入每個帘布層套10端部lla和llb，每個硬 板71邊緣71a如圖所示已經接合胎圈61，並且將其推壓就位抵靠著芯 部製造心軸30的側部。其中，囊狀物和硬板70通入套端部lla和lib, 每個囊狀物72合適地通過閥杆73排出空氣，在那裡，囊狀物通過套 端部裝配。在這種結構中，胎圈61被保持抵靠著芯部製造心軸30的 側部，並且帘布層套10端部lla和lib已經摺疊附著在胎圈61上並 且向上延伸到芯部製造心軸側部。
圖ll是與圖IO類似的視圖，僅僅示出了左囊狀物和硬板70的囊 狀物72，並且示出了左囊狀物和硬板70的囊狀物72其已經由於壓力 空氣而擴張，所述壓力空氣通過杆73，如向內指向的箭頭D所示。由 於該擴張，帘布層套端部llb被抬起，以與芯部製造心軸30的側部對 正，並且壓板80與擴張的囊狀物72接觸並與其壓靠。所述壓板80包 括平活塞端部81，所述平活塞端部的前面與擴張的囊狀物72接觸， 並且包括推桿端部82，其中所述推桿端部從活塞端部81的後面直角 延伸。優選地，帘布層套IO端部lla和lib留下足夠長，從而以一個 在另一個之上的方式摺疊在芯部製造心軸30頂側表面或冠部31上。
空氣然後從囊狀物72排出，如向外指向的箭頭E所示，並且同時 地，壓板80向芯部製造心軸移動，而囊狀物塌縮並且推壓帘布層套 10端部llb，以流動到芯部製造心軸30側部上並越過頂側表面或冠部 31到達如圖12所示的位置。囊狀物72的摺疊將帘布層套10端部lib 的簾線推壓在胎圈61上並從其推離，而簾線端部推壓抵靠在帘布層套 上並伸展越過芯部製造心軸30頂側表面或冠部31。所述操作可包括 在帘布層簾線端部通過囊狀物72的放氣以及壓板80的移動而移動之 前，利用諸如預固化彈性體的粘合劑將帘布層簾線套在胎圈上。
在所述囊狀物的摺疊中，任何捕獲的空氣從結合材料並在帘布層 簾線與帘布層簾線端部之間被排出。儘管僅僅示出了左囊狀物和硬板 70的操作，但是應該清楚的是，右囊狀物和硬板70的操作是同樣的， 所述囊狀物和硬板70可同時操作，在囊狀物和硬板被取出時，製造形 成芯部製造心軸上的帘布層和胎圈的芯部，所述芯部準備接收束帶， 其中所述束帶圍繞芯部製造心軸頂側表面或冠部31施加，如下所述。
圖l和6至12的上述說明提出了一種設置包括本發明的帘布層套 10和胎圈61的芯部的過程，而帘布層套端部區域在芯部製造心軸30 的頂側表面或冠部31上重疊。而如圖所示，帘布層套10的端部lla 和lib彼此橫貫附著在頂側表面或冠部上。然而，應該清楚的是，取 決於帘布層套簾線端部的長度，套帘布層簾線可連接至芯部製造心軸
側，在與頂側表面或冠部31的側連接點停止。
如圖13所示，如圖12所示的帘布層和束帶的芯部已經接收單個 層或多個層85，其中所述層優選是圍繞芯部製造心軸30頂側表面或 冠部31安裝的棉絮的部分。同樣的和功能同樣的束帶擴張器90實際 上可以與圖1的截頭錐形帘布層擴張器20相同，所述束帶擴張器如圖 所示安裝在芯部製造心軸30的側部上，在所述芯部製造心軸上已經安 置帘布層套和胎圈。束帶擴張器90如圖所示優選延伸至芯部製造心軸 30的中心或其附近。這樣安置，如圖13所示，第一束帶95以及如需 第二束帶95a可越過束帶擴張器卯的較小直徑端部，並且沿擴張器滑 動，如箭頭F所示。第一層95移動橫貫芯部製造心軸30頂側表面或 冠部31，隨後分隔層，如分隔體，隨後第二帶95a。此後，束帶擴張 器卯被去除，並且頂分隔體或隔離層施加至第二帶95a的頂側表面。 優選的隔離材料是四層棉絮，其大致為八英寸寬，並且沿周向繞頂側 表面或冠部31巻繞，同時將帘布層保持就位。最後的分隔體隔離層的 側部反過來繞芯部製造心軸30肩部向下拉，接合帘布層套10，並且 未示出的輪胎簾線通過將單輪胎芯部纜股巻繞束帶周邊巻繞而被應 用，巻繞在頂側表面或冠部31的一側上開始並直至另一頂側表面或冠 部側部，完成帘布層套10、束帶95和95a以及胎圈61的芯部的組件， 其然後可定位在模具中，並且繞其形成輪胎，這是利用澆鑄、真空成 型或適於形成輪胎的其它成型方法實現的。
儘管已經在此示出和說明了用於形成車輛輪胎芯部的帘布層套的 本發明的優選實施例，但是應該理解的是，在不脫離權利要求書的範 圍內的主題以及本發明所要求保護的合理等價物的前提下，各改型和 變型可用於帘布層套和用於形成輪胎的方法、以及所用的材料。
權利要求
1.一種帘布層套，用於由帘布層、胎圈和束帶形成的結構中，所述結構將被安裝在模具內，從而圍繞所述結構形成彈性輪胎，所述帘布層套包括編織的筒形套，沿所述編織的筒形套的長度具有均勻的直徑，選擇用於形成所述筒形套的織物被選擇成允許所述筒形套繞其周邊伸展，以配合附著在輪胎芯部製造心軸頂側表面或冠部上，並且繞所述筒形套收縮，以緊貼裝配接合附著並圍繞輪胎芯部製造心軸頂側表面或冠部，並且所述織物包括橫向延伸的螺旋編織的人造絲簾線，而在所述織物內具有水平編織的彈性簾線，所述彈性簾線是由彈性聚氨基甲酸酯預固化材料形成，其中沿每個彈性簾線長度卷繞有棉線，所述預固化材料將由於選擇的氨基甲酸酯混合物的放熱而固化，以繞包括所述帘布層套的芯部形成輪胎，在所形成的輪胎內為所述人造絲簾線和棉線線圈提供化學機械鎖定。
2. 根據權利要求l所述的帘布層套，其特徵在於，所選擇的織物 提供了大致四倍於其未伸展狀態的橫向套擴張。
3. 根據權利要求1所述的帘布層套，其特徵在於，所述人造絲簾 線是人造絲2440/2但尼爾簾線，其以七點五(7.5)每英寸緯密的間 距被螺旋編織。
4. 根據權利要求1所述的帘布層套，其特徵在於，所述棉線巻繞 預固化氨基甲酸酯彈性簾線以八(8)每英寸緯密的間距被編織到所述 筒形套中。
5. 根據權利要求1所述的帘布層套，其特徵在於，所述帘布層套 被切割至一段長度，從而在輪胎芯部製造心軸在所述帘布層套內居中 時，所述帘布層套端部將向下延伸到每個心軸側，以在所述芯部製造 心軸側上繞胎圈位置摺疊，並向回且附著在所述芯部製造心軸的邊緣 頂側表面或冠部邊緣上。
全文摘要
一種帘布層套，用於在芯部製造心軸上形成帘布層和胎圈的芯部，其中帘布層套被編織作為筒形套，其具有均勻的周邊，將橫向伸展，增加所述套周邊以配合附著在芯部製造心軸的頂側表面或冠部上，並且具有一定的長度，其中每個套側部將向下摺疊到相對的芯部製造心軸側上，繞過輪胎胎圈，向上回到芯部製造心軸側部並附著在頂側表面或冠部上。向外伸展的套由選擇的織物提供，其中人造絲簾線作為垂直成分被螺旋編織，具有大約七點五(7.5)每英寸緯密，並且彈性簾線被包括作為八(8)每英寸緯密的水平成分，所述水平成分由氨基甲酸酯材料被形成為預固化彈性簾線，並且被卷繞棉線，從而允許套伸展並且使得帘布層套返回至其未伸展的狀態。
文檔編號B60C9/00GK101365598SQ200780002122
公開日2009年2月11日 申請日期2007年1月4日 優先權日2006年1月10日
發明者理察·A·施泰因克, 西奧多·M·洛夫 申請人:理察·A·施泰因克;西奧多·M·洛夫