自動制麵包的製造方法

2023-06-13 23:07:01

自動制麵包的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種自動制麵包機，其能夠降低在研磨工序中產生的碰撞聲音，並且能夠防止烹調材料向烹調容器外飛散。所述自動制麵包機具備：烹調容器，其收納於在設備主體的內部設置的烤制室內，用於放入包括穀物粒和液體的烹調材料；研磨葉片，其通過在烹調容器內旋轉，而將放入在該烹調容器內的穀物粒粉碎；以及控制部，其執行利用研磨葉片將穀物粒粉碎的研磨工序，從研磨工序的開始起在預先設定的時間內，控制部使研磨葉片以第一轉速旋轉，在經過預先設定的時間後，控制部使研磨葉片以比第一轉速大的第二轉速旋轉。
【專利說明】自動制麵包機
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及一般家庭用的自動制麵包機。
【背景技術】
[0002]近年來，由米粒等穀物粒直接製作麵包的自動制麵包機逐漸普及。作為這種自動制麵包機，例如，已有專利文獻I (日本特開2011-45414號公報)所公開的自動制麵包機。
[0003]在專利文獻I中，公開了這樣的自動制麵包機:具備:刀片(blade)旋轉軸，其設置在烹調容器的底部；粉碎刀片，其被安裝成不能相對於刀片旋轉軸旋轉(也稱作研磨(mill)葉片)；穹頂狀罩，其具備拌和刀片(也稱作攪拌葉片)；以及離合器，其用於使穹頂狀罩與刀片旋轉軸成為連結或者非連結狀態。
[0004]在專利文獻I的自動制麵包機中，當刀片旋轉軸在利用離合器而使穹頂狀罩與刀片旋轉軸成為非連結狀態的狀態下旋轉時，只有粉碎刀片旋轉。通過所述粉碎刀片的旋轉，能夠將放入到烹調容器的穀物粒粉碎來製作制麵包原料。另一方面，當刀片旋轉軸在通過離合器而使穹頂狀罩和刀片旋轉軸成為連結狀態的狀態下旋轉時，粉碎刀片和拌和刀片旋轉。通過所述粉碎刀片和拌和刀片的旋轉，能夠將烹調容器內的制麵包原料和乾酵母等輔料拌和來製作麵包生麵團。專利文獻I的自動制麵包機構成為，通過直接將像這樣製作出的麵包生麵團放入烹調容器內進行烤制，來烤製成麵包。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2011-45414號公報
[0007]在專利文獻I的自動制麵包機中，存在這樣的課題:在使研磨葉片旋轉來粉碎穀物粒的研磨工序中，由於在該研磨工序開始的一段時間穀物粒較大，因此穀物粒之間和穀物粒與研磨葉片之間的碰撞聲音較大。
[0008]而且，在專利文獻I的自動制麵包機中，存在這樣的情況:由於在穀物粒較大的狀態下使研磨葉片高速旋轉，因此烹調容器內的穀物粒向烹調容器的外側飛散。

【發明內容】

[0009]因此，本發明的目的在於，解決上述課題，提供一種自動制麵包機，其能夠降低在研磨工序中產生的碰撞聲音，並且能夠抑制穀物粒向烹調容器的外側飛散。
[0010]根據本發明，提供一種自動制麵包機，其具備:烹調容器，其收納於在設備主體的內部設置的烤制室內，用於放入包括穀物粒的烹調材料；研磨葉片，其通過在所述烹調容器內旋轉，而將放入在該烹調容器內的穀物粒粉碎；以及控制部，其執行利用所述研磨葉片將所述穀物粒粉碎的研磨工序，從所述研磨工序的開始起在預先設定的時間內，所述控制部使所述研磨葉片以第一轉速旋轉，在經過所述預先設定的時間後，所述控制部在使所述研磨葉片以比所述第一轉速大的第二轉速旋轉。
[0011]根據本發明的自動制麵包機，從研磨工序的開始起在預先設定的時間內，使研磨葉片以第一轉速旋轉，在經過預先設定的時間後，使研磨葉片以比第一轉速大的第二轉速旋轉。即，從研磨工序的開始起在預先設定的時間內使研磨葉片的轉速低。由此，能夠降低在研磨工序中產生的碰撞聲音，並且能夠抑制穀物粒向烹調容器的外側飛散。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的實施方式涉及的自動制麵包機的立體圖。
[0013]圖2為示出打開圖1的自動制麵包機的蓋體的狀態的立體圖。
[0014]圖3為圖1的自動制麵包機的剖視圖。
[0015]圖4為示出圖1的自動制麵包機的與變頻馬達相關聯的部件的結構的剖視圖。
[0016]圖5為圖1的自動制麵包機所具備的葉片單元的立體圖。
[0017]圖6為示出當圖4的變頻馬達的輸出軸向正方向旋轉時同樣向正方向旋轉的部件的剖視圖。
[0018]圖7為示出當圖4的變頻馬達的輸出軸向反方向旋轉時同樣向反方向旋轉的部件的剖視圖。
[0019]圖8為示出研磨葉片相對於穹頂狀罩的相對位置的仰視圖。
[0020]圖9A為研磨葉片的立體圖。
[0021]圖9B為研磨葉片的側視圖。
[0022]圖9C為研磨葉片的側視圖。
[0023]圖10為示出本發明的實施方式的變形例涉及的研磨葉片的應力分布的圖。
[0024]圖11為示出以往的研磨葉片的應力分布的圖。
[0025]圖12為示出利用本發明的實施方式涉及的自動制麵包機執行的米粒用制麵包過程的流程的示意圖。
[0026]圖13為示出圖12的米粒用制麵包過程的攪拌工序中的、優選的攪拌葉片的轉速的變化的圖表。
[0027]圖14為示出圖12的米粒用制麵包過程的研磨工序中的、優選的攪拌葉片的轉速的變化的圖表。
[0028]標號說明
[0029]1:自動制麵包機
[0030]10:設備主體
[0031]IOA:鉸鏈部
[0032]11:烹調容器支承部
[0033]12:軸承
[0034]13:第三單向離合器
[0035]14A:主體側研磨軸
[0036]14B:容器側研磨軸
[0037]15:第二單向離合器
[0038]16A:主體側攪拌軸
[0039]16Aa:卡合件
[0040]16B:容器側攪拌軸
[0041]16Ba:卡合件[0042]17A:主體側連接器
[0043]17B:容器側連接器
[0044]18:軸支承件
[0045]20:操作部
[0046]30:烤制室
[0047]30a:底壁
[0048]31:鎧裝加熱器(加熱部)
[0049]32:溫度傳感器
[0050]40:烹調容器
[0051]41:凹部
[0052]42:臺座
[0053]50:蓋
[0054]51:蓋主體
[0055]52:外蓋
[0056]53、54:輔料容器
[0057]53a、54a:開閉板
[0058]61:第一帶輪
[0059]62:第二帶輪
[0060]63:第三帶輪
[0061]64:第四帶輪
[0062]65:第一傳動帶
[0063]66:第二傳動帶
[0064]67:軸承
[0065]68:第一單向離合器
[0066]70:變頻馬達
[0067]71:輸出軸
[0068]80:葉片單元
[0069]81:帽
[0070]82:研磨葉片
[0071]82A:磨碎區域
[0072]83:穹頂狀罩
[0073]83a:窗口部
[0074]84:攪拌葉片
[0075]85:安全罩
[0076]90:控制部
【具體實施方式】
[0077]根據本發明的第一方式，提供一種自動制麵包機，其具備:烹調容器，其收納於在設備主體的內部設置的烤制室內，用於放入包括穀物粒和液體的烹調材料；[0078]研磨葉片，其通過在所述烹調容器內旋轉，而將放入在該烹調容器內的穀物粒粉碎；以及
[0079]控制部，其執行利用所述研磨葉片將所述穀物粒粉碎的研磨工序，
[0080]從所述研磨工序的開始起在預先設定的時間內，所述控制部使所述研磨葉片以第一轉速旋轉，在經過所述預先設定的時間後，所述控制部使所述研磨葉片以比所述第一轉速大的第二轉速旋轉。
[0081]根據本發明的第二方式，提供一種自動制麵包機，基於第一方式所記載的自動制麵包機，其中，所述控制部使所述第一轉速為所述第二轉速的二分之一以下。
[0082]根據本發明的第三方式，提供一種自動制麵包機，基於第一或第二方式所記載的自動制麵包機，其中，在所述研磨工序中，所述控制部使所述研磨葉片的轉速從所述第一轉速上升至所述第二轉速的速度低於所述研磨葉片的轉速從停止狀態上升至所述第一轉速的速度。
[0083]根據本發明的第四方式，提供一種自動制麵包機，其具備:烹調容器，其收納於在設備主體的內部設置的烤制室內，用於放入包括穀物粒和液體的烹調材料；
[0084]研磨葉片，其通過在所述烹調容器內旋轉，而將放入在該烹調容器內的穀物粒粉碎；
[0085]攪拌葉片，其通過在所述烹調容器內旋轉，而對放入在該烹調容器內的烹調材料進行拌和；以及
[0086]控制部，其執行浸泡工序、研磨工序和攪拌工序，所述浸泡工序是將所述穀物粒浸潰在所述液體中的工序，所述研磨工序是在所述浸泡工序後利用所述研磨葉片將所述穀物粒粉碎的工序，所述攪拌工序是在所述研磨工序後利用所述攪拌葉片對包括所述被粉碎了的穀物粒的烹調材料進行拌和的工序，
[0087]所述控制部在所述浸泡工序中以所述烹調容器安置在所述設備主體的容器設置位置的方式使所述攪拌葉片旋轉。
[0088]根據本發明的第五方式，提供一種自動制麵包機，基於第四方式所記載的自動制麵包機，其中，從所述浸泡工序的開始起在預先設定的時間內，所述控制部使所述攪拌葉片旋轉。
[0089]根據本發明的第六方式，提供一種自動制麵包機，基於第五方式所記載的自動制麵包機，其中，所述預先設定的時間為I分鐘。
[0090]根據本發明的第七方式，提供一種自動制麵包機，基於第四?第六方式中的任一方式所記載的自動制麵包機，其中，在所述浸泡工序中，所述控制部在使所述攪拌葉片旋轉後使所述研磨葉片旋轉。
[0091]根據本發明的第八方式，提供一種自動制麵包機，基於第四?第七方式中的任一方式所記載的自動制麵包機，其中，在所述浸泡工序中，所述控制部使所述攪拌葉片以50rpm?IOOrpm的轉速旋轉0.5秒?3.0秒。
[0092]下面，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。
[0093]《實施方式》
[0094]對本發明的實施方式涉及的自動制麵包機的整體結構進行說明。圖1為本實施方式涉及的自動制麵包機的立體圖，圖2為示出打開所述自動制麵包機的蓋體的狀態的立體圖。圖3為本實施方式涉及的自動制麵包機的剖視圖。圖4為本實施方式涉及的自動制麵包機的局部放大剖視圖。
[0095]在圖1?3中，本實施方式涉及的自動制麵包機I具備大致長方體形狀的設備主體10。在設備主體10的上表面的一部分設有操作部20。
[0096]操作部20由操作鍵組和顯示部構成。操作鍵組例如包括:開始鍵、取消鍵、定時鍵、預約鍵、以及選擇麵包的烹調過程等的選擇鍵。烹調過程例如包括:將米粒用作原材料來製作麵包的過程；將米粉用作原材料來製作麵包的過程；以及將小麥粉用作原材料來製作麵包的過程等。顯示部例如由液晶顯示面板等構成，用於顯示時間、通過操作鍵組設定的內容、以及錯誤等。
[0097]在設備主體10的內部設有烤制室30。烤制室30形成為上表面開口的箱形形狀。在烤制室30的內部以能夠自如裝卸的方式收納有烹調容器40，所述烹調容器40用於收納麵包生麵團、蛋糕、年糕等烹調材料。
[0098]並且，如圖3所示，在烤制室30的內部設置有鎧裝加熱器31和溫度傳感器32，所述鎧裝加熱器31為用於加熱烹調容器40的加熱部的一個例子，所述溫度傳感器32為用於檢測烤制室30內的溫度的溫度檢測部的一個例子。
[0099]鎧裝加熱器31配置成隔開間隙地對收納於烤制室30的烹調容器40的下部進行包圍。溫度傳感器32配置在從鎧裝加熱器31稍微離開的位置以便能夠檢測到烤制室30內的平均溫度。
[0100]烤制室30的上表面開口部通過蓋50來進行開閉，所述蓋50設置在設備主體10的上部。蓋50以能夠自如轉動的方式安裝於鉸鏈部10A，所述鉸鏈部IOA設置在設備主體10的上方後部(圖3的右上側)。蓋50具備蓋主體51和外蓋52。在蓋主體51安裝有輔料容器53和輔料容器54，所述輔料容器53用於收納麵筋或乾酵母等粉末狀的輔料，所述輔料容器54用於收納葡萄乾、堅果等體積比較大的輔料。輔料容器53、54配置在烹調容器40的上方。外蓋52安裝成能夠自如開閉輔料容器53、54的上部開口部。
[0101]輔料容器53的底壁由開閉板53a構成。開閉板53a構成為能夠轉動，以便能夠將輔料容器53內的輔料放入到烹調容器40內。同樣地，輔料容器54的底壁由開閉板54a構成。開閉板54a構成為能夠轉動，以便能夠將輔料容器54內的輔料放入到烹調容器40內。開閉板53a、54a的開閉的時機通過後述的控制部90進行控制。
[0102]此外，在烤制室30的底壁30a的大致中心部，設置有烹調容器支承部11。如圖4所示，烹調容器支承部11形成為大致筒狀，並形成為隨著從烤制室30的底壁30a向下方遠離，內徑分階段地減小。在烹調容器支承部11的外周面的下端部，經軸承12設置有第一帶輪61。
[0103]在烹調容器支承部11的下部的中心孔，設置有大致圓筒形的第三單向離合器13。在第三單向離合器13的內側，以沿垂直方向延伸的方式設置有大致圓筒形的主體側攪拌軸16A。第三單向離合器13構成為:允許主體側攪拌軸16A向正方向(例如順時針方向)的旋轉，另一方面，限制主體側攪拌軸16A向反方向(例如逆時針方向)的旋轉。
[0104]在主體側攪拌軸16A的外周下部設置有第二單向離合器15。第二單向離合器15被設置成與第一帶輪61卡合。第二單向離合器15構成為:當第一帶輪61向正方向旋轉時，使主體側攪拌軸16A向正方向旋轉，另一方面，當第一帶輪61向反方向旋轉時，限制主體側攪拌軸16A的旋轉，以避免主體側攪拌軸16A向反方向旋轉。
[0105]在主體側攪拌軸16A的內部，以沿垂直方向延伸的方式設置有大致圓柱狀的主體側研磨軸14A。主體側研磨軸14A被設置成能夠相對於主體側攪拌軸16A相對旋轉。在主體側研磨軸14A的下端部固定有第二帶輪62。
[0106]此外，在烤制室30的外側且是設備主體10的內部，設置有作為馬達的一個例子的變頻馬達70。變頻馬達70是能夠自如地變更輸出軸71的每單位時間的轉速和旋轉方向(正方向、反方向)的馬達。
[0107]在變頻馬達70的輸出軸71的外周上部固定有第三帶輪63。在第三帶輪63和第一帶輪61繞架有第一傳動帶65。當變頻馬達70被驅動從而輸出軸71旋轉時，該輸出軸71的旋轉力經由第三帶輪63、第一傳動帶65傳遞到第一帶輪61。
[0108]並且，在變頻馬達70的輸出軸71的外周下部經軸承67設置有第四帶輪64。在第四帶輪64和第二帶輪62繞架有第二傳動帶66。
[0109]並且，在變頻馬達70的輸出軸71的外周面，在第三帶輪63和第四帶輪64之間，設置有第一單向離合器68。當輸出軸71向反方向旋轉時，第一單向離合器68使第四帶輪64向反方向旋轉,另一方面，當輸出軸71向正方向旋轉時,第一單向離合器68限制第四帶輪64的旋轉，以避免第四帶輪64向正方向旋轉。
[0110]此外，在主體側研磨軸14A的上端部固定有主體側連接器17A。主體側連接器17A構成為能夠與容器側連接器17B卡合，容器側連接器17B固定在大致圓柱形的容器側研磨軸14B的下端部。在主體側連接器17A與容器側連接器17B卡合的狀態下，當主體側研磨軸14A旋轉時，容器側研磨軸14B旋轉。
[0111]並且，在主體側攪拌軸16A的上端部設置有卡合件16Aa。卡合件16Aa構成為能夠與卡合件16Ba卡合,卡合件16Ba固定在大致圓筒形的容器側攪拌軸16B的下端部。當主體側攪拌軸16A旋轉時,卡合件16Aa與卡合件16Ba卡合,容器側攪拌軸16B旋轉。
[0112]容器側研磨軸14B經圓筒形的軸支承件18設置在容器側攪拌軸16B的內側。容器側研磨軸14B和容器側攪拌軸16B被設置成:在將烹調容器40安置在烤制室30內時，通過在烹調容器40的底部的中心部設置的貫通孔突出到烹調容器40內。
[0113]如圖3所示，在烹調容器40的底部形成有有底筒狀的凹部41。並且，在烹調容器40的底部外表面，以包圍容器側攪拌軸16B的方式設置有筒狀的臺座42。通過將臺座42載置於烹調容器支承部11並使主體側連接器17A與容器側連接器17B卡合，烹調容器40被安置在燒制室30內。另一方面，通過使主體側連接器17A和容器側連接器17B的卡合解除，能夠將烹調容器40從烤制室30內取出。另外，臺座42可以形成為與烹調容器40分體，也可以形成為與烹調容器40 —體。
[0114]在容器側研磨軸14B和容器側攪拌軸16B的突出到烹調容器40的內部的部分，以能夠自如裝卸的方式安裝有葉片單元80。
[0115]葉片單元80具備:帽81、研磨葉片82、穹頂狀罩83、攪拌葉片84、以及安全罩85。
[0116]帽81能夠自如裝卸地設置在容器側研磨軸14B的末端部。研磨葉片82被設置成從帽81的外周面向外側突出。
[0117]研磨葉片82是用於粉碎米粒等穀物粒來製作制麵包原料的葉片。在將烹調容器40安置在烤制室30內並且將帽81安裝於容器側研磨軸14B的狀態下，研磨葉片82被設置成大致位於烹調容器40的凹部41內。對於研磨葉片82的具體結構和優選的形狀等在後文中進行詳細說明。
[0118]穹頂狀罩83形成為從上方覆蓋研磨葉片82。如圖5和圖6所示，在穹頂狀罩83設置有多個窗口部83a，所述窗口部83a將穹頂狀罩83的內側的空間和穹頂狀罩83的外側的空間連通起來。利用研磨葉片82的旋轉製作出的制麵包原料，通過多個窗口部83a排出到穹頂狀罩83的內側的空間和穹頂狀罩83的外側的空間。
[0119]攪拌葉片84設置成沿垂直方向立設在穹頂狀罩83的外表面。攪拌葉片84是用於拌和烹調容器40內的制麵包原料而製作麵包生麵團的葉片。
[0120]安全罩85安裝在穹頂狀罩83的下端部並形成為從下方覆蓋研磨葉片82。並且，安全罩85以其一部分與容器側攪拌軸16B的內表面配合的方式安裝在容器側攪拌軸16B。當容器側攪拌軸16B旋轉時，安全罩85、穹頂狀罩83、以及攪拌葉片84 —體地旋轉。在將烹調容器40安置在烤制室30內並且將安全罩85安裝於容器側攪拌軸16B的狀態下，研磨葉片82被設置成大致位於比烹調容器40的凹部41靠上方的位置。並且，在安全罩85設置有開口部(未圖示)，所述開口部用於將已放入到烹調容器40內的米粒和水等材料取入到穹頂狀罩83內。
[0121]並且，在設備主體10的操作部20的下方設置有用於控制各部的驅動的控制部90。在控制部90存儲了與多個烹調過程對應的烹調順序。烹調順序(sequence)指的是在依次進行浸泡、研磨、冷卻、攪拌、發酵、烤制等各製作工序時，預先確定了各製作工序中鎧裝加熱器31的通電時間、溫調溫度、變頻馬達70的旋轉方向、旋轉速度、以及開閉板53a、54a的開閉時機等的烹調的步驟的程序。控制部90基於與通過操作部20選擇的特定的烹調過程對應的烹調順序、和溫度傳感器32的檢測溫度，來控制變頻馬達70、鎧裝加熱器31、以及開閉板53a、54a的驅動。
[0122]接下來，利用圖6對變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉時的動作進行說明。圖6為示出與變頻馬達70相關聯的部件的結構的剖視圖。在圖6中，斜線部示出了向正方向旋轉的部件。
[0123]如圖6所示，當變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉時，該輸出軸71的旋轉力傳遞至第三帶輪63和第一單向離合器68,這些部件向正方向旋轉。
[0124]第三帶輪63的旋轉力傳遞至第一傳動帶65、第一帶輪61、以及第二單向離合器15，這些部件向正方向旋轉。由於第一帶輪61向正方向旋轉，因此第二單向離合器15使主體側攪拌軸16A向正方向旋轉。這時，第三單向離合器13允許主體側攪拌軸16A向正方向的旋轉。主體側攪拌軸16A的旋轉力傳遞至容器側攪拌軸16B、安全罩85、穹頂狀罩83、以及攪拌葉片84，這些部件向正方向旋轉。
[0125]另一方面，由於輸出軸71向正方向旋轉，因此第一單向離合器68限制第四帶輪64的旋轉以避免第四帶輪64向正方向旋轉。
[0126]S卩，當變頻馬達70的輸出軸71向正方向旋轉時，攪拌葉片84向正方向旋轉，而另一方面，研磨葉片82不旋轉。
[0127]接下來，利用圖7對變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉時的動作進行說明。圖7為示出與變頻馬達70相關聯的部件的結構的剖視圖。在圖7中，斜線部示出了向反方向旋轉的部件。[0128]如圖7所示，當變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉時，該輸出軸71的旋轉力傳遞至第三帶輪63和第一單向離合器68，這些部件向反方向旋轉。
[0129]第三帶輪63的旋轉力傳遞至第一傳動帶65、第一帶輪61、以及第二單向離合器15，這些部件向反方向旋轉。由於第一帶輪61向反方向旋轉，因此第二單向離合器15限制主體側攪拌軸16A的旋轉以避免主體側攪拌軸16A向反方向旋轉。
[0130]另一方面，由於輸出軸71向反方向旋轉，因此第一單向離合器68使第四帶輪64向反方向旋轉。所述第四帶輪64的旋轉力傳遞至第二傳動帶66、第二帶輪62、主體側研磨軸14A、容器側研磨軸14B、帽81、以及研磨葉片82，這些部件向反方向旋轉。另外，這時，第三單向離合器13限制主體側攪拌軸16A藉助於主體側研磨軸14A的旋轉力向反方向旋轉(所謂的共同旋轉)。
[0131]即，當變頻馬達70的輸出軸71向反方向旋轉時，研磨葉片82向反方向旋轉，另一方面，攪拌葉片84不旋轉。
[0132]另外，在本實施方式中，第一帶輪61構成為具有比第二?第四帶輪62?64大的直徑。由此，相對於變頻馬達70的輸出軸71的旋轉速度，使攪拌葉片84的旋轉速度為低速(例如250rpm)，並且可獲得高轉矩。此外，相對於攪拌葉片84的旋轉速度，使研磨葉片82的旋轉速度為高速(例如4000rpm)。
[0133]另外，在本實施方式中，「研磨軸」由主體側研磨軸14A和容器側研磨軸14B構成，所述主體側研磨軸14A和容器側研磨軸14B通過將主體側連接器17A與容器側連接器17B卡合而連結在一起。而且攪拌軸」由主體側攪拌軸16A和容器側攪拌軸16B構成，所述主體側攪拌軸16A和容器側攪拌軸16B通過將卡合件16Aa與卡合件16Ba卡合而連結在一起。而且，成為研磨軸82的旋轉中心的研磨軸的中心軸線，與成為攪拌葉片84的旋轉中心的攪拌軸的中心軸線被設置成位於同一軸線上。
[0134]此外，在本實施方式中，「驅動力切換部」由軸承12、67，第一?第四帶輪61?64，第一和第二傳動帶65、66，以及第一?第三單向離合器64、15、13構成。「驅動力切換部」用於切換馬達70的旋轉驅動力向研磨軸和攪拌軸傳遞的傳遞路徑。
[0135]接下來，利用圖8、圖9A?圖9C對研磨葉片82的優選的形狀等進行說明。圖8為示出研磨葉片82相對於穹頂狀罩83的相對位置的仰視圖。圖9A為研磨葉片82的立體圖，圖9B和圖9C為研磨葉片82的側視圖。
[0136]如圖8所示，研磨葉片82的兩端部形成為磨碎穀物粒而不是切碎穀物粒。具體地說，研磨葉片82的兩端部形成為具有磨碎區域82A，該磨碎區域82A以俯視觀察沿著所述穹頂狀罩83的內周端部的方式具有一定長度。由此，能夠高效率地將穀物粒製作成制麵包原料，能夠使研磨葉片82的旋轉速度降低。其結果是，能夠降低在將穀物粒製作成制麵包原料時、即研磨時產生的聲音。
[0137]並且，研磨葉片82的兩端部的邊緣形成為波狀。由此，能夠使所述邊緣與穀物粒的接觸面積增加，提高穀物粒的磨碎效果。而且，優選研磨葉片82的兩端部的邊緣形成為正弦波狀(由曲線構成的波狀)。由此，能夠抑制由於使用者觸碰到研磨葉片82而割到使用者的手指的情況。
[0138]並且，研磨葉片82兩端部的邊緣構成為具有一定的厚度(例如1.5mm)(S卩，沒有刀刃)。由此，能夠更進一步地抑制由於使用者觸碰到研磨葉片82而割到使用者的手指的情況。而且，能夠使所述邊緣與穀物粒的接觸面積增加，提高穀物粒的磨碎效果。而且，能夠確保研磨葉片82的整體的強度。另外，研磨葉片82也可構成為包括邊緣在內為均一的厚度。
[0139]並且，如圖9B和圖9C所示，研磨葉片82的兩端部從正面觀察彼此向反方向傾斜。具體地說，研磨葉片82的兩端部以如下方式傾斜:位於研磨葉片82的旋轉方向的下遊側(最先與米粒碰撞的一側)的部分，處在比位於其上遊側的部分靠下方的位置。並且，研磨葉片82的兩端部相對於水平面的傾斜角度比以往的傾斜角度大，例如為13度。由此，能夠高效率地將穀物粒製作成制麵包原料，並能夠使研磨葉片82的旋轉速度進一步降低。其結果是，能夠更進一步地降低在將穀物粒製作成制麵包原料時、即研磨時產生的聲音。
[0140]另外，在本實施方式中，研磨葉片82的兩端部的邊緣形成為波狀，但本發明不限於此。例如，研磨葉片82的兩端部的邊緣也可以是曲線狀。另外，圖10為示出利用邊緣為曲線狀的研磨葉片82來粉碎穀物粒時，施加在研磨葉片82的應力的圖。圖11為示出通過以往的具有刀刃的研磨葉片82來粉碎穀物粒時，施加在該研磨葉片的應力的圖。通過圖10和圖11可知，邊緣為曲線狀的研磨葉片82比以往的研磨葉片對穀物粒施加了更大的力。
[0141]接下來，利用圖12對本實施方式涉及的自動制麵包機I執行的米粒用制麵包過程的流程的一個例子進行說明。圖12為示出利用本實施方式涉及的自動制麵包機I執行的米粒用制麵包過程的流程的示意圖。如圖12所示，在米粒用制麵包過程中，依次執行浸泡工序、研磨工序、冷卻工序、攪拌(提^ )工序、發酵工序、以及烤制工序。
[0142]當開始米粒用制麵包過程時，使用者進行下面的工作。
[0143]首先，使用者將帽81安裝到容器側研磨軸14B，並且使安全罩85的一部分與容器側攪拌軸16B的內表面配合。由此，如圖3所示，葉片單元80被安置到烹調容器40內。
`[0144]然後，使用者將米粒、水、調味料(例如，食鹽、砂糖、以及起酥油)等主材料放入烹調容器40內，並且將在麵包的製作工序的中途自動放入的乾酵母、麵筋、以及堅果等輔料放入輔料容器53、54。
[0145]然後，使用者將烹調容器40的臺座42載置於烹調容器支承部11，並使主體側連接器17A與容器側連接器17B卡合，從而將烹調容器40安置到烤制室30內。然後，利用蓋50關閉烤制室30的上表面開口部。然後，使用者通過操作部20選擇米粒用制麵包過程，並按下開始鍵。由此，控制部90開始將米粒用作原材料來製作麵包的米粒用制麵包過程的控制動作。
[0146]當米粒用制麵包過程開始時，根據控制部90的指令開始浸泡工序。浸泡工序是這樣的工序:通過使米粒中含有水，從而使得在之後進行的研磨工序中，容易使米粒粉碎到芯部。在浸泡工序中，預先放入到烹調容器40的主材料的靜置狀態維持預定時間(在本實施方式中為30分鐘)。
[0147]另外，當使用者將烹調容器40安置到烤制室30內時，存在主體側連接器17A和容器側連接器17B沒有正確卡合而烹調容器40成為半安置狀態的情況。如果在該半安置狀態下進行研磨工序，則存在這樣的情況:在容器側攪拌軸16B的下端部固定的卡合件16Ba和在主體側攪拌軸16A的上端部固定的卡合件16Aa沒有卡合，研磨葉片82空轉。而且，卡合件16Aa和卡合件16Ba沒有在希望的部位接觸，會引起破損。
[0148]因此，在本實施方式中，控制部90在浸泡工序中以烹調容器40安置在設備主體10的容器設置位置的方式(即，以主體側連接器17A和容器側連接器17B正確卡合的方式)使攪拌葉片84旋轉。由此，防止了研磨葉片82的空轉和卡合件16Aa、16Ba的破損。
[0149]當從浸泡工序的開始起經過預定時間後，根據控制部90的指令結束浸泡工序，開始研磨工序。研磨工序是將放入到烹調容器40內的米粒粉碎來製作制麵包原料的工序。在研磨工序中，控制部90對變頻馬達70進行控制而使輸出軸71向反方向旋轉，如使用圖7在上文敘述的那樣，使研磨葉片82在含有米粒和水的混合物中旋轉(例如4000rpm)。由此，米粒被粉碎。
[0150]含有粉碎後的米粒和水的混合物通過穹頂狀罩83的多個窗口部83a排出到穹頂狀罩83的外側的空間。與此相隨地，烹調容器40的凹部41內的含有米粒和水的混合物，從在安全罩85設置的開口部(未圖示)被取入到穹頂狀罩83的內側的空間。這樣，米粒不斷地被研磨葉片82粉碎，其結果是，含有糊狀的粉碎粉末的制麵包原料被製作出來。
[0151]另外，當與研磨葉片82碰撞的米粒的大小較大時，會產生大的碰撞聲音。因此，在本實施方式中，如圖14所示，控制部90對變頻馬達70進行這樣的控制:從研磨工序的開始起在預先設定的時間(例如5分鐘)內使研磨葉片82以第一轉速低速旋轉(例如2000rpm)，之後，使研磨葉片82以第二轉速高速旋轉(例如4000rpm)。
[0152]由此，能夠抑制研磨工序中的大的碰撞聲音的產生。並且，在米粒較大的研磨工序的初期，通過使研磨葉片82低速旋轉,還能夠抑制米粒等烹調材料的飛散。
[0153]當從研磨工序的開始起經過預定時間(在本實施方式中為70分鐘)後，根據控制部90的指令結束研磨工序，開始冷卻工序。冷卻工序是使因研磨工序而上升了的烹調容器40內的制麵包原料的溫度降低到乾酵母能夠活躍地工作的溫度(例如30°C左右)的工序。在冷卻工序中，控制部90使變頻馬達70的驅動停止。
[0154]當從冷卻工序的開始起經過預定時間(在本實施方式中為32分鐘)後，根據控制部90的指令結束冷卻工序，開始攪拌工序。攪拌工序是將乾酵母、麵筋、堅果等輔料放入制麵包原料中，對它們進行拌和來製作麵包生麵團的工序。在攪拌工序中，控制部90打開開閉板53a、54a而將輔料放入到烹調容器40內，並且，控制變頻馬達70使輸出軸71向正方向旋轉，如利用圖6在上文敘述的那樣，使攪拌葉片84在含有制麵包原料和輔料的混合物中低速旋轉(例如250rpm)。由此，含有制麵包原料和輔料的混合物被拌和，製作出具有預定的彈力的麵包生麵團。
[0155]另外，在攪拌工序期間，若使攪拌葉片84以相同速度持續旋轉，則特別是在含有制麵包原料和輔料的混合物的拌和尚未進展的拌和工序的初期，存在制麵包原料和輔料飛散到烹調容器40的外側的危險。因此，如圖13所示，優選控制部90將變頻馬達70控制成:隨著攪拌工序的推進而使攪拌葉片84的轉速逐漸增加。由此，在攪拌工序中，能夠抑制制麵包原料和輔料飛散到烹調容器40的外側。
[0156]當從攪拌工序的開始起經過預定時間(在本實施方式中為23分鐘)後，根據控制部90的指令結束攪拌工序，開始發酵工序。發酵工序是使麵包生麵團發酵的工序。在發酵工序中，控制部90對鎧裝加熱器31進行控制，使烤制室30的溫度維持在發酵不斷推進的溫度(例如38。。)。
[0157]當從發酵工序的開始起經過預定時間(在本實施方式中為75分鐘)後，根據控制部90的指令結束髮酵工序，開始烤制工序。烤制工序是對發酵後的麵包生麵團進行烤制而烤製成麵包的工序。在烤制工序中，控制部90對鎧裝加熱器31進行控制，使烤制室30的溫度上升到適宜進行麵包烤制的溫度(例如125°C)。
[0158]當從烤制工序的開始起經過預定時間(在本實施方式中為40分鐘)後，根據控制部90的指令結束烤制工序。由此，結束全部的制麵包工序。全部的制麵包工序的結束這一事件，例如通過操作部20的液晶面板的顯示或通知音等告知使用者。
[0159]根據本實施方式涉及的自動制麵包機，從研磨工序的開始起在預先設定的時間內，使研磨葉片82以第一轉速低速旋轉，在經過預先設定的時間後，使研磨葉片82以第二轉速高速旋轉。由此，能夠降低在研磨工序中產生的碰撞聲音，並且能夠抑制米粒等穀物粒向烹調容器的外側飛散。
[0160]另外，優選第一轉速為第二轉速的二分之一以下。由此，能夠進一步降低在研磨工序中產生的碰撞聲音，並且能夠進一步抑制米粒等穀物粒向烹調容器的外側飛散。
[0161 ] 另外，優選第一轉速為大約IOOOrpm?2500rpm,第二轉速為大約3000?4500rpm。由此，能夠使碰撞聲音降低大約I?5dBm左右。並且,更優選第一轉速為大約2000rpm,第二轉速為4000rpm。由此,能夠使碰撞聲音降低大約5dBm左右。
[0162]並且，如圖14所示，優選的是，在研磨工序中，使研磨葉片82的轉速從第一轉速上升至第二轉速的速度低於研磨葉片82的轉速從停止狀態上升至第一轉速的速度。例如，優選的是，研磨葉片82的轉速從第一轉速上升至第二轉速的速度為每秒IOOrpm，研磨葉片82的轉速從停止狀態上升至第一轉速的速度為每秒400rpm。由此，在研磨葉片82的轉速從第一轉速上升至第二轉速時能夠進一步抑制穀物粒向烹調容器的外側飛散。
[0163]並且，優選的是，當使研磨葉片82的轉速從第一轉速上升至第二轉速時，使研磨葉片82以第一轉速和第二轉速之間的轉速(例如大約2500rpm?3000rpm)旋轉30秒。由此，能夠進一步抑制穀物粒向烹調容器的外側飛散。
[0164]並且，當使研磨葉片82的轉速從第一轉速上升至第二轉速時，也可以使該轉速階段性地上升。例如，當第一轉速為大約2000rpm,第二轉速為4000rpm時，也可以每當使研磨葉片82的轉速上升500rpm，將該轉速維持大約30秒。由此，能夠進一步抑制穀物粒向烹調容器的外側飛散。另外，在使研磨葉片82的轉速階段性地上升的情況下，優選該階段為2?5階段。並且，在使研磨葉片82的轉速階段性地上升的情況下，優選其上升間隔為例如大約200?500rpm。
[0165]並且，根據本實施方式的自動制麵包機，在浸泡工序中，以烹調容器40安置在設備主體10的容器設置位置的方式，使攪拌葉片84旋轉。由此，能夠消除烹調容器40的半安置狀態，防止研磨葉片82的空轉和卡合件16Aa、16Ba的破損。
[0166]另外，控制部90無需在浸泡工序的整個期間內使攪拌葉片84旋轉，只要在浸泡工序的一部分的期間內使攪拌葉片84旋轉即可。即便在這種情況下，也能夠消除烹調容器40的半安置狀態,並且能夠防止研磨葉片82的空轉和卡合件16Aa、16Ba的破損。另外,優選的是，在浸泡工序的初期、即從浸泡工序的開始起在預先設定的時間內使攪拌葉片84旋轉。由此，能夠防止在浸泡工序的初期以後的研磨葉片82的空轉和卡合件16Aa、16Ba的破損。另外，「預先設定的時間」也可以為I分鐘。
[0167]並且，優選的是，在浸泡工序中，在使攪拌葉片84旋轉後使研磨葉片82旋轉。由此，能夠防止浸泡工序以後的研磨葉片82的空轉。[0168]另外，當在浸泡工序中使攪拌葉片84旋轉了的時候，存在這樣的情況:穀物粒附著到烹調容器40的側面而無法在研磨工序中被粉碎，在經研磨工序製作出的糊狀的制麵包原料中含有未粉碎的穀物粒。優選的是，在浸泡工序中，控制部90使攪拌葉片84以50rpm?IOOrpm的轉速旋轉0.5秒?3.0秒。由此,能夠抑制浸泡工序中的由攪拌葉片84的旋轉產生的穀物粒在烹調容器40的側面的附著。
[0169]本發明涉及的自動制麵包機能夠降低在研磨工序中產生的碰撞聲音，並且能夠抑制烹調材料向烹調容器外飛散，因此，特別是作為一般家庭用的自動制麵包機是有用的。
【權利要求】
1.一種自動制麵包機，其具備: 烹調容器，其收納於在設備主體的內部設置的烤制室內，用於放入包括穀物粒和液體的烹調材料； 研磨葉片，其通過在所述烹調容器內旋轉，而將放入在該烹調容器內的穀物粒粉碎；以及 控制部，其執行利用所述研磨葉片將所述穀物粒粉碎的研磨工序， 從所述研磨工序的開始起在預先設定的時間內，所述控制部使所述研磨葉片以第一轉速旋轉，在經過所述預先設定的時間後，所述控制部使所述研磨葉片以比所述第一轉速大的第二轉速旋轉。
2.根據權利要求1所述的自動制麵包機， 所述第一轉速為所述第二轉速的二分之一以下。
3.根據權利要求1或2所述的自動制麵包機， 在所述研磨工序中，所述控制部使所述研磨葉片的轉速從所述第一轉速上升至所述第二轉速的速度低於所述研磨葉片的轉速從停止狀態上升至所述第一轉速的速度。
【文檔編號】A47J37/08GK103654455SQ201310174313
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年5月13日 優先權日:2012年9月6日
【發明者】中山敦雄, 浮田和宏, 棚瀨隆文, 野村英史, 前田敏克, 光武伸一郎, 伊藤廉幸, 和田尚 申請人:松下電器產業株式會社