用於剝棉清花機的自動上料裝置的製作方法

2023-06-13 23:02:41

專利名稱：用於剝棉清花機的自動上料裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於剝棉清花機的自動上料裝置。
背景技術：
第一代剝棉清花機沒有自動送料裝置，人工上料時有重雜物會隨棉桃混入剝棉清花機進料口產生機械故障，為消除這種故障，必須要設計自動送料裝置來排除重雜物隨棉桃混入剝棉清花機的問題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低的自動上料裝置。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案是用於剝棉清花機的自動上料裝置，其特徵在於包括有擺線針輪減速器、閉風器、分離器、抽風管、回收管、輸棉管道、重物分離器、吸棉管道和鼓風機，
其中擺線針輪減速器與閉風器相連，以給閉風器轉動提供動力；閉風器的下端用於與剝棉清花機入口連接，上端與分離器連接；分離器的上端進料口通過輸棉管道與重物分離器連接，以將分離處理後的棉桃通過輸棉管道輸送給分離器，分離器通過抽風管與鼓風機的吸風口連接；回收管的一端與分離器上的回收管接頭連接，另一端用於與剝棉清花機的雜棉回收裝置的出口連接；所述的重物分離器為開口的三通管道，其中間端棉桃進料口與吸棉管道連接，棉桃及重物經吸棉管道流入重物分離器，棉桃及重物在通過棉桃進料口從重物出口處篩掉，重物分離器的下端開有活動窗口，便於取出吸附棉桃時吸附進來的重物。按上述方案，所述的閉風器包括有閉風筒、閉風葉片和閉風軸，閉風軸上設置有閉風葉片，以帶動閉風葉片轉動，閉風筒與閉風葉片緊密接觸，閉風葉片在轉動的條件下保證有2片與閉風筒緊密接觸使出口始終處於密封狀況。按上述方案，所述的分離器包括有外殼、小孔滾筒、抽風管接頭、刮料板和擋料板， 外殼與小孔滾筒、抽風管接頭、刮料板和擋料板固定連接，其中外殼的下端出口與閉風
筒連接，外殼上方的進料方孔通過輸棉管道與重物分離器的出料口連接，接受重物分離器分離出來的棉桃，擋料板位於小孔滾筒與外殼上方的進料方孔之間，使吸進來的棉桃不直接與小孔滾筒接觸，大部份直接落入閉風器的閉風葉片所構成的容腔內，少部份隨氣流被吸附在小孔滾筒上與其一起轉動，刮料板位於小孔滾筒的下方與小孔滾筒接觸，刮除小孔滾筒上吸附的棉桃，抽風管接頭的一端與小孔滾筒的端面連接，另一端通過吸棉管道與重物分離器連接。本發明的有益效果在於
本發明將重物分離器與分離器、閉風器、小型鼓風機連接為一個系統，分離器內有擋料板，可擋在部份直接吸附進來的棉桃，使之不直接碰上小孔滾筒而直接落入閉風器的容腔內，少量的棉桃被吸附到分離器小孔滾筒上，提高了鼓風機吸附棉桃的效率。另外，提高了本剝棉清花機的自動化程度；由原來的人工上料改為吸附上料，減輕了進棉不均的問題，減少了進棉有重雜物的問題，減輕了勞動強度。


圖I為本發明的整體結構示意圖2為圖I的左側視圖3為閉風器與分離器組合位置關係示意圖4為圖3的A面剖切視圖5為重物分離器結構示意圖6為本發明與剝棉清花機的位置關係圖7為圖6的右側視其中，分離器-I、抽風管-2、輸棉管道_3、重物分離器_4、吸棉管道-5、鼓風機-6、擺線針輪減速器_7、回收管_8、閉風器-9、外殼-10、抽風管接頭11、觀察窗-12、閉風筒-13、 回收管接頭-14、擋料板-15、閉風軸-16、閉風葉片-17、刮料板-18、小孔滾筒-19、出料口 -20、進料口 -21、重物出口 -22、活動窗口 -23。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明做進一步詳細的說明。用於剝棉清花機的自動上料裝置，包括有擺線針輪減速器7、閉風器9、分離器I、 抽風管2、回收管8、輸棉管道3、重物分離器4、吸棉管道5和鼓風機6，
其中擺線針輪減速器7固定在剝棉清花機的主機架上端與閉風器9相連，以給閉風器轉動提供動力；閉風器9的下端用於與剝棉清花機入口連接，上端與分離器I連接；分離器 I的上端進料口通過輸棉管道3與重物分離器4連接，以將分離處理後的棉桃通過輸棉管道輸送給分離器，分離器I通過抽風管2與鼓風機6的吸風口連接；回收管8 一端與分離器I 上的回收管接頭14連接，另一端與剝棉清花機雜棉回收裝置的出口連接；所述的重物分離器為開口的三通管道，其中間端棉桃進料口 21與吸棉管道5連接，棉桃及重物經吸棉管道5 流入重物分離器,棉桃及重物在通過棉桃進料口從重物出口 22處篩掉，重物分離器的下端開有活動窗口 23，便於取出吸附棉桃時吸附進來的重物。所述的閉風器包括有閉風筒13、閉風葉片17和閉風軸16，閉風軸上設置有閉風葉片，以帶動閉風葉片轉動，閉風筒與閉風葉片緊密接觸，閉風葉片在轉動的條件下保證有2 片與閉風筒緊密接觸使出口始終處於密封狀況。所述的分離器包括有外殼10、小孔滾筒19、抽風管接頭11、刮料板18和擋料板 15，外殼10與小孔滾筒19、抽風管接頭11、刮料板18和擋料板15固定連接，其中外殼10的下端出口與閉風筒13連接，外殼上方的方孔通過輸棉管道3與重物分離器的出料口 20連接，接受重物分離器分離出來的棉桃，擋料板15位於小孔滾筒19與外殼上方的進料方孔之間，使吸進來的棉桃不直接與小孔滾筒接觸，大部份直接落入閉風器的閉風葉片所構成的容腔內，少部份隨氣流被吸附在小孔滾筒上與其一起轉動，刮料板18位於小孔滾筒的下方與小孔滾筒接觸，刮除小孔滾筒上吸附的棉桃，抽風管接頭11的一端與小孔滾筒的端面連接，另一端通過吸棉管道與重物分離器連接，外殼10上還設置有觀察窗12用於觀察自動上料裝置的工作狀況，如分離器內的棉桃有堆集現象，可控制吸棉管道的進棉量降低堆集高度。如堆集高度過高，流出擋料板15的棉桃將直接被小孔滾筒吸附，降低吸棉管道的吸棉效果。本發明的工作原理
擺線針輪減速器7鏈片的轉動通過鏈條傳給閉風軸帶動閉風葉片轉動，6片轉動的閉風葉片可保證始終有2片與閉風筒緊密接觸，使閉風器的出口始終處於密封狀況。轉動的鼓風機通過抽風管與抽風管接頭、小孔滾筒連接，給本發明提供吸附動力。棉桃經過吸棉管道流入重物分離器，分離出重物後被吸附到分離器分離出大部份棉桃，少部份棉桃被小孔滾筒吸附與滾筒一起轉動。轉動的閉風軸通過鏈盤、鏈條、帶動分離器的小孔滾筒轉動，刮料板與小孔滾筒接觸，刮除小孔滾筒上吸附的棉桃，落下的棉桃被閉風器均勻的送入剝棉清花機進料口。本發明的工作過程
啟動的鼓風機給本自動送料裝置提供吸附動力；棉桃及重物通過重物分離器將重物分離出來，較輕的棉桃通過輸棉管道流入分離器的容腔內，經過擋料板，大部份棉桃流入分離器的容腔內，少量的棉桃隨氣流被吸附在小孔滾筒上與滾筒一起轉動，裝在小孔滾筒下方的刮料板刮除小孔滾筒上吸附的棉桃，刮下的棉桃沿著刮料板流入分離器的容腔內，隨著分離器的轉動，棉桃落到剝棉清花機進料口。
權利要求
1.用於剝棉清花機的自動上料裝置，其特徵在於包括有擺線針輪減速器(7)、閉風器(9)、分離器(I)、抽風管(2)、回收管(8)、輸棉管道(3)、重物分離器(4)、吸棉管道(5)和鼓風機(6),其中擺線針輪減速器(7)與閉風器(9)相連，以給閉風器轉動提供動力；閉風器(9)的下端用於與剝棉清花機入口連接，上端與分離器(I)連接；分離器(I)的上端進料口通過輸棉管道(3)與重物分離器(4)連接，以將分離處理後的棉桃通過輸棉管道輸送給分離器，分離器(I)通過抽風管(2)與鼓風機(6)的吸風口連接；回收管(8)的一端與分離器(I)上的回收管接頭(14)連接，另一端用於與剝棉清花機的雜棉回收裝置的出口連接；所述的重物分離器為開口的三通管道，其中間端棉桃進料口與吸棉管道(5)連接，棉桃及重物經吸棉管道(5)流入重物分離器，棉桃及重物在通過棉桃進料口從重物出口處篩掉，重物分離器的下端開有活動窗口(23)，便於取出吸附棉桃時吸附進來的重物。
2.按權利要求I所述的用於剝棉清花機的自動上料裝置，其特徵在於所述的閉風器包括有閉風筒(13)、閉風葉片(17)和閉風軸(16)，閉風軸上設置有閉風葉片，以帶動閉風葉片轉動，閉風筒與閉風葉片緊密接觸，閉風葉片在轉動的條件下保證有2片與閉風筒緊密接觸使出口始終處於密封狀況。
3.按權利要求2所述的用於剝棉清花機的自動上料裝置，其特徵在於所述的分離器I 包括有外殼(10)、小孔滾筒(19)、抽風管接頭(11)、刮料板(18)和擋料板(15)，外殼(10)與小孔滾筒(19)、抽風管接頭(11)、刮料板(18)和擋料板(15)固定連接， 其中外殼(10)的下端出口與閉風筒(13)連接，外殼上方的進料方孔通過輸棉管道(3)與重物分離器的出料口(20)連接，接受重物分離器分離出來的棉桃，擋料板(15)位於小孔滾筒(19)與外殼上方的進料方孔之間，使吸進來的棉桃不直接與小孔滾筒接觸，大部份直接落入閉風器的閉風葉片所構成的容腔內，少部份隨氣流被吸附在小孔滾筒上與其一起轉動，刮料板(18)位於小孔滾筒的下方與小孔滾筒接觸，刮除小孔滾筒上吸附的棉桃，抽風管接頭(11)的一端與小孔滾筒的端面連接，另一端通過吸棉管道與重物分離器連接。
全文摘要
本發明涉及一種用於剝棉清花機的自動上料裝置，其中擺線針輪減速器與閉風器相連；閉風器的下端用於與剝棉清花機入口連接，上端與分離器連接；分離器的上端進料口通過輸棉管道與重物分離器連接，分離器通過抽風管與鼓風機的吸風口連接；回收管的一端與分離器上的回收管接頭連接，另一端用於與剝棉清花機的雜棉回收裝置的出口連接；所述的重物分離器為開口的三通管道，其中間端棉桃進料口與吸棉管道連接重物分離器的下端開有活動窗口。本發明的有益效果在於提高了鼓風機吸附棉桃的效率。另外，提高了本剝棉清花機的自動化程度；由原來的人工上料改為吸附上料，減輕了進棉不均的問題，減少了進棉有重雜物的問題，減輕了勞動強度。
文檔編號D01B1/02GK102586893SQ20121007198
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月19日 優先權日2012年3月19日
發明者楊茂才 申請人:楊茂才