強開強關溫控器的製作方法
2023-06-14 09:02:11
專利名稱：強開強關溫控器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溫控器，尤其涉及一種強開強關溫控器。
背景技術：
現有溫控器的工作原理是通過感溫部件引發波紋管運動，觸發機械傳動
機構作用，自動接通或斷開主觸點，實現對壓縮機的開關控制；若想實現強 制關機，則需要強制關閉電源或通過斷開輔助觸點來實現；如圖1所示，為 目前常用的帶輔助開關的壓力式溫控器，該溫控器的主殼體1內設置一迴路 彈片塑柄2，該迴路彈片塑柄2—端與凸輪3接觸，另一端穿過隔板4與迴路 彈片5連接，迴路彈片5與中觸頭架接觸；當需要強制停機時，旋動凸輪3 上的旋軸使凸輪3轉動，凸輪3上的擋塊帶動迴路彈片塑柄2產生位移， 使迴路彈片5與中觸頭架分離，從而實現強制關機。這種溫控器通過設置一 套輔助開關實現強制關機，結構複雜，製造成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單的強開強關溫控器。
為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案
本實用新型提供的強開強關溫控器，包括殼體，該殼體內設有隔板將殼 體分為主殼體和開關殼體兩部分，該開關殼體內設有開關機構，所述主殼體 的上壁設有一端帶有旋軸的凸輪，底部設有與感溫部件連接的波紋管，該波
紋管上方設有包括L形槓桿的槓桿傳動機構，所述凸輪的端面上設有強開、
強關二擋塊。
進一步，所述強開、強關二擋塊間隔設置在凸輪靠近外緣處，強關擋塊 呈三角體形，其朝向圓心的一邊呈內弧形；強開擋塊呈近四邊體形，其遠離強關擋塊的一邊呈外弧形。
優選地，所述擋塊的高度小於2. 2mm。
所述槓桿傳動機構還包括與L形槓桿連接的彈簧機構，該L形槓桿的水
平邊放置在波紋管上，其豎直邊的一端折彎一定角度且與凸輪端面上的擋塊 側邊接觸。 ，
所述彈簧機構包括水平放置彈簧和豎直放置彈簧，該水平放置彈簧的底
座端固定在主殼體的側壁上，彈簧端固定在L形槓桿的豎直邊上；所述豎直 放置彈簧的底座端固定在主殼體的上壁上，彈簧端與一固定在主殼體上的承 接板連接。
所述開關機構包括動觸頭及與動觸頭相對設置的定觸頭，該定觸頭與貫 穿設置在開關殼體側壁上的定觸頭架連接，所述動觸頭固定在一動觸頭片的 一端，動觸頭片的另一端與貫穿設置在開關殼體側壁上的動觸頭架連接；所 述隔板上穿設有頂杆，該頂杆一端與L形槓桿豎直邊固定連接，另一端與動 觸頭片固定連接。
本實用新型提供的強開強關溫控器，通過在現有溫控器的凸輪端面上設 置強開、強關二塊擋塊，將槓桿的一端與擋塊側邊配合接觸，在凸輪旋轉時， 強開和強關擋塊能帶動槓桿產生位移，使動觸頭與定觸頭斷開或接觸，實現 強制關機或開機；與現有技術相比，由於凸輪的擋塊直接與槓桿接觸，因而 去掉了現有溫控器中的迴路彈片塑柄、迴路彈片及中觸頭架等零件，簡化了 整個溫控器的結構，降低了製造工藝難度，降低了生產成本。
圖1是現有溫控器的剖面示意圖2是本實用新型強開強關溫控器的結構示意圖3是本實用新型強開強關溫控器的剖面示意圖4是本實用新型強開強關溫控器的凸輪的端面示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，並使本實用新型 的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖和實施例對本實 用新型作進一步詳細的說明。
如圖2、圖3所示，本實用新型提供的強開強關溫控器，包括殼體10， 該殼體10內設有隔板20將殼體分為主殼體11和開關殼體12兩部分，該開 關殼體12內設有開關機構，用於實現電路的接通或斷開，所述主殼體11的 上壁設有一端帶有旋軸41的凸輪40，旋動旋軸41能使凸輪40相對殼體40 轉動；主殼體11的底部設有與感溫部件51連接的波紋管50，該波紋管50上 方設有包括L形槓桿61的槓桿傳動機構。
所述開關機構包括動觸頭31及與動觸頭31相對設置的定觸頭32，該定 觸頭32與貫穿設置在開關殼體12側壁上的定觸頭架33連接，所述動觸頭31 固定在一動觸頭片34的一端，動觸頭片34的另一端與貫穿設置在開關殼體 12側壁上的動觸頭架35連接，動觸頭31與定觸頭32接觸，則定觸頭架33 與動觸頭架35連通，動觸頭31與定觸頭32分離，則定觸頭架33與動觸頭 架35斷開；所述隔板20上穿設有頂杆38，該頂杆38—端與槓桿傳動機構的 L形槓桿61豎直邊固定連接，另一端與動觸頭片34固定連接；頂杆38的左 右移動，實現動觸頭31與定觸頭32閉合或分離。
如圖4所示，所述凸輪40的端面上設有強開、強關二擋塊42、 43，該強 開、強關二擋塊42、 43間隔設置在凸輪40靠近外緣處，強關擋塊43呈三角 體形，其朝向圓心的一邊呈內弧形；強開擋塊42呈近四邊體形，其遠離強關 擋塊43的一邊呈外弧形，強開、強關擋塊42、 43的高度小於2. 2ran;當凸輪 40轉動時，強開、強關擋塊42、 43能帶動L形槓桿61的端部左右移動，使 頂杆38左右移動，從而使動觸頭31與定觸頭32分離或斷開，實現強制開機 或關機。所述槓桿傳動機構還包括與L形槓桿61連接的彈簧機構62，該L形槓桿 61的水平邊放置在波紋管50上，其豎直邊的一端折彎一定角度且與凸輪40 端面上的擋塊42、 43側邊接觸；所述彈簧機構62包括水平放置彈簧63和豎 直放置彈簧64，該水平放置彈簧63的底座端固定在主殼體11的側壁上，彈 簧端固定在L形槓桿61的豎直邊上，用於穩定L形槓桿61的豎直邊；所述 豎直放置彈簧63的底座端固定在主殼體11的上壁上，彈簧端與一固定在主 殼體11上的承接板65連接，用於穩定L形槓桿的水平邊。
本實用新型提供的強開強關溫控器，通過在現有溫控器的凸輪40端面上 設置強開、強關二塊擋塊42、 43，將L形槓桿61的一端與擋塊42、 43側邊 配合接觸，在凸輪40旋轉時，強開和強關擋塊42、 43能帶動L形槓桿61產 生位移，使動觸頭31與定觸頭32斷開或接觸，實現強制關機或開機；與現 有技術相比，由於凸輪40的擋塊42、 43直接與L形槓桿61接觸，因而去掉 了現有溫控器中的迴路彈片塑柄2、迴路彈片5及中觸頭架等零件，簡化了整 個溫控器的結構，降低了製造工藝難度，降低了生產成本。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護 範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技 術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之 內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。
權利要求1、一種強開強關溫控器，包括殼體，該殼體內設有隔板將殼體分為主殼體和開關殼體兩部分，該開關殼體內設有開關機構，所述主殼體的上壁設有一端帶有旋軸的凸輪，底部設有與感溫部件連接的波紋管，該波紋管上方設有包括L形槓桿的槓桿傳動機構，其特徵在於，所述凸輪的端面上設有強開、強關二擋塊。
2、 根據權利要求1所述的強開強關溫控器，其特徵在於，所述強開、強 關二擋塊間隔設置在凸輪靠近外緣處，強關擋塊呈三角體形，其朝向圓心的 一邊呈內弧形；強開擋塊呈近四邊體形，其遠離強關擋塊的一邊呈外弧形。
3、 根據權利要求2所述的強開強關溫控器，其特徵在於，所述擋塊的高 度小於2. 2mm。
4、 根據權利要求1所述的強開強關溫控器，其特徵在於，所述槓桿傳動 機構還包括與L形槓桿連接的彈簧機構，該L形槓桿的水平邊放置在波紋管 上，其豎直邊的一端折彎一定角度且與凸輪端面上的擋塊側邊接觸。
5、 根據權利要求4所述的強開強關溫控器，其特徵在於，所述彈簧機構 包括水平放置彈簧和豎直放置彈簧，該水平放置彈簧的底座端固定在主殼體的側壁上，彈簧端固定在L形槓桿的豎直邊上；所述豎直放置彈簧的底座端 固定在主殼體的上壁上，彈簧端與一固定在主殼體上的承接板連接。
6、 根據權利要求1所述的強開強關溫控器，其特徵在於，所述開關機構 包括動觸頭及與動觸頭相對設置的定觸頭，該定觸頭與貫穿設置在開關殼體 側壁上的定觸頭架連接，所述動觸頭固定在一動觸頭片的一端，動觸頭片的 另一端與貫穿設置在開關殼體側壁上的動觸頭架連接；所述隔板上穿設有頂 杆，該頂杆一端與與L形槓桿豎直邊固定連接，另一端與動觸頭片固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種強開強關溫控器，用以解決現有溫控器結構複雜的問題；其包括殼體，該殼體內設有隔板將殼體分為主殼體和開關殼體兩部分，該開關殼體內設有開關機構，所述主殼體的上壁設有一端帶有旋軸的凸輪，底部設有與感溫部件連接的波紋管，該波紋管上方設有包括L形槓桿的槓桿傳動機構，所述凸輪的端面上設有強開、強關二擋塊。本實用新型與現有技術相比，由於凸輪的擋塊直接與槓桿接觸，因而去掉了現有溫控器中的迴路彈片塑柄、迴路彈片及中觸頭架等零件，簡化了整個溫控器的結構，降低了製造工藝難度，降低了生產成本。
文檔編號H01H37/00GK201282079SQ20082013642
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月22日 優先權日2008年9月22日
發明者周毓峰, 方肖軍, 周 鄭, 陳祝玉 申請人:滁州市鳳凰自動控制器有限公司