具有環形金屬帶的處理設備的製作方法

2023-06-14 15:14:21 1

專利名稱：具有環形金屬帶的處理設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種構造有造紙機/衛生紙機/紙板機或後處理機中的環形金屬帶的纖維幅材處理設備。
背景技術：
例如在紙張生產線中在不同的組件中會出現幅材在橫向上的偏差(磨損、有缺陷的構型(Profilierimg)等)，這會導致在生產的紙張或紙板中橫向構型的缺陷，如口徑 (Kaliber)、溼度、光滑度或單位面積重量的缺陷。這種有規律的缺陷本身在最終產品中可以是可見的，或者本身極小的缺陷(例如厚度缺陷)會在卷繞和/或卷切割時導致問題，因為卷具有數千層紙而有規律的缺陷在機器方向上不斷重複並因此可見。在生產的幅材中出現的有規律的缺陷隨著時間還作用於其他部件(如壓光機中的輥、表面施膠機中的輥和塗覆機中的對輥等)，這又加劇了最終產品中可見的構型缺陷。在一些情況下，可能出現在較長的時間段內由於在較早的處理階段出現的缺陷而在構造有環形金屬帶的處理設備中在沿機器方向上於金屬帶上有規律地重複的磨損位置處導致紙張的有缺陷的厚度和溼度特性，這會引起紙張的厚度特性缺陷。這種處理設備例如為金屬帶壓光機。例如由專利文獻W003/064761 Al和W003/064762 Al可得知其他構造有環形金屬帶的處理設備。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種解決方案，利用它可以使纖維幅材中的缺陷對處理設備中的金屬帶的影響和對於由此產生的幅材的厚度偏差以及對於最終產品的質量的影響最小或者優選地完全清除。為了實現此目的，根據本實用新型，提出一種用於造紙機/ 衛生紙機/紙板機或後處理機的、具有環形金屬帶的處理設備，該處理設備具有用於處理纖維幅材的在所述金屬帶與對輥之間的處理區域，該處理設備具有在橫向上導引所述金屬帶的構件，該環形金屬帶圍繞聚合物輥和導引輥的套筒設置，其中，導引輥通過軸端被支撐在支承件上，張緊裝置包括在導引輥的端部與支承件相關地設置的液壓缸，滑動軸承或者線性導引件支撐支承件，使得導引輥可以基本上沿著由一個或者兩個液壓缸的運動方向所確定的平面的方向運動，使所述金屬帶在運行期間沿橫向進行大小在士 10-士30mm範圍內及速度可調的振蕩運動。例如，可以根據纖維幅材和/或金屬帶中的缺陷的範圍或者例如根據幅材邊緣的位置來進行這種調節。金屬帶的振蕩本身不會消除纖維幅材中引起金屬帶磨損的缺陷，但當其相對於缺陷的尺寸足夠大時，基本上能夠完全平衡掉纖維幅材中的缺陷對於金屬帶磨損的作用和金屬帶對於纖維幅材的作用。振蕩的範圍例如可以在士 10-士30mm的範圍內，並且例如在勻速下其可以沿兩個方向進行或周期性地進行。帶的由於纖維幅材中的缺陷而產生的磨損相對較慢並且可以在運行之後數月才可見。因此振蕩也可以十分緩慢並且優選周期性地持續進行，例如每次Imm然後停止數分鐘。與本申請相關地，緩慢的振蕩可理解為在橫向上進行的、持續時間周期為一小時甚至數小時的往復運動。這種振蕩防止了由於帶中可能出現的缺陷而導致的在卷中沿機器方向的厚度缺陷的積累(kumulation)。對於環狀(reifenartig)帶例如由於在環形帶中的雜質或由於插入保持在刮刀 (Schaber)中的硬質的、導致磨損的物體(例如石頭)而產生損傷的情況，振蕩也能起到幫助作用。當要補償作用在最終產品上的帶中這種具體缺陷的作用時，優選使振蕩相對較快地進行。與本申請相關地，快速振蕩可理解為金屬帶在橫向上進行的持續時間在一小時以內(優選為一分鐘至數分鐘或幾十分鐘)的往復運動。振蕩將整個時間推移至帶邊緣的位置，即對帶影響最大的變換張力 (Wechselspannung)的位置，並在此改善了帶的抗疲勞性。藉助振蕩，還可以補償由於金屬帶的導引輥的橫向缺陷而導致的金屬帶中的缺陷。由於帶的振蕩，刮刀和帶的清潔裝置不必再振蕩，這使得整體結構的成本更低。為了實施振蕩可以使用現有的金屬帶導引件，其中，將其改造成，金屬帶可以受控地沿金屬帶的橫嚮往復位移。在公開的專利文獻FI200351M中示出的技術方案可以作為這種導引件的一個示例，帶基本上沿帶的橫向不可位移地被保持。由於導引件，帶可以僅在 0. I-Imm範圍內的極小的路徑上運動。可以將這種導引件的功能改造成，其使得帶沿橫向在可調節的路徑範圍內(例如士 10-士30mm)以可調節的速度往復運動。

以下參照附圖描述本實用新型，其中圖1示出了根據本實用新型的構造有金屬帶的處理設備的正面示意圖。
具體實施方式
圖1示例性示出了根據本實用新型的處理設備的正面圖，該處理設備實施為金屬帶壓光機1。圖1僅示出了金屬帶壓光機的對於描述本實用新型重要的部分，該部分例如具有帶有軟表面的聚合物輥2，該聚合物輥2的軸被支撐在設置於支承件10和11上的軸承上。聚合物輥2可以具有固定的軸或者與輥套一同轉動的軸。在聚合物輥2附近沿軸向與該聚合物輥2平行地設置有導引輥4，該導引輥4通過軸端被支撐在支承件12和13上。輥也可以實施為在內側從中心被支承的輥。環形金屬帶6圍繞聚合物輥2和導引輥4的套筒設置。帶6隨輥2和4以及輥套沿著閉合的、環狀的軌跡在輥的軸向上的某個位置繞行。帶式壓光機1還設有對輥3，該對輥3與聚合物輥2 —同設置在構成壓區N的接觸區域中。在此在環形金屬帶6與對輥3之間形成所謂的壓區。待處理的纖維幅材9被導引通過壓區N以進行壓光以及進一步的處理。帶的保持在輥2與輥4之間的部分藉助導引輥4張緊，特別與導引輥4的端部相關地，優選藉助帶6的設置在支承件12和13上的張緊裝置14、16和15、17來張緊。在此，張緊裝置的部件包括在導引輥4的端部與支承件12和13相關地設置的液壓缸14和15，藉助它們可使力在導引輥4的端部上定向。替代地，還可以使用氣壓缸或其他公知的用於校準力的裝置。此外，例如可以藉助滑動軸承或者線性導引件16和17來支撐支承件12和13， 使得導引輥4可以基本上沿著由一個缸14或15或者兩個缸的運動方向(即負載方向) 所確定的平面的方向運動。因此，滑動軸承或者線性導引件16和17接收在帶6的輥4上對準的力以及其他在導引輥4及支承件12和13上對準的力，這有可能使得導引輥4也相對於上述平面沿橫向運動。對於第一缸14而言，力Fia在導引輥4的相應端部上對準，在此，帶6在力Fia的作用下相對於導引輥4的輥套張緊。為了得到期望的張力，通過配屬於缸14的液壓迴路18a 的減壓閥並進一步通過輸送管線20、20a將設定的液壓輸送給缸14。相應地，對於另一缸 15而言，力Fib在導引輥4的相應端部上對準，在此帶6在力Fib的作用下相對於導引輥4 的輥套張緊。通過配屬於缸15的液壓迴路18a的減壓閥並進一步輸送管線20、20b將設定的液壓輸送給缸15。可以特別地為兩個缸14和15優選設定為約0-200bar的液壓，但是也可以根據需要與此不同。在正常運行中，缸14和15的壓力狀態(DruckzustSnde)為彼此流連通，並且在此在輥4的兩個端部上對準的力Fia和Fib基本上大小相同，由此保持帶6 的張力，並且在正常工作中在軸向上的位置基本不變。圖1中示出了一種示例性情況，其中帶6沿導引輥4的縱軸線方向在路徑d的範圍內向右移動，在此在導引輥4的端部上對準的力Fia和Fib彼此設定成，使得導引輥4傾斜， 同時左端部被支撐地通過線性導引件16和17在由缸14和15的運動構成的平面的方向上升高。在圖1的情況中，振蕩運動沿一個方向在期望的運動路徑上進行，在缸14、15上對準的力設定成，使導引輥4沿相反的方向傾斜，同時右端部被支撐地通過線性導引件16和17 在由缸14和15的運動形成的平面內升高，在此帶開始以期望的速度反向向左移動。路徑 d在圖1中被誇大地示出，其長度優選約為10mm-30mm，而帶的寬度甚至超過10m。
權利要求1. 一種具有環形金屬帶(6)的處理設備(1)，用於造紙機/衛生紙機/紙板機或後處理機，該處理設備具有用於處理纖維幅材(9)的在所述金屬帶(6)與對輥C3)之間的處理區域(N)，所述處理設備(1)具有在橫向上導引所述金屬帶(6)的構件，該環形金屬帶(6)圍繞聚合物輥( 和導引輥(4)的套筒設置，其特徵在於，導引輥(4)通過軸端被支撐在支承件上，張緊裝置包括在導引輥的端部與支承件(12，1 相關地設置的液壓缸(14，15)， 滑動軸承或者線性導引件支撐支承件，使得導引輥可以基本上沿著由一個或者兩個液壓缸的運動方向所確定的平面的方向運動，使所述金屬帶(6)在運行期間沿橫向進行大小(d) 在士 10-士30mm範圍內及速度可調的振蕩運動。
專利摘要本實用新型涉及一種用於造紙機/衛生紙機/紙板機或後處理機的、具有環形金屬帶(6)的後處理設備(1)，其可使由在該金屬帶與對輥(3)之間的處理區域(N)中待處理的纖維幅材(9)在沿機器方向上出現的缺陷產生的影響最小。該處理設備具有在橫向上導引該金屬帶的構件，該環形金屬帶圍繞聚合物輥(2)和導引輥(4)的套筒設置，其中，導引輥通過軸端支撐在支承件上，張緊裝置包括在導引輥的端部與支承件(12，13)相關地設置的液壓缸(14，15)，滑動軸承或者線性導引件支撐支承件，使得導引輥可以基本上沿著由一個或者兩個液壓缸的運動方向確定的平面的方向運動，使所述金屬帶在運行期間沿橫向進行大小及速度可調的振蕩運動。
文檔編號D21G9/00GK202012022SQ201020502309
公開日2011年10月19日 申請日期2010年8月23日 優先權日2009年8月21日
發明者米卡·維爾揚馬 申請人:美卓造紙機械公司