用於淨化器的定芯隔板的製作方法
2023-06-14 15:07:21
專利名稱:用於淨化器的定芯隔板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓縮空氣淨化設備【技術領域】，具體涉及一種用於淨化器的定芯隔板。其包括上筒體，上筒體上設有進氣管和出氣管，上筒體內設有定芯隔板，定芯隔板將上筒體分為兩個分別與進氣管和出氣管連通的獨立腔室；定芯隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板水平設於出氣管上方，第三隔板水平設於出氣管下方，第二隔板豎直設置用於連接第一隔板和第三隔板；第三隔板上設有拆裝板，拆裝板上設有用於穿過濾芯螺杆的定位孔，拆裝板邊緣環設有軸向的安裝通孔；第三隔板設有用於容納拆裝板的安裝槽孔，安裝槽孔下部內壁向內周沿伸構造成一周用於放置拆裝板的託臺，託臺上設有與安裝通孔配合的安裝螺孔。本實用新型密封性好、適用性強。
【專利說明】用於淨化器的定芯隔板
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮空氣淨化設備【技術領域】，具體地說，涉及一種用於淨化器的定芯隔板。
【背景技術】
[0002]壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性，經空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高後的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源。與其它能源比，它具有下列明顯的特點:清晰透明，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危險，不怕超負荷，能在許多不利環境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。工廠設備中使用壓縮空氣的較多，然而壓縮空氣在儲備與製備的過程中往往會帶有雜質，比如水分、微小固體塵粒，這些雜質會對設備零部件產生不可修復的損壞。因此，壓縮空氣在使用前需要對其進行淨化，這對保證設備、尤其是連續性生產中的設備的正常工作有著重大的意義，現有技術中缺乏一種高效、易於製造的淨化器。
【發明內容】
[0003]為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明提供了一種淨化器。
[0004]根據本發明的淨化器，其包括通過法蘭連接在一起的上筒體和下筒體，上筒體上開口設有上封頭，上筒體下開口設有上法蘭，下筒體上開口設有下法蘭，下筒體下開口設有下封頭；上筒體右側設有進氣管，上筒體左側設有出氣管；上筒體內設有定芯隔板，定芯隔板上設有定位支架；下筒體內設有一圓筒狀濾芯，濾芯通過一濾芯螺杆固定在上筒體上；定芯隔板對應定位支架處設有通孔，濾芯螺杆穿過所述通孔後固定在定位支架上；定位支架上設有安裝座，濾芯螺杆上端設有與安裝座配合的卡塊；待淨化氣體自進氣管進入上筒體，之後經所述通孔進入濾芯內部並經濾芯過濾後進入下筒體，最後經出氣管流出。
[0005]本發明的淨化器在使用時，待淨化氣體自進氣管進入上筒體，之後經所述通孔進入濾芯內部並經濾芯過濾後進入下筒體，最後經出氣管流出，這使得本發明的能夠較佳地對壓縮空氣進行淨化。本發明的進氣管和出氣管均設置在上筒體上，這使得本發明便於製造。本發明的上筒體內設有定芯隔板能夠將進氣管和出氣管隔開，使得本發明具有較佳地氣密性。本發明的濾芯通過濾芯螺杆設置在定芯隔板上，濾芯為圓筒狀，定芯隔板上設有通孔，通孔上方設有定位支架，濾芯螺杆穿過通孔後固定在定位支架，這種構造使得濾芯上端能夠與定芯隔板密封連接，從而最大化濾芯的過濾效果。本發明的定位支架上設有安裝座，濾芯螺杆上端設有與安裝座配合的卡塊，從而方便了濾芯螺杆的拆、裝。
[0006]作為優選，上封頭上設有吊環座，吊環座上設有吊環。
[0007]本發明的上封頭上設有吊環，這使得本發明的上筒體便於搬運。
[0008]作為優選，下封頭上設有排汙口。
[0009]本發明的下封頭上設有排汙口，這使得，下筒體內的汙物能夠從排汙口處流出，從而使得本發明能夠持續性工作。
[0010]作為優選，濾芯包括相同的2個並分別通過不同的濾芯螺杆設置在上筒體上。
[0011]本發明的下筒體內能夠設有2個濾芯，使得本發明能夠具備較佳地淨化效果。
[0012]為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明還提供了一種用於淨化器的定芯隔板，其能夠用於上述的淨化器中。
[0013]根據本發明的用於淨化器的定芯隔板，其包括上筒體，上筒體上設有進氣管和出氣管，上筒體內設有定芯隔板，定芯隔板將上筒體分為兩個分別與進氣管和出氣管連通的獨立腔室；定芯隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板水平設於出氣管上方，第三隔板水平設於出氣管下方，第二隔板豎直設置用於連接第一隔板和第三隔板；第三隔板上設有拆裝板，拆裝板上設有用於穿過濾芯螺杆的定位孔，拆裝板邊緣環設有軸向的安裝通孔；第三隔板設有用於容納拆裝板的安裝槽孔，安裝槽孔下部內壁向內周沿伸構造成一周用於放置拆裝板的託臺，託臺上設有與安裝通孔配合的安裝螺孔。
[0014]本發明的第三隔板上設有拆裝板，拆裝板上設有用於穿過濾芯螺杆的定位孔，拆裝板邊緣環設有軸向的安裝通孔；第三隔板設有用於容納拆裝板的安裝槽孔，安裝槽孔下部內壁向內周沿伸構造成一周用於放置拆裝板的託臺，託臺上設有與安裝通孔配合的安裝螺孔，這種構造使得，本發明的拆裝板能夠可拆卸地設置在第三隔板上，一方面，分體式構造使得本發明便於製造、安裝和更換，另一方面，由於在對不同質量或生產要求的壓縮空氣進行淨化時，需要採用一到多個濾芯，本發明只需更換設有不同數量定位孔的拆裝板即可使得淨化器內能夠安裝不同數量的濾芯，從而使得本發明能夠適用於多種生產場合。
[0015]作為優選，拆裝板側壁設有一周密封圈。
[0016]本發明的拆裝板側壁設有一周密封圈，這使得拆裝板側壁能夠與安裝槽孔密封，從而使得本發明具有較佳地氣密性能。
[0017]作為優選，拆裝板與託臺間設有一圈密封墊。
[0018]本發明的拆裝板與託臺間設有一圈密封墊，這使得拆裝板底面與託臺間能夠具有較佳地密封性。
[0019]作為優選，拆裝板與託臺採用螺釘或螺栓連接。
[0020]本發明的拆裝板與託臺能夠通過安裝螺孔與安裝通孔的配合採用螺釘或螺栓緊固，這使得本發明的拆裝板易於裝、換。
[0021]為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發明還提供了一種用於淨化器的濾芯螺杆定位支架，其能夠用於上述的淨化器中。
[0022]根據本發明的用於淨化器的濾芯螺杆定位支架，其包括上筒體，上筒體內設有定芯隔板，定芯隔板上設有定位支架，用於固定濾芯的濾芯螺杆穿過定芯隔板後固定在定位支架上；定位支架上設有圓筒狀安裝座，濾芯螺杆上端設有與安裝座配合的卡塊；安裝座內設有滑板，安裝座側壁上方設有滑槽，滑板構造成能夠沿著滑槽滑動，一彈簧設於滑板與定芯隔板間用於向下抵壓滑板；安裝座側壁下方設有倒「U」狀導向槽，導向槽用於為卡塊導向。
[0023]本發明的安裝座為圓筒狀，安裝座側壁上方設有滑槽，滑板構造成能夠沿著滑槽滑動，一彈簧設於滑板與定芯隔板間用於向下抵壓滑板；安裝座側壁下方設有倒「U」狀導向槽，導向槽用於為卡塊導向，這種結構使得，只需用外力使得濾芯螺杆上端的卡塊順著導向槽移動，即可實現濾芯螺杆的安裝或拆卸，且滑板在彈簧的作用下能夠抵壓濾芯螺杆，使得濾芯螺杆不會產生晃動，保證了本發明的正常工作。
[0024]作為優選，定位支架上設有通氣孔。
[0025]本發明的定位支架上設有通氣孔，通氣孔的存在，不僅節省了定位支架的生產材料還使得定位支架具有較佳的強度，另外，通氣孔使得待淨化空氣能夠更佳地進入濾芯內部。
[0026]作為優選，導向槽與滑槽在豎直方向上無重疊。
[0027]本發明的導向槽與滑槽在豎直方向上無重疊，這種構造保證了安裝座的強度。
[0028]作為優選，安裝座上側設有外螺紋，定芯隔板下方構造有用於旋入安裝座的安裝腔。
[0029]本發明的安裝座上側設有外螺紋，定芯隔板下方構造有用於旋入安裝座的安裝腔，這種結構使得，安裝設置在定芯隔板上時，只需先將滑塊和彈簧依次放入安裝座內，再將安裝座旋入定芯隔板上即可，從而大大簡化了安裝座的安裝。
【附圖說明】
[0030]圖1為實施例1中淨化器的示意圖；
[0031]圖2為圖1的A-A視圖；
[0032]圖3為實施例1中濾芯的示意圖；
[0033]圖4為實施例1中濾芯螺杆的示意圖；
[0034]圖5為實施例1中定位支架的示意圖；
[0035]圖6為實施例1中第三隔板與拆裝板的連接示意圖；
[0036]圖7為實施例1中第一隔板的示意圖；
[0037]圖8為實施例1中第二隔板的示意圖；
[0038]圖9為實施例1中第三隔板的示意圖；
[0039]圖10為圖5的俯視圖；
[0040]圖11為實施例1中安裝座的示意圖；
[0041]圖12為實施例1中滑塊的示意圖。
【具體實施方式】
[0042]為進一步了解本發明的內容，結合附圖和實施例對本發明作詳細描述。應當理解的是，實施例僅僅是對本發明進行解釋而並非限定。
[0043]實施例1
[0044]本實施例提供了一種淨化器以及用於本實施中淨化器的定芯隔板和定位支架，應當理解的是，本發明的中的「上」、「下」、「左」、「右」等方位詞是相對於附圖位置或安裝位置而言的，其僅僅是為了便於描述本發明而不對本發明進行任何的限定。
[0045]如圖1、圖2所示，為本實施例中淨化器的示意圖。其包括通過法蘭連接在一起的上筒體110和下筒體120，上筒體110上開口設有上封頭130，上筒體110下開口設有上法蘭111，下筒體120上開口設有下法蘭121，下筒體120下開口設有下封頭140 ;上筒體110右側設有進氣管150，上筒體110左側設有出氣管160 ;上筒體110內設有定芯隔板170，定芯隔板170上設有定位支架180。
[0046]如圖3、圖4所示，下筒體120內設有一圓筒狀濾芯300，濾芯300通過一濾芯螺杆400固定在上筒體110上；定芯隔板170對應定位支架180處設有通孔，濾芯螺杆400穿過所述通孔後固定在定位支架180上；定位支架180上設有安裝座510，濾芯螺杆400上端設有與安裝座510配合的卡塊410 ;待淨化氣體自進氣管150進入上筒體110，之後經所述通孔進入濾芯300內部並經濾芯300過濾後進入下筒體120，最後經出氣管160流出。
[0047]本實施例中，上封頭130上設有吊環座131，吊環座131上設有吊環132。下封頭140上設有排汙口 141。濾芯300包括相同的2個並分別通過不同的濾芯螺杆400設置在上筒體110上。
[0048]如圖5、10、11、12所示，定芯隔板170上設有定位支架180，用於固定濾芯300的濾芯螺杆400穿過定芯隔板170後固定在定位支架180上；定位支架180上設有圓筒狀安裝座510，濾芯螺杆400上端設有與安裝座510配合的卡塊410 ;安裝座510內設有滑板513，安裝座510側壁上方設有滑槽512，滑板513構造成能夠沿著滑槽512滑動，一彈簧511設於滑板513與定芯隔板170間用於向下抵壓滑板513 ;安裝座510側壁下方設有倒「U」狀導向槽514，導向槽514用於為卡塊410導向。
[0049]本實施例中，定位支架180上設有通氣孔180。導向槽514與滑槽512在豎直方向上無重疊。安裝座510上側設有外螺紋，定芯隔板170下方構造有用於旋入安裝座510的安裝腔。
[0050]如圖6、7、8、9所示，為本實施中定芯隔板的示意圖。上筒體110內設有定芯隔板170，定芯隔板170將上筒體110分為兩個分別與進氣管150和出氣管160連通的獨立腔室；定芯隔板170包括第一隔板171、第二隔板172和第三隔板173，第一隔板171水平設於出氣管160上方，第三隔板173水平設於出氣管160下方，第二隔板172豎直設置用於連接第一隔板171和第三隔板173 ;第三隔板173上設有拆裝板610，拆裝板610上設有用於穿過濾芯螺杆400的定位孔611，拆裝板610邊緣環設有軸向的安裝通孔612 ;第三隔板173設有用於容納拆裝板610的安裝槽孔910，安裝槽孔910下部內壁向內周沿伸構造成一周用於放置拆裝板610的託臺，託臺上設有與安裝通孔612配合的安裝螺孔。
[0051]本實施例中，拆裝板610側壁設有一周密封圈，拆裝板610與託臺間設有一圈密封墊。拆裝板610與託臺採用螺栓連接。
[0052]本實施例的淨化器能夠較佳地對壓縮空氣進行淨化。
[0053]以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.用於淨化器的定芯隔板，其特徵在於:包括上筒體(110)，上筒體(110)上設有進氣管(150)和出氣管(160)，上筒體(110)內設有定芯隔板(170)，定芯隔板(170)將上筒體(110)分為兩個分別與進氣管(150)和出氣管(160)連通的獨立腔室；定芯隔板(170)包括第一隔板(171)、第二隔板(172)和第三隔板(173)，第一隔板(171)水平設於出氣管(160)上方，第三隔板(173)水平設於出氣管(160)下方，第二隔板(172)豎直設置用於連接第一隔板(171)和第三隔板(173);第三隔板(173)上設有拆裝板￠10)，拆裝板(610)上設有用於穿過濾芯螺杆(400)的定位孔(611)，拆裝板(610)邊緣環設有軸向的安裝通孔(612);第三隔板(173)設有用於容納拆裝板(610)的安裝槽孔(910)，安裝槽孔(910)下部內壁向內周沿伸構造成一周用於放置拆裝板(610)的託臺，託臺上設有與安裝通孔(612)配合的安裝螺孔。2.根據權利要求1所述的用於淨化器的定芯隔板，其特徵在於:拆裝板(610)側壁設有一周密封圈。3.根據權利要求1所述的用於淨化器的定芯隔板，其特徵在於:拆裝板(610)與託臺間設有一圈密封墊。4.根據權利要求1所述的用於淨化器的定芯隔板，其特徵在於:拆裝板(610)與託臺採用螺釘或螺栓連接。
【文檔編號】B01D46-24GK204294042SQ201420753917
【發明者】江楠 [申請人]杭州璐欣電器製造有限公司