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一種新型防變形藍玻璃濾光片的製作方法

2023-06-14 07:44:21 1


本發明屬於光學技術領域,具體地說,尤其涉及一種新型防變形藍玻璃濾光片。



背景技術:

手機攝像頭所用的彩色CMOS晶片能對人眼所不能看到的近紅外光產生較為敏感的反應,導致DSP無法正確的算出顏色,會產生嚴重的偏色現象,因此需要IR cut filter來阻絕紅外光。IR cut filter主要有反射式和吸收式兩種,反射式採用白玻璃表面鍍IR膜來攔截紅外光,而吸收式所利用的是藍玻璃材料中有光吸收物質控制入射光波長的特性。反射式IR攔截紅外光,容易出現被反射光的二次成像,形成光暈和鬼影現象;相反藍玻璃對反射式IR存在的色偏以及雜光鬼燈問題改善明顯,拍攝的照片色彩更加柔和、自然,因而成為當下市場的主流。

傳統藍玻璃綠光片前表面鍍紫外紅外截止膜堆UVIR CUT,後表面為寬帶增透膜BBAR,UVIR CUT通常需鍍到43層左右,而寬帶增透膜BBAR只需鍍到7層左右,兩面膜厚差異可達到5067nm左右。成膜過程中會隨著厚度的增加而導致應力的增加,也就是說膜厚的一面會向膜薄的一面彎曲。5067nm的膜差最終會導致基板變形彎曲量可達2.2mm左右,變形的基板在切割工序中會因基板翹曲拱起而導致產品破裂而報廢,產品不良率很高,嚴重增加企業生產成本。



技術實現要素:

本發明提供了一種新型防變形藍玻璃濾光片,用於解決傳統濾光片膜層結構設計的局限性,兩面膜差大、基板形變量大、切割易破裂,產品不良率高的問題。

本發明是通過以下技術方案實現的:

一種新型防變形藍玻璃濾光片,包括藍玻璃基板,所述藍玻璃基板的前表面有紫外截止膜堆UVCUT;所述藍玻璃基板的後表面有紅外截止膜堆IRCUT。

優選地,所述紫外截止膜堆UV CUT由中折射率材料薄膜打底,再由高折射率材料薄膜和低折射率材料薄膜交替堆疊而成。

優選地,所述紅外截止膜堆IRCUT由中折射率材料薄膜打底,再由高折射率材料薄膜和低折射率材料薄膜交替堆疊而成。

優選地,所述紫外截止膜堆UVCUT的層數為21-29層。

優選地,所述紅外截止膜堆IRCUT的層數為25-29層。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

本發明完全摒棄了傳統鍍膜膜層設計,自主研發全新膜層結構,將基片的一面設計成紫外截止膜堆UVCUT,另外一面則加工成紅外截止膜堆IRCUT,雙面合成來達到同樣的成像效果,膜層光譜曲線與傳統工藝生成的曲線一致,且兩面膜層厚度相當,有效避免了因應力差而導致的基板形變問題,無產品不良率發生,為企業創造了可觀的經濟效益;且本發明膜層結構設計簡單,鍍膜加工工藝難度很低,操作容易,加工速度快,大幅度提高產量,進一步為企業創造了可觀經濟效益,本發明改變了「藍玻璃濾光片加工工藝複雜、不良率高」的時代,在濾光片技術領域具有裡程碑意義。

附圖說明

圖1是本發明膜層結構示意圖;

圖2是本發明與傳統藍玻璃濾光片主要指標對比表;

圖3是本發明與傳統藍玻璃濾光片前表面光譜曲線對比表;

圖4是本發明與傳統藍玻璃濾光片後表面光譜曲線對比表;

圖5是本發明最終曲線對比圖。

圖中:1.藍玻璃基板;2.紫外截止膜堆UVCUT;3.紅外截止膜堆IRCUT。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明:

一種新型防變形藍玻璃濾光片,包括藍玻璃基板1,所述藍玻璃基板1的前表面有紫外截止膜堆UVCUT2;所述藍玻璃基板1的後表面有紅外截止膜堆IRCUT3。

優選地,所述紫外截止膜堆UVCUT2由中折射率材料薄膜打底,再由高折射率材料薄膜和低折射率材料薄膜交替堆疊而成。

優選地,所述紅外截止膜堆IRCUT3由中折射率材料薄膜打底,再由高折射率材料薄膜和低折射率材料薄膜交替堆疊而成。

優選地,所述紫外截止膜堆UVCUT2的層數為21-29層。

優選地,所述紅外截止膜堆IRCUT3的層數為25-29層。

本發明包括藍玻璃基板1,所述藍玻璃基板1的前表面鍍成紫外截止膜堆UVCUT2,所述藍玻璃基板1的後表面鍍成紅外截止膜堆IRCUT3。所述紫外截止膜堆UVCUT2由中折射率材料薄膜打底,再由高折射率材料薄膜和低折射率材料薄膜交替堆疊而成,膜層數為21、22、23、24、25、26、27、28或者29層。所述紅外截止膜堆IRCUT3由中折射率材料薄膜打底,再由高折射率材料薄膜和低折射率材料薄膜交替堆疊而成,膜層數為25、26、27、28或者29層。

以紫外截止膜堆UV CUT2膜堆層數21、紅外截止膜堆IR CUT3層數25為例,本發明的工藝流程主要包括:

a.落片上傘;

b.抽真空鍍膜,首先在基板的前表面鍍紫外截止膜堆UVCUT2,膜堆層數為21;

c.破真空下傘取片;

d.經超聲波清洗、甩幹;

e.甩幹後由烘乾箱進行烘乾處理;

f.再次落片上傘,準備鍍基板後表面;

g.抽真空鍍膜,在基板後表面鍍紅外截止膜堆IR CUT3,膜堆層數為25層;

h.破真空下傘取片,檢查、切割。

由於上述落片上傘、清洗、甩幹、烘乾、檢查、切割等流程為本領域技術人員所熟悉地操作步驟,故不詳細贅述。

說明書附圖圖2為本發明與傳統藍玻璃濾光片主要指標對比表;圖3為本發明與傳統藍玻璃濾光片前表面光譜曲線對比圖表,其中橫向坐標代表波長,縱向坐標T代表透過率;圖4為本發明與傳統藍玻璃濾光片後表面光譜曲線對比表,其中橫向坐標代表波長,縱向坐標R代表反射率、T代表透過率;圖5為最終光譜曲線對比表,其中橫向坐標代表波長,縱向坐標T代表透過率。結合圖3、圖4、圖5可以看出,本發明光譜特性與傳統光譜特性幾乎一致,完全達到藍玻璃濾光片成像要求。從說明書附圖圖2可知,傳統膜層結構濾光片最終基片形變量可達2.2mm左右,而本發明膜層結構最終基片形變量只有0.2mm左右,相對於傳統形變量幾乎可以忽略不計。兩面膜厚相當,避免了因應力差而導致的基板形變問題,無產品不良率發生,為企業創造了可觀的經濟效益;且本發明膜層結構設計簡單,鍍膜加工工藝難度很低,操作容易,加工速度快,大幅度提高產量,進一步為企業創造了可觀經濟效益,本發明改變了「藍玻璃濾光片加工工藝複雜、不良率高」的時代,在濾光片技術領域具有裡程碑意義。

綜上所述,僅為本發明的較佳實施例而已,並非用來限定本發明實施的範圍,凡依本發明權利要求範圍所述的形狀、構造、特徵及精神所為的均等變化與修飾,均應包括於本發明的權利要求範圍內。

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