一種用於軸承加工的壓力機的製作方法

2023-06-14 17:57:51

本實用新型涉及軸承加工領域，尤其涉及一種用於軸承加工的壓力機。

背景技術：

無油潤滑空壓機大量使用在輕工、紡織、糧食、食品飲料、化工、醫學、電子儀器科研等要求高質量空氣部門。無油潤滑空壓機的旋轉系統的軸承裝配目前主要採用螺杆式壓力機，該機由機架和軸承壓入機構構成，機架包括上板、撐杆和下底板。軸承壓入機構包括手柄、絲杆和壓塊。裝配軸承時轉動手柄，由螺杆帶動壓塊，把軸承壓入工件。操作時需三人，由於該壓力機是人工旋轉螺杆式壓入，不能保證壓塊與軸承在一條垂直線上，因而造成軸承壓入精度不夠準確、容易歪斜、不容易校正，且工作效率低、勞動強度大。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用於軸承加工的壓力機。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種用於軸承加工的壓力機，包括底座、支撐架、液壓柱和打孔機，所述支撐架、液壓柱和打孔機設於底座上，所述支撐架包括四根垂直設置與底座上的立柱，四根立柱呈矩形排布；四根立柱的中部固接有水平放置的支承板；所述液壓柱垂直於底座，液壓柱包括位置固定的殼體和可伸縮的伸縮端，所述殼體與支承板固定連接，且通過連接板與四根立柱的頂部固定連接，所述液壓柱處於支承板中心處；所述液壓柱的伸縮端朝向底座伸縮；所述底座上與液壓柱神縮端對應的位置固定設有工作檯；

所述打孔機安裝在底座上，打孔機下方設有打孔機底座，所述底座上設有與打孔機底座相配合的滑槽，所述打孔機的輸出端連接有鑽頭；

所述底座的底部四角分別設有支撐腿，支撐腿的下端連接有橫杆部，橫杆部的底部兩側分別設有萬向輪和固定腳，所述固定腳與橫杆部通過螺紋旋接且穿過橫杆部，固定腳位於橫杆部上方的部分還通過螺紋旋接有調節輪。

優選地，相鄰的立柱的頂部之間固定連接有橫杆，通過橫杆將四根立柱連接在一起。

優選地，所述液壓柱的頂部與四根橫杆通過連接板固接。

優選地，所述工作檯上設有安裝槽，安裝槽中設有用於夾緊軸承的限位塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，適用範圍廣；成本低，精度高，產品質量好，校正容易，效率高，減少了後期工序，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

2、本實用新型採用液壓柱作用提供壓力的工作部，其下部通過支承板與四根立柱的中部固接，其頂部通過連接板與四根立柱的頂部固接。通過這兩處的連接，在液壓柱的工作過程中，保持液壓柱一直沿豎直方向工作。同時，通過頂部和中部兩處固定，使得液壓柱與四根立柱的連接更牢固，避免了在只有一處固定的情況下，液壓柱在反覆下壓工件的過程中，受到軸承的反作用力，產生搖晃，使連接處產生變形或者斷裂，保證液壓柱與四根立柱連接的牢固和穩定性。

3、正常狀態下，固定腳著地，萬向輪懸空，實現對壓力機的固定；在需要移動壓力機時，通過旋轉調節輪使固定腳上升，進而使萬向輪著地，即可方便地移動壓力機。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用於軸承加工的壓力機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用於軸承加工的壓力機的工作檯的結構示意圖。

圖中：1、底座，2、液壓柱，3、立柱，4、支承板，5、橫杆，6、連接板，7、打孔機，8、打孔機底座，9、滑槽，10、鑽頭，11、工作檯，12、限位塊，13、橫杆部，14、萬向輪，15、固定腳，16、調節輪，17、安裝槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用於軸承加工的壓力機，包括底座1、支撐架、液壓柱2和打孔機7，所述支撐架、液壓柱2和打孔機7設於底座1上，所述支撐架包括四根垂直設置與底座1上的立柱3，四根立柱3呈矩形排布；四根立柱3的中部固接有水平放置的支承板4；所述液壓柱2垂直於底座1，液壓柱2包括位置固定的殼體和可伸縮的伸縮端，所述殼體與支承板4固定連接，且通過連接板6與四根立柱3的頂部固定連接，所述液壓柱2處於支承板4中心處；所述液壓柱2的伸縮端朝向底座1伸縮；所述底座1上與液壓柱2神縮端對應的位置固定設置有用於放置軸承的工作檯11。

所述打孔機7安裝在底座1上，打孔機7下方設有打孔機底座8，所述底座1上設有與打孔機底座8相配合的滑槽9，所述打孔機7的輸出端連接有鑽頭10。

所述底座1的底部四角分別設有支撐腿，支撐腿的下端連接有橫杆部13，橫杆部13的底部兩側分別設有萬向輪14和固定腳15，所述固定腳15與橫杆部13通過螺紋旋接且穿過橫杆部13，固定腳15位於橫杆部13上方的部分還通過螺紋旋接有調節輪16，可通過旋轉調節輪16調節固定腳15的長度。正常狀態下，固定腳15著地，萬向輪14懸空，實現對底座1的固定；在需要移動壓力機時，通過旋轉調節輪16使固定腳15上升，進而使萬向輪14著地，即可方便地移動壓力機。

本實用新型採用液壓柱2作用提供壓力的工作部，其下部通過支承板4與四根立柱3的中部固接，其頂部通過連接板6與四根立柱3的頂部固接。通過這兩處的連接，在液壓柱2的工作過程中，保持液壓柱2一直沿豎直方向工作。同時，通過頂部和中部兩處固定，使得液壓柱2與四根立柱3的連接更牢固，避免了在只有一處固定的情況下，液壓柱2在反覆下壓工件的過程中，受到軸承的反作用力，產生搖晃，使連接處產生變形或者斷裂，保證液壓柱2與四根立柱3連接的牢固和穩定性。

優選地，相鄰的立柱3的頂部之間固定連接有橫杆5，通過橫杆5將四根立柱3連接在一起，加強了結構強度。

優選地，所述液壓柱2的頂部與四根橫杆5通過連接板6固接，提高了液壓柱2與四根立柱3的連接強度。

優選地，所述工作檯11上設有安裝槽17，安裝槽17中設有用於夾緊軸承的限位塊12。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。