超硬手錶外殼的製作方法
2023-06-14 12:38:31
專利名稱：超硬手錶外殼的製作方法
技術領域：
本發明涉及超硬手錶外殼的改進，該手錶外殼具有將左右成對的腳部設置在相對位置上的超硬材質的外殼，並用簧杆將錶帶支撐在腳部之間。
背景技術：
將左右成對的腳部設置在外殼主體的相對位置上、用簧杆將錶帶安裝在腳部之間的手錶是以前已知的技術(日本專利申請公開編號特開平7-231802號公報、特開平10-225309號公報)。在該手錶外殼中，在各個腳部的內壁面上設置著架設並卡止簧杆的止動孔。
作為該手錶外殼，有由超硬合金或陶瓷等難加工材料的硬質材料形成外殼主體的。而且，在超硬手錶外殼中的各個腳部的內壁面上，通過直接進行的放電加工技術而設置著簧杆的止動孔。
在卸下錶帶過程中、由於卸下簧杆時的作業或彈簧的衝擊，在該超硬手錶外殼上的腳部的固定孔周邊容易產生裂痕或破碎，會產生許多外觀上的問題。這不僅是由容易破碎的超硬材料的物理特性而引起，還由伴隨著放電加工所產生的變質加工表面層的微觀裂縫而引起。
發明內容
本發明的目的是提供一種超硬手錶外殼，其是由簡單的結構變更而改進成不會隨著支撐錶帶的簧杆的卸下而在外殼主體的腳部上產生裂痕或破碎的。
根據本發明。可得到超硬手錶外殼。在該超硬手錶外殼中，具有超硬材質的外殼主體，在相對位置上設置有左右成對的腳部或形狀與此相當的腳部；背蓋，被安裝並固定在外殼主體的背側；以及簧杆安裝空間，用於將錶帶支撐在上述腳部之間，因此構成為，在上述腳部的安裝空間的內壁面配備有設置了簧杆的止動孔的具有耐衝擊性的金屬部件，簧杆被架設並卡止在該金屬部件之間。
在本發明的一個較佳實施例中，設置著具有耐衝擊性的金屬制的背蓋，該背蓋被設置在與外殼主體相對的面上，使在靠近突片端部開設著簧杆的止動孔的左右成對的突片與各個腳部的內壁面相適應；使背蓋的各個突片嵌合固定在各個腳部的內壁面上，並將簧杆架設並卡止在該突片之間。具有外殼主體，該外殼主體將切口槽設置在各個腳部的內壁面上，該切口槽使背蓋的各個突片嵌合固定在一個面上；通過各個腳部的切口槽中而使各個突片與內壁面嵌合成一個面，從而將背蓋嵌合固定在外殼主體的背側。
在本發明的另一個較佳實施例中，具有外殼主體，該外殼主體在腳部的內壁面上埋入安裝著設有簧杆的止動孔的具有耐衝擊性的金屬制的管狀部件；簧杆被架設並卡止在該管狀部件之間。
圖1是將本發明一個實施例的超硬手錶外殼的各個結構部分展開地表示的立體圖。
圖2是表示圖1的超硬手錶外殼的部分立體圖。
圖3是表示圖1的超硬手錶外殼的部分剖面圖。
圖4是表示本發明另一個實施例的超硬手錶外殼在卸下管狀部件的狀態下的部分立體圖。
圖5是表示圖4的超硬手錶外殼在安裝有管狀部件和簧杆的狀態下的部分剖面圖。
具體實施例方式
下面，參照著附圖對本發明超硬手錶外殼的實施例進行說明。如圖1所示，本實施例具有外殼主體1、背蓋2和簧杆3(圖中只表示1根)，其是用簧杆3支撐錶帶4而組裝成手錶外殼。外殼主體1由硬質合金、陶瓷等超硬材料形成。背蓋2被形成為不鏽鋼等具有耐衝擊性的金屬部件。
外殼主體1以外框架10為主體，在外框架10的相對位置上設置著左右成對的腳部11a、11b、12a、12b，具有用於將錶帶4支撐在腳部11a、11b、12a、12b之間的簧杆3的安裝空間13(一般，在手錶專業名詞中也稱為「腿間隙(カン股)」)。背蓋2的輪廓被形成為平板狀，該輪廓能嵌合固定在含有腳部11a、11b、12a、12b的外框架10背面一側。簧杆3被組裝為由螺旋彈簧(圖中沒有表示)彈壓支撐，該螺旋彈簧將左右的突出銷3a、3b收容在套筒3c的內部。
以從上述的結構部開始組裝手錶外殼為基本方式，架設並卡止簧杆3的、具有耐衝擊性的金屬部件被安裝在腳部11a、11b、12a、12b的內壁一側。作為其具體例，例舉有圖1～圖3所示的背蓋2的情況(第1實施例)、和由圖4和圖5所示的管狀部件的情況(第2實施例)。
在第1實施例中，在背蓋2上設置著左右成對的突片20a、20b、21a、21b。各個突片20a、20b、21a、21b形成為從與外殼主體1相對的板面成一體地立起、並具有與背蓋2相同的耐衝擊性的金屬部件。在這些突片20a、20b、21a、21b上，靠近突片端部地開設著簧杆的止動孔22a、22b、23a、23b。
在外殼主體1上，在腳部11a、11b、12a、12b的內壁面上設置著將突片20a、20b、21a、21b嵌入的切口槽14(在圖1中只表示1個)。這些切口槽14的輪廓形成為能使各個突片20a、20b、21a、21b與腳部11a、11b、12a、12b的內壁面嵌合成一個面，而且形成為與深度相吻合。這些切口槽14可從相同方向、用放電加工簡單地同時形成4個。
用上述各個結構部，將運轉機構、錶盤或外裝玻璃等必需部件組裝到外殼主體1上，用通過貫穿孔24a、24b、25a、25b的螺釘5a、5b、5c(在圖1中只表示三個)、在四個部位上將背蓋2緊貼在外殼主體1背側上，而擰緊在外殼主體1上之後，組裝成超硬手錶外殼和手錶。
如圖2所示(圖中只表示1個)，在該手錶外殼上，將背蓋2的突片20a與切口槽14嵌合而不露出地與腳部11a的內壁面組裝固定在一個面上，因而在外觀設計方面也能組裝成具有通常的形態。
在安裝該手錶外殼的錶帶4時，如圖3所示(圖中只表示一側)，將簧杆3的突出銷3a嵌入到突片20a的止動孔22a中，將簧杆3架設並卡止在突片20a之間。由於該突片20a是如上所述地作成不鏽鋼等具有耐衝擊性的部件並與背蓋2形成一體，因而不會產生與簧杆3的卸下相伴的衝擊所引起的突片20a的裂痕或破碎。
由於還可以不將簧杆的止動孔22a設置在外殼主體1的腳部11a上，並且用背蓋2的突片20a增強外殼主體1的腳部11a，因而能防止在外殼主體1的腳部11a上產生裂痕或破碎。
在第2實施例中，如圖4所示(圖中只表示一部分)，具設有圓筒狀的管狀部件6，作為不鏽鋼等具有耐衝擊性的金屬部件。該管狀部件6是將徑向內部作為簧杆的止動孔6a而嵌入地安裝在腳部11a的內壁面中。而且在外殼主體1的腳部11a上設置鍃孔15，用焊接等工藝就能可靠地接合固定。
在這個實施例中，為了安裝錶帶4，如圖5所示(圖中只表示一側)，通過將簧杆3的突出銷3a嵌入到管狀部件6的徑向內部，使簧杆3架設並卡止在管狀部件6之間。由於該管狀部件6形成為不鏽鋼等具有耐衝擊性的金屬部件，因而不會產生與簧杆3的卸下相伴的衝擊所引起的突片20a的裂痕或破碎。由於還可以用管狀部件6增強外殼主體1的腳部11a，因而能防止在外殼主體1的腳部11a上產生裂痕或破碎。
如上所述，本發明的超硬手錶外殼，通過簡單的結構變更來防止在外殼主體的腳部產生與簧杆的卸下相伴隨的裂痕或破碎。該結構變更為，設置著具有耐衝擊性的金屬制的背蓋，該背蓋被設置在與外殼主體相對的面上，使在靠近突片端部開設著簧杆的止動孔的左右成對的突片與各個腳部的內壁面相適應；將上述背蓋的各個突片安裝並固定在各個腳部的內壁面上，或將設有簧杆止動孔的具有耐衝擊性的金屬制的管狀部件埋入地安裝在腳部內壁面中，而使支撐錶帶的簧杆架設並卡止在突片和管狀部件之間。
在上述的結構中，即使在將開設了簧杆止動孔的突片設置在背蓋上的情況下，也是通過各個腳部的切口槽而將各個突片與內壁面嵌合在一個面上，從而使背蓋嵌合固定在外殼主體的背側，由此，在外觀設計上也能組裝成具有通常形態的手錶外殼。
在本說明書中使用的技術用語和表現只是為了說明而使用的，對本發明的內容沒有任何限定。譬如，所謂左右成對的腳部還包含形狀與此相當的腳部。此外，即使使用了限定的技術用語或表現，其用意也不是想由此而將與上述本發明的實施例均等的內容排除。因此，在技術方案所述的本發明範圍內是能進行種種變更的。
權利要求
1.超硬手錶外殼，其具有超硬材質的外殼主體，在相對位置上設置有左右成對的腳部或形狀與此相當的腳部；背蓋，被安裝並固定在外殼主體的背側；以及簧杆安裝空間，用於將錶帶支撐在上述腳部之間，其特徵在於，在上述腳部的安裝空間的內壁面配備有設置了簧杆的止動孔的具有耐衝擊性的金屬部件，簧杆被架設並卡止在該金屬部件之間。
2.如權利要求1所述的超硬手錶外殼，其特徵在於，設置著具有耐衝擊性的金屬制的背蓋，該背蓋被設置在與外殼主體相對的面上，使在靠近突片端部開設著簧杆的止動孔的左右成對的突片與各個腳部的內壁面相適應；使背蓋的各個突片嵌合固定在各個腳部的內壁面上，並將簧杆架設並卡止在該突片之間。
3.如權利要求2所述的超硬手錶外殼，其特徵在於，具有外殼主體，該外殼主體將切口槽設置在各個腳部的內壁面上，該切口槽使背蓋的各個突片嵌合固定在一個面上；通過各個腳部的切口槽而使各個突片與內壁面嵌合成一個面，從而將背蓋嵌合固定在外殼主體的背側。
4.如權利要求1所述的超硬手錶外殼，其特徵在於，具有外殼主體，該外殼主體在腳部的內壁面上埋入安裝著設有簧杆的止動孔的具有耐衝擊性的金屬制的管狀部件；簧杆被架設並卡止在該管狀部件之間。
全文摘要
本發明提供一種超硬手錶外殼，其通過簡單的結構變更來以防止在外殼主體的腳部上產生與安裝錶帶的簧杆的卸下相伴的裂痕或碎片。該超硬手錶外殼設置著具有耐衝擊性的金屬制的背蓋(2)，該背蓋(2)被設置在與外殼主體(1)相對的面上，使在靠近突片端部開設著簧杆(3)的止動孔(22a、22b、23a、23b)的左右成對的突片(20a、20b、21a、21b)與外殼主體(1)的腳部(11a、11b、12a、12b)的內壁面相適應；使該背蓋(2)的各個突片(20a、20b、21a、21b)嵌合固定在各個腳部(11a、11b、12a、12b)的內壁面上，並且將簧杆(3)架設並卡止在該突片之間。
文檔編號A44C5/14GK1726437SQ20038010654
公開日2006年1月25日 申請日期2003年12月15日 優先權日2002年12月17日
發明者柴田進, 高橋治, 松村浩志, 矢口洋一, 米歇爾·拉塔基斯基 申請人:並木精密寶石株式會社